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      多工位層狀除鐵裝置制造方法

      文檔序號(hào):5089998閱讀:206來源:國知局
      多工位層狀除鐵裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多工位層狀除鐵裝置,當(dāng)漿料池由傳送帶一和傳送帶二送至轉(zhuǎn)盤下方的A、C工位時(shí),液壓缸活塞收回使轉(zhuǎn)盤及除鐵機(jī)構(gòu)向下移動(dòng)插入到漿料池當(dāng)中,同時(shí)除鐵電機(jī)驅(qū)動(dòng)懸板以及與其連接的多層磁網(wǎng)高速旋轉(zhuǎn),隨后液壓缸使轉(zhuǎn)盤向上移動(dòng),轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)位至B、D工位,刮板氣缸推動(dòng)刮板旋轉(zhuǎn),刮板將多層磁網(wǎng)上吸附的鐵質(zhì)刮落于收廢池當(dāng)中,從而完成一次除鐵過程,設(shè)備開始下周期工作。本裝置解決了傳統(tǒng)設(shè)備除鐵設(shè)備效率低下、勞動(dòng)強(qiáng)度大、自動(dòng)化程度低的問題,同時(shí)便于組成自動(dòng)化生產(chǎn)線,具有操作簡單,除鐵品質(zhì)高的優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說明】 多工位層狀除鐵裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種陶瓷制坯泥料中鐵雜質(zhì)去除設(shè)備。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在陶瓷行業(yè)中,原料中含鐵磁物質(zhì)是客觀存在的,而鐵磁物質(zhì)的存在嚴(yán)重影響陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量,因此各陶瓷企業(yè)對除鐵越來越重視,現(xiàn)各陶瓷企業(yè)使用的除鐵設(shè)備各種各樣,有永磁的,有電磁的,目前陶瓷企業(yè)使用的電磁除鐵機(jī)用于吸鐵的載磁體都是柵片狀的,柵片是用不銹鐵或者薄鐵片鍍鋅制成的,其磁飽和強(qiáng)度弱,載磁量少,吸磁能力不夠強(qiáng),且清洗柵片是人工操作,不易清洗,清洗過程繁瑣,且清洗周期受人為因素影響,不易控制質(zhì)量等缺陷。
      [0003]中國實(shí)用新型專利CN200945455公開了一種磁力除鐵機(jī),該磁力除鐵機(jī)的升降機(jī)構(gòu)是通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn),電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)絲桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺母和升降臺(tái)向下移動(dòng),升降臺(tái)向下移動(dòng)使電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的磁棒插入盛放漿料的容器中進(jìn)行攪拌吸附含鐵雜質(zhì),磁棒插入盛放漿料的容器中進(jìn)行攪拌吸附含鐵雜質(zhì)使刮板是停留在磁棒上端與磁棒一起做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的,電機(jī)反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn),絲桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺母和升降臺(tái)上移動(dòng),使磁棒從盛放漿料的容器中抽出而移動(dòng)到清洗裝置中進(jìn)行清洗,刮板由氣缸推動(dòng)沿磁棒向下移動(dòng)吧吸附到磁棒上的鐵粉掛至下端無磁區(qū)自然脫落,然后刮板返回原位,為達(dá)到最佳清潔效果可以進(jìn)一步用水沖洗磁棒下端,通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)而帶動(dòng)螺母升降臺(tái)上下移動(dòng),升降速度慢,從而降低了整機(jī)的攪拌速度。
