專利名稱：尾礦濃縮及干堆系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于選礦廠尾礦處理領(lǐng)域，特別是尾礦濃縮及干堆系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前絕大多數(shù)選廠尾礦都采用尾礦庫堆存的方法處理。使用尾礦礦首先需要適合的地形，地形最好是兩山夾一溝，選址比較困難，并且尾礦庫占地很大，投資較高；而且使用尾礦庫，隨著尾礦的不斷堆積，尾礦庫需要不斷的加高，存在多次施工的問題；另外尾礦庫存在潰壩的危險(xiǎn)，容易造成下游群眾的生命財(cái)產(chǎn)損失，近年來已經(jīng)出現(xiàn)了數(shù)次尾礦庫潰壩的事故；再有，現(xiàn)在國外(如澳大利亞，印度)很多選廠位于氣溫很高的地區(qū)，這些地方往往水資源比較匱乏，尾礦庫面積很大，在高溫的條件下，尾礦庫表面的水很容易蒸發(fā)，造成選廠環(huán)水的損失。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)計(jì)合理、安全可靠、節(jié)省投資、使用方便、真正實(shí)現(xiàn)了尾礦水的零排放，有利于環(huán)保，運(yùn)行平穩(wěn)可靠、維護(hù)量小、作業(yè)率高的尾礦濃縮及干堆系統(tǒng)。本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的尾礦濃縮及干堆系統(tǒng)，包括尾礦濃縮系統(tǒng)，輸送管路和尾礦、碎石堆存場，其特征在于所述的尾礦濃縮系統(tǒng)由旋流器組，設(shè)置在旋流器組側(cè)面的濃縮池I和濃縮池II，設(shè)置在旋流器組下部的膏狀尾礦濃縮池所組成，所述的濃縮池I的給礦管與所述旋流器組溢流出礦管相連通，所述的濃縮池I的溢流出礦管與循環(huán)水管路連通，所述的濃縮池I的底流出礦管與濃縮池II給的礦管相連通，所述的濃縮池II的溢流出礦管與循環(huán)水管路連通，所述的濃縮池II的底流出礦管通過輸送管路與膏狀尾礦濃縮池相連接，在所述的膏狀尾礦濃縮池的上部設(shè)有溢流出礦管，在所述的所述的膏狀尾礦濃縮池的下部設(shè)有底流出礦管，所述的膏狀尾礦濃縮池的底流出礦管通過輸送管路與尾礦、碎石堆存場相連通，所述的膏狀尾礦濃縮池的溢流出礦管通過輸送管路與循環(huán)水管路連通。在所述的尾礦、碎石堆存場底部設(shè)有防水層，在所述的尾礦、碎石堆存場的下側(cè)面設(shè)有集水池。所述的膏狀尾礦濃縮池為一深錐形的濃縮池。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是I)由于采用了旋流器組，將70%以上的尾礦礦漿量濃縮成濃度65%_70%以上的尾礦，這種方式有效地降低了濃縮部分的占地面積和投資；2)由于膏狀尾礦濃縮池為一深錐形的濃縮池，使進(jìn)入該濃縮池的旋流器組的膏狀尾礦底流與濃縮池II的底流的混合物能進(jìn)一步的濃縮為底流濃度達(dá)到70%以上的膏狀尾礦，為尾礦的輸送和干堆創(chuàng)造了有利的條件；3)采用本系統(tǒng)對尾礦及排巖進(jìn)行處理時(shí)，尾礦、碎石堆存場上的膏狀尾礦通過滲透作用被集水池收集起來用作廠區(qū)循環(huán)用水，節(jié)約了水資源，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了尾礦含水的零排放。本實(shí)用新型系統(tǒng)合理、安全可靠、節(jié)省投資、使用方便、真正實(shí)現(xiàn)了尾礦水的零排放，有利于環(huán)保，運(yùn)行平穩(wěn)可靠、維護(hù)量小、作業(yè)率高。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型的尾礦濃縮及干堆系統(tǒng)，包括尾礦濃縮系統(tǒng)，輸送管路和尾礦、碎石堆存場，其特征在于所述的尾礦濃縮系統(tǒng)由旋流器組2，設(shè)置在旋流器組2側(cè)面的濃縮池I 4和濃縮池II 6，設(shè)置在旋流器組2下部的膏狀尾礦濃縮池19所組成，所述的濃縮池I 4的給礦管3與所述旋流器組2溢流出礦管相連通，濃縮池I 4的溢流出礦管15與循環(huán)水管路12連通，濃縮池I 4的底流出礦管16與濃縮池II 6的給礦管5相連通，濃縮池II 6的溢流出礦管13與循環(huán)水管路12連通，濃縮池II 6的底流出礦管14通過輸送管路與膏狀尾礦濃縮池19相連接，在所述的膏狀尾礦濃縮池19的上部設(shè)有溢流出礦管17，在所述的所述的膏狀尾礦濃縮池19的下部設(shè)有底流出礦管18，所述的膏狀尾礦濃縮池19的底流出礦管18通過輸送管路與尾礦、碎石堆存場7相連通，所述的膏狀尾礦濃縮池19的溢流出礦管17通過輸送管路與循環(huán)水管路12連通。