具有在基座中的入口管道的旋風(fēng)分離器的制造方法
【專利摘要】一種旋風(fēng)分離器，包括第一旋風(fēng)級，第二旋風(fēng)級以及入口管道。該第一旋風(fēng)級包括旋風(fēng)腔和第一臟物收集腔。該第二旋風(fēng)級被定位于第一旋風(fēng)級下游且包括第二臟物收集腔。該入口管道將流體從旋風(fēng)分離器的基座中的開口運(yùn)輸?shù)叫L(fēng)腔，該第一臟物收集腔至少部分地圍繞入口管道和第二臟物收集腔。
【專利說明】具有在基座中的入口管道的旋風(fēng)分離器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種旋風(fēng)分離器，且涉及合并有該旋風(fēng)分離器的真空吸塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]具有旋風(fēng)分離器的真空吸塵器是已知的。到旋風(fēng)分離器的入口通常被定位于分離器的上部部分。抽吸穿過真空吸塵器的吸塵器頭的流體隨后通過管道被運(yùn)輸?shù)饺肟?。該管道常常影響真空吸塵器的尺寸。附加地，由于吸塵器頭和入口的相對定位，管道所遵循的路徑通常是曲折的，因此不利地影響真空吸塵器的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]在第一方面，本發(fā)明提供了一種旋風(fēng)分離器，包括:第一旋風(fēng)級，第二旋風(fēng)級以及入口管道，該第一旋風(fēng)級包括旋風(fēng)腔和被定位于旋風(fēng)腔下方的第一臟物收集腔；該第二旋風(fēng)級被定位于第一旋風(fēng)級的下游且包括第二臟物收集腔；該入口管道用于將流體從旋風(fēng)分離器中的基座中的開口運(yùn)輸?shù)叫L(fēng)腔，其中第一臟物收集腔至少部分地圍繞入口管道和第二臟物收集腔。
[0004]通過在旋風(fēng)分離器的基座中提供開口，被輸送到旋風(fēng)分離器的流體采用較少的彎曲路徑。例如，當(dāng)旋風(fēng)分離器被使用在立式真空吸塵器中時，吸塵器頭通常被定位于旋風(fēng)分離器下方。因此，負(fù)責(zé)用于將流體從吸塵器頭運(yùn)輸?shù)叫L(fēng)分離器的管道可采取較少彎曲的路徑，從而達(dá)到性能的改進(jìn)。替代地，當(dāng)旋風(fēng)分離器被用在筒式真空吸塵器中時，旋風(fēng)分離器可被布置以便旋風(fēng)分離器的基座被指向真空吸塵器的前部。負(fù)責(zé)用于將流體運(yùn)輸?shù)叫L(fēng)分離器的管道于是可被用于操縱真空吸塵器。例如，為了將真空吸塵器向前運(yùn)動管道可被拉動。此外，管道可采取較少彎曲的路徑，由此改善性能。尤其，管道不需要圍繞旋風(fēng)分離器的基座彎曲。
[0005]由于第一臟物收集腔至少部分地圍繞入口管道和第二臟物收集腔，相對緊湊的旋風(fēng)分離器可被實(shí)現(xiàn)。尤其，入口管道可穿過旋風(fēng)分離器的內(nèi)部使得沒有外部管道。
[0006]該第一旋風(fēng)級用于移除進(jìn)入旋風(fēng)分離器的流體中的相對大的臟物。該第二旋風(fēng)級(其被定位于第一旋風(fēng)級的下游)隨后用于從流體移除較小的臟物。由于第一臟物收集腔至少部分地圍繞入口管道和第二臟物收集腔，相對大的體積可實(shí)現(xiàn)用于第一臟物收集腔，同時保持旋風(fēng)分離器的相對緊湊的總尺寸。
[0007]入口管道和第二臟物收集腔可彼此相鄰。而且，第二臟物收集腔可由入口管道的一部分限定。結(jié)果，更緊湊的旋風(fēng)分離器可被實(shí)現(xiàn)。
[0008]該入口管道可將流體運(yùn)輸?shù)叫L(fēng)腔的上部部分。于是流體在旋風(fēng)器內(nèi)沿基本下降方向螺旋。從流體分離的臟物隨后收集在被定位在旋風(fēng)腔下方的第一臟物收集腔中。
[0009]該旋風(fēng)腔可圍繞入口管道的至少一部分。這于是具有優(yōu)勢在于由旋風(fēng)腔圍繞的入口管道的部分沒有不利地干擾旋風(fēng)腔內(nèi)的流體螺旋運(yùn)動。
[0010]入口管道可包括第一區(qū)段和第二區(qū)段，該第一區(qū)段用于沿平行于旋風(fēng)腔的縱向軸線的方向運(yùn)輸流體，該第二區(qū)段用于轉(zhuǎn)向流體且引導(dǎo)流體進(jìn)入旋風(fēng)腔。這于是可使流體以一種方式(其最小化或真正阻止入口管道不利地干擾旋風(fēng)腔內(nèi)的流體的螺旋運(yùn)動)從旋風(fēng)分離器的基部運(yùn)輸?shù)叫L(fēng)腔。
[0011]該第一旋風(fēng)級可包括罩，該罩充當(dāng)用于旋風(fēng)腔的出口，且入口管道可在罩的壁處終止。在傳統(tǒng)的旋風(fēng)分離器中，流體典型地取道外壁中的入口切向地被引入。于是該罩為被引導(dǎo)進(jìn)入旋風(fēng)腔的流體呈現(xiàn)第一視線，且因此臟物可在沒有經(jīng)過任何旋風(fēng)分離的情況下穿過罩。通過在罩處終止入口管道，流體被沿遠(yuǎn)離罩的方向引導(dǎo)進(jìn)入旋風(fēng)腔。因此，到罩的直接視線被消除且分離效率的凈增長被觀察到。附加地，入口管道沒有突入旋風(fēng)腔，否則在該處它會不利地干擾旋風(fēng)腔內(nèi)的流體螺旋運(yùn)動。
[0012]入口管道的一部分可與罩一體形成。附加地或替代地，第一臟物收集腔和第二臟物收集腔可分享公共側(cè)壁。結(jié)果，較少的材料被需求用于旋風(fēng)分離器，從而減少旋風(fēng)分離器的成本和/或重量。
[0013]該第二旋風(fēng)級可包括一個或多個旋風(fēng)器，該一個或多個旋風(fēng)器被定位于第二臟物收集腔的上方。由旋風(fēng)器分離的臟物隨后收集在第二臟物收集腔中。
