軸承鋼球驗球裝置制造方法
【專利摘要】一種軸承鋼球驗球裝置，所述導(dǎo)向柱上還連接有與接近開關(guān)配合的檢測觸發(fā)柱，所述驗球模下端為圓弧面，圓弧面形狀與待測軸承內(nèi)、外圈間滾道的形狀相匹配，圓弧面最大弧度β按待測軸承中缺一顆或一顆以上鋼球位置的長度計算，圓弧面尖端α錐角為20～40度。此裝置結(jié)構(gòu)簡單，零件少，僅用一個連接有驗球模的導(dǎo)向柱和一個氣缸，驗球模最大弧形面長度按缺一顆鋼球位置，并為上大下小弧形錐度設(shè)計，驗球?？偰懿迦胼S承內(nèi)、外圈間滾道的空檔中，迅速歸攏鋼球定位，采用驗球模進(jìn)入待測軸承內(nèi)高度的檢測方式，從檢測觸發(fā)柱偏離接近開關(guān)的位置，立即檢測出鋼球是少或多，驗球模在完成驗球的同時，同步完成集球任務(wù)，既簡化工序又省時、省力，大大提高工作效率又降低能耗。
【專利說明】軸承鋼球驗球裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種軸承在自動化生產(chǎn)線中所使用的裝配設(shè)備，用于檢測軸承鋼球數(shù)量是否缺少或多出的軸承鋼球驗球裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承設(shè)計好后，其內(nèi)、外圈間滾道內(nèi)的鋼球數(shù)量是固定不變的，但在軸承的生產(chǎn)、裝配過程中由于設(shè)備故障、人為因素等原因，常有鋼球數(shù)量多少的現(xiàn)象出現(xiàn)，鋼球數(shù)量的多少將直接影響著滾動軸承的質(zhì)量和使用安全性及使用壽命，因此在軸承生產(chǎn)裝配過程中驗球工序是必不可少的。
[0003]中國專利申請?zhí)?01110327810.4“一種軸承裝配線用驗球模具”，提供了在機架上設(shè)置真空發(fā)生器，通過抽氣孔對軸承內(nèi)部抽真空，并通過控制系統(tǒng)設(shè)定不缺球時的壓力值，經(jīng)測試數(shù)據(jù)對比，通過該模具有效檢測出軸承是否缺鋼球。但其還需有一真空發(fā)生器，增加了輔助設(shè)備的投入。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種軸承鋼球驗球裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，并能減少對鋼球的損傷，延長軸承使用壽命，大大提高軸承裝配效率，特別適宜軸承自動化大批量裝配生產(chǎn)使用。
[0005]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:軸承鋼球驗球裝置，包括帶氣缸連接柱的氣缸固定在底板上，導(dǎo)向柱與驗球模連接成整體，氣缸連接柱與導(dǎo)向柱配合、連接在頂板上及下模座，所述導(dǎo)向柱上還連接與接近開關(guān)配合的檢測觸發(fā)柱，所述驗球模下端為圓弧面，圓弧面形狀與待測軸承內(nèi)、外圈間滾道的形狀相匹配，圓弧面的最大弧度β按待測軸承中缺一顆或一顆以上鋼球位置的長度計算，圓弧面尖端α錐角為20?40度。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:此裝置結(jié)構(gòu)簡單，零件少，僅用一個連接有驗球模的導(dǎo)向柱和一個氣缸，驗球模利用其與相連接導(dǎo)向柱的自重，向下移動到位后就能實現(xiàn)集球和驗球，不會發(fā)生因撞擊、沖擊現(xiàn)象而造成鋼球及內(nèi)、外圈溝道的損傷，并且集球精度高、工作效率高、軸承使用壽命長。
[0007]另外，驗球?；⌒蚊骈L度的設(shè)計，是按缺一顆鋼球位置及與軸承滾道形狀相匹配制作，還按上大下小弧形錐度設(shè)計，因此，驗球?？偰懿迦胼S承內(nèi)、外圈間滾道的空檔中，并能迅速歸攏鋼球使其集球定位，減少了使集球軸承旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置和相應(yīng)的一些結(jié)構(gòu)。不需要真空發(fā)生器或光纖設(shè)施等要求高、價格貴的輔助設(shè)備的投入，因此易制作、制作成本低。
[0008]驗球模同時又是測量頭，所以其具有集球和測量的雙重功能，利用驗球模進(jìn)入待測軸承高度的檢測方式，省略了測量零件及與其連接的驅(qū)動機構(gòu)，驗球模進(jìn)入軸承還通過導(dǎo)向柱上檢測觸發(fā)柱進(jìn)入軸承高度位置變化的檢測，立即檢測出鋼球是缺少或多出，驗球模在驗球的同時又同步完成了集球任務(wù)，將驗球、集球兩道工序一步完成，既簡化工序又省時、省力，大大提高工作效率又降低能耗，特別適宜軸承自動化大批量生產(chǎn)檢測、使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1、本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2、驗球模檢測狀態(tài)示意圖。
[0011]圖3、圖2的A— A剖面圖(少球狀態(tài))。
[0012]圖4、驗球模檢測狀態(tài)示意圖。
[0013]圖5、圖4的B— B剖面圖(正確狀態(tài))。
[0014]圖6、驗球模檢測狀態(tài)示意圖。
[0015]圖7、圖6的C一C剖面圖(多球狀態(tài))。
