一種風選分離的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種風選分離機，其包括分離機主體，分離機主體上方設有上料斜板和傳送帶，送風結構，還包括外鏈分離結構和內(nèi)鏈分離結構，外鏈分離結構和內(nèi)鏈分離結構均由鏈輪，鏈條和帶孔搭接板組成，內(nèi)鏈分離結構設置在外鏈分離結構之內(nèi)，從而能夠?qū)⒒旌衔锪戏蛛x成至少三種產(chǎn)品，提高分選效率，降低分選成本。
【專利說明】一種風選分離機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種分離機，屬于物料風選分離領域。
【背景技術】
[0002]多產(chǎn)品分選、精細分選是分選領域一直追求的目標,一般多層篩可以實現(xiàn)一次分選出多種產(chǎn)品，但多層篩只能按直徑來分選，功能單一，現(xiàn)有的風選設備只能實現(xiàn)輕重兩種產(chǎn)品的分選，即只能按比重來分選，比如US4242197A中給出了一種兩產(chǎn)品的風選分離機，該分離機只對輕重兩種產(chǎn)品有效分離。其他的風選設備若要實現(xiàn)多產(chǎn)品的分離，要么結構復雜，要么加長分選流程，分選成本高。因此，現(xiàn)有技術中缺少既能按顆粒直徑分選，又能按比重分選的復合型分選設備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結構緊湊、能分選出至少三種產(chǎn)品的風選分離機。
[0004]本發(fā)明是通過如下方法實現(xiàn)的:
[0005]該風選分離機其包括分離機主體，分離機主體上方設有上料斜板和傳送帶，還包括向A方向旋轉(zhuǎn)的外鏈分離結構和內(nèi)鏈分離結構，外鏈分離結構由鏈輪，鏈條和帶孔搭接板組成，外鏈分離結構面向正壓風側(cè)為工作面，帶孔搭接板一端與鏈條上的軸可旋轉(zhuǎn)連接，另一端搭接在相鄰帶孔搭接板上，外鏈分離結構具有四個鏈輪，四個鏈輪將鏈條支撐為大致矩形的環(huán)路，帶孔搭接板在工作面和矩形環(huán)路上側(cè)時為搭接狀態(tài)，在矩形環(huán)路的下側(cè)為懸掛狀態(tài)，工作面相對側(cè)時為水平狀態(tài)；在外鏈分離結構的內(nèi)側(cè)還具有內(nèi)鏈分離結構，內(nèi)鏈分離結構也由鏈輪、鏈條和帶孔搭接板組成，其中鏈輪為兩個，帶孔搭接板在正壓風側(cè)的工作面為搭接狀態(tài)，在工作面的相對面為水平狀態(tài)；所述帶孔搭接板上具有若干孔，外鏈分離結構的帶孔搭接板的孔徑大于內(nèi)鏈分離結構的帶孔搭接板的孔徑；分離機主體下面從入風口到吸風口方向上依次設有第一重料出口、第一輕料出口、第二輕料出口，外鏈分離結構的工作面下方設有所述第一輕料出口，內(nèi)鏈分離結構的工作面下方設有所述第二輕料出口 ；分離機主體上與入風口相對側(cè)具有吸風口，入風口與吸風口由管道連接，在管道上靠近入風口處設有負壓產(chǎn)生設備，負壓產(chǎn)生設備在吸風口端產(chǎn)生負壓，而在入風口端形成正壓；管道上在靠近吸風口處設有第一除塵旋流器和第二除塵旋流器。
[0006]更優(yōu)選為，負壓產(chǎn)生設備可以根據(jù)需要產(chǎn)生可變的負壓值，從而對風選分離機內(nèi)的風速進行調(diào)整。
[0007]更優(yōu)選為，分離機主體下面從入風口到吸風口方向上依次設有第一重料出口、第二重料出口、第一輕料出口第二輕料出口，第一、第二重料出口的位置可以在分離機主體底面風向方向上調(diào)整。
[0008]一種利用上述的風選分離機進行混合物料分選的方法，
[0009]I)混合物料先經(jīng)過去水份，除鐵，除非鐵磁性金屬后進行破碎，再從上料斜板I進入風選分離機的傳送帶；[0010]2)當混合物料下落過程中，控制負壓產(chǎn)生設備產(chǎn)生的負壓值，從而控制風速，除了讓第一重料進入第一重料出口外，還要使第二重料恰好落入第二重料出口，即依據(jù)第二重料的下落軌跡來確定風速；
