一種能讓出料減少粉塵的振動篩的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種能讓出料減少粉塵的振動篩，包括篩體、電動裝置、拉風(fēng)裝置；篩體與電動裝置相連接，篩體的上端設(shè)有進(jìn)料口，篩體的下端設(shè)有細(xì)粒出料口；篩體內(nèi)設(shè)有兩層篩網(wǎng)，每層篩網(wǎng)的下方均相對應(yīng)的設(shè)有一塊聚乙烯網(wǎng)，每層篩網(wǎng)與聚乙烯網(wǎng)之間均設(shè)有若干塊隔板，每層篩網(wǎng)與聚乙烯網(wǎng)之間的每兩塊隔板之間均設(shè)有若干硅膠球，上層篩網(wǎng)的上表面連通有大?；亓瞎埽罅；亓瞎艿牧硪欢伺c細(xì)粒出料口相連通，下層篩網(wǎng)的上表面連通有合格粒出料管；篩體的上端與合格粒出料管的上端均通過管道設(shè)有拉風(fēng)裝置。本實(shí)用新型的有益效果是由于在合格粒出料管的上端設(shè)有拉風(fēng)裝置，能夠大大減少了合格物料的粉塵量，不需要多次進(jìn)行返工，合格率高。
【專利說明】一種能讓出料減少粉塵的振動篩
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化學(xué)物料加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種能讓出料減少粉塵的振動篩。
【背景技術(shù)】
[0002]振動篩是利用振子激振所產(chǎn)生的復(fù)旋型振動而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動。
[0003]物料在造粒、破碎后需要進(jìn)行篩分，通過孔徑不同的篩網(wǎng)篩選出合格的物料，在現(xiàn)有技術(shù)中，由于振動篩在工作過程中，產(chǎn)生大量的粉塵，雖然在篩體上端設(shè)有拉風(fēng)裝置，但是物料在從出料口處出料的時候還常常存在著大量的粉塵造成產(chǎn)品不合格，需要通過孔徑更小的篩網(wǎng)繼續(xù)進(jìn)行篩分，費(fèi)時費(fèi)力，浪費(fèi)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單易于操作、工作效率高節(jié)約成本的一種能讓出料減少粉塵的振動篩，尤其適合篩選次氯酸鈣物料。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種能讓出料減少粉塵的振動篩，包括篩體、電動裝置、拉風(fēng)裝置；所述篩體與電動裝置相連接，所述篩體的上端設(shè)有進(jìn)料口，所述篩體的下端設(shè)有細(xì)粒出料口 ；所述篩體內(nèi)設(shè)有兩層篩網(wǎng)，每層篩網(wǎng)的下方均相對應(yīng)的設(shè)有一塊聚乙烯網(wǎng)， 每層篩網(wǎng)與聚乙烯網(wǎng)之間均設(shè)有若干塊隔板，每層篩網(wǎng)與聚乙烯網(wǎng)之間的每兩塊隔板之間均設(shè)有若干硅膠球，所述硅膠球的直徑為5_ ;上層篩網(wǎng)的孔徑為1.4mm，上層篩網(wǎng)的上表面連通有大?；亓瞎埽罅；亓瞎艿牧硪欢伺c細(xì)粒出料口相連通，下層篩網(wǎng)的孔徑為355μπι，下層篩網(wǎng)的上表面連通有合格粒出料管；所述篩體的上端與合格粒出料管的上端均通過管道設(shè)有拉風(fēng)裝置。
[0006]進(jìn)一步，在連接所述拉風(fēng)裝置的管道上設(shè)有布袋除塵器。
[0007]進(jìn)一步，所述聚乙烯網(wǎng)的孔徑為5cm。
[0008]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，由于在合格粒出料管的上端設(shè)有拉風(fēng)裝置，能夠大大減少了合格物料的粉塵量，不需要多次進(jìn)行返工，合格率高，工作效率高；設(shè)有布袋除塵器更利于粉塵的處理，避免污染環(huán)境；由于設(shè)有硅膠球，通過硅膠球撞擊篩網(wǎng)更利于物料的篩分；令篩分物料更加方便；具有結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高、節(jié)約成本等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:
[0011]1、篩體2、電動裝置3、拉風(fēng)裝置[0012]4、進(jìn)料口5、細(xì)粒出料口6、聚乙烯網(wǎng)
[0013]7、隔板8、硅膠球9、大?；亓瞎?br> [0014]10、合格粒出料管11、布袋除塵器12、上層篩網(wǎng)
[0015]13、下層篩網(wǎng)
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型一種能讓出料減少粉塵的振動篩，包括篩體1、電動裝置
2、拉風(fēng)裝置3 ;所述篩體I與電動裝置2相連接，所述篩體I的上端設(shè)有進(jìn)料口 4，所述篩體I的下端設(shè)有細(xì)粒出料口 5 ;所述篩體I內(nèi)設(shè)有兩層篩網(wǎng)，每層篩網(wǎng)的下方均相對應(yīng)的設(shè)有一塊聚乙烯網(wǎng)6，每層篩網(wǎng)與聚乙烯網(wǎng)6之間均設(shè)有若干塊隔板7，每層篩網(wǎng)與聚乙烯網(wǎng)6之間的每兩塊隔板7之間均設(shè)有若干硅膠球8，所述硅膠球8的直徑為5_ ;上層篩網(wǎng)12的孔徑為1.4mm,上層篩網(wǎng)12的上表面連通有大?；亓瞎?，大?；亓瞎?的另一端與細(xì)粒出料口 5相連通，下層篩網(wǎng)13的孔徑為355 μ m，下層篩網(wǎng)13的上表面連通有合格粒出料管10 ;所述篩體I的上端與合格粒出料管10的上端均通過管道設(shè)有拉風(fēng)裝置3。
[0017]在連接所述拉風(fēng)裝置3的管道上設(shè)有布袋除塵器11。
[0018]所述聚乙烯網(wǎng)6的孔徑為5cm。
[0019]本實(shí)例的工作過程:物料經(jīng)過造粒、破碎之后，通過進(jìn)料口 4倒入振動篩，啟動電動裝置2控制電動篩運(yùn)動，由于篩體I為向下傾斜的，不合格的大顆粒物料留在上層篩網(wǎng)12上，從大?；亓瞎?流出，不合格的小顆粒則在篩體I的最底端通過細(xì)粒出料口 5流出，大粒和細(xì)粒物料混合后通過攪龍運(yùn)輸?shù)皆炝９ば蜻M(jìn)行重新造粒，合格物料則留在下層篩網(wǎng)13上，通過合格粒出料管10流出，由于在合格粒出料管10的上端設(shè)有拉風(fēng)裝置3，避免了合格物料存在大量粉塵，造成 產(chǎn)品不合格。
[0020]以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種能讓出料減少粉塵的振動篩，其特征在于:包括篩體、電動裝置、拉風(fēng)裝置；所述篩體與電動裝置相連接，所述篩體的上端設(shè)有進(jìn)料口，所述篩體的下端設(shè)有細(xì)粒出料口 ；所述篩體內(nèi)設(shè)有兩層篩網(wǎng)，每層篩網(wǎng)的下方均相對應(yīng)的設(shè)有一塊聚乙烯網(wǎng)，每層篩網(wǎng)與聚乙烯網(wǎng)之間均設(shè)有若干塊隔板，每層篩網(wǎng)與聚乙烯網(wǎng)之間的每兩塊隔板之間均設(shè)有若干硅膠球，所述硅膠球的直徑為5mm;上層篩網(wǎng)的孔徑為1.4mm，上層篩網(wǎng)的上表面連通有大?；亓瞎?，大粒回料管的另一端與細(xì)粒出料口相連通，下層篩網(wǎng)的孔徑為355μπι，下層篩網(wǎng)的上表面連通有合格粒出料管；所述篩體的上端與合格粒出料管的上端均通過管道設(shè)有拉風(fēng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能讓出料減少粉塵的振動篩，其特征在于:在連接所述拉風(fēng)裝置的管道上設(shè)有布袋除塵器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能讓出料減少粉塵的振動篩，其特征在于:所述聚乙烯網(wǎng)的孔徑為5 cm。
【文檔編號】B07B1/46GK203540889SQ201320580889
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】母永鑫 申請人:天津市郁峰化工有限公司