一種針對細(xì)粒嵌布物料的干式磁選設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種針對細(xì)粒嵌布物料的干式磁選設(shè)備，屬于采礦工程【技術(shù)領(lǐng)域】。電機(jī)連接變頻器，電機(jī)的輸出軸與支撐軸連接；支撐軸與支架連接，外筒固定在支架上，內(nèi)筒與支撐軸連接，并隨支撐軸一起轉(zhuǎn)動；支撐軸與圓環(huán)之間通過軸承連接；精礦尾礦分隔板位于內(nèi)筒和外筒之間，固定在外筒上；待選礦物從原礦入口進(jìn)入，壓縮空氣從壓縮空氣入口進(jìn)入；外筒外壁下部設(shè)有尾礦出口；外筒外壁底部開有精礦出口；毛刷固定在圓環(huán)上。本實(shí)用新型減少了能耗和水資源污染；可以用于細(xì)粒物料的選別；壓縮空氣可以使物料充分松散，提高了精礦的品位和回收率，同時，裝置簡單，操作方便。
【專利說明】一種針對細(xì)粒嵌布物料的干式磁選設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種針對細(xì)粒嵌布物料的干式磁選設(shè)備，屬于采礦工程【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]磁選是在不均勻磁場中利用礦物之間的磁性差異而使不同礦物實(shí)現(xiàn)分離的一種選礦方法。由于磁選具有流程簡單、經(jīng)濟(jì)、有效等特點(diǎn)，而被廣泛應(yīng)用于黑色金屬礦石的選別；有色和稀有金屬礦石的精選；重介質(zhì)選礦中介質(zhì)的回收；從非金屬礦物原料中除去含鐵雜質(zhì)，保護(hù)破碎機(jī)和其它設(shè)備；從冶煉生產(chǎn)的鋼渣中回收廢鋼以及從生產(chǎn)和生活污水中除去污染物等領(lǐng)域。磁選設(shè)備按照選分介質(zhì)可分為干式磁選機(jī)和濕式磁選機(jī)。
[0003]濕式磁選機(jī)適用于粒度3_以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)，其共同特點(diǎn)是在選別過程中需要用水。干式磁選機(jī)是針對干燥的磁性礦物進(jìn)行分選的磁力選礦機(jī)械，分為干式弱磁場磁選機(jī)和干式強(qiáng)磁場磁選機(jī)；干式弱磁場磁選機(jī)主要用作強(qiáng)磁性礦石入磨前預(yù)先拋廢設(shè)備，有電磁和永磁兩種磁系，永磁式的設(shè)備在國內(nèi)的磁選廠得到了全面推廣應(yīng)用，在粗碎、中碎、細(xì)碎和入磨前采用塊礦干式磁選機(jī)能將混入礦石中的廢石拋出20%?80%，增加了磨礦機(jī)的處理能力，降低了能耗。干式強(qiáng)磁場磁選機(jī)應(yīng)用最早的是交叉皮帶式磁選機(jī)，盤式磁選機(jī)和感應(yīng)輥式磁選機(jī)，主要用來干式選別黑鎢礦、錫礦、硅砂、海濱砂礦和錳礦石等。
[0004]濕式磁選機(jī)使用中則需要加水，增加了能耗同時會造成環(huán)境污染?，F(xiàn)有的干式磁選機(jī)主要針對大塊物料，少數(shù)可以用于選別細(xì)粒物料的干式磁選機(jī)不具備使礦粒在松散條件下進(jìn)行選別的環(huán)境，因此容易造成顆粒的粘附和夾帶，小顆粒向粗顆粒的磁粘附及非磁性顆粒機(jī)械夾帶到磁性產(chǎn)品中，降低了選別效果。
