一種垃圾分選設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及垃圾篩分【技術(shù)領(lǐng)域】,公開一種垃圾分選設(shè)備,其中:吸選風(fēng)機(jī)安裝于機(jī)架上;吸氣管道安裝于機(jī)架上,且出風(fēng)口與吸選風(fēng)機(jī)的吸氣口連通;吸選滾筒同軸套設(shè)于吸氣管道的外側(cè),吸選滾筒的筒壁上設(shè)有多個吸氣孔;驅(qū)動裝置安裝于機(jī)架上且與吸選滾筒傳動連接以驅(qū)動吸選滾筒旋轉(zhuǎn);隔板組件位于吸選滾筒內(nèi),隔板組件固定于吸氣管道、且與吸選滾筒的內(nèi)壁密封配合,以使吸氣管道與吸選滾筒之間的空間形成吸氣室與落料室;吸氣管道位于吸氣室內(nèi)的管壁上設(shè)置有多個吸氣孔;吹風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)口與吸選風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口密封連通,吹風(fēng)管道的出風(fēng)口位于吸選滾筒外側(cè)、且與吸氣室相對。上述垃圾分選設(shè)備能夠?qū)λ芰媳∧みM(jìn)行分選。
【專利說明】一種垃圾分選設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及垃圾篩分【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種垃圾分選設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,生活垃圾的產(chǎn)量也逐漸增加,薄膜等輕質(zhì)物質(zhì)的含量也顯著提高,我國傳統(tǒng)的“掩埋法”、“焚燒法”等處理垃圾方式已經(jīng)不能滿足越來越高的環(huán)境的要求,對廢棄物“資源化、減量化、無害化”處理已成為大趨勢,相應(yīng)的對生活垃圾分選精度也有越來越高要求,因此,具有高能處理能力和高分選精度的垃圾處理設(shè)備有廣泛的應(yīng)用前景。
[0003]如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)中的垃圾篩分設(shè)備包括水平風(fēng)選室02,第一風(fēng)機(jī)03,料斗04,第二風(fēng)機(jī)05,第一旋風(fēng)除塵器06,第一風(fēng)選室07,第三風(fēng)機(jī)010,第二旋風(fēng)除塵器09和第二風(fēng)選室08。此設(shè)備在工作過程中,給料機(jī)01的運(yùn)輸皮帶把生活垃圾輸送到水平風(fēng)選室02的下落過程中被來自第一風(fēng)機(jī)03的空氣所流化,垃圾在第一風(fēng)機(jī)03吹風(fēng)口的前方被分選為輕質(zhì)組、中重質(zhì)組、重質(zhì)組。在風(fēng)的浮力和生活垃圾自身重力的作用下,重質(zhì)組直接降落到料斗04里,而生活垃圾中的輕質(zhì)組落入第一風(fēng)選室07,通過第二風(fēng)機(jī)05在第一風(fēng)選室07產(chǎn)生向上氣流,次輕質(zhì)組從第一風(fēng)選室07的底部排出,最輕質(zhì)組從第一風(fēng)選室07頂部排出,進(jìn)入第一旋風(fēng)除塵器06進(jìn)行氣固分離,回收最輕質(zhì)組。初次分選的生活垃圾中的中重質(zhì)組落入到第二風(fēng)選室08,通過第三風(fēng)機(jī)010在第二風(fēng)選室08產(chǎn)生向上氣流,次重質(zhì)組從第二風(fēng)選室08底部排出,中質(zhì)組從第二風(fēng)選室08頂部排出,進(jìn)入第二旋風(fēng)除塵器09進(jìn)行氣固分離,回收中質(zhì)組分。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中,雖然在第二風(fēng)機(jī)05的作用下,把第一風(fēng)選室07的輕質(zhì)組分選為最輕質(zhì)組和次輕質(zhì)組,但是最輕質(zhì)組包含的塑料薄膜、布料紙質(zhì)類等質(zhì)量相近的物料沒有單獨分選出來。因此現(xiàn)有技術(shù)中的垃圾分選設(shè)備雖然對物料進(jìn)行了多次分組分選,但是對質(zhì)量相同或相近而物料不同的物質(zhì)依然不能進(jìn)行更細(xì)致的分選,不能將塑料薄膜或塑料袋從質(zhì)量相近的布料與紙質(zhì)類的混合垃圾中分選出來。
