一種適于微細(xì)粒磁鐵礦石選礦的提鐵節(jié)能選礦工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種適于微細(xì)粒磁鐵礦石選礦的提鐵節(jié)能選礦工藝，階段磨選工藝的一段弱磁選尾礦、二段弱磁選尾礦直接作為最終尾礦，二段弱磁選獲得的二段弱磁選精礦給入反浮選作業(yè)；反浮選作業(yè)采用陽(yáng)離子捕收劑反浮選工藝，提前獲得部分合格鐵精礦，反浮選作業(yè)所得中礦經(jīng)過(guò)磁選脫水作業(yè)后給入第三段磨機(jī)進(jìn)行中礦再磨—三段弱磁選得出三段弱磁選精礦，中礦再磨的磨礦細(xì)度為-0.030mm含量≥88%，三段弱磁選精礦與反浮選作業(yè)提前獲得的部分合格鐵精礦合并為綜合鐵精礦，三段弱磁選尾礦并入最終尾礦得總尾礦。由于采用陽(yáng)離子捕收劑十二胺進(jìn)行反浮選提前得精，降低了三段球磨入料量，減少藥劑添加點(diǎn)，降低了工人操作難度，降低了選礦藥劑成本，達(dá)到提鐵降能的效果。
【專利說(shuō)明】一種適于微細(xì)粒磁鐵礦石選礦的提鐵節(jié)能選礦工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種磁鐵礦石選礦方法，特別是涉及一種微細(xì)粒的磁鐵礦石節(jié)能選礦工藝，能夠達(dá)到提鐵降能的效果，特別適合于細(xì)磨至0.030mm90%方可達(dá)到單體解離的磁鐵礦石的分選。
【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)外鐵礦資源開(kāi)采條件好的礦床已被國(guó)際三大礦業(yè)寡頭公司和所在國(guó)公司瓜分，如何盡快通過(guò)選礦技術(shù)攻關(guān)，將我國(guó)各大企業(yè)掌握的國(guó)外難選鐵礦資源轉(zhuǎn)化為商品礦，對(duì)于提高我國(guó)鐵礦石談判的籌碼、保證我國(guó)各大鋼鐵公司的原材料供給和可持續(xù)發(fā)展，是非常迫切和必要的。目前我國(guó)大部分央企如中信、中冶、中鋼、鞍鋼、武鋼等在澳大利亞西部掌握的鐵礦資源中，存在的共性問(wèn)題是:礦石嵌布粒度微細(xì)，必須細(xì)磨到500目(25微米)以上才能達(dá)到合格的精礦品位,礦石加工成本高,加上該地區(qū)人力資源成本高昂，對(duì)企業(yè)未來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益將構(gòu)成極大問(wèn)題，解決該類礦石的選礦工藝與技術(shù)也是當(dāng)務(wù)之急。
[0003]目前國(guó)內(nèi)外處理微細(xì)粒磁鐵礦常用的方法有單一弱磁選流程、弱磁選一反浮選流程、弱磁選一細(xì)篩一弱磁選流程或弱磁選一重選流程，都是在弱磁選拋尾的基礎(chǔ)上對(duì)弱磁精礦進(jìn)一步提質(zhì)。但在實(shí)際應(yīng)用中，以上幾種方法，或者耗能大，或者不能較大幅度提聞鐵精礦品位，或者對(duì)鐵精礦回收率太低，造成資源大量的浪費(fèi)，常用的陽(yáng)離子捕收劑十二胺不僅操作難度大、選擇性也不好，而用陰離子捕收劑處理的礦石局限性強(qiáng)、且添加藥劑種類較多，藥劑成本較高。
[0004]中國(guó)專利申請(qǐng)201010157328公開(kāi)了一種新型磁鐵礦選礦工藝，包括原礦經(jīng)過(guò)一段磨礦、一次分級(jí)、一次磁選、二次分級(jí)、二段磨礦、二次磁選、一次篩分、永磁脫水、三段磨礦、三次磁選、四次磁選、二次篩分、五次磁選，選出精礦和尾礦。該磁鐵礦選礦工藝具有一定的節(jié)能降耗效果，但通過(guò)單一的磁選，對(duì)堪布粒度極細(xì)的磁鐵礦石的分選，難以獲得高品位的鐵精礦。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種既能提高鐵精礦品位、又能增加鐵礦石回收率、還能降低磨礦成本的適于微細(xì)粒磁鐵礦石選礦的提鐵節(jié)能選礦工藝。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明一種適于微細(xì)粒磁鐵礦石選礦的提鐵節(jié)能選礦工藝采用的技術(shù)方案為:采用階段磨礦、階段磁選的階段磨選工藝，所述的階段磨選工藝的一段弱磁選尾礦、二段弱磁選尾礦直接作為最終尾礦。在放粗粒度即尚未得到鐵礦物單體解離的情況下，二段弱磁選獲得的二段弱磁選精礦給入反浮選作業(yè)；所述的反浮選作業(yè)采用陽(yáng)離子捕收劑反浮選工藝，提前獲得部分合格鐵精礦，反浮選作業(yè)所得中礦經(jīng)過(guò)磁選脫水作業(yè)后給入第三段磨機(jī)進(jìn)行中礦再磨一三段弱磁選得出三段弱磁選精礦，三段弱磁選精礦與反浮選作業(yè)提前獲得的部分合格鐵精礦合并為綜合鐵精礦，三段弱磁選尾礦并入最終尾礦得總尾礦。所述的反浮選作業(yè)藥劑種類、藥劑用量按浮選給礦的干礦量計(jì)算為NaOH280—320克/噸，浮選捕收劑十二胺280— 320克/噸；所述的第三段磨機(jī)進(jìn)行的中礦再磨的磨礦細(xì)度為-0.030mm含量≥88%。