[0016]圖8、驗球模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖9、本實用新型的使用狀態(tài)參考圖(輸入到下道分球工序)。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進(jìn)一步描述。
[0019]驗球模10，根據(jù)不同規(guī)格軸承對鋼球不同數(shù)量的要求，按需制作成不同大小的驗球模，驗球模上端為帶盲孔的階梯圓柱形，圓弧面尖端α錐角為20?40度，弧形面的高度為待測軸承11內(nèi)各鋼球15直徑的總和。
[0020]驗球模下端弧形面最大的弧度β是按待測軸承內(nèi)缺少一顆鋼球位置的軸承滾道面形狀相匹配設(shè)計，如圖3、圖8所示。
[0021]驗球氣缸4、接近開關(guān)6用螺釘固定在底板8上，底板8安裝在立柱9上，導(dǎo)向柱2上用螺釘固定檢測觸發(fā)柱5，根據(jù)待測產(chǎn)品的不同，可調(diào)整檢測高度，即調(diào)節(jié)檢測觸發(fā)柱在導(dǎo)向柱上的位置，導(dǎo)向柱2在底板8處的外圍上安裝有便于上下移動的直線軸承7，導(dǎo)向柱2的末端穿過底板8，插入驗球模10上端階梯圓柱的盲孔內(nèi)，用止動螺釘將驗球模10固定在導(dǎo)向柱2上連接成整體。
[0022]導(dǎo)向柱頂端穿過頂板上通孔用螺母連接在頂板I上，調(diào)節(jié)螺母也能調(diào)節(jié)導(dǎo)向柱的長度。
[0023]待測軸承11放在工作臺12，下模座由中間的芯軸14和上邊緣的軸肩13組成，工作時下模座被抬起，這時芯軸14插入待測軸承內(nèi)圈軸孔內(nèi)，待測軸承11的外圈擱置在軸肩13上,如圖1所示。
[0024]使用時，先將驗球氣缸4上的氣缸連接柱3向下移動，由氣缸連接柱3通過頂板I帶動與其相連接的導(dǎo)向柱2、驗球模10整體在自身重力的作用下，向下移動，因驗球模按少一個鋼球位置設(shè)計，所以驗球模10的尖端肯定會插入待測軸承11內(nèi)、外圈間的滾道內(nèi)，并到位不能再向下移動為至，同時將待測軸承內(nèi)的鋼球15歸攏集中定位在一起。
[0025]與此同時，若驗球模10僅能插入待測軸承11高度不大的位置上，即檢測觸發(fā)柱5的位置高于接近開關(guān)6的位置，如圖6、圖7所示為多球狀態(tài)。
[0026]若驗球模10弧形面的一半能插入到待測軸承11內(nèi)，這時檢測觸發(fā)柱5的位置與接近開關(guān)6的位置齊平，檢測觸發(fā)柱觸發(fā)到接近開關(guān)其上的燈會亮，顯示為正確狀態(tài)，如圖
4、圖5所示。[0027]若驗球模10還能繼續(xù)沿待測軸承下移到一定高度位置，這時檢測觸發(fā)柱5的位置低于接近開關(guān)6的位置，如圖2、圖3所示，則為少球狀態(tài)。
[0028]同時接近開關(guān)6將測量信息傳遞到控制器，并從導(dǎo)向柱2上檢測觸發(fā)柱5偏離接近開關(guān)6位置的高低，既從檢測觸發(fā)柱5位置的變化就能知道是屬于缺球或多球或正確中的哪一種情況，如圖2、圖4、圖6所不。
[0029]將檢測合格的軸承輸送到固定在立柱9上的下道工序分球裝置16上，繼續(xù)進(jìn)行下道工序的加工，如圖9所示。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承鋼球驗球裝置，包括帶氣缸連接柱(3 )的氣缸(4 )固定在底板(8 )上，導(dǎo)向柱(2)與驗球模(10)連接成整體，氣缸連接柱(3)與導(dǎo)向柱(2)配合、連接在頂板(I)上及下模座，其特征在于所述導(dǎo)向柱(2)上還連接與接近開關(guān)(6)配合的檢測觸發(fā)柱(5)，所述驗球模(10)下端為圓弧面，圓弧面形狀與待測軸承(11)內(nèi)、外圈間滾道的形狀相匹配，圓弧面的最大弧度β按待測軸承(11)中缺一顆或一顆以上鋼球(15)位置的長度計算，圓弧面尖端α錐角為20?40度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承鋼球驗球裝置，其特征在于所述驗球模(10)上端為帶盲孔的階梯圓柱形，驗球模下端弧形面的最大弧度β是按待測軸承(11)內(nèi)缺少一顆鋼球(15)位置的軸承滾道面形狀相匹配設(shè)計，弧形面的高度為待測軸承(11)內(nèi)各鋼球(15)直徑的總和。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承鋼球驗球裝置，其特征在于所述導(dǎo)向柱(2)頂端穿過頂板(I)上通孔用螺母連接在頂板(I)上，所述導(dǎo)向柱(2)在底板(8)處的外圍上安裝有便于上下移動的直線軸承(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承鋼球驗球裝置，其特征在于所述接近開關(guān)(6)用螺釘固定在底板(8)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸承鋼球驗球裝置，其特征在于所述檢測觸發(fā)柱(5)用螺釘固定在導(dǎo)向柱(2)上，導(dǎo)向柱(2)的末端用螺釘固定在驗球模(10)上端的盲孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承鋼球驗球裝置，其特征在于所述下模座由中間的芯軸(14)和上邊緣的軸肩(13)組成。
【文檔編號】B07C5/34GK203470359SQ201320494486
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】王建 申請人:王建