[0014]該旋風(fēng)分離器可包括出口管道，該出口管道用于運(yùn)輸來自第二旋風(fēng)級的流體。于是該第一旋風(fēng)級可圍繞出口管道的至少一部分。例如，出口管道可軸向地延伸穿過旋風(fēng)分離器到基座。通過延伸穿過旋風(fēng)分離器以便第一旋風(fēng)級圍繞出口管道，更緊湊的旋風(fēng)分離器可被實(shí)現(xiàn)。尤其，入口管道和出口管道于是可延伸穿過旋風(fēng)分離器的內(nèi)部，以便沒有外部管道被需求以將流體沿旋風(fēng)分離器的長度運(yùn)輸。替代地，出口管道可包括軸向地延伸穿過旋風(fēng)分離器的區(qū)段。過濾器等于是可被定位于出口管道內(nèi)。再次地，由于過濾器可整個地被定位于旋風(fēng)分離器內(nèi)，這提供了緊湊的布置。
[0015]該出口管道可延伸穿過旋風(fēng)分離器以便旋風(fēng)腔圍繞出口管道的一部分。而且，第一臟物收集腔可圍繞出口管道的一部分。例如，出口管道可延伸穿過旋風(fēng)分離器到基座。替代地，出口管道在未到基座處停止。然而，出口管道延伸穿過旋風(fēng)分離器以便旋風(fēng)腔和/或第一臟物收集腔圍繞出口管道的情況下，相對長的過濾器等被定位于出口管道內(nèi)。
[0016]出口管道的至少一部分可鄰近入口管道。而且，出口管道的一部分可與入口管道一體形成。結(jié)果，較少的材料被需求用于旋風(fēng)分離器，從而減少旋風(fēng)分離器的成本和/或重量。
[0017]該第一臟物收集腔可由外部側(cè)壁和內(nèi)部側(cè)壁限定，且第二臟物收集腔可由內(nèi)部側(cè)壁和入口管道限定。第二臟物收集腔還可由出口管道限定。
[0018]旋風(fēng)分離器可包括細(xì)長的過濾器，該過濾器被定位于出口管道內(nèi)。通過第一和第二旋風(fēng)級沒有從流體分離的臟物隨后可通過過濾器移除。其中，出口管道軸向地延伸穿過旋風(fēng)分離器，相對長的過濾器可被使用，由此增加過濾器的表面區(qū)域。實(shí)際上，過濾器的長度可為使得第一旋風(fēng)級圍繞過濾器的至少一部分。
[0019]過濾器可包括空心管，該空心管沿出口管道延伸。而且，過濾器可在一端處敞開在相對端處關(guān)閉。來自第二旋風(fēng)級的流體隨后取道敞開端部進(jìn)入過濾器的空心管且穿過過濾器進(jìn)入出口管道。結(jié)果，流體用于膨脹過濾器且由此阻止過濾器潰縮。因此，過濾器不必要包括框架或其他支撐結(jié)構(gòu)以保持過濾器的形狀。
[0020]在第二方面，本發(fā)明提供了一種立式真空吸塵器，該立式真空吸塵器包括如上述段落的任何一個中描述的旋風(fēng)分離器，被定位于旋風(fēng)分離器下方的吸塵器頭，以及用于將流體從吸塵器頭運(yùn)輸?shù)叫L(fēng)分離器的管道。
[0021]由于吸塵器頭被定位于旋風(fēng)分離器下方，旋風(fēng)分離器的入口開口被定位于基座中，較少彎曲路徑可被管道采取。尤其，管道不需要圍繞旋風(fēng)分離器的基座彎曲。結(jié)果，性能的改進(jìn)可被實(shí)現(xiàn)。
[0022]在第三方面，本發(fā)明提供了一種筒式真空吸塵器，該筒式真空吸塵器包括如上述段落的任何一個中描述的旋風(fēng)分離器，其中旋風(fēng)分離器的基座被指向真空吸塵器的前部。
[0023]由于旋風(fēng)分離器的基座被指向真空吸塵器的前部且旋風(fēng)分離器的入口開口被定位在基座中，用于將流體運(yùn)輸?shù)叫L(fēng)分離器的管道可被用于操縱真空吸塵器。例如，為了將真空吸塵器向前運(yùn)動管道可被拉動。而且，由于管道不需要繞旋風(fēng)分離器的基座彎曲，較少彎曲的路徑可被管道采取且由此性能的改進(jìn)可被實(shí)現(xiàn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]為了使得本發(fā)明可被更容易地理解，本發(fā)明的實(shí)施例現(xiàn)在將要參考附圖通過實(shí)例而被描述，其中:
[0025]圖1是依照本發(fā)明的立式真空吸塵器的透視圖；
[0026]圖2是立式真空吸塵器的側(cè)剖視圖；
[0027]圖3是立式真空吸塵器的前剖視圖；
[0028]圖4是立式真空吸塵器的旋風(fēng)分離器的透視圖；
[0029]圖5是立式真空吸塵器的旋風(fēng)分離器的側(cè)剖視圖；
[0030]圖6是立式真空吸塵器的旋風(fēng)分離器的平面剖視圖；
[0031]圖7是依照本發(fā)明的筒式真空吸塵器的側(cè)視圖；
[0032]圖8是筒式真空吸塵器的側(cè)剖視圖；
[0033]圖9是筒式真空吸塵器的旋風(fēng)分離器的側(cè)視圖；
[0034]圖10是筒式真空吸塵器的旋風(fēng)分離器的側(cè)剖視圖；
[0035]圖11是筒式真空吸塵器的旋風(fēng)分離器的平面剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]圖1-3中的立式真空吸塵器I包括主體部2，吸塵器頭3和旋風(fēng)分離器4被安裝到主體部2。該旋風(fēng)分離器4可從主體部2移除以便由分離器4收集的臟物可被倒空。主體部2包括抽吸源7，上游管道8，以及下游管道9，該上游管道8在吸塵器頭3和旋風(fēng)分離器4的入口 5之間延伸，該下游管道9在旋風(fēng)分離器4的出口 6和抽吸源7之間延伸。該抽吸源7由此被定位于旋風(fēng)分離器4的下游，旋風(fēng)分離器4進(jìn)而被定位于吸塵器頭3的下游。
[0037]抽吸源7被安裝在主體部2內(nèi)，定位于旋風(fēng)分離器4的下方。由于抽吸源7常常相對沉重，將抽吸源7定位于旋風(fēng)分離器4的下方為真空吸塵器I提供相對低的重心。作為結(jié)果，真空吸塵器I的穩(wěn)定性可被改善。附加地，操作和操縱真空吸塵器I變得更容易。
[0038]在使用中，抽吸源7抽吸攜帶臟物的流體穿過吸塵器頭3的抽吸開口、穿過上游管道8且進(jìn)入旋風(fēng)分離器4的入口 5。臟物隨后從流體分離且被保持在旋風(fēng)分離器4中。該清潔了的空氣經(jīng)由出口 6退出旋風(fēng)分離器4，穿過下游管道9且進(jìn)入抽吸源7。從抽吸源7，清潔了的流體經(jīng)由主體部2中的排氣口 10從真空吸塵器I排出。
