專利名稱：一種用于固液分離的污水處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及污水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種用于固液分離的污水處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的污水處理都是采用板框式壓濾機(jī)和高壓柱塞泵進(jìn)行，板框式壓濾機(jī)污水處理能力較小，濾布必需定期清潔，機(jī)器容易損壞，高壓柱塞泵工作時間一長就容易燒壞電機(jī)，設(shè)備一天的淤泥處理能力約為2噸左右，耗時長，給工人造成操作上的難度加大，浪費(fèi)人力物力，而且處理的水質(zhì)也很難保證完全符合環(huán)保要求。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種用于固液分離的污水處理設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有的板框式壓濾機(jī)和高壓柱塞泵等設(shè)備處理效率低；浪費(fèi)人力物力；不能保證水質(zhì)完全符合環(huán)保要求的問題。本實用新型的技術(shù)方案如下:一種用于固液分離的污水處理設(shè)備，其中，包括機(jī)座、罩殼、轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器、差速器、電機(jī)、進(jìn)料口、出液口和排渣口:所述轉(zhuǎn)鼓和螺旋推料器設(shè)置在機(jī)座上，罩殼設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓和螺旋推料器的外面，所述轉(zhuǎn)鼓包括直轉(zhuǎn)鼓和錐轉(zhuǎn)鼓，進(jìn)料口設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓的中心軸的一端，出液口設(shè)置在直轉(zhuǎn)鼓的一端，排渣口設(shè)置在錐轉(zhuǎn)鼓的最小端；所述直轉(zhuǎn)鼓、錐轉(zhuǎn)鼓和螺旋推料器都與差速器連接，差速器與電機(jī)連接。所述的用于固液分離的污水處理設(shè)備，其中，所述出液口連接回用蓄水池，排渣口連接無軸螺旋輸送機(jī)。所述的用于固液分離的污水處理設(shè)備，其中，所述進(jìn)料口連接有進(jìn)料管和回料管，進(jìn)料管上設(shè)置有進(jìn)料流量計，回料管上設(shè)置有閥門。所述的用于固液分離的污水處理設(shè)備，其中，所述機(jī)座的下面設(shè)置有減震器。本實用新型的有益效果:本實用新型通過提供一種用于固液分離的污水處理設(shè)備，通過增加一條回路管的設(shè)計，可以實現(xiàn)對不同濃度的水質(zhì)進(jìn)行處理，一個小時的淤泥處理量約為2噸，比以前提高了 8倍的處理效率。

圖1是本實用新型中用于固液分離的污水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，是本實用新型中用于固液分離的污水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。本用于固液分離的污水處理設(shè)備包括機(jī)座14、罩殼1、轉(zhuǎn)鼓2、螺旋推料器3、差速器4和電機(jī):所述轉(zhuǎn)鼓2和螺旋推料器3設(shè)置在機(jī)座14上，罩殼I設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓2和螺旋推料器3的外面，所述轉(zhuǎn)鼓2包括直轉(zhuǎn)鼓和錐轉(zhuǎn)鼓；所述直轉(zhuǎn)鼓、錐轉(zhuǎn)鼓和螺旋推料器3都與差速器4連接，差速器4與電機(jī)連接。為了使分離后的固液分開排放，所述本用于固液分離的污水處理設(shè)備還包括進(jìn)料口 6、出液口 7和排渣口 8:所述進(jìn)料口 6設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓2的中心軸的一端，所述出液口 7設(shè)置在直轉(zhuǎn)鼓的一端，排渣口 8設(shè)置在錐轉(zhuǎn)鼓的最小端。為了使排出后的固液方便收集再用，所述出液口 7連接回用蓄水池，方便排出液體循環(huán)再用；排渣口 8連接無軸螺旋輸送機(jī)13，通過無軸螺旋輸送機(jī)13把固體排出物運(yùn)輸?shù)饺萜鲀?nèi)。為了防止進(jìn)料量過大過快，所述進(jìn)料口 6連接有進(jìn)料管9和回料管11，所述進(jìn)料管9上設(shè)置有進(jìn)料流量計10，回料管11上設(shè)置有閥門12:通過進(jìn)料流量計10觀察進(jìn)料管9的流量，當(dāng)流量過大時，打開閥門12，使一部分進(jìn)料回流，以免本污水處理設(shè)備超載運(yùn)行，保證分離的質(zhì)量。