專利名稱：一種小型色母粒干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于干燥保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種小型色母粒干燥裝置。
背景技術(shù)：
在有色絲的生產(chǎn)工序中，色母粒干燥工序?yàn)殛P(guān)鍵工序，主要任務(wù)是色母粒進(jìn)行干燥，達(dá)到含水率指標(biāo)后，通過注射器定量注入到螺桿內(nèi)，與切片一起通過加熱擠壓熔融紡成有色滌綸長絲。如果色母粒干燥后含水率不均勻穩(wěn)定，達(dá)不到生產(chǎn)指標(biāo)要求，那么將對(duì)有色絲生產(chǎn)造成極大的影響，嚴(yán)重情況下會(huì)造成色絲的物理指標(biāo)下降及滿卷率的降低，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及制成率造成很大損失。為了使色母粒含水率達(dá)到穩(wěn)定，一般色絲廠均采用小干燥塔對(duì)色母粒干燥，然而小干燥塔只用于對(duì)量在幾百公斤的色母粒進(jìn)行干燥效果好，成本低。但在對(duì)幾十公斤以下的色母粒進(jìn)行干燥處理時(shí)，這種方法存在很多弊端:1、小干燥塔對(duì)幾十公斤的小批量色母粒干燥時(shí)，塔內(nèi)色母粒因量少，料位低易造成壓縮空氣在色母粒中間短路，使色母粒干燥受熱不均勻，含水率不穩(wěn)定。2、小干燥塔對(duì)幾十公斤的小批量色母粒干燥時(shí)，能耗成本很大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決以上所述的技術(shù)問題，提供一種小型色母粒干燥裝置，其技術(shù)方案如下:一種小型色母粒干燥裝置，包括保溫桶體，所述的保溫桶體的上端設(shè)有桶蓋，所述的桶蓋上設(shè)有排氣孔，所述保溫桶體的下端連有錐形桶，所述保溫桶體的側(cè)壁上設(shè)有干熱空氣輸送管，所述干熱空氣輸送管進(jìn)入保溫桶體后延伸至錐形桶內(nèi)，所述干熱空氣輸送管位于錐形桶內(nèi)的一端設(shè)有喇叭形出氣口，所述錐形桶的底部設(shè)有插板閥，所述插板閥的下方處設(shè)有篩選網(wǎng)板。優(yōu)選方式為，所述的錐形桶的內(nèi)壁上設(shè)有過濾網(wǎng)板。優(yōu)選方式為，所述喇叭形出氣口的直徑為10cm-20cm。本實(shí)用新型提供的小型色母粒干燥裝置，在使用時(shí)，只需要把色母粒倒入到保溫桶體和錐形桶內(nèi)。然后對(duì)保溫桶體和錐形桶內(nèi)進(jìn)行干熱空氣輸送。干熱空氣由干熱空氣輸送管進(jìn)入到錐形桶內(nèi)后，然后對(duì)色母粒進(jìn)行干燥。然后在把氣體經(jīng)過桶蓋的排氣孔排出。經(jīng)過一段時(shí)間的烘干，干燥完成后，打開插板閥和篩選網(wǎng)板，使得色母粒流出保溫桶體和錐形桶，避免熱空氣在保溫桶體和錐形桶內(nèi)產(chǎn)生短路。同時(shí)，可以根據(jù)自身的需要來篩選色母粒的顆粒度。熱空氣輸送管和喇叭形出氣口的設(shè)置是為了確保熱空氣在桶內(nèi)分布均勻，避免一般干燥裝置在錐體邊上開口出氣，造成色母粒受熱干燥不勻問題。本實(shí)用新型所述的錐形桶的內(nèi)壁上設(shè)有過濾網(wǎng)板。由于色母粒在烘干的過程中會(huì)有一定的粉塵產(chǎn)生。產(chǎn)生的粉塵可以經(jīng)過過濾網(wǎng)板進(jìn)入到錐形桶內(nèi)壁和過濾網(wǎng)板之間的空隙中留存。到達(dá)一定的使用時(shí)間后， 可以打開保溫桶體和錐形桶，從而對(duì)錐形桶內(nèi)的粉塵進(jìn)行處理。可以使得整個(gè)烘干過程產(chǎn)生的粉塵量大大的減少，使得整個(gè)生產(chǎn)更加的環(huán)保。本實(shí)用新型所述喇叭形出氣口的直徑為10cm-20cm。喇叭形出氣口的直徑在這個(gè)尺寸范圍內(nèi)使用的烘干效果達(dá)到最佳。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中的對(duì)小批量色母粒在干燥塔內(nèi)干燥不勻現(xiàn)象，及高能耗成本問題，消除了色母粒干燥過程中產(chǎn)生的結(jié)塊現(xiàn)象，減少了色母粒含水率不勻?qū)τ猩z生產(chǎn)的影響。