[0039]現(xiàn)在參考圖4至6，旋風(fēng)分離器4包括第一旋風(fēng)級11、第二旋風(fēng)級12、入口管道13、出口管道14和過濾器15，該第二旋風(fēng)級12被定位于第一旋風(fēng)級11下游，該入口管道13用于將流體從入口 5運(yùn)輸?shù)降谝恍L(fēng)級11，該出口管道14用于將流體從第二旋風(fēng)級12運(yùn)輸?shù)匠隹?6。
[0040]第一旋風(fēng)級11包括外部側(cè)壁16，內(nèi)部側(cè)壁17，罩18以及基座19，該罩被定位于外部和內(nèi)部側(cè)壁16、17之間。
[0041]該外部側(cè)壁16是圓柱形形狀且圍繞內(nèi)部側(cè)壁17和罩18。該內(nèi)部側(cè)壁17是基本圓柱形形狀的且被布置為與外部側(cè)壁16同中心。該內(nèi)部側(cè)壁17的上部部分是帶凹槽的，如圖6中所示。如下說明，凹槽提供了通道，由第二旋風(fēng)分離級12的旋風(fēng)器體部28分離的臟物被沿該通道引導(dǎo)到臟物收集腔37。
[0042]該罩18包括圓周壁20，網(wǎng)眼21和支架22。該壁20具有向外張開的上部區(qū)段，圓柱形中心區(qū)段以及向外張開的下部區(qū)段。該壁20包括限定入口 23的第一孔和第二更大的孔，該第二更大的孔被網(wǎng)眼21覆蓋。該罩18通過支架22被固定到內(nèi)部側(cè)壁17，該支架22在內(nèi)部側(cè)壁17和中心區(qū)段的下端之間延伸。
[0043]該外部側(cè)壁16的上端被密封抵靠罩18的上部區(qū)段。外部側(cè)壁16的下端和內(nèi)部側(cè)壁17的下端被密封抵靠基座19且由基座19封閉。該外部側(cè)壁16，內(nèi)部側(cè)壁17，罩18以及基座19由此共同地限定腔。這個腔的上部部分(也就是說基本被限定在外部側(cè)壁16和罩18之間的部分)限定旋風(fēng)腔25，同時腔的下部部分(也就是說基本被限定在外部側(cè)壁16和內(nèi)部側(cè)壁17之間的部分)限定臟物收集腔26。該第一旋風(fēng)級11由此包括旋風(fēng)腔25和臟物收集腔26，該臟物收集腔26被定位于旋風(fēng)腔25的下方。
[0044]流體取道罩18中的入口 23進(jìn)入旋風(fēng)腔25。罩18的網(wǎng)眼21包括多個穿孔，流體穿過該多個穿孔退出旋風(fēng)腔25。罩18由此充當(dāng)用于旋風(fēng)腔25的入口和出口兩者。由于入口 23的定位，流體被引進(jìn)旋風(fēng)腔25的上部部分。在使用期間，臟物可累積在網(wǎng)眼21的表面上，從而限制流體穿過旋風(fēng)分離器4的流動。通過將流體引進(jìn)旋風(fēng)腔25的上部部分，流體在旋風(fēng)腔25內(nèi)向下螺旋運(yùn)動且?guī)椭鷮⑴K物掃離網(wǎng)眼且進(jìn)入臟物收集腔26。
[0045]在罩18和內(nèi)部側(cè)壁17之間的空間限定流體通道27，該流體通道27在下端處通過支架21關(guān)閉。該流體通道27在上端處敞開且提供出口用于第一旋風(fēng)級11。
[0046]該第二旋風(fēng)級12包括多個旋風(fēng)器體部28，多個引導(dǎo)管道29，歧管蓋30以及基座31。
[0047]旋風(fēng)器體部28被布置為兩層，每層包括旋風(fēng)器體部28的環(huán)。旋風(fēng)器體部28被布置在第一旋風(fēng)級11上方，其中旋風(fēng)器體部28的下層突出到第一旋風(fēng)級11的頂部下方。
[0048]每個旋風(fēng)器體部28是基本截頭錐形形狀且包括切向入口 32，渦流溢流器33和錐形開口 34。每個旋風(fēng)器體部28的內(nèi)部限定旋風(fēng)腔35。攜帶臟物的流體取道切向入口 32進(jìn)入旋風(fēng)腔35。在旋風(fēng)腔35內(nèi)分離的臟物隨后穿過錐形開口 34排出，同時清潔了的流體穿過渦流溢流器33排出。該錐形開口 34由此用作旋風(fēng)腔35的臟物出口，同時渦流溢流器33充當(dāng)已清潔流體出口。
[0049]每個旋風(fēng)器體部28的入口 32與第一旋風(fēng)級11的出口(也就是，限定在罩18和內(nèi)部側(cè)壁17之間的流體通道27)流體流通，。例如，第二旋風(fēng)級12可包括氣室，從第一旋風(fēng)級11排出的流體進(jìn)入該氣室。該氣室隨后輸送流體到旋風(fēng)器體部28的入口 32。替代地，第二旋風(fēng)級12可包括多個不同的通道，其引導(dǎo)流體從第一旋風(fēng)級11的出口到旋風(fēng)器體部28的入口 32。
[0050]歧管蓋30是拱形形狀的且被居中地定位于旋風(fēng)器體部28上方。由蓋30限定的內(nèi)部空間限定歧管36，該歧管36充當(dāng)用于第二旋風(fēng)級12的出口。每個引導(dǎo)管道29在相應(yīng)的渦流溢流器33和歧管36之間延伸。
[0051]由第一旋風(fēng)級11的內(nèi)部側(cè)壁17界定的內(nèi)部空間限定用于第二旋風(fēng)級12的臟物收集腔37。該兩個旋風(fēng)級11、12的臟物收集腔26、37由此相鄰且共用公共壁，也就是內(nèi)部側(cè)壁17。為了區(qū)分兩個臟物收集腔26、37，第一旋風(fēng)級11的臟物收集腔26此后將被稱為第一臟物收集腔26，第二旋風(fēng)級12的臟物收集腔37此后將被稱為第二臟物收集腔37。
[0052]該第二臟物收集腔37在下端處由第二旋風(fēng)級12的基座31封閉。如下說明，入口管道13和出口管道14兩者延伸穿過由內(nèi)部側(cè)壁17限定的內(nèi)部空間。因此，第二臟物收集腔37由內(nèi)部側(cè)壁17，入口管道13和出口管道14界定。
[0053]每個旋風(fēng)器體部28的錐形開口 34突入第二臟物收集腔37以便由旋風(fēng)器體部28收集的臟物落入第二臟物收集腔37。如上所述，內(nèi)部側(cè)壁17的上部部分是帶凹槽的。該凹槽提供通道，由旋風(fēng)器體部28的下層分離的臟物沿通道被引導(dǎo)到第二臟物收集腔37 ;這個也許最好地示出在圖5中。沒有凹槽的情況下，將需要更大的直徑用于內(nèi)部側(cè)壁以便確保旋風(fēng)器體部28的錐形開口 34突入第二臟物收集腔37。