[0005]針對我國礦石具有“貧、細(xì)、雜”的特點(diǎn)，許多礦區(qū)地處干旱缺水或嚴(yán)寒地區(qū)，以及水資源日益短缺、環(huán)境保護(hù)越來越受到重視的情況，研制符合我國實(shí)情，能夠選別細(xì)粒礦石、盡可能減輕對水資源污染破壞的新型干式磁選設(shè)備具有十分顯著的經(jīng)濟(jì)社會意義。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]針對上述問題，本實(shí)用新型提出一種針對細(xì)粒嵌布物料的干式磁選設(shè)備，在選別過程中不需要用水，減少了能耗和水資源污染；與以往的干式磁選機(jī)相比，可以用于細(xì)粒嵌布物料的選別；在選別過程中加入壓縮空氣，使物料處于松散狀態(tài)，減少了物料的包裹和夾帶，提高了精礦的品位和回收率，同時，裝置簡單，操作方便。
[0007]為實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型目的采用的技術(shù)方案:一種針對細(xì)粒嵌布物料的干式磁選設(shè)備由磁系1、內(nèi)筒2、外筒3、原礦入口 4、壓縮空氣分隔板5、壓縮空氣入口 6、磁系固定環(huán)7、支撐
8、磁系調(diào)節(jié)手柄9、支架10、毛刷11、精礦出口 12、尾礦出口 13、精礦尾礦分隔板14、變頻器15和電機(jī)16組成。電機(jī)16連接變頻器15，電機(jī)16的輸出軸與支撐軸8連接；支撐軸8與支架10連接，外筒3固定在支架10上，內(nèi)筒2與支撐軸8連接，并隨支撐軸8 —起轉(zhuǎn)動；支撐軸8與磁系固定環(huán)7之間通過軸承連接,軸承的內(nèi)圈與支撐軸8配合,軸承的外圈與磁系固定環(huán)7配合，磁系I固定在磁系固定環(huán)7上，磁系固定環(huán)7與磁系調(diào)節(jié)手柄9連接，磁系調(diào)節(jié)手柄9的可調(diào)部分在外筒3的外部，并且可以固定，通過磁系調(diào)節(jié)手柄9可以調(diào)節(jié)磁系的偏角；精礦尾礦分隔板14位于內(nèi)筒2和外筒3之間，固定在外筒3上；外筒3外壁下部設(shè)有一個長方形的尾礦出口 13 ;外筒3外壁底部開有一個長方形的精礦出口 12，待選礦物從原礦入口 4進(jìn)入，壓縮空氣從壓縮空氣入口 6進(jìn)入，壓縮空氣分隔板5位于內(nèi)筒2和外筒3之間，固定在壓縮空氣入口 6下方，毛刷11固定在磁系固定環(huán)7上，呈排狀固定，毛刷11位于內(nèi)筒2的最下方，與內(nèi)筒2接觸但不連接，將內(nèi)筒2和外筒3之間的區(qū)域完全封閉。
[0008]所述的磁系I采用永磁材料，磁極為3-9個，磁系包角為90°_180°，平均磁場強(qiáng)度為0.1T-ο.3T，磁系I兩邊采用鋼板進(jìn)行包裹。
[0009]所述的外筒3、壓縮空氣分割板5、尾礦出口 13、精礦出口 12、原礦入口 4、壓縮空氣入口 6采用鋼板或有機(jī)玻璃板制作，內(nèi)筒2采用鋼板制作，支撐軸8采用45號鋼制作、支架10采用工字鋼、槽鋼或角鋼制作。
[0010]所述的精礦尾礦分隔板14通過焊接、緊定件固定或粘貼的方式固定在外筒2上，精礦尾礦分隔板14與內(nèi)筒2之間的間隙為Imm-lOOmm。
[0011]所述的尾礦出口 13為一個或者多個圓弧、橢圓弧連接制成。
[0012]所述的電機(jī)16的輸出軸與支撐軸8可以采用皮帶傳動、鏈輪傳動或者齒輪傳動，電機(jī)16的轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/分-200轉(zhuǎn)/分。
[0013]所述的壓縮空氣入口 6接入的空氣壓力保持在0.3MPa_lMPa。
