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      全級配砂石分離機(jī)的制作方法

      文檔序號:5065630閱讀:454來源:國知局
      專利名稱:全級配砂石分離機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種砂石分離機(jī),尤其是一種能直接把砂石料場的砂石混合物分離成不同粒徑骨料的全級配砂石分離機(jī)。
      背景技術(shù)
      青海省玉樹縣安沖鄉(xiāng)河谷縱橫,當(dāng)?shù)厣笆Y源豐富,具備當(dāng)?shù)剡M(jìn)行生產(chǎn)混凝土和砂漿用砂石的天然條件,但當(dāng)?shù)厣笆蠄鲋械纳笆橇狭阶兓秶?,從?xì)砂(0.r5mm)到塊石(30(T500mm)都有相當(dāng)含量,而一般砂石分離機(jī)只有一個(gè)篩,只能分離出細(xì)砂(0.廣5_)與混凝土用碎石卵石(5 25_)兩種骨料,為充分利用現(xiàn)場各種粒徑的砂石資源,開發(fā)出一種全級配砂石分離機(jī),分離出各種粒徑砂石分別加以利用。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能直接把砂石料場的砂石混合物分離成砌筑毛石、鋪路石、混凝土用碎石卵石、混凝土用砂、砌筑抹灰用砂等不同粒徑骨料的全級配砂石分離機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型公開了一種全級配砂石分離機(jī),包括一架體,所述架體上由上至下逐層傾斜架設(shè)有一第一篩網(wǎng)、一第二篩網(wǎng)、一第三篩網(wǎng)和一第四篩網(wǎng),所述第一、第二、第三及第四篩網(wǎng)的下端分別架設(shè)有一出料口,所述第一篩網(wǎng)的上端連接一上料口,所述第一、第二、第三及第四篩網(wǎng)的孔徑依次逐漸減小。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于,所述第一、第二、第三及第四篩網(wǎng)分別包括一型鋼邊框和張?jiān)O(shè)于所述型鋼邊框內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于,所述第一、第二及第三篩網(wǎng)上分別設(shè)有復(fù)數(shù)振動(dòng)器,所述第一篩網(wǎng)與所述第二篩網(wǎng)之間、所述第二篩網(wǎng)與所述第三篩網(wǎng)之間、所述第三篩網(wǎng)與所述架體之間分別設(shè)有復(fù)數(shù)彈簧。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于,所述第一篩網(wǎng)和所述第二篩網(wǎng)上分別設(shè)有四臺所述振動(dòng)器,所述第三篩網(wǎng)上設(shè)有兩臺所述振動(dòng)器,所述振動(dòng)器分別設(shè)于所述第一、第二及第三篩網(wǎng)兩側(cè)的型鋼邊框的內(nèi)側(cè)翼緣壁上,所述彈簧分別連接于所述第一、第二及第三篩網(wǎng)兩側(cè)的型鋼邊框上。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于,所述第四篩網(wǎng)的孔徑為0.5_,所述第四篩網(wǎng)連接于所述第三篩網(wǎng)下方80mm處。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于,所述第四篩網(wǎng)的底部呈漏斗狀,連接一出砂口。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于,所述上料口設(shè)有一噴水裝置。本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案,使其具有以下有益效果是:將四個(gè)不同孔徑的篩網(wǎng)組合在一臺分離機(jī)上,孔徑由上至下逐漸減小,能分離出從細(xì)砂(0.f 5mm)到塊石(30(T500mm)之間的各種粒徑砂石,不同粒徑的骨料在振動(dòng)器及彈簧的作用下,自各篩網(wǎng)的出料口滾落,進(jìn)行分類,并在上料口增設(shè)噴水裝置,以利于充分沖洗,降低骨料的含泥量,既提高了骨料分離的速度,更提高了質(zhì)量。