[0054]該第二旋風(fēng)級12的基座31與第一旋風(fēng)級11的基座19 一體形成。而且，公共基座19、31被樞轉(zhuǎn)地安裝到外部側(cè)壁16且由卡扣件38保持關(guān)閉。一旦釋放卡扣件38，公共基座19、31擺動打開以便兩個旋風(fēng)級11、12的臟物收集腔26、37同時地被倒空。
[0055]該入口管道13從旋風(fēng)分離器4的基座中的入口 5向上延伸且穿過由內(nèi)部側(cè)壁17限定的內(nèi)部空間。在與第一旋風(fēng)級11的上部部分對應(yīng)的高度處，入口管道13轉(zhuǎn)彎且延伸穿過內(nèi)部側(cè)壁17、穿過流體通道27，且在罩18的入口 23處終止。入口管道13由此將流體從旋風(fēng)分離器4的基座中的入口 5運(yùn)輸?shù)秸?8中的入口 23。
[0056]該入口管道13可被認(rèn)為是具有下部第一區(qū)段39和上部第二區(qū)段40。該第一區(qū)段38是基本筆直的且軸向地(也就是說沿平行于旋風(fēng)腔25的縱向軸線的方向)延伸穿過由內(nèi)部側(cè)壁17限定的內(nèi)部空間。該第二區(qū)段40包括一對彎管。該第一彎管將入口管道13從軸向轉(zhuǎn)到基本徑向(也就是說沿基本垂直于旋風(fēng)腔25的縱向軸線的方向)。該第二彎管將入口管道13轉(zhuǎn)到沿繞旋風(fēng)腔25的縱向軸線的方向。該第一區(qū)段39由此將流體軸向地運(yùn)輸穿過旋風(fēng)分離器4，同時第二區(qū)段40轉(zhuǎn)彎且將流體引入旋風(fēng)腔25。
[0057]由于入口管道13在罩18的入口 23處終止，入口管道13不能將流體切向地引入旋風(fēng)腔25。然而，入口管道13的下游端部將流體充分地轉(zhuǎn)向，以致在旋風(fēng)腔25內(nèi)實(shí)現(xiàn)旋風(fēng)流動。當(dāng)流體進(jìn)入旋風(fēng)腔25且碰撞外部側(cè)壁16時流體速度將經(jīng)受一些損失。為了補(bǔ)償流體速度中的這個損失，入口管道13的下游端部可沿朝向入口 23的方向降低橫截面面積。結(jié)果，進(jìn)入旋風(fēng)腔25的流體通過入口管道13加速。
[0058]在旋風(fēng)腔25內(nèi)的流體自由地繞罩18且越過入口 23螺旋運(yùn)動。入口管道13和罩18的接合處可被認(rèn)為相對于旋風(fēng)腔25內(nèi)的流體流動的方向限定上游邊緣41和下游邊緣42。換言之,流體在旋風(fēng)腔25內(nèi)的螺旋運(yùn)動首先穿過上游邊緣41隨后穿過下游邊緣42。如上所述，入口管道13的下游端部繞旋風(fēng)腔25的縱向軸線彎曲以便流體以促進(jìn)旋風(fēng)流動的角度被引入旋風(fēng)腔25。附加地，入口管道13的下游端部成形使得上游邊緣41是尖頭的且下游邊緣42被倒圓角(rounded)或可變半徑倒圓角(blended)。結(jié)果,進(jìn)入旋風(fēng)腔25的流體通過入口管道13進(jìn)一步轉(zhuǎn)彎。尤其，通過具有圓形下游邊緣42，流體通過科恩達(dá)效應(yīng)被促使遵循下游邊緣42流動。
[0059]出口管道14從第二旋風(fēng)級12的歧管36延伸到旋風(fēng)分離器4的基座中的出口 6。該出口管道4延伸穿過旋風(fēng)分離器4的中心區(qū)域且被第一旋風(fēng)級11和第二旋風(fēng)級12兩者圍繞。
[0060]該出口管道14可被認(rèn)為是具有下部第一區(qū)段和上部第二區(qū)段。該出口管道14的第一區(qū)段和入口管道13的第一區(qū)段39是相鄰的且共用公共壁。而且，該出口管道14的第一區(qū)段和入口管道13的第一區(qū)段39每個具有基本D型的橫截面。共同地，兩個管道13、14的第一區(qū)段形成圓柱形元件，該圓柱形元件向上延伸穿過由內(nèi)部側(cè)壁17限定的內(nèi)部空間；這最清晰地示出在圖3和6中。該圓柱形元件從內(nèi)部側(cè)壁17間隔開使得第二臟物收集腔(其由內(nèi)部側(cè)壁17限定)，入口管道13以及出口管道14具有基本環(huán)形橫截面。該出口管道14的第二區(qū)段具有圓形橫截面。
[0061]該過濾器15被定位在出口管道14中且為細(xì)長形狀。更具體地說，該過濾器15包括空心管，該空心管具有敞開的上端42和關(guān)閉的下端44。該過濾器15被定位于出口管道14中以便流體從第二旋風(fēng)級12取道敞開端部43進(jìn)入過濾器15的空心內(nèi)部且穿過過濾器15進(jìn)入出口管道14。流體由此穿過在旋風(fēng)分離器4的基座中的出口 6之前穿過過濾器15。
[0062]該旋風(fēng)分離器4可被認(rèn)為具有中心縱向軸線，該中心縱向軸線與第一旋風(fēng)級11的旋風(fēng)腔25的縱向軸線一致。該第二旋風(fēng)級12的旋風(fēng)器體部28隨后被繞這個中心軸線布置。出口管道14和入口管道13的第一區(qū)段39隨后軸向地(也就是沿平行于中心軸線的方向)延伸穿過旋風(fēng)分離器4。
[0063]在使用中，攜帶臟物的流體取道旋風(fēng)分離器4的基座中的入口 5被抽吸進(jìn)入旋風(fēng)分離器4。從那兒，攜帶臟物的流體通過入口管道13運(yùn)輸?shù)秸?8中的入口 23。該攜帶臟物的流體隨后取道入口 23進(jìn)入第一旋風(fēng)級11的旋風(fēng)腔25。該攜帶臟物的流體繞旋風(fēng)腔25螺旋運(yùn)動導(dǎo)致粗大的臟物從流體中分離。該粗大的臟物被收集在臟物收集腔26中，同時部分地清潔了的流體被抽吸穿過罩18的網(wǎng)眼21、向上穿過流體通道27進(jìn)入第二旋風(fēng)級