[0014]所述的磁系調(diào)節(jié)手柄9可調(diào)磁系偏角為-15°至+15°。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型在選礦過程中不需要用水，減少了能耗和水資源污染；與以往的干式磁選機(jī)相比，可以用于細(xì)粒物料的選別；從磁選機(jī)的下部進(jìn)礦，改變了磁選機(jī)的選別狀態(tài)；在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行選別，使物料充分松散，減少了物料的包裹和夾帶，提高了精礦的品位和回收率，同時，裝置簡單，操作方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1 —磁系；2 —內(nèi)筒；3 —外筒；4_原礦入口；5 —壓縮空氣分隔板；6 —壓縮空氣入口 ；7 —磁系固定環(huán)；8 —支撐軸；9 一磁系調(diào)節(jié)手柄；10 —支架；11 一毛刷；12 —精礦出口； 13 —尾礦出口 ；14 一精礦尾礦分隔板；15 —變頻器；16 —電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做詳細(xì)說明，以方便技術(shù)人員理解。
[0020]如圖1、2所示:一種針對細(xì)粒嵌布物料的干式磁選設(shè)備由磁系1、內(nèi)筒2、外筒3、原礦入口 4、壓縮空氣分隔板5、壓縮空氣入口 6、磁系固定環(huán)7、支撐軸8、磁系調(diào)節(jié)手柄9、支架10、毛刷11、精礦出口 12、尾礦出口 13、精礦尾礦分隔板14、變頻器15和電機(jī)16組成。電機(jī)16連接變頻器15，電機(jī)16的輸出軸與支撐軸8連接；支撐軸8與支架10連接，外筒3固定在支架10上，內(nèi)筒2與支撐軸8連接，并隨支撐軸8 一起轉(zhuǎn)動；支撐軸8與磁系固定環(huán)7之間通過軸承連接,軸承的內(nèi)圈與支撐軸8配合,軸承的外圈與磁系固定環(huán)7配合,磁系I固定在磁系固定環(huán)7上，磁系固定環(huán)7與磁系調(diào)節(jié)手柄9連接，磁系調(diào)節(jié)手柄9的可調(diào)部分在外筒3的外部，并且可以固定，通過磁系調(diào)節(jié)手柄9可以調(diào)節(jié)磁系的偏角；精礦尾礦分隔板14位于內(nèi)筒2和外筒3之間，固定在外筒3上；外筒3外壁下部設(shè)有一個長方形的尾礦出口 13 ;外筒3外壁底部開有一個長方形的精礦出口 12，待選礦物從原礦入口 4進(jìn)入，壓縮空氣從壓縮空氣入口 6進(jìn)入，壓縮空氣分隔板5位于內(nèi)筒2和外筒3之間，固定在壓縮空氣入口 6下方，毛刷11固定在磁系固定環(huán)7上，呈排狀固定，毛刷11位于內(nèi)筒2的最下方，與內(nèi)筒2接觸但不連接，將內(nèi)筒2和外筒3之間的區(qū)域完全封閉。
[0021]所述的磁系I采用永磁材料，磁極為3-9個，磁系包角為90°_180°，平均磁場強(qiáng)度為0.1T-ο.3T，磁系I兩邊采用鋼板進(jìn)行包裹。
[0022]所述的外筒3、壓縮空氣分割板5、尾礦出口 13、精礦出口 12、原礦入口 4、壓縮空氣入口 6采用鋼板或有機(jī)玻璃板制作，內(nèi)筒2采用鋼板制作，支撐軸8采用45號鋼制作、支架10采用工字鋼、槽鋼或角鋼制作。
[0023]所述的精礦尾礦分隔板14通過焊接、緊定件固定或粘貼的方式固定在外筒2上，精礦尾礦分隔板14與內(nèi)筒2之間的間隙為Imm-lOOmm。
[0024]所述的尾礦出口 13為一個或者多個圓弧、橢圓弧連接制成。
[0025]所述的電機(jī)16的輸出軸與支撐軸8可以采用皮帶傳動、鏈輪傳動或者齒輪傳動，電機(jī)16的轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/分-200轉(zhuǎn)/分。