      [0004]綜上所述,現(xiàn)有的除鐵裝置主要存在效率不高、除鐵質(zhì)量差、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工人勞動(dòng)強(qiáng)度過大、自動(dòng)化程度不足等缺陷。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明提供一種多工位層狀除鐵裝置,解決了除鐵效率低下、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、自動(dòng)化程度和工作效率低的問題。
      [0006]一種多工位層狀除鐵裝置,除鐵電機(jī)安裝在轉(zhuǎn)盤上方,除鐵機(jī)構(gòu)與除鐵電機(jī)連接,所述轉(zhuǎn)盤的中心連接轉(zhuǎn)柱,轉(zhuǎn)柱上安裝有轉(zhuǎn)盤齒輪,轉(zhuǎn)盤齒輪與減速器輸出軸端配合并由減速器驅(qū)動(dòng),所述減速器安裝在推板上方,并且與轉(zhuǎn)盤電機(jī)連接,所述推板下方與液壓缸固定,液壓缸活塞推動(dòng)推板上下移動(dòng)。所述除鐵機(jī)構(gòu)包括除鐵電機(jī)、刮板、磁網(wǎng)安裝桿、多層磁網(wǎng)、刮板氣缸和懸板,所述除鐵電機(jī)安裝在轉(zhuǎn)盤上,磁網(wǎng)安裝桿連接除鐵電機(jī),所述磁網(wǎng)安裝桿下方連接多層磁網(wǎng),懸板固定于所述磁網(wǎng)安裝桿中上位置,刮板氣缸位于所述懸板上方,且刮板氣缸的旋轉(zhuǎn)活塞與刮板軸端的配合推動(dòng)刮板旋轉(zhuǎn)。
      [0007]所述多層磁網(wǎng)為多層網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),外形為半圓形,分層布置于磁網(wǎng)安裝桿中下位置。
      [0008]所述刮板為多層?xùn)鸥駹?,每一層?xùn)鸥竦拈g距為多層磁網(wǎng)之間的距離,并且每一柵格的長度為多層磁網(wǎng)的半徑,刮板上一端加工有扇形齒輪,扇形齒輪與刮板氣缸的活塞端部配合。
      [0009]本發(fā)明的顯著效果在于:
      1、本裝置除鐵機(jī)構(gòu)可以上下移動(dòng),并且隨著轉(zhuǎn)盤360度旋轉(zhuǎn),操作空間大,工位轉(zhuǎn)換靈活,位置定位準(zhǔn)確,提高了工作的可靠性。
      [0010]2、漿料池和收廢池通過傳送帶逐箱傳遞,由位置傳感器保證漿料池準(zhǔn)確送到除鐵機(jī)構(gòu)的下方,待除鐵完成后隨傳送帶送出,全程自動(dòng)化,無需人工參與,極大的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)傳送帶便于與其他設(shè)備形成自動(dòng)化生產(chǎn)線。
      [0011]3、多層磁網(wǎng)增大了與漿料的接觸面積,提高了除鐵效率,同時(shí)刮板與磁網(wǎng)的上下面緊密貼合,能充分去除吸附的鐵質(zhì),從而提高了下一個(gè)漿料池的除鐵質(zhì)量。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      其中:1-除鐵電機(jī);2-轉(zhuǎn)盤;3-懸板;4_衆(zhòng)料池;5_傳送帶一 ;6_傳送支架一 ;7-位置傳感器;8_刮板;9_轉(zhuǎn)盤電機(jī);10-減速器;11-轉(zhuǎn)盤齒輪;12_轉(zhuǎn)柱;13_推板;14-液壓缸;15-收廢池;16_傳送支架二 ;17_傳送帶二 ;18_多層磁網(wǎng);19_刮板氣缸;20_磁網(wǎng)安裝桿。
      [0013]圖2是本發(fā)明的裝置的俯視圖,其中A、C處為漿料池移動(dòng)工位,B、D為收廢池工位。
      [0014]圖3為除鐵機(jī)構(gòu)放大示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
      [0016]如圖1一3,本裝置工作之前,液壓缸14動(dòng)作,其活塞桿伸出使整個(gè)推板13及其上端的所有零部件向上移動(dòng),并且使多層磁網(wǎng)18的最低點(diǎn)位置高于漿料池4的最高位置,傳送帶一 5和傳送帶二 17將待除鐵的漿料池4向前運(yùn)送,漿料池4運(yùn)動(dòng)到多層磁網(wǎng)18的正下方時(shí)停止運(yùn)動(dòng),由位置傳感器7保證其準(zhǔn)確???,至此完成除鐵前的準(zhǔn)備工作。