[0011 ] 3)在相應的風速下混合物料中的輕料被吹向外鏈分離結構，輕料經(jīng)過帶孔搭接板上孔的篩分作用下，大直徑的顆粒附著在外鏈分離結構上，在鏈條的帶動下，進入第一輕料出口，小直徑的顆粒被內(nèi)鏈分離結構擋住，在鏈條的帶動下，進入第二輕料出口 ；若風速較小，輕料的小直徑顆粒無法到達內(nèi)鏈分離結構，而是落在外鏈分離結構和內(nèi)鏈分離結構兩者的工作面之間，則由處于懸掛狀態(tài)的帶孔搭接板將這部分顆粒向第二輕料口推送，實現(xiàn)排料操作，
[0012]4)微小顆粒進入第一、第二除塵旋流器中被除掉；
[0013]5)分離機共分離出第一重料、第二重料、第一輕料、第二輕料四種產(chǎn)品。
[0014]有益效果
[0015]1.本發(fā)明通過一個封閉的循環(huán)風選分離機系統(tǒng)，實現(xiàn)混合物料在密封的分選和除塵，并且按比重及直徑一次性分離出至少三種產(chǎn)品。
[0016]2.使用了鏈條和帶孔搭接板結構，將篩選、運輸、排料三大功能結合在一起，使整個的風選分離機系統(tǒng)結構緊湊，降低了分選成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為風選分離機的工作示意圖；
[0018]圖中:1、上料斜板；2、分離機主體；3、鏈輪；4、帶孔搭接板；5、吸風口 ；6、第一除塵旋流器；7、第二輕料出口 ；8、第二除塵旋流器；9、第一輕料出口 ；10、負壓產(chǎn)生設備；11、第二重料出口 ；12、第一重料出口 ；13、入風口 ；14、傳送帶。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖做進一步的說明:
[0020]如圖1所示，本發(fā)明包括分離機主體2，分離機主體2上方設有上料斜板I和傳送帶14，破碎后的混合物料從上料斜板I依靠重力或振動方式被送到傳送帶14上，混合物料含有多種不同粒度和密度的顆粒，當混合物料從傳送帶14端部下落時，受到入風口的正壓風影響，較重的第一重料基本沿固有拋物軌跡下落進入第一重料出口，而第二重料的運動軌跡向風向偏移進入第二重料出口，混合物料中的輕物質(zhì)在正壓風的裹挾下撞擊在外鏈分離結構上，如果混合物料中只含有一種重料而兩種以上輕料時，也可以不設置第二重料出口，而僅設第一重料出口和第一、第二輕料出口。
[0021]外鏈分離結構由鏈輪3，鏈條，和帶孔搭接板4組成，外鏈分離結構面向正壓風側(cè)為工作面，帶孔搭接板4 一端與鏈條上的軸可旋轉(zhuǎn)連接，另一端搭接在相鄰帶孔搭接板4上，當帶孔搭接板4位于外鏈分離結構的工作面及上面時，其處于搭接狀態(tài)，而當其位于外鏈分離結構的下側(cè)時，帶孔搭接板4處于懸掛狀態(tài)，此時帶孔搭接板4對于分離機主體底部沉降的物料有推料作用；當其位于工作面相對側(cè)時，帶孔搭接板4處于水平狀態(tài)，外鏈分離結構具有四個鏈輪，四個鏈輪將鏈條支撐為大致矩形的環(huán)路。在外鏈分離結構的內(nèi)側(cè)還具有內(nèi)鏈分離結構，內(nèi)鏈分離結構也由鏈輪、鏈條和帶孔搭接板4組成，其中鏈輪為兩個，帶孔搭接板4在正壓風側(cè)的工作面為搭接狀態(tài)，在工作面的相對面為水平狀態(tài)。外鏈分離結構與內(nèi)鏈分離結構均按圖1中A方向旋轉(zhuǎn)，各自的旋轉(zhuǎn)速度可根據(jù)實際情況調(diào)整。帶孔搭接板上具有若干孔，外鏈分離結構的帶孔搭接板的孔徑大于內(nèi)鏈分離結構的帶孔搭接板的孔徑，這樣，較大直徑的輕料顆粒被外鏈分離結構擋住，較小直徑的輕料顆粒撞擊到內(nèi)鏈分離結構的工作面，更細小的塵土進入吸風口。