為了使本用于固液分離的污水處理設(shè)備在運(yùn)作是減少震動，所述機(jī)座14的下面還設(shè)置有減震器5。本用于固液分離的污水處理設(shè)備的工作過程如下:轉(zhuǎn)鼓2和螺旋推料器3同時同向告訴旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓2和螺旋推料器3在差速器4的作用下形成差轉(zhuǎn)速，當(dāng)混合液經(jīng)進(jìn)料口 6從中心軸進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)，在轉(zhuǎn)鼓2高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力的作用下，利用固液兩相的密度差，使固相顆粒迅速與水產(chǎn)生分離沉淀在轉(zhuǎn)鼓2的內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓2做相對運(yùn)動的螺旋推料器3的螺旋葉片不斷地將沉積在轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)壁上的固體顆粒刮下并推出排渣口 8，分離后的清液經(jīng)出液口 7排到回用蓄水池，從而實現(xiàn)對固液進(jìn)行連續(xù)分離。本用于固液分離的污水處理設(shè)備通過增加一條回路管的設(shè)計，可以實現(xiàn)對不同濃度的水質(zhì)進(jìn)行處理，一個小時的淤泥處理量約為2噸，比以前提高了 8倍的處理效率。應(yīng)當(dāng)理解的是，本實用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于固液分離的污水處理設(shè)備，其特征在于，包括機(jī)座、罩殼、轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器、差速器、電機(jī)、進(jìn)料口、出液口和排洛口:所述轉(zhuǎn)鼓和螺旋推料器設(shè)置在機(jī)座上，罩殼設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓和螺旋推料器的外面，所述轉(zhuǎn)鼓包括直轉(zhuǎn)鼓和錐轉(zhuǎn)鼓，進(jìn)料口設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓的中心軸的一端，出液口設(shè)置在直轉(zhuǎn)鼓的一端，排渣口設(shè)置在錐轉(zhuǎn)鼓的最小端；所述直轉(zhuǎn)鼓、錐轉(zhuǎn)鼓和螺旋推料器都與差速器連接，差速器與電機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于固液分離的污水處理設(shè)備，其特征在于，所述出液口連接回用蓄水池，排渣口連接無軸螺旋輸送機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于固液分離的污水處理設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)料口連接有進(jìn)料管和回料管，進(jìn)料管上設(shè)置有進(jìn)料流量計，回料管上設(shè)置有閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于固液分離的污水處理設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)座的下面設(shè)置有減震器。
專利摘要本實用新型公開了一種用于固液分離的污水處理設(shè)備，包括機(jī)座、罩殼、轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器、差速器、電機(jī)、進(jìn)料口、出液口和排渣口所述轉(zhuǎn)鼓和螺旋推料器設(shè)置在機(jī)座上，罩殼設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓和螺旋推料器的外面，所述轉(zhuǎn)鼓包括直轉(zhuǎn)鼓和錐轉(zhuǎn)鼓，進(jìn)料口設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓的中心軸的一端，出液口設(shè)置在直轉(zhuǎn)鼓的一端，排渣口設(shè)置在錐轉(zhuǎn)鼓的最小端；所述直轉(zhuǎn)鼓、錐轉(zhuǎn)鼓和螺旋推料器都與差速器連接，差速器與電機(jī)連接。本用于固液分離的污水處理設(shè)備通過增加一條回路管的設(shè)計，可以實現(xiàn)對不同濃度的水質(zhì)進(jìn)行處理，一個小時的淤泥處理量約為2噸，比以前提高了8倍的處理效率。
文檔編號B04B7/08GK202951566SQ20122052858
公開日2013年5月29日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者王 華 申請人:佛山市百田建材實業(yè)有限公司