[0026]所述的壓縮空氣入口 6接入的空氣壓力保持在0.3MPa_lMPa。
[0027]所述的磁系調(diào)節(jié)手柄9可調(diào)磁系偏角為-15°至+15°。
[0028]實(shí)施例1
[0029]如圖1、2所示:一種針對細(xì)粒嵌布物料的干式磁選設(shè)備由磁系1、內(nèi)筒2、外筒3、原礦入口 4、壓縮空氣分隔板5、壓縮空氣入口 6、磁系固定環(huán)7、支撐軸8、磁系調(diào)節(jié)手柄9、支架10、毛刷11、精礦出口 12、尾礦出口 13、精礦尾礦分隔板14、變頻器15和電機(jī)16組成。電機(jī)16連接變頻器15，電機(jī)16的輸出軸與支撐軸8連接；支撐軸8與支架10連接，外筒3固定在支架10上，內(nèi)筒2與支撐軸8連接，并隨支撐軸8 一起轉(zhuǎn)動；支撐軸8與磁系固定環(huán)7之間通過軸承連接,軸承的內(nèi)圈與支撐軸8配合,軸承的外圈與磁系固定環(huán)7配合,磁系I固定在磁系固定環(huán)7上，磁系固定環(huán)7與磁系調(diào)節(jié)手柄9連接，磁系調(diào)節(jié)手柄9的可調(diào)部分在外筒3的外部，并且可以固定，通過磁系調(diào)節(jié)手柄9可以調(diào)節(jié)磁系的偏角；精礦尾礦分隔板14位于內(nèi)筒2和外筒3之間，固定在外筒3上；外筒3外壁下部設(shè)有一個長方形的尾礦出口 13 ;外筒3外壁底部開有一個長方形的精礦出口 12，待選礦物從原礦入口 4進(jìn)入，壓縮空氣從壓縮空氣入口 6進(jìn)入，壓縮空氣分隔板5位于內(nèi)筒2和外筒3之間，固定在壓縮空氣入口 6下方，毛刷11固定在磁系固定環(huán)7上，呈排狀固定，毛刷11位于內(nèi)筒2的最下方，與內(nèi)筒2接觸但不連接，將內(nèi)筒2和外筒3之間的區(qū)域完全封閉。
[0030]所述的磁系I采用永磁材料，磁極為3個，磁系包角為90°，平均磁場強(qiáng)度為0.1T,磁系I兩邊采用鋼板進(jìn)行包裹。
[0031]所述的外筒3、壓縮空氣分割板5、尾礦出口 13、精礦出口 12、原礦入口 4、壓縮空氣入口 6采用鋼板或有機(jī)玻璃板制作，內(nèi)筒2采用鋼板制作，支撐軸8采用45號鋼制作、支架10采用工字鋼、槽鋼或角鋼制作。[0032]所述的精礦尾礦分隔板14通過焊接、緊定件固定或粘貼的方式固定在外筒2上，精礦尾礦分隔板14與內(nèi)筒2之間的間隙為1mm。
[0033]所述的尾礦出口 13為一個或者多個圓弧、橢圓弧連接制成。
[0034]所述的電機(jī)16的輸出軸與支撐軸8可以采用皮帶傳動、鏈輪傳動或者齒輪傳動，電機(jī)16的轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/分。
[0035]所述的壓縮空氣入口 6接入的空氣壓力保持在0.3MPa。
[0036]所述的磁系調(diào)節(jié)手柄9可調(diào)磁系偏角為-15°。
[0037]實(shí)施例2