12。該部分地被清潔了的流體隨后分流且取道切向入口 32被抽吸進(jìn)入每個旋風(fēng)器體部28的旋風(fēng)腔35。在旋風(fēng)腔35內(nèi)分離的細(xì)小的臟物穿過錐形開口 34排出且進(jìn)入第二臟物收集腔37。該被清潔了的流體被抽吸向上穿過渦流溢流器33且沿相應(yīng)的引導(dǎo)管道29流到歧管36。從那里，被清潔了的流體被抽吸進(jìn)入過濾器15的內(nèi)部。該流體穿過過濾器15 (其用于從流體移除任何殘余的臟物)，且進(jìn)入出口管道14。該被清潔了的流體隨后被抽吸沿向下出口管道14流動且穿過旋風(fēng)分離器4的基座中的出口 6離開。
[0064]該真空吸塵器I的吸塵器頭3被定位于旋風(fēng)分離器4的下方。通過將入口 5定位于旋風(fēng)分離器4的基座處，較少彎曲路徑可被流體在吸塵器頭3和旋風(fēng)分離器4之間采用。由于較少彎曲路徑被流體采用，吸塵功率(airwatts)的增加可被實(shí)現(xiàn)。相似地，抽吸源7被定位于旋風(fēng)分離器4的下方。因此，通過將出口 6定位于旋風(fēng)分離器4的基座處，較少彎曲路徑可被流體在旋風(fēng)分離器4和抽吸源7之間采用。結(jié)果，吸塵功率的進(jìn)一步增加可被實(shí)現(xiàn)。
[0065]由于入口管道13和出口管道14被定位于旋風(fēng)分離器4的中心區(qū)域內(nèi)，沒有沿旋風(fēng)分離器4的長度延伸的外部管道。因此，更緊湊的真空吸塵器I可被實(shí)現(xiàn)。
[0066]在延伸穿過旋風(fēng)分離器4的內(nèi)部情況下，第二臟物收集腔37的體積被入口管道13和出口管道14有效地減少。然而，第二旋風(fēng)級12是為了從流體移除相對細(xì)小的臟物。因此，第二臟物收集腔的體積的犧牲部分可不會顯著地減少旋風(fēng)分離器4的總臟物容量。
[0067]第一旋風(fēng)級11是為了從流體移除相對粗大的臟物。通過使得第一臟物收集腔26圍繞第二臟物收集腔37，入口管道13和出口管道14，相對大的體積可被實(shí)現(xiàn)用于第一臟物收集腔26。而且，由于第一臟物收集腔26是最外面的，在該處外直徑最大，相對大的體積可被實(shí)現(xiàn)同時保持用于旋風(fēng)分離器4的相對緊湊尺寸。
[0068]通過將過濾器15定位于出口管道14內(nèi)，在旋風(fēng)分離器4的總尺寸沒有顯著增加的情況下流體的進(jìn)一步過濾被實(shí)現(xiàn)。由于出口管道14軸向地延伸穿過旋風(fēng)分離器4，具有相對大的表面區(qū)域的細(xì)長過濾器15可被使用。
[0069]圖7和8中的筒式真空吸塵器50包括主體部51，旋風(fēng)分離器52被可移除地安裝到主體部50。該主體部51包括抽吸源55，上游管道56和下游管道57。上游管道56的一端被聯(lián)接到旋風(fēng)分離器52的入口 53。上游管道56的另一端用于通過例如，軟管和棒組件聯(lián)接到吸塵器頭。下游管道57的一端被聯(lián)接到旋風(fēng)分離器52的出口 54，另一端被聯(lián)接到抽吸源55。該抽吸源55由此被定位于旋風(fēng)分離器52的下游，旋風(fēng)分離器52進(jìn)而被定位于吸塵器頭的下游。
[0070]現(xiàn)在參考圖9至11，旋風(fēng)分離器52與如上所述以及圖4至6中示出的旋風(fēng)分離器在許多方面是相同的。具體地，旋風(fēng)分離器52包括第一旋風(fēng)級58，第二旋風(fēng)級59，入口管道60，出口管道61和過濾器62，該第二旋風(fēng)級59被定位于第一旋風(fēng)級58下游，該入口管道60用于將流體從入口 53運(yùn)輸?shù)降谝恍L(fēng)級58，該出口管道61用于將流體從第二旋風(fēng)級59運(yùn)輸?shù)匠隹?54。由于兩個旋風(fēng)分離器4、52之間的相似點(diǎn)，旋風(fēng)分離器52的完整描述將不再復(fù)述。替代地，下文將主要集中在兩個旋風(fēng)分離器4、52之間存在的差異上。
[0071]該第一旋風(fēng)級58，類似于上述，包括外部側(cè)壁63，內(nèi)部側(cè)壁64，罩56以及基座66，其共同地限定旋風(fēng)腔67和臟物收集腔68。對于圖4至6中的旋風(fēng)分離器4，第一旋風(fēng)級11的基座19包括密封件，該密封件密封抵靠內(nèi)部側(cè)壁17。對于圖9至11的旋風(fēng)分離器52，內(nèi)部側(cè)壁64的下部部分由柔性材料形成，其于是密封抵靠形成在第一旋風(fēng)級58的基座66中的環(huán)形脊71。其他方面，第一旋風(fēng)級58與上述的第一旋風(fēng)級實(shí)質(zhì)上無變化。
[0072]該第二旋風(fēng)級59，再次相似于上述的第二旋風(fēng)級，包括多個旋風(fēng)器體部72，多個引導(dǎo)管道73和基座74。圖4至6中描述的第二旋風(fēng)級12包括兩層旋風(fēng)器體部28。與此相反，圖9至11中描述的第二旋風(fēng)級59包括單層旋風(fēng)器體部72。旋風(fēng)器體部72自身是未改變的。
[0073]圖4至6中的旋風(fēng)分離器4的第二旋風(fēng)級12包括歧管36，該歧管36用作第二旋風(fēng)級12的出口。第二旋風(fēng)級12的每個引導(dǎo)管道29于是在旋風(fēng)器體部28的渦流溢流器33和歧管36之間延伸。與此相反，圖9至11中的旋風(fēng)分離器52的第二旋風(fēng)級59不包括歧管36。替代地，第二旋風(fēng)級59的引導(dǎo)管道73相聚于第二旋風(fēng)級59的頂部的中心且共同地限定第二旋風(fēng)級59的出口。[0074]該入口管道60也從旋風(fēng)分離器52的基座中的入口 53向上延伸且穿過由內(nèi)部側(cè)壁64限定的內(nèi)部空間。然而，入口管道60的第一區(qū)段76(也就是說軸向地延伸穿過內(nèi)部空間的區(qū)段)沒有從內(nèi)部側(cè)壁64間隔開。替代地，入口管道60的第一區(qū)段76與內(nèi)部側(cè)壁64 一體形成。因此，入口管道60的第一區(qū)段76與內(nèi)部側(cè)壁64以及出口管道61兩者一體形成。由于入口管道60和出口管道61的定位，第二臟物收集腔75可被認(rèn)為橫截面是C型的。除此之外，該入口管道60相對于上文所述和圖4至6中描述的入口管道基本未改變。