      圖1是本實(shí)用新型全級配砂石分離機(jī)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型全級配砂石分離機(jī)的另一側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型全級配砂石分離機(jī)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型全級配砂石分離機(jī)的彈簧分布示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。首先參閱圖1和圖2所示,本實(shí)用新型的全級配砂石分離機(jī)I包括一架體10,通過型鋼在架體10上由上至下逐層傾斜架設(shè)有一第一篩網(wǎng)11、一第二篩網(wǎng)12、一第三篩網(wǎng)13和一第四篩網(wǎng)14,第一、第二、第三及第四篩網(wǎng)分別由一型鋼邊框和張?jiān)O(shè)于型鋼邊框內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片組成。第一、第二、第三及第四篩網(wǎng)的下端分別架設(shè)有一出料口,其中,第一篩網(wǎng)11的第一出料口 110順著第一篩網(wǎng)11的傾斜方向向下延伸,第二出料口 120、第三出料口 130和第四出料口 140與第一篩網(wǎng)11錯(cuò)開,延伸至架體10的兩側(cè)。第一篩網(wǎng)11的上端連接一上料口 15,砂石混合物自上料口 15到第一篩網(wǎng)11上,未能通過第一篩網(wǎng)11孔徑約為5(T500mm的毛石由第一出料口 110滾落,進(jìn)入毛石區(qū),為降低骨料的含泥量,在上料口 15設(shè)置一噴水裝置16,在第一篩網(wǎng)11上進(jìn)行沖洗,結(jié)合圖3所示,利用變徑高壓軟管20 —置于水池21中的潛水泵22,在一可調(diào)角度的操作平臺23進(jìn)行操作,變徑高壓軟管20設(shè)于直徑為160mm的焊接鋼管24內(nèi),通向兩根架設(shè)在第一篩網(wǎng)11上的直徑為80mm的焊接鋼管25,焊接鋼管25的下部開孔,打開潛水泵22,水由水池通過變徑高壓軟管20輸向焊接鋼管25,再由焊接鋼管25下方的孔噴灑于第一篩網(wǎng)11上,形成噴水裝置16。第一、第二、第三及第四篩網(wǎng)的孔徑依次逐漸減小,通過第一篩網(wǎng)11的骨料落到第二篩網(wǎng)12上再次進(jìn)行篩選,未能通過第二篩網(wǎng)12孔徑約為3(T50mm的卵石由第二出料口 120滾落,進(jìn)入卵石區(qū),通過篩選的骨料繼續(xù)落在第三篩網(wǎng)13上進(jìn)行篩選,未能通過第三篩網(wǎng)13孔徑約為f 3mm的細(xì)卵石由第三出料口 130滾落,進(jìn)入細(xì)卵石區(qū),通過第三篩網(wǎng)13的骨料則落到第四篩網(wǎng)14上進(jìn)行篩選,第四篩網(wǎng)14的孔徑為0.5mm,連接于第三篩網(wǎng)13下部,距第三篩網(wǎng)13底部80mm處,未能通過第四篩網(wǎng)14的孔徑約為0.5 Imm的豆石由第四出料口 140滾落,進(jìn)入豆石區(qū),第四篩網(wǎng)14的底部呈漏斗狀,連接一出砂口 17,孔徑小于
      0.5_的砂石由出砂口 17進(jìn)入砂石去,經(jīng)過本實(shí)用新型的全級配砂石分離機(jī)1,能直接把砂石料場的砂石混合物分離成砌筑毛石、鋪路石、混凝土用碎石卵石、混凝土用砂、砌筑抹灰用砂等不同粒徑的骨料,充分利用了砂石資源。作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,第一、第二及第三篩網(wǎng)上分別設(shè)有復(fù)數(shù)振動(dòng)器18,用來促進(jìn)篩選以提高分離質(zhì)量,并配合振動(dòng)器18在第一篩網(wǎng)11與第二篩網(wǎng)12之間、第二篩網(wǎng)12與第三篩網(wǎng)13之間、第三篩網(wǎng)13與架體10之間分別設(shè)有復(fù)數(shù)高強(qiáng)的彈簧19,振動(dòng)器18的振動(dòng)帶動(dòng)篩網(wǎng)振動(dòng),篩網(wǎng)振動(dòng)通過篩網(wǎng)之間的彈簧19產(chǎn)生聯(lián)動(dòng),并且彈簧19也緩解了篩網(wǎng)之間由于振動(dòng)產(chǎn)生的壓力。