[0038]如圖1、2所示:一種針對細(xì)粒嵌布物料的干式磁選設(shè)備由磁系1、內(nèi)筒2、外筒3、原礦入口 4、壓縮空氣分隔板5、壓縮空氣入口 6、磁系固定環(huán)7、支撐軸8、磁系調(diào)節(jié)手柄9、支架10、毛刷11、精礦出口 12、尾礦出口 13、精礦尾礦分隔板14、變頻器15和電機(jī)16組成。電機(jī)16連接變頻器15，電機(jī)16的輸出軸與支撐軸8連接；支撐軸8與支架10連接，外筒3固定在支架10上，內(nèi)筒2與支撐軸8連接，并隨支撐軸8 一起轉(zhuǎn)動；支撐軸8與磁系固定環(huán)7之間通過軸承連接,軸承的內(nèi)圈與支撐軸8配合,軸承的外圈與磁系固定環(huán)7配合,磁系I固定在磁系固定環(huán)7上，磁系固定環(huán)7與磁系調(diào)節(jié)手柄9連接，磁系調(diào)節(jié)手柄9的可調(diào)部分在外筒3的外部，并且可以固定，通過磁系調(diào)節(jié)手柄9可以調(diào)節(jié)磁系的偏角；精礦尾礦分隔板14位于內(nèi)筒2和外筒3之間，固定在外筒3上；外筒3外壁下部設(shè)有一個長方形的尾礦出口 13 ;外筒3外壁底部開有一個長方形的精礦出口 12，待選礦物從原礦入口 4進(jìn)入，壓縮空氣從壓縮空氣入口 6進(jìn)入，壓縮空氣分隔板5位于內(nèi)筒2和外筒3之間，固定在壓縮空氣入口 6下方，毛刷11固定在磁系固定環(huán)7上，呈排狀固定，毛刷11位于內(nèi)筒2的最下方，與內(nèi)筒2接觸但不連接，將內(nèi)筒2和外筒3之間的區(qū)域完全封閉。
[0039]所述的磁系I采用永磁材料，磁極為9個，磁系包角為180°，平均磁場強(qiáng)度為0.3T,磁系I兩邊采用鋼板進(jìn)行包裹。
[0040]所述的外筒3、壓縮空氣分割板5、尾礦出口 13、精礦出口 12、原礦入口 4、壓縮空氣入口 6采用鋼板或有機(jī)玻璃板制作，內(nèi)筒2采用鋼板制作，支撐軸8采用45號鋼制作、支架10采用工字鋼、槽鋼或角鋼制作。
[0041]所述的精礦尾礦分隔板14通過焊接、緊定件固定或粘貼的方式固定在外筒2上，精礦尾礦分隔板14與內(nèi)筒2之間的間隙為100mm。
[0042]所述的尾礦出口 13為一個或者多個圓弧、橢圓弧連接制成。
[0043]所述的電機(jī)16的輸出軸與支撐軸8可以采用皮帶傳動、鏈輪傳動或者齒輪傳動，電機(jī)16的轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分。
[0044]所述的壓縮空氣入口 6接入的空氣壓力保持在IMPa。
[0045]所述的磁系調(diào)節(jié)手柄9可調(diào)磁系偏角為+15°。
[0046]實(shí)施例3
[0047]如圖1、2所示:一種針對細(xì)粒嵌布物料的干式磁選設(shè)備由磁系1、內(nèi)筒2、外筒3、原礦入口 4、壓縮空氣分隔板5、壓縮空氣入口 6、磁系固定環(huán)7、支撐軸8、磁系調(diào)節(jié)手柄9、支架10、毛刷11、精礦出口 12、尾礦出口 13、精礦尾礦分隔板14、變頻器15和電機(jī)16組成。電機(jī)16連接變頻器15，電機(jī)16的輸出軸與支撐軸8連接；支撐軸8與支架10連接，外筒3固定在支架10上，內(nèi)筒2與支撐軸8連接，并隨支撐軸8 一起轉(zhuǎn)動；支撐軸8與磁系固定環(huán)7之間通過軸承連接,軸承的內(nèi)圈與支撐軸8配合,軸承的外圈與磁系固定環(huán)7配合,磁系I固定在磁系固定環(huán)7上，磁系固定環(huán)7與磁系調(diào)節(jié)手柄9連接，磁系調(diào)節(jié)手柄9的可調(diào)部分在外筒3的外部，并且可以固定，通過磁系調(diào)節(jié)手柄9可以調(diào)節(jié)磁系的偏角；精礦尾礦分隔板14位于內(nèi)筒2和外筒3之間，固定在外筒3上；外筒3外壁下部設(shè)有一個長方形的尾礦出口 13 ;外筒3外壁底部開有一個長方形的精礦出口 12，待選礦物從原礦入口 4進(jìn)入，壓縮空氣從壓縮空氣入口 6進(jìn)入，壓縮空氣分隔板5位于內(nèi)筒2和外筒3之間，固定在壓縮空氣入口 6下方，毛刷11固定在磁系固定環(huán)7上，呈排狀固定，毛刷11位于內(nèi)筒2的最下方，與內(nèi)筒2接觸但不連接，將內(nèi)筒2和外筒3之間的區(qū)域完全封閉。