[0022]外鏈分離結構的工作面下方設有第一輕料出口 9，內(nèi)鏈分離結構的工作面下方設有第二輕料出口 7。分離機主體上與入風口 13相對側(cè)具有吸風口 5，入風口與吸風口由管道連接，至此，整個分離機的送風系統(tǒng)成為封閉的分選系統(tǒng)，在管道上靠近入風口處設有負壓產(chǎn)生設備10，負壓產(chǎn)生設備10在吸風口端產(chǎn)生負壓，而在入風口端形成正壓；管道上在靠近吸風口處設有第一除塵旋流器6和第二除塵旋流器8。氣流在管道中的流向為圖1中的B向。
[0023]發(fā)明人也嘗試使用帶孔的傳送帶來替換現(xiàn)在外、內(nèi)鏈分離結構的帶孔搭接板4和鏈結構(比如使用類似US4242197A中過濾裝置5a)，但效果不佳，原因有兩點，一是帶孔的傳送帶在工作面的相對側(cè)同樣對風形成風阻，加大了風的動能的損耗，而使用帶孔搭接板4時，其在工作面相對側(cè)時為水平狀態(tài)，幾乎不形成任何風阻；二是當微顆粒打到內(nèi)鏈分離結構的工作面后下落時，會落到外鏈分離結構，盡管微顆粒的顆徑小于外鏈分離結構上傳送帶的孔徑，但還是不易直接落到第二輕料出口 7中。與之不同的是，使用帶孔搭接板4和鏈結構微顆粒下落后會直接穿過兩個帶孔搭接板4之間的空隙落在分離機主體的底部?？梢娛褂脦Э状罱影?和鏈結構有利于分選的進行。
[0024]風選分離機還設有風壓感測裝置，測得的風壓值傳至控制器，外鏈分離結構和內(nèi)鏈分離結構的均由變頻電機驅(qū)動，變頻電機與控制器相連，由風壓感測裝置測得即時風壓值，將該風壓值傳遞給控制器，控制器根據(jù)預設值選出與該風壓值相對應的電機轉(zhuǎn)速，從而控制變頻電機對旋轉(zhuǎn)的外鏈分離結構和內(nèi)鏈分離結構的驅(qū)動，這樣，當風選分離機內(nèi)風速較大時，外鏈分離結構和內(nèi)鏈分離結構的轉(zhuǎn)速可以增大，大量的排料；如果第一重料和第二重料只需要較小的風速即可區(qū)分開，這時送到外鏈分離結構和內(nèi)鏈分離結構的輕物料不但量較小，而且輕物料大部分可依靠自重即能下落到相應的分選口，因此，外鏈分離結構和內(nèi)鏈分離結構的轉(zhuǎn)速可以適當降低，節(jié)約能耗。
[0025]在工作時，混合物料先經(jīng)過去水份，除鐵，除非鐵磁性金屬后進行破碎，再進入上料斜板I。當混合物料下落過程中，控制風速，除了讓第一重料進入第一重料出口外，還要使第二重料恰好落入第二重料出口，即依據(jù)第二重料的下落軌跡來確定風速，相應的，可以適當調(diào)整第一重料口和第二重料口在風向方向的位置。在相應的風速下輕料被吹向外鏈分離結構，輕料經(jīng)過帶孔搭接板4上孔的篩分作用下，大直徑的顆粒附著在外鏈分離結構上，在鏈條的帶動下，進入第一輕料出口 9，小直徑的顆粒被內(nèi)鏈分離結構擋住，在鏈條的帶動下，進入第二輕料出口 7。由于風速是根據(jù)第二重料比重確定的，有時風速較小，輕料的小直徑顆粒無法到達內(nèi)鏈分離結構，在外鏈分離結構和內(nèi)鏈分離結構兩者的工作面之間就下落到分離機主體的底部，這時由處于懸掛狀態(tài)的帶孔搭接板將這部分顆粒向第二輕料口推送，實現(xiàn)排料操作。微小顆粒進入第一、第二除塵旋流器中被除掉。至此，分離機共分離出第一重料、第二重料、第一輕料、第二輕料這四種產(chǎn)品。
[0026]盡管參照實施例對所公開涉及的一種風選分離機進行了特別描述，以上描述的實施例是說明性的而不是限制性的，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，所有的變化和修改都在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種風選分離機，其包括分離機主體(2)，分離機主體(2)上方設有上料斜板(I)和傳送帶(14)，其特征在于: 還包括向A方向旋轉(zhuǎn)的外鏈分離結構和內(nèi)鏈分離結構，外鏈分離結構由鏈輪，鏈條和帶孔搭接板組成，外鏈分離結構面向正壓風側(cè)為工作面，帶孔搭接板(4) 