圖1本實(shí)用新型的示意圖。圖2本實(shí)用新型的錐形桶示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1和圖2具體說明實(shí)施例:一種小型色母粒干燥裝置，包括保溫桶體1，所述的保溫桶體I的上端設(shè)有桶蓋2，所述的桶蓋2上設(shè)有排氣孔3，所述保溫桶體I的下端連有錐形桶4，所述保溫桶體I的側(cè)壁上設(shè)有干熱空氣輸送管5，所述干熱空氣輸送管5進(jìn)入保溫桶體I后延伸至錐形桶4內(nèi)，所述干熱空氣輸送管5位于錐形桶4內(nèi)的一端設(shè)有喇叭形出氣口 6，所述錐形桶4的底部設(shè)有插板閥7，所述插板閥7的下方處設(shè)有篩選網(wǎng)板8。優(yōu)選方式為，所述的錐形桶4的內(nèi)壁上設(shè)有過濾網(wǎng)板9。優(yōu)選方式為，所述喇叭形出氣口的直徑為10cm-20cm。本實(shí)用新型提供的小型色母粒干燥裝置，在使用時(shí)，只需要把色母粒倒入到保溫桶體和錐形桶內(nèi)。然后對(duì)保溫桶體和錐形桶內(nèi)進(jìn)行干熱空氣輸送。干熱空氣由干熱空氣輸送管進(jìn)入到錐形桶內(nèi)后，然后對(duì)色母粒進(jìn)行干燥。然后在把氣體經(jīng)過桶蓋的排氣孔排出。經(jīng)過一段時(shí)間的烘干，干燥完成后，打開插板閥和篩選網(wǎng)板，使得色母粒流出保溫桶體和錐形桶，避免熱空氣在保溫桶體和錐形桶內(nèi)產(chǎn)生短路。同時(shí)，可以根據(jù)自身的需要來篩選色母粒的顆粒度。
權(quán)利要求1.一種小型色母粒干燥裝置，包括保溫桶體，其特征在于，所述的保溫桶體的上端設(shè)有桶蓋，所述的桶蓋上設(shè)有排氣孔，所述保溫桶體的下端連有錐形桶，所述保溫桶體的側(cè)壁上設(shè)有干熱空氣輸送管，所述干熱空氣輸送管進(jìn)入保溫桶體后延伸至錐形桶內(nèi)，所述干熱空氣輸送管位于錐形桶內(nèi)的一端設(shè)有喇叭形出氣口，所述錐形桶的底部設(shè)有插板閥，所述插板閥的下方處設(shè)有篩選網(wǎng)板。
2.如權(quán)利要求1所述的小型色母粒干燥裝置，其特征在于，所述的錐形桶的內(nèi)壁上設(shè)有過濾網(wǎng)板。
3.如權(quán)利要求1所述的小型色母粒干燥裝置，其特征在于，所述喇叭形出氣口的直徑為 10cm_20cm。
專利摘要本實(shí)用新型屬于干燥保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種小型色母粒干燥裝置。本實(shí)用新型公開了一種小型色母粒干燥裝置，包括保溫桶體，所述的保溫桶體的上端設(shè)有桶蓋，所述的桶蓋上設(shè)有排氣孔，所述保溫桶體的下端連有錐形桶，所述保溫桶體的側(cè)壁上設(shè)有干熱空氣輸送管，所述干熱空氣輸送管進(jìn)入保溫桶體后延伸至錐形桶內(nèi)，所述干熱空氣輸送管位于錐形桶內(nèi)的一端設(shè)有喇叭形出氣口，所述錐形桶的底部設(shè)有插板閥，所述插板閥的下方處設(shè)有篩選網(wǎng)板。本實(shí)用新型解決了干燥不勻現(xiàn)象，及高能耗成本問題，消除了色母粒干燥過程中產(chǎn)生的結(jié)塊現(xiàn)象，減少了色母粒含水率不勻?qū)τ猩z生產(chǎn)的影響。
文檔編號(hào)B07B1/00GK202964978SQ20122070441
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者沈順華 申請(qǐng)人:浙江匯隆化纖有限公司