[0048]所述的磁系I米用永磁材料，磁極為6個,磁系包角為135°,平均磁場強(qiáng)度為0.2T,磁系I兩邊采用鋼板進(jìn)行包裹。
[0049]所述的外筒3、壓縮空氣分割板5、尾礦出口 13、精礦出口 12、原礦入口 4、壓縮空氣入口 6采用鋼板或有機(jī)玻璃板制作，內(nèi)筒2采用鋼板制作，支撐軸8采用45號鋼制作、支架10采用工字鋼、槽鋼或角鋼制作。
[0050]所述的精礦尾礦分隔板14通過焊接、緊定件固定或粘貼的方式固定在外筒2上，精礦尾礦分隔板14與內(nèi)筒2之間的間隙為50mm。
[0051]所述的尾礦出口 13為一個或者多個圓弧、橢圓弧連接制成。
[0052]所述的電機(jī)16的輸出軸與支撐軸8可以采用皮帶傳動、鏈輪傳動或者齒輪傳動，電機(jī)16的轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分。
[0053]所述的壓縮空氣入口 6接入的空氣壓力保持在0.6MPa。
[0054]所述的磁系調(diào)節(jié)手柄9可調(diào)磁系偏角為0°。
[0055]本實(shí)用新型的工作過程:待選礦物從原礦入口 4進(jìn)入，具有壓力的空氣從壓縮空氣入口 6進(jìn)入，在氣流的帶動下，待選物料呈松散狀態(tài)，在重力的作用下，礦物沿著管道向下運(yùn)動進(jìn)入到分選區(qū)域，在磁系I的作用下，此時礦粒所受的力在垂直于內(nèi)筒的方向上主要為空氣阻力、壓差力、虛假質(zhì)量力和Basset力；磁性礦粒此時空氣阻力+壓差力+虛假質(zhì)量力+Basset力〈磁場力，因此被吸附到內(nèi)筒3上；不具有磁性的礦粒此時空氣阻力+壓差力+虛假質(zhì)量力+Basset力 > 磁場力，不會被吸附到內(nèi)筒上，在氣流的作用下礦物在內(nèi)筒2和外筒3之間呈松散狀態(tài)并繼續(xù)向下運(yùn)動，大部分的非磁性礦粒在精礦尾礦分隔板14和外筒3之間的空間從尾礦出口 13排出；電機(jī)16經(jīng)過變頻器15減速后，通過皮帶傳動或者鏈傳動或者齒輪傳動帶動支撐軸8轉(zhuǎn)動，內(nèi)筒2安裝在軸上隨軸一塊轉(zhuǎn)動，吸附在內(nèi)筒2上的具有磁性的礦物即精礦隨著內(nèi)筒2—起轉(zhuǎn)動，到毛刷11位置，此時磁場力減小，被毛刷11從內(nèi)筒2上刷落，經(jīng)過精礦出口 12被排出；具有壓力的空氣從壓縮空氣入口 6進(jìn)入，由于壓縮空氣分隔板5的阻隔作用，壓縮空氣只能沿著管道做順時針運(yùn)動。
[0056]本實(shí)用新型通過附圖和實(shí)施例進(jìn)行說明的內(nèi)容，在不脫離本實(shí)用新型范圍的情況下，還可以對本實(shí)用新型專利進(jìn)行各種變換及等同代替，因此，本實(shí)用新型專利不局限于所公開的具體實(shí)施過程，而應(yīng)當(dāng)包括落入本實(shí)用新型專利權(quán)利要求范圍內(nèi)的全部實(shí)施方案。
【權(quán)利要求】