[0005]所以,現(xiàn)有技術(shù)中垃圾分選設(shè)備不能將塑料薄膜或塑料袋從質(zhì)量相近的布料與紙質(zhì)類的混合垃圾中分選出來。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明提供了一種垃圾分選設(shè)備,上述風(fēng)選設(shè)備能夠?qū)λ芰媳∧みM(jìn)行分選。
[0007]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
[0008]一種垃圾分選設(shè)備,包括機(jī)架、吸選風(fēng)機(jī)、驅(qū)動裝置、吸選滾筒、隔板組件、吸氣管道,吹風(fēng)管道,其中:
[0009]所述吸選風(fēng)機(jī)安裝于所述機(jī)架上;
[0010]所述吸氣管道安裝于所述機(jī)架上,所述吸氣管道的出風(fēng)口與所述吸選風(fēng)機(jī)的吸氣口密封連通;
[0011]所述吸選滾筒同軸套設(shè)于所述吸氣管道的外側(cè),且可相對于所述吸氣管道繞所述吸選管道的軸心旋轉(zhuǎn),所述吸選滾筒的筒壁上設(shè)有多個的吸氣孔;所述驅(qū)動裝置安裝于所述機(jī)架上且與所述吸選滾筒傳動連接,以驅(qū)動所述吸選滾筒旋轉(zhuǎn);
[0012]所述隔板組件位于所述吸選滾筒內(nèi),所述隔板固定于所述吸氣管道、且與所述吸選滾筒的內(nèi)壁密封配合,以將所述吸氣管道與所述吸選滾筒之間的空間分隔成吸氣室與落料室;所述吸氣管道位于所述吸氣室內(nèi)的管壁上設(shè)置有多個吸氣孔;
[0013]所述吹風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)口與所述吸選風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口密封連通,所述吹風(fēng)管道的出風(fēng)口位于所述吸選滾筒的外側(cè)、且與所述吸氣室相對。
[0014]優(yōu)選地,為使整個所述吸氣室內(nèi)的風(fēng)速、風(fēng)壓平衡穩(wěn)定,所述吸氣管道位于所述吸氣室內(nèi)的管壁上設(shè)置的多個吸氣孔在靠近所述吸選風(fēng)機(jī)的一端分布稀疏,在遠(yuǎn)離所述吸選風(fēng)機(jī)的一端分布密集。
[0015]上述垃圾分選設(shè)備中,隔板組件將吸氣管道與吸選滾筒之間的空間分隔成吸氣室與落料室,具體使用過程中,吸選風(fēng)機(jī)將整個吸氣室抽成負(fù)壓,在吸選滾筒形成吸氣室外筒壁面上形成負(fù)壓和高速氣流,當(dāng)混合垃圾下落時,混合垃圾中的塑料薄膜等輕質(zhì)垃圾在重力以及吹風(fēng)管道出風(fēng)口吹出的風(fēng)力作用下落在吸選滾筒形成吸氣室的外筒壁面上,由于塑料薄膜具有密封效果,塑料薄膜能緊緊吸附在具有負(fù)壓的吸選滾筒形成吸氣室的外筒壁上,而布料等混合垃圾由于存在細(xì)孔而漏氣,不易吸附在吸選滾筒上;吸附在吸選滾筒上的塑料薄膜隨吸選滾筒一起旋轉(zhuǎn),當(dāng)塑料薄膜隨吸選滾筒旋轉(zhuǎn)到落料室的一側(cè)時,由于落料室沒被吸選風(fēng)機(jī)抽成負(fù)壓,吸選滾筒便對塑料薄膜失去吸附力,此時塑料薄膜與吸選滾筒脫離,從而完成了塑料薄膜與布料等輕質(zhì)垃圾之間的分離。
[0016]所以,本發(fā)明提供的垃圾分選設(shè)備能夠?qū)λ芰媳∧みM(jìn)行分選。
[0017]優(yōu)選地,所述吹風(fēng)管道的吹風(fēng)口的出風(fēng)方向與所述吸選滾筒的旋向相同。
[0018]優(yōu)選地,所述吸選滾筒同軸套設(shè)于所述吸氣管道的外側(cè),且可相對于所述吸氣管道繞所述吸氣管道的軸心旋轉(zhuǎn),所述吸選滾筒的筒壁上設(shè)有多個的吸氣孔;所述驅(qū)動裝置安裝于所述機(jī)架上且與所述吸選滾筒傳動連接,以驅(qū)動所述吸選滾筒旋轉(zhuǎn),具體包括:
[0019]所述吸氣管道的一端設(shè)有封閉件,且所述封閉件上設(shè)有軸心線與所述吸氣管道的軸心線重合的支撐軸,所述支撐軸固定于所述機(jī)架;所述吸選滾筒的一端設(shè)有同軸套設(shè)于所述支撐軸外側(cè)的軸套,所述驅(qū)動裝置與所述軸套傳動連接;
[0020]所述吸氣管道上還設(shè)有支撐結(jié)構(gòu),所述支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)有至少三個滾輪,每一個滾輪可繞其軸心線旋轉(zhuǎn),且每一個滾輪的軸心線與所述吸選滾筒的軸心線平行,每一個所述滾輪與所述吸選滾筒另一端的內(nèi)壁相抵。所述吸選滾筒在所述滾輪的支撐下能更加平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)。
[0021]優(yōu)選地,所述支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)有至少三個滾輪,且所述滾輪沿所述吸選滾筒的周向均勻分布。
[0022]優(yōu)選地,為防止物料堆積沖過滾筒,上述垃圾分選設(shè)備還包括導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板固定于所述機(jī)架上,且位于所述吸選滾筒的上方。
[0023]優(yōu)選地,所述隔板組件位于所述吸選滾筒內(nèi),所述隔板組件固定于所述吸氣管道、且與所述吸選滾筒的內(nèi)壁密封配合,以使所述吸氣管道與所述吸選滾筒之間的空間形成吸氣室與落料室,具體包括:
[0024]所述隔板組件包括兩個斷面隔板和四個軸向隔板,兩個所述斷面隔板將所述吸氣管道與所述吸選滾筒之間的空間組成一個密閉的容腔;
[0025]四個所述軸向隔板將所述吸氣管道與所述吸選滾筒和兩個所述斷面隔板形成的密閉容腔分隔成吸氣室、吹氣室以及兩個落料室;
[0026]所述吹氣室通過吹氣管道與所述吸選風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口密封連通,所述吹氣管道的吸氣口與所述吸選風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口密封連通,所述吸氣管道的出氣口與所述吹氣室的進(jìn)氣口密封連通。
[0027]優(yōu)選地,所述吹氣室背離所述吸氣室,所述吹氣室位于兩個所述落料室之間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種垃圾篩分裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖2為本發(fā)明提供的垃圾分選設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖3為本發(fā)明提供的垃圾分選設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖4為本發(fā)明提供的垃圾分選設(shè)備的工作原理圖。
[0032]附圖標(biāo)記說明
[0033]1、送料機(jī)2、吸選風(fēng)機(jī)
[0034]3、吸選滾筒4、吸氣管道
[0035]51、軸向隔板52、斷面隔板
[0036]6、吹風(fēng)管道61、出風(fēng)口
[0037]7、導(dǎo)料板8、薄膜傳輸皮帶
[0038]9、驅(qū)動裝置10、吸氣室
[0039]11、滾輪12、落料室
[0040]13、機(jī)架14、其他垃圾傳輸皮帶
【具體實施方式】
[0041]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0042]本發(fā)明實施例提供了一種垃圾優(yōu)選設(shè)備。
[0043]請參考圖2和圖3,圖2為本發(fā)明提供的垃圾分選設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為本使用新型提供的垃圾分選設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]上述垃圾分選設(shè)備包括機(jī)架13、吸選風(fēng)機(jī)2、驅(qū)動裝置9、吸選滾筒3、隔板5、吸氣管道4、吹風(fēng)管道6,其中:
[0045]吸選風(fēng)機(jī)2安裝于機(jī)架13上;
[0046]吸氣管道4安裝于機(jī)架13上;吸選風(fēng)機(jī)2的吸氣口與吸氣管道4密封連通;
[0047]吸選滾筒3同軸套設(shè)于吸氣管道4的外側(cè),且可相對于吸氣管道4繞吸氣管道4的軸心線旋轉(zhuǎn),吸選滾筒3的筒壁上設(shè)有多個的吸氣孔;驅(qū)動裝置9安裝于機(jī)架13上,且與吸選滾筒3傳動連接,以驅(qū)動吸選滾筒3旋轉(zhuǎn);
[0048]隔板組件位于吸選滾筒3內(nèi),隔板組件固定于吸氣管道4、且與吸選滾筒3的內(nèi)壁密封配合,以使吸氣管道4與吸選滾筒3之間的空間形成吸氣室10與落料室12 ;吸氣管道4位于吸氣室10內(nèi)的管壁上設(shè)置有多個吸氣孔。
[0049]優(yōu)選地,為使整個吸氣室10內(nèi)的風(fēng)速、風(fēng)壓平衡穩(wěn)定,吸氣管道4位于吸氣室10內(nèi)的管壁上設(shè)置的多個吸氣孔在靠近吸選風(fēng)機(jī)2的一端分布稀疏,在遠(yuǎn)離吸選風(fēng)機(jī)2的一端分布密集。
[0050]吹風(fēng)管道6的進(jìn)風(fēng)口與吸選風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口密封連通,吹風(fēng)管道6的出風(fēng)口 61位于吸選滾筒的外側(cè)、且與吸氣室10相對。
[0051]上述垃圾分選設(shè)備中,隔板組件將吸氣管道4與吸選滾筒3之間的空間分隔成吸氣室10與落料室12,具體使用過程中,吸選風(fēng)機(jī)2將整個吸氣室10抽成負(fù)壓,在吸選滾筒3形成的吸氣室10的外筒壁面上形成負(fù)壓和高速氣流。當(dāng)混合垃圾下落時,混合垃圾中的塑料薄膜等輕質(zhì)垃圾在重力以及吹風(fēng)管道6出風(fēng)口 61吹出的風(fēng)力作用下落在吸選滾筒3形成吸氣室10的外筒壁面上,由于塑料薄膜具有密封效果,塑料薄膜能緊緊吸附在具有負(fù)壓的吸選滾筒3形成吸氣室10的外筒壁上,而布料等混合垃圾由于存在細(xì)孔而漏氣,不易吸附在吸選滾筒3上;吸附在吸選滾筒3上的塑料薄膜隨吸選滾筒3 —起旋轉(zhuǎn),當(dāng)塑料薄膜隨吸選滾筒3旋轉(zhuǎn)到落料室12的一側(cè)時,由于落料室12沒被吸選風(fēng)機(jī)2抽成負(fù)壓,吸選滾筒3便對塑料薄膜失去吸附力,此時塑料薄膜便與吸選滾筒3脫離,從而完成了塑料薄膜與布料等輕質(zhì)垃圾的分離。
[0052]所以,本發(fā)明提供的垃圾分選設(shè)備能夠?qū)λ芰媳∧みM(jìn)行分選。
[0053]一種優(yōu)選實施方式中,吹風(fēng)管道6的出風(fēng)口 61的出風(fēng)方向與吸選滾筒3的旋向相同。
[0054]一種優(yōu)選實施方式中,吸選滾筒3同軸套設(shè)于吸氣管道4的外側(cè),且可相對于吸氣管道4繞吸氣管道4的軸心旋轉(zhuǎn),吸選滾筒3的筒壁上設(shè)有多個的吸氣孔;驅(qū)動裝置9安裝于機(jī)架13上且與吸選滾筒3傳動連接,以驅(qū)動吸選滾筒3旋轉(zhuǎn),具體包括:
[0055]吸氣管道4的一端設(shè)有封閉件,且封閉件上設(shè)有軸心線與吸氣管道4的軸心線重合的支撐軸,支撐軸固定于機(jī)架13 ;吸選滾筒3的一端設(shè)有同軸套設(shè)于支撐軸外側(cè)的軸套,驅(qū)動裝置9與軸套傳動連接;
[0056]吸氣管道4上還設(shè)有支撐結(jié)構(gòu),支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)有至少三個滾輪11,每一個滾輪11可繞其軸心線旋轉(zhuǎn),且每一個滾輪11的軸心線與吸選滾筒3的軸心線平行,每一個滾輪11與吸選滾筒3另一端的內(nèi)壁相抵。
[0057]優(yōu)選地,支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)有三個滾輪11,且三個滾輪11沿吸選滾筒3的周向。
