一種篩網(wǎng)清理機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種篩網(wǎng)清理機(jī)構(gòu)，包括主軸、毛刷及毛刷座，主軸豎直懸掛在篩網(wǎng)中心，主軸上下分別固定有軸套，毛刷的刷毛緊貼在篩網(wǎng)上且沿篩網(wǎng)母線方向延伸，毛刷上下兩端分別固定在相應(yīng)的毛刷座上，軸套圓周上分別焊接有沿篩網(wǎng)直徑方向?qū)ΨQ伸出的曲柄，曲柄的自由端分別鉸接有連桿，連桿另一端分別焊接在相應(yīng)的毛刷座上，各毛刷座的背面與同側(cè)曲柄的中部分別通過彈簧彈性連接。各彈簧兩端分別固定在彈簧螺母上，各彈簧螺母分別旋接在螺柱上，螺柱分別焊接在毛刷座或曲柄上，曲柄、連桿和彈簧的軸線分別構(gòu)成直角三角形。清理時在彈簧張力作用下，刷毛始終緊貼于篩網(wǎng)，可補(bǔ)償刷毛的磨損，彈簧的緩沖可延長電機(jī)和清理機(jī)構(gòu)的使用壽命。
【專利說明】一種篩網(wǎng)清理機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種篩網(wǎng)清理機(jī)構(gòu)，用于旋轉(zhuǎn)過濾器，屬于糧食機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)過濾器包括內(nèi)筒體和外筒體，帶雜質(zhì)的液體物料從內(nèi)筒體頂部的進(jìn)料口進(jìn)入內(nèi)筒體內(nèi)腔，內(nèi)筒體上布滿小孔或篩縫，內(nèi)筒體內(nèi)壁固定有篩網(wǎng)，液體物料透過篩網(wǎng)及內(nèi)筒體的小孔或篩縫流入內(nèi)筒體與外筒體之間的環(huán)形空腔內(nèi)，再通過環(huán)形空腔底部的出料口流出。大于小孔或篩縫的雜質(zhì)附在內(nèi)筒體內(nèi)壁上，被內(nèi)筒體中間旋轉(zhuǎn)的篩網(wǎng)清理機(jī)構(gòu)刮入內(nèi)筒體底部的雜質(zhì)收集槽中。
[0003]目前旋轉(zhuǎn)過濾器的清理機(jī)構(gòu)包括主軸、軸套、套管、螺紋桿和毛刷等等，主軸豎直懸掛在內(nèi)筒體中心，主軸上固定有軸套，軸套外兩端水平對稱固定有套管，套管上開有腰形孔，螺紋桿插入套管內(nèi)，并可通過腰形孔在套管內(nèi)前后移動定位，毛刷固定在螺紋桿端部。
[0004]當(dāng)毛刷與篩網(wǎng)摩擦一段時間后會出現(xiàn)磨損，不再緊貼于篩網(wǎng)上，導(dǎo)致清理效果下降，這時候需要打開蓋板，調(diào)節(jié)螺紋桿在套管內(nèi)的伸出長度，使毛刷重新與篩網(wǎng)貼合，這樣的調(diào)節(jié)不僅次數(shù)很頻繁而且也很困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種篩網(wǎng)清理機(jī)構(gòu)，可以自動補(bǔ)償毛刷的磨損，不需要經(jīng)常調(diào)節(jié)毛刷的位置。
[0006]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種篩網(wǎng)清理機(jī)構(gòu)，包括主軸、毛刷及毛刷座，所述主軸豎直懸掛在篩網(wǎng)的中心，所述主軸上下分別固定有軸套，所述毛刷的刷毛緊貼在篩網(wǎng)上且沿篩網(wǎng)母線方向延伸，所述毛刷的上下兩端分別固定在相應(yīng)的毛刷座上，所述軸套的圓周上分別焊接有沿篩網(wǎng)直徑方向?qū)ΨQ伸出的曲柄，所述曲柄的自由端分別鉸接有連桿，所述連桿的另一端分別焊接在相應(yīng)的毛刷座上，各所述毛刷座的背面與同側(cè)曲柄的中部分別通過彈簧彈性連接。
[0007]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果:曲柄、連桿和彈簧的軸線分別構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu)，主軸旋轉(zhuǎn)時，通過曲柄及連桿驅(qū)動毛刷旋轉(zhuǎn)，毛刷的刷毛沿篩網(wǎng)的母線進(jìn)行清理，在清理過程中，在彈簧的張力作用下，毛刷的刷毛始終緊貼在篩網(wǎng)上，彈簧則處于受壓狀態(tài)。當(dāng)運(yùn)行一段時間毛刷上的刷毛磨損后，彈簧向外伸張，使沒磨損的刷毛繼續(xù)緊貼于篩網(wǎng)，不需要經(jīng)常調(diào)節(jié)毛刷相對于主軸的距離，而且彈簧可以起到緩沖作用，可根據(jù)阻力大小自動壓縮，減小沖擊，延長減速電機(jī)和清理機(jī)構(gòu)的使用壽命。