      [0017]隨后轉(zhuǎn)盤電機(jī)9通過減速器10驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)位到多層磁網(wǎng)18處于漿料池4的上方,除鐵電機(jī)I啟動(dòng),除鐵電機(jī)I驅(qū)動(dòng)懸板3及其下端的多層磁網(wǎng)18和刮板8及刮板氣缸19繞著除鐵電機(jī)I的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),液壓缸14活塞桿收回,轉(zhuǎn)盤2向下移動(dòng),多層磁網(wǎng)18插入到漿料池4當(dāng)中與泥漿充分接觸后完成除鐵,除鐵完成后,液壓缸14活塞推出,轉(zhuǎn)盤2向上移動(dòng),多層磁網(wǎng)18離開漿料池4,隨后轉(zhuǎn)盤電機(jī)9通過減速器10驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)位1\4周使多層磁網(wǎng)18運(yùn)動(dòng)到B、D工位收廢池15的上方,刮板氣缸19動(dòng)作驅(qū)動(dòng)刮板8旋轉(zhuǎn)半周,刮板8將多層磁網(wǎng)18上吸附的鐵質(zhì)刮落于收廢池15內(nèi),從而完成整個(gè)除鐵的工作周期,轉(zhuǎn)盤電機(jī)9通過減速器10驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤2繼續(xù)轉(zhuǎn)位1\4周到A、C工位,設(shè)備開始下一個(gè)工作周期。
      【權(quán)利要求】
      1.一種多工位層狀除鐵裝置,除鐵電機(jī)(I)安裝在轉(zhuǎn)盤(2)上方,除鐵機(jī)構(gòu)與除鐵電機(jī)(I)連接,所述轉(zhuǎn)盤(2)的中心連接轉(zhuǎn)柱(12 ),轉(zhuǎn)柱(12 )上安裝有轉(zhuǎn)盤齒輪(11 ),轉(zhuǎn)盤齒輪(II)與減速器(10)輸出軸端配合并由減速器(10)驅(qū)動(dòng),所述減速器(10)安裝在推板(13)上方,并且與轉(zhuǎn)盤電機(jī)(9)連接,所述推板(13)下方與液壓缸(14)固定,液壓缸(14)活塞推動(dòng)推板(13)上下移動(dòng);所述除鐵機(jī)構(gòu)包括除鐵電機(jī)(I)、刮板(8)、磁網(wǎng)安裝桿(20)、多層磁網(wǎng)(18)、刮板氣缸(19)和懸板(3),所述除鐵電機(jī)(I)安裝在轉(zhuǎn)盤(2)上,磁網(wǎng)安裝桿(20)連接除鐵電機(jī)(1),所述磁網(wǎng)安裝桿(20)下方連接多層磁網(wǎng)(18),懸板(3)固定于所述磁網(wǎng)安裝桿(20)中上位置,刮板氣缸(19)位于所述懸板(3)上方,且刮板氣缸(19)的旋轉(zhuǎn)活塞與刮板(8)軸端的配合推動(dòng)刮板(8)旋轉(zhuǎn)。
      2.據(jù)權(quán)利要求1述的多工位層狀除鐵裝置,其特征在于:所述多層磁網(wǎng)(18)為多層網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),外形為半圓形,分層布置于磁網(wǎng)安裝桿(20)中下位置。
      3.據(jù)權(quán)利要求1述的多工位層狀除鐵裝置,其特征在于:所述刮板(8)為多層?xùn)鸥駹?,每一層?xùn)鸥竦拈g距為多層磁網(wǎng)(18)之間的距離,并且每一柵格的長度為多層磁網(wǎng)(18)的半徑,刮板(8)上一端加工有扇形齒輪,扇形齒輪與刮板氣缸(19)的活塞端部配合。
      【文檔編號(hào)】B03C1/02GK104128252SQ201410376320
      【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年8月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月3日
      【發(fā)明者】梁康寧, 黃昌甲, 陳華東 申請人:廣西北流市智誠陶瓷自動(dòng)化科技有限公司
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