1.一種針對細(xì)粒嵌布物料的干式磁選設(shè)備，其特征在于:干式磁選設(shè)備由磁系、內(nèi)筒、外筒、原礦入口、壓縮空氣分隔板、壓縮空氣入口、磁系固定環(huán)、支撐軸、磁系磁系調(diào)節(jié)手柄、支架、毛刷、精礦出口、尾礦出口、精礦尾礦分隔板、變頻器和電機(jī)組成；電機(jī)連接變頻器，電機(jī)的輸出軸與支撐軸連接；支撐軸與支架連接，外筒固定在支架上，內(nèi)筒與支撐軸連接，并隨支撐軸一起轉(zhuǎn)動；支撐軸與磁系固定環(huán)之間通過軸承連接，軸承的內(nèi)圈與支撐軸配合，軸承的外圈與磁系固定環(huán)配合，磁系固定在磁系固定環(huán)上，磁系固定環(huán)與磁系調(diào)節(jié)手柄連接，磁系調(diào)節(jié)手柄的可調(diào)部分在外筒的外部，并且可以固定，通過磁系調(diào)節(jié)手柄可以調(diào)節(jié)磁系的偏角；精礦尾礦分隔板位于內(nèi)筒和外筒之間，固定在外筒上；外筒外壁下部設(shè)有一個長方形的尾礦出口 ；外筒外壁底部開有一個長方形的精礦出口，待選礦物從原礦入口進(jìn)入，壓縮空氣從壓縮空氣入口進(jìn)入，壓縮空氣分隔板位于內(nèi)筒和外筒之間，固定在壓縮空氣入口下方，毛刷固定在磁系固定環(huán)上，呈排狀固定，毛刷位于內(nèi)筒的最下方，與內(nèi)筒接觸但不連接，將內(nèi)筒和外筒之間的區(qū)域完全封閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對細(xì)粒嵌布物料的干式磁選設(shè)備，其特征在于:所述的磁系采用永磁材料,磁極為3-9個，磁系包角為90°-180°，平均磁場強(qiáng)度為0.1T-0.3T，磁系兩邊采用鋼板進(jìn)行包裹。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對細(xì)粒嵌布物料的干式磁選設(shè)備，其特征在于:所述的外筒、壓縮空氣分割板、尾礦出口、精礦出口、原礦入口、壓縮空氣入口采用鋼板或有機(jī)玻璃板制作，內(nèi)筒采用鋼板制作，支撐軸采用45號鋼制作、支架采用工字鋼、槽鋼或角鋼制作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對細(xì)粒嵌布物料的干式磁選設(shè)備，其特征在于:所述的精礦尾礦分隔板通過焊接、緊定件固定或粘貼的方式固定在外筒上，精礦尾礦分隔板與內(nèi)筒之間的間隙為Imm-100mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對細(xì)粒嵌布物料的干式磁選設(shè)備，其特征在于:所述的尾礦出口為一個或者多個圓弧、橢圓弧連接制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對細(xì)粒嵌布物料的干式磁選設(shè)備，其特征在于:所述的電機(jī)的輸出軸與支撐軸采用皮帶傳動、鏈輪傳動或者齒輪傳動，電機(jī)的轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/分-200轉(zhuǎn)/分。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對細(xì)粒嵌布物料的干式磁選設(shè)備，其特征在于:所述的壓縮空氣入口接入的空氣壓力保持在0.3MPa-lMPa。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對細(xì)粒嵌布物料的干式磁選設(shè)備，其特征在于:所述的磁系調(diào)節(jié)手柄可調(diào)磁系偏角為-15°至+15°。
【文檔編號】B03C1/12GK203525859SQ201320721659
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】楊琳琳, 唐秀英, 王靜, 施杰, 黃鶴, 李歡 申請人:云南農(nóng)業(yè)大學(xué)