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，各所述彈簧的兩端分別固定在彈簧螺母上，各所述彈簧螺母分別旋接在螺柱上，所述螺柱分別焊接在相應(yīng)的毛刷座或曲柄上。調(diào)節(jié)彈簧螺母在螺柱上的位置，可以調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述曲柄、連桿和彈簧的軸線分別構(gòu)成直角三角形，所述連桿的軸線分別為直角三角形的斜邊。這樣的結(jié)構(gòu)彈簧及毛刷的刷毛受力狀況最佳。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實(shí)用新型。
[0011]圖1為本實(shí)用新型篩網(wǎng)清理機(jī)構(gòu)的立體圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型篩網(wǎng)清理機(jī)構(gòu)的俯視圖。
[0013]圖中:1.王軸；2.軸套；3.曲柄；4.螺柱；5.彈黃；6.毛刷座；7.連桿；8.毛刷；8a.刷毛。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的篩網(wǎng)清理機(jī)構(gòu)包括主軸1、毛刷8及毛刷座6，主軸I豎直懸掛在篩網(wǎng)的中心，主軸上下分別固定有軸套2，毛刷8的刷毛8a緊貼在篩網(wǎng)上且沿篩網(wǎng)母線方向延伸，毛刷8的上下兩端分別固定在相應(yīng)的毛刷座6上，軸套2的圓周上分別焊接有沿篩網(wǎng)直徑方向?qū)ΨQ伸出的曲柄3，曲柄3的自由端分別鉸接有連桿7，連桿7的另一端分別焊接在相應(yīng)的毛刷座6上，各毛刷座6的背面與同側(cè)曲柄3的中部分別通過彈簧5彈性連接。各彈簧5的兩端分別固定在彈簧螺母上，各彈簧螺母分別旋接在螺柱4上，螺柱4分別焊接在相應(yīng)的毛刷座6或曲柄3上。曲柄3、連桿7和彈簧5的軸線分別構(gòu)成直角三角形，連桿7的軸線分別為直角三角形的斜邊。
[0015]工作中主軸I旋轉(zhuǎn)時，通過曲柄3及連桿7驅(qū)動毛刷8旋轉(zhuǎn)，毛刷8的刷毛8a沿篩網(wǎng)的母線進(jìn)行清理，在清理過程中，在彈簧5的張力作用下，毛刷8的刷毛始終緊貼在篩網(wǎng)上，彈簧5則處于受壓狀態(tài)。當(dāng)運(yùn)行一段時間毛刷8上的刷毛磨損后，彈簧5向外伸張，使沒磨損的刷毛繼續(xù)緊貼于篩網(wǎng)，不需要經(jīng)常調(diào)節(jié)毛刷相對于主軸的距離，而且彈簧5可以起到緩沖作用，可根據(jù)阻力大小自動壓縮，減小沖擊，延長減速電機(jī)和清理機(jī)構(gòu)的使用壽命。調(diào)節(jié)彈簧螺母在螺柱4上的位置，可以調(diào)節(jié)彈簧5的預(yù)緊力。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型之較佳可行實(shí)施例而已，非因此局限本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種篩網(wǎng)清理機(jī)構(gòu)，包括主軸、毛刷及毛刷座，所述主軸豎直懸掛在篩網(wǎng)的中心，所述主軸上下分別固定有軸套，所述毛刷的刷毛緊貼在篩網(wǎng)上且沿篩網(wǎng)母線方向延伸，所述毛刷的上下兩端分別固定在相應(yīng)的毛刷座上，其特征在于:所述軸套的圓周上分別焊接有沿篩網(wǎng)直徑方向?qū)ΨQ伸出的曲柄，所述曲柄的自由端分別鉸接有連桿，所述連桿的另一端分別焊接在相應(yīng)的毛刷座上，各所述毛刷座的背面與同側(cè)曲柄的中部分別通過彈簧彈性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩網(wǎng)清理機(jī)構(gòu)，其特征在于:各所述彈簧的兩端分別固定在彈簧螺母上，各所述彈簧螺母分別旋接在螺柱上，所述螺柱分別焊接在相應(yīng)的毛刷座或曲柄上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的篩網(wǎng)清理機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述曲柄、連桿和彈簧的軸線分別構(gòu)成直角三角形，所述連桿的軸線分別為直角三角形的斜邊。
【文檔編號】B07B1/52GK203578204SQ201320719588
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】張玉勝, 黃文攀, 胡曉軍, 馬俊, 沈賓 申請人:江蘇邁安德食品機(jī)械有限公司