專利名稱：滾軸篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及物料篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種滾軸篩。
背景技術(shù)：
滾軸篩主要是由若干平行排列，帶有若干篩片的平行軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)物料向前移動(dòng)，同時(shí)逐漸完成篩分作業(yè)的設(shè)備。具有“香蕉形”篩面的滾軸篩，物料在這種篩面上流動(dòng)時(shí)，還具有一定的加速度，大塊物料在旋轉(zhuǎn)篩片的作用下逐漸向前運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入破碎設(shè)備，從而完成篩分目的。目前所使用的滾軸篩，一般作為初級(jí)篩分設(shè)備(粗分)，而作為細(xì)篩時(shí)，對(duì)物料粒度要求比較嚴(yán)格，粒度不能太大，降低了其輸送能力及篩分效率，限制了該滾軸篩的應(yīng)用范圍。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種滾軸篩，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的滾軸篩因篩分物料的尺寸范圍小而導(dǎo)致其物料輸送能力及篩分效率低下的問(wèn)題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，滾軸篩包括若干平行設(shè)置的篩軸，每個(gè)所述篩軸上均設(shè)有若干篩片，每個(gè)所述篩軸上相鄰的兩個(gè)所述篩片之間的間隙構(gòu)成篩孔，每相鄰的兩個(gè)所述篩軸的所述篩孔均交錯(cuò)排列，同一所述篩軸上每相鄰的兩個(gè)所述篩片之間均設(shè)有清掃撥板，所述清掃撥板固定安裝在所述篩軸上，每個(gè)所述篩軸上的所述清掃撥板均伸入到與其相鄰的所述篩軸的所述篩孔內(nèi)。作為一種改進(jìn)的方案，所述清掃撥板為菱形或者梅花形以及鐮刀形。作為一種改進(jìn)的方案，所述清掃撥板上設(shè)有用于切割物料的刀刃。作為一種改進(jìn)的方案，同一個(gè)所述篩軸上的每相鄰的兩個(gè)所述篩片之間均設(shè)有調(diào)整墊片。本實(shí)用新型提供的滾軸篩，由于其在篩孔內(nèi)設(shè)置了清掃撥板，當(dāng)減速機(jī)帶動(dòng)篩軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，清掃撥板即隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，自動(dòng)清理相鄰篩軸上的篩孔，防止篩孔堵塞，當(dāng)清掃撥板轉(zhuǎn)至篩面上方時(shí)，其可起到延長(zhǎng)篩片的作用，可將篩片不能撥動(dòng)的大塊物料順利傳送至下一篩軸上讓其連續(xù)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，起到清掃篩面，輸送大塊物料的作用，提高了該滾軸篩的物料輸送能力及篩分效率。

圖1是本實(shí)用新型提供滾軸篩的結(jié)構(gòu)示意主視圖；圖2是本使用新型提供的篩軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中A部分的局部放大視圖；圖4是本實(shí)用新型提供的清掃撥板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1_篩架,2-電機(jī),3-減速機(jī),4-篩軸,5-篩片,6-篩孔,7-清掃撥板。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型提供的滾軸篩包括若干平行設(shè)置的篩軸，每個(gè)篩軸上均設(shè)有若干篩片，每個(gè)篩軸上每相鄰的兩個(gè)篩片之間的間隙構(gòu)成篩孔，每相鄰的兩個(gè)篩軸的篩孔均交錯(cuò)排列，同一篩軸上每相鄰的兩個(gè)篩片之間均設(shè)有清掃撥板，清掃撥板固定安裝在篩軸上，每個(gè)篩軸上的清掃撥板均伸入到與其相鄰的篩軸的篩孔內(nèi)。圖1示出了本實(shí)用新型提供的滾軸篩的結(jié)構(gòu)示意圖，為了便于說(shuō)明，本圖僅提供與本實(shí)用新型有關(guān)的結(jié)構(gòu)部分。滾軸篩包括若干并列設(shè)置的篩軸4，篩軸4的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在篩架I上，篩軸4的另一端均安裝在減速機(jī)3的輸出端上，減速機(jī)4的輸入端連接有電機(jī)2，減速機(jī)3和電機(jī)2均固定安裝在篩架I上，如圖2和圖3所示，每個(gè)篩軸4上均設(shè)有若干篩片5，每個(gè)篩軸4上每相鄰的兩個(gè)篩片5之間的間隙構(gòu)成篩孔6，每相鄰的兩個(gè)篩軸4的篩孔6均交錯(cuò)排列，同一所4軸上每相鄰的兩個(gè)篩片5之間均設(shè)有若干清掃撥板7，清掃撥板7固定安裝在篩軸4上，每個(gè)篩軸4上的清掃撥板7均伸入到與其相鄰的篩軸4的篩孔6內(nèi)。