[0075]在兩個旋風(fēng)分離器4、52之間的最顯著差異存在于出口 6、54的定位和出口管道14,61的形狀上。和圖4至6中的旋風(fēng)分離器4不同，圖9至11中的旋風(fēng)分離器52的出口 54不被定位于旋風(fēng)分離器52的基座中。替代地，如現(xiàn)在將進(jìn)行說明，出口 54被定位于旋風(fēng)分離器52的上部部分處。
[0076]旋風(fēng)分離器52的出口管道61包括第一區(qū)段78和第二區(qū)段79。該第一區(qū)段78軸向地延伸穿過旋風(fēng)分離器52。具體地，該第一區(qū)段78從旋風(fēng)分離器52的上部部分延伸到下部部分。該第一區(qū)段78在上端處是敞開的且下端處是關(guān)閉的。該第二區(qū)段79從第一區(qū)段78的上部部分向外延伸到兩個相鄰旋風(fēng)器體部72之間。該第二區(qū)段79的自由端于是用作旋風(fēng)分離器52的出口 54。
[0077]該過濾器62相對于上文所述和圖4至6中描述的過濾器基本未改變。具體地，過濾器62是細(xì)長的且被定位于出口管道61中。再次地，該過濾器62包括空心管，該空心管具有敞開的上端80和關(guān)閉的下端81。來自第二旋風(fēng)級59的流體進(jìn)入過濾器62的空心管、穿過過濾器62且進(jìn)入出口管道61。盡管旋風(fēng)分離器52的出口 54被定位于旋風(fēng)分離器52的頂部部分處，軸向地延伸穿過旋風(fēng)分離器52的出口管道61提供了容納過濾器62空間。因此，細(xì)長的過濾器62具有相對大的表面區(qū)域可被使用。
[0078]該上游管道56被定位于真空吸塵器50的前端。而且，上游管道56沿基本垂直于真空吸塵器50的輪子82的旋轉(zhuǎn)軸線的軸線延伸。因此，當(dāng)軟管被連接到上游管道56時，真空吸塵器50可通過在軟管處拉動方便地向前運(yùn)動。通過將旋風(fēng)分離器52的入口 53定位于基座中，當(dāng)從軟管行進(jìn)到旋風(fēng)分離器52時，較少彎曲路徑可被流體采取。特別地，上游管道56不需要繞基座彎曲且隨后沿旋風(fēng)分離器52的側(cè)部延伸。作為結(jié)果，吸塵功率的增加可被實(shí)現(xiàn)。
[0079]通過將入口 53定位于旋風(fēng)分離器52的基座處，真空吸塵器50可通過在上游管道56上或被連接到那的軟管上向上拉動而方便地向后傾斜。使真空吸塵器50向后傾斜導(dǎo)致真空吸塵器50的前部被提離地面，以致真空吸塵器僅僅由輪子82支撐。這個于是允許真空吸塵器50被操縱越過地面表面上的隆起物或其他障礙物。
[0080]旋風(fēng)分離器52被安裝到主體部51使得旋風(fēng)分離器52的基座被指向真空吸塵器50的前部，也就是說旋風(fēng)分離器52沿一方向從垂直傾斜，其朝向真空吸塵器50的前部推旋風(fēng)分離器52的基座。將旋風(fēng)分離器52的基座指向真空吸塵器50的前部減少流體通過上游管道56轉(zhuǎn)過的角度。
[0081]抽吸源55沒有被定位于旋風(fēng)分離器52的下方；換言之，抽吸源55沒有被定位于旋風(fēng)分離器52的基座的下方。由于這個原因，旋風(fēng)分離器52的出口 54沒有被定位于基座中。替代地，出口 54被定位于旋風(fēng)分離器52的上部部分處。結(jié)果，較短的和較少的彎曲路徑可被流體在旋風(fēng)分離器52和抽吸源55之間采取。[0082]通過使得出口管道61在兩個旋風(fēng)器體部72之間延伸，更緊湊的旋風(fēng)分離器52可被實(shí)現(xiàn)。對于已知的具有旋風(fēng)器體部的環(huán)的旋風(fēng)分離器，流體常常被排進(jìn)被定位于旋風(fēng)器體部的上方的歧管。該旋風(fēng)分離器的出口于是被定位于歧管的壁中。與此相反，對于圖9至11中的旋風(fēng)分離器，流體從旋風(fēng)器體部72排進(jìn)出口管道61的第一區(qū)段78，旋風(fēng)器體部72被繞出口管道61的該第一區(qū)段78布置。出口管道61的第二區(qū)段79于是從第一區(qū)段78向外延伸到兩個旋風(fēng)器體部72之間。結(jié)果，歧管可被省略且由此旋風(fēng)分離器52的高度可被減少。在傳統(tǒng)的旋風(fēng)分離器中，旋風(fēng)器體部布置所圍繞的中心空間常常未被利用。圖9至11的旋風(fēng)分離器52，在另一方面，利用這個空間定位出口管道61的第一區(qū)段78。出口管道61的第二區(qū)段79于是從第一區(qū)段78向外延伸到兩個旋風(fēng)器體部72之間。在利用否則未被利用的空間的情況下，旋風(fēng)分離器52的高度在性能沒有折衷情況下可被減少。
[0083]為了進(jìn)一步地減少旋風(fēng)分離器52的高度，第二旋風(fēng)級59的旋風(fēng)器體部72突出在第一旋風(fēng)級58的頂部的下方。因此，罩65和旋風(fēng)腔67圍繞旋風(fēng)器體部72的下端。入口管道60于是與出口管道61 —樣在兩個旋風(fēng)器體部之間延伸。結(jié)果，流體在不需要增加旋風(fēng)分離器52的高度的情況下可被引進(jìn)旋風(fēng)腔67的上部部分。
[0084]如圖4至6中的旋風(fēng)分離器4，入口管道60和出口管道61延伸穿過旋風(fēng)分離器52的內(nèi)部。因此，沒有外部管道沿旋風(fēng)分離器52的長度延伸且由此更緊湊的真空吸塵器50可被實(shí)現(xiàn)。
[0085]在上述的每個實(shí)施例中，流體從第二旋風(fēng)級12、59進(jìn)入過濾器15、62的空心內(nèi)部。該流體隨后穿過過濾器15、62且進(jìn)入出口管道14、61。通過將流體引導(dǎo)進(jìn)入過濾器15、62的空心內(nèi)部，流體用于膨脹過濾器15、62且由此阻止過濾器15、62潰縮。因此，過濾器15、62不需要包括框架或其他支撐結(jié)構(gòu)以保持過濾器15、62的形狀。然而，如果需要或的確被要求，過濾器15、62可包括框架或其他支撐結(jié)構(gòu)。通過提供框架或支撐結(jié)構(gòu)，流體穿過過濾器15、62的方向可被顛倒。