其中第一篩網(wǎng)11和第二篩網(wǎng)12上分別設(shè)有四臺振動(dòng)器18,設(shè)置在第一篩網(wǎng)11和第二篩網(wǎng)12兩側(cè)的型鋼邊框的內(nèi)側(cè)翼緣壁上,分別距上下兩端500mm,第三篩網(wǎng)13上設(shè)有兩臺振動(dòng)器18,設(shè)置在第三篩網(wǎng)13兩側(cè)的型鋼邊框的內(nèi)側(cè)翼緣壁上,距上端500mm。彈簧19對稱分布,分別連接于第一、第二及第三篩網(wǎng)兩側(cè)的型鋼邊框上,如圖4所示。以上結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實(shí)用新型做出種種變化例。因而,實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定,本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種全級配砂石分離機(jī),其特征在于:所述分離機(jī)包括一架體,所述架體上由上至下逐層傾斜架設(shè)有一第一篩網(wǎng)、一第二篩網(wǎng)、一第三篩網(wǎng)和一第四篩網(wǎng),所述第一、第二、第三及第四篩網(wǎng)的下端分別架設(shè)有一出料口,所述第一篩網(wǎng)的上端連接一上料口,所述第一、第二、第三及第四篩網(wǎng)的孔徑依次逐漸減小。
      2.如權(quán)利要求1所述的分離機(jī),其特征在于:所述第一、第二、第三及第四篩網(wǎng)分別包括一型鋼邊框和張?jiān)O(shè)于所述型鋼邊框內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片。
      3.如權(quán)利要求2所述的分離機(jī),其特征在于:所述第一、第二及第三篩網(wǎng)上分別設(shè)有復(fù)數(shù)振動(dòng)器,所述第一篩網(wǎng)與所述第二篩網(wǎng)之間、所述第二篩網(wǎng)與所述第三篩網(wǎng)之間、所述第三篩網(wǎng)與所述架體之間分別設(shè)有復(fù)數(shù)彈簧。
      4.如權(quán)利要求3所述的分離機(jī),其特征在于:所述第一篩網(wǎng)和所述第二篩網(wǎng)上分別設(shè)有四臺所述振動(dòng)器,所述第三篩網(wǎng)上設(shè)有兩臺所述振動(dòng)器,所述振動(dòng)器分別設(shè)于所述第一、第二及第三篩網(wǎng)兩側(cè)的型鋼邊框的內(nèi)側(cè)翼緣壁上,所述彈簧分別連接于所述第一、第二及第三篩網(wǎng)兩側(cè)的型鋼邊框上。
      5.如權(quán)利要求1所述的分離機(jī),其特征在于:所述第四篩網(wǎng)的孔徑為0.5mm,所述第四篩網(wǎng)連接于所述第三篩網(wǎng)下方80mm處。
      6.如權(quán)利要求5所述的分離機(jī),其特征在于:所述第四篩網(wǎng)的底部呈漏斗狀,連接一出砂口。
      7.如權(quán)利要求1所述的分離機(jī),其特征在于:所述上料口設(shè)有一噴水裝置。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全級配砂石分離機(jī),包括一架體,所述架體上由上至下逐層傾斜架設(shè)有一第一篩網(wǎng)、一第二篩網(wǎng)、一第三篩網(wǎng)和一第四篩網(wǎng),所述第一、第二、第三及第四篩網(wǎng)的下端分別架設(shè)有一出料口,所述第一篩網(wǎng)的上端連接一上料口,所述第一、第二、第三及第四篩網(wǎng)的孔徑依次逐漸減小。本實(shí)用新型的全級配砂石分離機(jī),將四個(gè)不同孔徑的篩網(wǎng)組合在一臺分離機(jī)上,孔徑由上至下逐漸減小,能分離出從細(xì)砂(0.1~5mm)到塊石(300~500mm)之間的各種粒徑砂石,不同粒徑的骨料在振動(dòng)器及彈簧的作用下,自各篩網(wǎng)的出料口滾落,進(jìn)行分類,并在上料口增設(shè)噴水裝置,以利于充分沖洗,降低骨料的含泥量,既提高了骨料分離的速度,更提高了質(zhì)量。
      文檔編號B07B1/55GK203002621SQ201220703990
      公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
      發(fā)明者薛鐵, 危鼎, 王桂玲, 朱寶君, 苗冬梅, 馬洪娟, 周洪濤, 王強(qiáng), 王國興, 杜佐龍 申請人:中國建筑第八工程局有限公司
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