采用此種結(jié)構(gòu)后，當(dāng)減速機(jī)3帶動(dòng)篩軸4旋轉(zhuǎn)時(shí)，清掃撥板7即隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，自動(dòng)清理相鄰篩軸4上的篩孔6，防止篩孔6堵塞。每根篩軸4上的篩片5均同向等速旋轉(zhuǎn)，相鄰篩軸4的篩片5呈交錯(cuò)排列構(gòu)成“香蕉形”的滾動(dòng)篩面，當(dāng)清掃撥板7轉(zhuǎn)至篩面上方時(shí)，其可起到延長(zhǎng)篩片5的作用，可將篩片5不能撥動(dòng)的大塊物料順利傳送至下一篩軸4上讓其連續(xù)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，起到清掃篩面，輸送大塊物料的作用，提高了該滾軸篩的輸送能力及篩分效率。在該實(shí)施例中，如圖4所示，將清掃撥板7為菱形，不僅有助于提高物料的輸送速度，還能起到切割物料的作用，使部分物料切割成小塊，以便于篩分及輸送。當(dāng)然，為提高其切割效果，還可將其設(shè)置成梅花形或鐮刀形，將清掃撥板7設(shè)置成梅花形，能提高其對(duì)輸送物料的拋射效果，而將其設(shè)置成鐮刀形則可提高其切割效果。當(dāng)然還可以在清掃撥板7上設(shè)置刀刃，以提高其對(duì)物料的切割能力。在同一個(gè)篩軸4上的每相鄰的兩個(gè)篩片5之間均設(shè)有調(diào)整墊片，這樣就能夠根據(jù)待篩分物料的尺寸大小來(lái)調(diào)整兩篩片5之間的間隙即篩孔6的大小，以提高該滾軸篩的篩分效果。本實(shí)用新型提供的滾軸篩，由于其在篩孔內(nèi)設(shè)置了清掃撥板，當(dāng)減速機(jī)帶動(dòng)篩軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，清掃撥板即隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，自動(dòng)清理相鄰篩軸上的篩孔，防止篩孔堵塞，當(dāng)清掃撥板轉(zhuǎn)至篩面上方時(shí)，其可起到延長(zhǎng)篩片的作用，可將篩片不能撥動(dòng)的大塊物料順利傳送至下一篩軸上讓其連續(xù)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，起到清掃篩面，輸送大塊物料的作用，提高了該滾軸篩的物料輸送能力及篩分效率。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種滾軸篩，包括若干平行設(shè)置的篩軸，每個(gè)所述篩軸上均設(shè)有若干篩片，每個(gè)所述篩軸上相鄰的兩個(gè)所述篩片之間的間隙構(gòu)成篩孔，其特征在于，每相鄰的兩個(gè)所述篩軸的所述篩孔均交錯(cuò)排列，同一所述篩軸上每相鄰的兩個(gè)所述篩片之間均設(shè)有清掃撥板，所述清掃撥板固定安裝在所述篩軸上，每個(gè)所述篩軸上的所述清掃撥板均伸入到與其相鄰的所述篩軸的所述篩孔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的滾軸篩，其特征在于，所述清掃撥板為菱形或者梅花形以及鐮刀形。
3.如權(quán)利要求1所述的滾 軸篩，其特征在于，所述清掃撥板上設(shè)有用于切割物料的刀刃。
4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的滾軸篩，其特征在于，同一個(gè)所述篩軸上的每相鄰的兩個(gè)所述篩片之間均設(shè)有調(diào)整墊片。
專利摘要本實(shí)用新型涉及物料篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種滾軸篩，包括若干平行設(shè)置的篩軸，每個(gè)篩軸上均設(shè)有若干篩片，每個(gè)篩軸上每相鄰的兩個(gè)篩片之間的間隙構(gòu)成篩孔，每相鄰的兩個(gè)篩軸的篩孔均交錯(cuò)排列，同一篩軸上每相鄰的兩個(gè)篩片之間均設(shè)有清掃撥板，清掃撥板固定安裝在篩軸上，每個(gè)篩軸上的清掃撥板均伸入到與其相鄰的篩軸的篩孔內(nèi)。由于其在篩孔內(nèi)設(shè)置了清掃撥板，當(dāng)減速機(jī)帶動(dòng)篩軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，清掃撥板即隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，自動(dòng)清理相鄰篩軸上的篩孔，防止篩孔堵塞，當(dāng)清掃撥板轉(zhuǎn)至篩面上方時(shí)，其可將篩片不能撥動(dòng)的大塊物料順利傳送至下一篩軸上讓其連續(xù)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，起到清掃篩面，輸送大塊物料的作用，提高了該滾軸篩的物料輸送能力及篩分效率。
文檔編號(hào)B07B1/42GK203076183SQ201320065089
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者白一夫, 譚曉東, 楊世民 申請(qǐng)人:濰坊匯英重機(jī)有限公司