一端與鏈條上的軸可旋轉(zhuǎn)連接，另一端搭接在相鄰帶孔搭接板(4)上，外鏈分離結構具有四個鏈輪，四個鏈輪將鏈條支撐為大致矩形的環(huán)路，帶孔搭接板(4)在工作面和矩形環(huán)路上側(cè)時為搭接狀態(tài)，在矩形環(huán)路的下側(cè)為懸掛狀態(tài)，在工作面相對側(cè)時為水平狀態(tài)； 在外鏈分離結構的內(nèi)側(cè)還具有內(nèi)鏈分離結構，內(nèi)鏈分離結構也由鏈輪、鏈條和帶孔搭接板(4)組成，其中鏈輪為兩個，帶孔搭接板(4)在正壓風側(cè)的工作面為搭接狀態(tài)，在工作面的相對側(cè)為水平狀態(tài)； 所述帶孔搭接板(4)上具有若干孔，外鏈分離結構的帶孔搭接板的孔徑大于內(nèi)鏈分離結構的帶孔搭接板的孔徑； 分離機主體下面從 入風口(13)到吸風口(5)方向上依次設有第一重料出口(12)、第一輕料出口(9)、第二輕料出口(7)， 外鏈分離結構的工作面下方設有所述第一輕料出口(9)，內(nèi)鏈分離結構的工作面下方設有所述第二輕料出口(7)； 分離機主體上與入風口(13)相對側(cè)具有吸風口(5)，入風口與吸風口由管道連接，在管道上靠近入風口處設有負壓產(chǎn)生設備(10)，負壓產(chǎn)生設備(10)在吸風口端產(chǎn)生負壓而在入風口端形成正壓；管道上在靠近吸風口處設有第一除塵旋流器(6)和第二除塵旋流器⑶。
2.根據(jù)權利要求1所述的風選分離機，其特征在于，負壓產(chǎn)生設備(10)可以根據(jù)需要產(chǎn)生可變的負壓值，從而對風選分離機內(nèi)的風速進行調(diào)整，風選分離機設有風壓感測裝置，測得的風壓值傳至控制器，外鏈分離結構和內(nèi)鏈分離結構的均由變頻電機驅(qū)動，變頻電機與控制器相連。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的風選分離機，其特征在于，分離機主體下面從入風口(13)到吸風口(5)方向上依次設有第一重料出口(12)、第二重料出口(11)、第一輕料出口(9)第二輕料出口(7)，第一、第二重料出口的位置可以在分離機主體底面風向方向上調(diào)難iF.0
4.一種利用權利要求1-3任一項所述的風選分離機進行混合物料分選的方法，其特征在于: 1)混合物料先經(jīng)過去水份，除鐵，除非鐵磁性金屬后進行破碎，再從上料斜板I進入風選分離機的傳送帶(14)； 2)當混合物料下落過程中，控制負壓產(chǎn)生設備(10)產(chǎn)生的負壓值，從而控制風速，除了讓第一重料進入第一重料出口外，還要使第二重料恰好落入第二重料出口，即依據(jù)第二重料的下落軌跡來確定風速，必要時，在風向方向上調(diào)整第一重料出口和第二重料出口的位置； 3)在相應的風速下混合物料中的輕料被吹向外鏈分離結構，輕料經(jīng)過帶孔搭接板(4)上孔的篩分作用下，大直徑的顆粒附著在外鏈分離結構上，在鏈條的帶動下，進入第一輕料出口(9)，小直徑的顆粒被內(nèi)鏈分離結構擋住，在鏈條的帶動下，進入第二輕料出口(7);若風速較小，輕料的小直徑顆粒無法到達內(nèi)鏈分離結構，而是落在外鏈分離結構和內(nèi)鏈分離結構兩者的工作面之間，則由處于懸掛狀態(tài)的帶孔搭接板(4)將這部分顆粒向第二輕料口推送，實現(xiàn)排料操作； 4)灰塵進入第一、第二除塵旋流器中被除掉； 5)分離機共分離出第一重料、第二重料、第一輕料、第二輕料四種產(chǎn)品。
5.根據(jù)權利要求4的方法，步驟3)中的排料操作具體為，由風壓感測裝置測得即時風壓值，將該風壓值 傳遞給控制器，控制器根據(jù)預設值選出與該風壓值相對應的電機轉(zhuǎn)速，從而控制變頻電機對旋轉(zhuǎn)的外鏈分離結構和內(nèi)鏈分離結構的驅(qū)動。
【文檔編號】B07B9/00GK103721941SQ201410009088
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2014年1月9日 優(yōu)先權日:2014年1月9日
【發(fā)明者】李大鵬, 曹蜀秦 申請人:曹蜀秦