在所述的尾礦、碎石堆存場7底部設(shè)有防水層11，在所述的尾礦、碎石堆存場的下側(cè)面設(shè)有集水池10。所述的膏狀尾礦濃縮池為一深錐形的濃縮池。使用本實(shí)用新型尾礦濃縮及干堆系統(tǒng)的工作過程是，a、將尾礦礦漿I給入旋流器組2進(jìn)行濃縮，濃度為15_25%的旋流器組的溢流自流給入濃縮池I 4的給礦管3，其濃縮池I 4的溢流通過輸送管路直接送入循環(huán)水管路12，其濃縮池I 4的濃度為40-45%的底流給入濃縮池II 6，通過濃縮池II 6 二次濃縮后的濃度為65%-70%的底流給入膏狀尾礦濃縮池19，濃縮池II 6的溢流通過輸送管路直接送入循環(huán)水管路12，旋流器組2濃縮后的濃度65%-70%的底流尾礦通過給礦管給入膏狀尾礦濃縮池19，b、膏狀尾礦濃縮池19的膏體底流通過泵送至尾礦、碎石堆存場7，而膏狀尾礦濃縮池19的溢流通過輸送管路直接送入循環(huán)水管路12，C、所述的尾礦、碎石堆存是在尾礦、碎石堆存場7的底部鋪設(shè)一層防水層11，然后鋪一層膏狀尾礦9，再鋪一層廢石8壓平堆存，反復(fù)鋪設(shè)，鋪設(shè)在尾礦、碎石堆存場內(nèi)膏狀尾礦中水分逐漸滲透到廢石堆場的底部，并匯集到集水池10中，用輸送泵輸送入循環(huán)水管路12。
權(quán)利要求1.一種尾礦濃縮及干堆系統(tǒng)，包括尾礦濃縮系統(tǒng)，輸送管路和尾礦、碎石堆存場，其特征在于所述的尾礦濃縮系統(tǒng)由旋流器組，設(shè)置在旋流器組側(cè)面的濃縮池I和濃縮池II，設(shè)置在旋流器組下部的膏狀尾礦濃縮池所組成，所述的濃縮池I的給礦管與所述旋流器組溢流出礦管相連通，所述的濃縮池I的溢流出礦管與循環(huán)水管路連通，所述的濃縮池I的底流出礦管與濃縮池II的給礦管相連通，所述的濃縮池II的溢流出礦管與循環(huán)水管路連通，所述的濃縮池II的底流出礦管通過輸送管路與膏狀尾礦濃縮池相連接，在所述的膏狀尾礦濃縮池的上部設(shè)有溢流出礦管，在所述的膏狀尾礦濃縮池的下部設(shè)有底流出礦管，所述的膏狀尾礦濃縮池的底流出礦管通過輸送管路與尾礦、碎石堆存場相連通，所述的膏狀尾礦濃縮池的溢流出礦管通過輸送管路與循環(huán)水管路連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的尾礦濃縮及干堆系統(tǒng)，其特征在于在所述的尾礦、碎石堆存場底部設(shè)有防水層，在所述的尾礦、碎石堆存場的下側(cè)面設(shè)有集水池。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的尾礦濃縮及干堆系統(tǒng)，其特征在于所述的膏狀尾礦濃縮池為一深錐形的濃縮池。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種尾礦濃縮及干堆系統(tǒng)，包括尾礦濃縮系統(tǒng)，輸送管路和尾礦、碎石堆存場，其特征在于所述的尾礦濃縮系統(tǒng)由旋流器組，設(shè)置在旋流器組側(cè)面的濃縮池Ⅰ和濃縮池Ⅱ，設(shè)置在旋流器組下部的膏狀尾礦濃縮池所組成，在所述的膏狀尾礦濃縮池的上部設(shè)有溢流出礦管，在所述的膏狀尾礦濃縮池的下部設(shè)有底流出礦管，所述的膏狀尾礦濃縮池的底流出礦管通過輸送管路與尾礦、碎石堆存場相連通，所述的膏狀尾礦濃縮池的溢流出礦管通過輸送管路與循環(huán)水管路連通。本實(shí)用新型系統(tǒng)合理、安全可靠、節(jié)省投資、使用方便、真正實(shí)現(xiàn)了尾礦水的零排放，有利于環(huán)保，運(yùn)行平穩(wěn)可靠、維護(hù)量小、作業(yè)率高。
文檔編號B03B9/06GK202803375SQ20122052815
公開日2013年3月20日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者李國洲, 邢偉, 段偉偉 申請人:中冶北方(大連)工程技術(shù)有限公司