[0086]在上述實(shí)施例中，入口管道13、60和出口管道14、61是彼此相鄰。然而，可以想象，入口管道13、60可被嵌入出口管道14、61內(nèi)。例如，入口管道13、60的第一區(qū)段39、76可在出口管道14、61內(nèi)軸向地延伸。該入口管道13、60的第二區(qū)段40、77于是轉(zhuǎn)彎且延伸穿過出口管道14、61的壁且進(jìn)入第一旋風(fēng)級11、58。替代地，出口管道14、61的下部部分可被嵌入入口管道13、60內(nèi)。當(dāng)入口管道13、60從軸向轉(zhuǎn)彎到徑向時，出口管道14、61于是向上延伸穿過入口管道13、60的壁。
[0087]該第一臟物收集腔26、68可由外部側(cè)壁16、63和內(nèi)部側(cè)壁17、64限定，且第二臟物收集腔37、75可由內(nèi)部側(cè)壁17、64，入口管道13、60以及出口管道14、61限定。然而，在圖9至11中描述的實(shí)施例中，出口管道61可更短以便第二臟物收集腔75僅僅由內(nèi)部側(cè)壁64和入口管道60限定。而且，對于前面所描述入口管道13、60和出口管道14、61是嵌入式的情況，第二臟物收集腔37、75由內(nèi)部側(cè)壁17、64，以及入口管道13、60和出口管道14、61中的僅一個限定。
[0088]在上述每個實(shí)施例中，出口管道14、61軸向地延伸穿過旋風(fēng)分離器4、52。在圖4至6中所述的實(shí)施例中，出口管道14延伸到被定位于旋風(fēng)分離器4的基座中的出口 6。在圖9至11中描述的實(shí)施例中，出口管道61在未到達(dá)基座處停止。在使得出口管道14、61軸向地延伸穿過旋風(fēng)分離器4、52的情況下，充足的空間被提供用于相對長的過濾器15、62。然而，不是必須將出口管道14、61軸向地延伸穿過旋風(fēng)分離器4、52或過濾器15、62被使用在旋風(fēng)分離器4、52中。無論出口管道14、61是否軸向地延伸穿過旋風(fēng)分離器4、52或過濾器15、62是否被使用，旋風(fēng)分離器4、52仍然顯示上述的許多優(yōu)勢，例如，在吸塵器頭和旋風(fēng)分離器4、52的入口 5、53之間的較少彎曲路徑，以及更緊湊的旋風(fēng)分離器4、52 (沒有外部管道延伸到入口 5、53)。
[0089]為了節(jié)約空間和材料兩者，入口管道13、60的一部分與出口管道14、61 —體形成。入口管道13、60的一部分還可與內(nèi)部側(cè)壁17、64和/或罩18、65—體形成。在用于旋風(fēng)分離器4、52所需的材料量的減少的情況下，成本和/或旋風(fēng)分離器4、52的重量被減少。然而，如果需要(例如，為了簡化旋風(fēng)分離器4、52的制造和組裝)，入口管道13、60可獨(dú)立于出口管道14、61，內(nèi)部側(cè)壁17、64和/或罩18、65形成。
[0090]在所述實(shí)施例中，第一臟物收集腔26、68完全地圍繞第二臟物收集腔37、75，以及圍繞入口管道13、60和出口管道14、61。然而，替代的真空吸塵器可對旋風(fēng)分離器4、52的形狀，特別是第一臟物收集腔26、68的形狀進(jìn)行空間限制。例如，它可必須具有C形形狀的第一臟物收集腔26、68。在此情況下，第一臟物收集腔26、68不再完全地圍繞第二臟物收集腔37、75，入口管道13、60和出口管道14、61。然而，第一臟物收集腔26、68至少部分地圍繞第二臟物收集腔37、75，入口管道13、60和出口管道14、61，其全都被定位于第一臟物收集腔26、68之內(nèi)。
[0091]在上述的每個實(shí)施例中，流體取道罩18、65的壁中形成的入口 23、70被引入第一旋風(fēng)級11、58的旋風(fēng)腔25、67。當(dāng)與具有被定位于外部側(cè)壁處的切向入口的傳統(tǒng)旋風(fēng)腔相比較時，這個布置導(dǎo)致分離效率的改善。在撰寫時，改善分離效率的遠(yuǎn)離為被完全理解。對于在外部側(cè)壁處具有切向入口的傳統(tǒng)旋風(fēng)腔，在罩的側(cè)面(在此處流體被引入旋風(fēng)腔)上的增加的磨損被注意到。因此相信罩顯示將流體引入旋風(fēng)腔的第一視線。結(jié)果，進(jìn)入旋風(fēng)腔的部分流體首先撞擊罩的表面而不是外部側(cè)壁。以這個方式撞擊表面意味著被攜帶在流體中的臟物不太會在旋風(fēng)腔中分離。因此，小于罩的穿孔的臟物將直接穿過罩且將不經(jīng)歷任何分離，從而導(dǎo)致分離效率下降。對于上述旋風(fēng)分離器4、52，到旋風(fēng)腔25、67的入口 23、70被定位于罩18、65的表面處。結(jié)果，流體沿遠(yuǎn)離罩18、65的方向引入旋風(fēng)腔25、67。因此，對于流體的第一視線是外部側(cè)壁16、63。穿過罩18、65的直接引導(dǎo)路線18、65由此被消除且因此存在分離效率的純增加。
[0092]將使得到旋風(fēng)腔25、67入口 23、70定位在罩18、65處會導(dǎo)致分離效率的增加這一情況決不是顯而易見的。罩18、65包括多個穿孔，流體穿過該多個穿孔退出旋風(fēng)腔25、67。通過將入口定位在罩18、65處，較少的區(qū)域可用于穿孔。作為區(qū)域減少的結(jié)果，流體以較大速度穿過罩的穿孔。這個流體速度的增加導(dǎo)致增加的臟物重新夾帶，其應(yīng)當(dāng)導(dǎo)致分離效率的下降。然而，與此相反，分離效率的凈增長被觀察到。
[0093]盡管到此為止都提及具有網(wǎng)眼21的罩18、65，其他類型的具有穿孔的罩(流體穿過該穿孔退出旋風(fēng)腔25、67)可同等地被使用。例如，網(wǎng)眼可省略，且穿孔可被直接形成在罩18、65的壁20中；這個類型的罩可在許多戴森真空吸塵器(例如DC25)上被找到。