[0007]所述的階段磨選工藝中一段磨礦的磨礦細(xì)度為-0.076mm含量范圍在45% — 53%，二段磨礦的磨礦細(xì)度為-0.076mm含量范圍在88% — 93%。所述的第三段磨機(jī)中礦再磨的磨礦細(xì)度為-0.030mm含量≥90%。
[0008]所述的階段磨選工藝中一段弱磁選的磁場(chǎng)強(qiáng)度范圍在150—170kA/m, 二段弱磁選的磁場(chǎng)強(qiáng)度范圍在90 — lOOkA/m ;所述的磁選脫水作業(yè)的磁場(chǎng)強(qiáng)度范圍在150— 170kA/m ；所述的三段弱磁選的磁選次數(shù)為兩次，磁場(chǎng)強(qiáng)度范圍依次在115—120kA/m、90—100kA/m。二段弱磁選的磁選次數(shù)亦為兩次。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有工藝技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
(I)在不添加抑制劑淀粉(DF)的情況下，單獨(dú)采用陽(yáng)離子捕收劑進(jìn)行反浮選提前得部分合格鐵精礦，減少了藥劑添加點(diǎn)，降低了工人操作難度，并降低了選礦藥劑成本。
[0010](2)由于反浮選提前得精，降低了三段球磨作業(yè)的入料量50%左右，大大降低了磨礦成本，達(dá)到提鐵降能的效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明一種適于微細(xì)粒磁鐵礦石選礦的提鐵節(jié)能選礦工藝的工藝流程原則框圖；
圖2為本發(fā)明一種適于微細(xì)粒磁鐵礦石選礦的提鐵節(jié)能選礦工藝的工藝流程圖。【具體實(shí)施方式】
[0012]為更好地描述本發(fā)明，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明一種適于微細(xì)粒磁鐵礦石選礦的提鐵節(jié)能選礦工藝做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]試驗(yàn)礦樣取自某微細(xì)粒磁鐵礦石，原礦鐵品位為32%的選礦實(shí)例。原礦化學(xué)多元素分析結(jié)果見(jiàn)表1，原礦不同磨礦細(xì)度產(chǎn)品解離度分析結(jié)果見(jiàn)表2，結(jié)果表明該礦石屬微細(xì)粒磁鐵礦石。
[0014]表1原礦化學(xué)多元素分析結(jié)果
【權(quán)利要求】
1.一種適于微細(xì)粒磁鐵礦石選礦的提鐵節(jié)能選礦工藝，采用階段磨礦、階段磁選的階段磨選工藝，其特征在于:所述的階段磨選工藝的一段弱磁選尾礦、二段弱磁選尾礦直接作為最終尾礦，二段弱磁選獲得的二段弱磁選精礦給入反浮選作業(yè)；所述的反浮選作業(yè)采用陽(yáng)離子捕收劑反浮選工藝，提前獲得部分合格鐵精礦，反浮選作業(yè)所得中礦經(jīng)過(guò)磁選脫水作業(yè)后給入第三段磨機(jī)進(jìn)行中礦再磨一三段弱磁選得出三段弱磁選精礦，三段弱磁選精礦與反浮選作業(yè)提前獲得的部分合格鐵精礦合并為綜合鐵精礦，三段弱磁選尾礦并入最終尾礦得總尾礦；所述的反浮選作業(yè)藥劑種類、藥劑用量按浮選給礦的干礦量計(jì)算為NaOH280—320克/噸，浮選捕收劑十二胺280— 320克/噸；所述的第三段磨機(jī)進(jìn)行的中礦再磨的磨礦細(xì)度為-0.030mm含量≥88%。
2.如權(quán)利要求1所述的一種適于微細(xì)粒磁鐵礦石選礦的提鐵節(jié)能選礦工藝，其特征在于:所述的階段磨選工藝中一段磨礦的磨礦細(xì)度為-0.076mm含量范圍在45% — 53%，二段磨礦的磨礦細(xì)度為-0.076mm含量范圍在88% — 93%。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種適于微細(xì)粒磁鐵礦石選礦的提鐵節(jié)能選礦工藝,其特征在于:所述的第三段磨機(jī)中礦再磨的磨礦細(xì)度為-0.030mm含量> 90%。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種適于微細(xì)粒磁鐵礦石選礦的提鐵節(jié)能選礦工藝,其特征在于:所述的階段磨選工藝中一段弱磁選的磁場(chǎng)強(qiáng)度范圍在150— 170kA/m，二段弱磁選的磁場(chǎng)強(qiáng)度范圍在90 — lOOkA/m ;所述的磁選脫水作業(yè)的磁場(chǎng)強(qiáng)度范圍在150— 170kA/m ；所述的三段弱磁選的磁選次數(shù)為兩次，磁場(chǎng)強(qiáng)度范圍依次在115—120kA/m、90—100kA/m。
5.如權(quán)利要求4所述的一種適于微細(xì)粒磁鐵礦石選礦的提鐵節(jié)能選礦工藝,其特征在于:二段弱磁選的磁選次數(shù)為兩次。
【文檔編號(hào)】B03B7/00GK103657836SQ201310560636
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】孫炳泉, 高春慶, 侯更合, 魏禮明, 王海亮, 鐘素姣 申請(qǐng)人:中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究院有限公司