[0094]在上述實(shí)施例中，入口管道13、60在罩18、65的入口 23、70處終止。這于是具有的益處為入口管道13、60不突入旋風(fēng)腔25、67，該旋風(fēng)腔中它可與流體流動不利地沖突。然而，一個可能替代具有入口管道13、60，其延伸超過罩18、65且進(jìn)入旋風(fēng)腔25、67。通過延伸超過罩18、65，入口管道13、60可隨后轉(zhuǎn)彎以便流體被切向地引入旋風(fēng)腔25、67。根據(jù)旋風(fēng)分離器4、52的特殊設(shè)計(jì)，將流體切向地引入旋風(fēng)腔25、67的益處可勝過在入口管道13、60和螺旋流體之間產(chǎn)生的干擾帶來的不利。而且，措施可被采取以減輕來自入口管道13、60的干擾。例如，入口管道13、60突入旋風(fēng)腔25、67的部分可在后部處成形(例如形成斜面)，以便與入口管道13、60的后部撞擊的螺旋流體被向下引導(dǎo)。替代地，第一旋風(fēng)級11、58可包括導(dǎo)向葉片，該導(dǎo)向葉片在外部側(cè)壁16、63和罩18、65之間延伸，且其繞罩18、65螺旋至少一轉(zhuǎn)。因此，取道入口管道13、60進(jìn)入旋風(fēng)腔25、67的流體通過導(dǎo)向葉片而向下螺旋運(yùn)動，以便在一轉(zhuǎn)后流體低于入口管道13、60且不與入口管道13、60的后部撞擊。
【權(quán)利要求】
1.一種旋風(fēng)分離器，包括: 第一旋風(fēng)級，包括旋風(fēng)腔和第一臟物收集腔，所述第一臟物收集腔位于旋風(fēng)腔的下方； 第二旋風(fēng)級，位于第一旋風(fēng)級下游且包括第二臟物收集腔；及 入口管道，用于將流體從旋風(fēng)分離器的基座中的開口輸送到旋風(fēng)腔； 其中第一臟物收集腔至少部分地圍繞入口管道和第二臟物收集腔。
2.如權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)分離器，其中所述第二臟物收集腔與入口管道相鄰。
3.如權(quán)利要求1或2所述的旋風(fēng)分離器，其中所述第二臟物收集腔由入口管道限定。
4.如上述任一權(quán)利要求所述的旋風(fēng)分離器，其中入口管道將流體輸送到旋風(fēng)腔的上部部分。
5.如上述任一權(quán)利要求所述的旋風(fēng)分離器，其中旋風(fēng)腔圍繞入口管道的至少一部分。
6.如上述任一權(quán)利要求所述的旋風(fēng)分離器，其中所述入口管道包括第一區(qū)段和第二區(qū)段，該第一區(qū)段用于沿平行于旋風(fēng)腔的縱向軸線的方向輸送流體，該第二區(qū)段用于轉(zhuǎn)向流體且引導(dǎo)流體進(jìn)入旋風(fēng)腔。
7.如上述任一權(quán)利要求所述的旋風(fēng)分離器，其中所述第一旋風(fēng)級包括罩，所述罩用作旋風(fēng)腔的出口，所述入口管道在罩的壁處終止。
8.如權(quán)利要求7所述的旋風(fēng)分離器，其中入口管道的至少一部分與罩一體形成。
9.如上述任一權(quán)利要求所述的旋風(fēng)分離器，其中所述第一臟物收集腔和第二臟物收集腔共用公共側(cè)壁。
10.如上述任一權(quán)利要求所述的旋風(fēng)分離器，其中所述第一臟物收集腔由外部側(cè)壁和內(nèi)部側(cè)壁限定，且第二臟物收集腔由內(nèi)部側(cè)壁和入口管道限定。
11.如上述任一權(quán)利要求所述的旋風(fēng)分離器，其中所述第二旋風(fēng)級包括一個或多個旋風(fēng)腔，所述旋風(fēng)腔位于第二臟物收集腔之上。
12.如上述任一權(quán)利要求所述的旋風(fēng)分離器，其中所述旋風(fēng)分離器包括出口管道，所述出口管道用于輸送來自第二旋風(fēng)級的流體，且第一旋風(fēng)級圍繞出口管道的至少一部分。
13.如權(quán)利要求12所述的旋風(fēng)分離器，其中所述旋風(fēng)腔圍繞出口管道的至少一部分。
14.如權(quán)利要求12或13所述的旋風(fēng)分離器，其中所述第一臟物收集腔圍繞出口管道的至少一部分。
15.如上述任一權(quán)利要求所述的旋風(fēng)分離器，其中所述入口管道的一部分與出口管道一體形成。
16.如權(quán)利要求12至15中任一項(xiàng)所述的旋風(fēng)分離器，其中所述第二臟物收集腔由出口管道限定。
17.如上述任一權(quán)利要求所述的旋風(fēng)分離器，其中所述旋風(fēng)分離器包括細(xì)長的過濾器，所述過濾器定位于出口管道中。
18.如權(quán)利要求17所述的旋風(fēng)分離器，其中所述過濾器包括空心管，所述空心管沿出口管道延伸。
19.如權(quán)利要求18所述的旋風(fēng)分離器，其中所述過濾器在一端處敞開且在相對端處閉合，且流體從第二旋風(fēng)級經(jīng)由敞開的端部進(jìn)入過濾器的空心內(nèi)部且經(jīng)過過濾器進(jìn)入出口管道。
20.如權(quán)利要求17至19中任一項(xiàng)所述的旋風(fēng)分離器，其中第一旋風(fēng)級圍繞過濾器的至少一部分。
21.—種立式真空吸塵器，包括如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的旋風(fēng)分離器，被定位于旋風(fēng)分離器下方的吸塵器頭，以及用于將流體從吸塵器頭輸送到旋風(fēng)分離器的管道。
22.—種筒式真空吸塵器，包括如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的旋風(fēng)分離器，其中旋風(fēng)分離器的基座被引 導(dǎo)朝向真空吸塵器的前部。
【文檔編號】B04C5/28GK103607936SQ201280029566
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2011年4月15日
【發(fā)明者】P.甘馬克, S.愛爾蘭, J.克勞奇 申請人:戴森技術(shù)有限公司