[0058]如圖2所示,吸選滾筒3的一端有同軸套設(shè)于支撐軸外側(cè)軸套支撐,另一端有支撐結(jié)構(gòu)支撐,當(dāng)驅(qū)動裝置9與軸套傳動連接驅(qū)動吸選滾筒3旋轉(zhuǎn)時,吸選滾筒3在支撐軸和支撐結(jié)構(gòu)的支撐下能更加平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)。
[0059]當(dāng)然,吸氣管道4上設(shè)置的支撐結(jié)構(gòu)還可以有其他具體結(jié)構(gòu)形式,如軸承等,在此這里不再一一贅述。
[0060]—種優(yōu)選實施方式中,上述垃圾分選設(shè)備還包括導(dǎo)料板7,導(dǎo)料板7固定于機(jī)架13上,且位于吸選滾筒3的上方。
[0061]如圖4所示,在吸選滾筒的上方設(shè)置有導(dǎo)料板7,導(dǎo)料板7阻止能落在吸選滾筒3的混合垃圾沖過吸選滾筒3落在落料室12的一側(cè),使分選出的塑料薄膜不再與其他垃圾混合,從而保證了分選出的塑料薄膜的純度。
[0062]一種優(yōu)選實施方式中,如圖2和圖3所示,隔板組件位于吸選滾筒3內(nèi),隔板組件固定于吸氣管道4上、且與吸選滾筒3的內(nèi)壁密封配合,以使吸氣管道4與吸選滾筒3之間的空間形成吸氣室10與落料室12,具體包括:
[0063]隔板組件包括兩個斷面隔板52和四個軸向隔板51,兩個斷面隔板52將吸氣管道4與吸選滾筒3之間的空間組成一個密閉的容腔;
[0064]四個軸向隔板51將吸氣管道4與吸選滾筒3和兩個斷面隔板52形成的密閉容腔分隔成吸氣室10、吹氣室以及兩個落料室12 ;
[0065]吹氣室通過吹氣管道與吸選風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口密封連通,吹氣管道的吸氣口與吸選風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口密封連通,吸氣管道的出氣口與吹氣室的進(jìn)氣口密封連通。
[0066]顯然,吹氣室背離吸氣室10,吹氣室位于兩個落料室12之間。
[0067]當(dāng)吸附在吸選滾筒3外筒壁上的塑料薄膜隨吸選滾筒3 —起旋轉(zhuǎn)到落料室12的一側(cè)時,由于落料室12沒被吸選風(fēng)機(jī)2抽成負(fù)壓,吸選滾筒3便對塑料薄膜失去吸附力,此時,塑料薄膜便脫離吸選滾筒3 ;未及時脫離吸選滾筒3的塑料薄膜隨吸選滾筒3旋轉(zhuǎn)到吹氣室所在的一側(cè)時,受到在吹氣室的吹力作用,塑料薄膜便脫離吸選滾筒3,吹氣室進(jìn)一步加速塑料薄膜脫離吸選滾筒3。
[0068]請參考圖4,圖4為本發(fā)明提供的垃圾分選設(shè)備的工作原理圖,一種優(yōu)選實施方式中,送料機(jī)I通過輸送皮把混合垃圾帶送過來落在吸選滾筒3形成吸氣室10的筒壁上,由于吸選風(fēng)機(jī)2把吸氣室10抽成負(fù)壓,在與垃圾接觸的吸選滾筒3形成的吸氣室10的筒壁上形成負(fù)壓和高速氣流,當(dāng)混合垃圾下落時,混合垃圾中的塑料薄膜等輕質(zhì)垃圾在重力以及吹風(fēng)管道6出風(fēng)口 61吹出的風(fēng)力作用下落在吸選滾筒3形成吸氣室10的外筒壁面上,由于塑料薄膜具有密封效果,塑料薄膜能緊緊吸附在具有負(fù)壓的吸選滾筒3形成吸氣室10的外筒壁上,而布料等混合垃圾由于存在細(xì)孔而漏氣,不易吸附在吸選滾筒3上;吸附在吸選滾筒3上的塑料薄膜隨吸選滾筒3 —起旋轉(zhuǎn),當(dāng)塑料薄膜隨吸選滾筒3旋轉(zhuǎn)到落料室12的一側(cè)時,由于落料室12沒有負(fù)壓的作用,吸選滾筒3便失去對塑料薄膜吸附力,此時吸附在吸選滾筒3上的塑料薄膜便與吸選滾筒3脫離落在薄膜傳輸皮帶8上,未被分離的其他混合垃圾下落到其他垃圾傳輸皮帶14上,就完成了塑料薄膜與混合垃圾的分選。
[0069]顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明實施例進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種垃圾分選設(shè)備,其特征在于,包括機(jī)架、吸選風(fēng)機(jī)、驅(qū)動裝置、吸選滾筒、隔板組件、吸氣管道、吹風(fēng)管道,其中: 所述吸選風(fēng)機(jī)安裝于所述機(jī)架上; 所述吸氣管道安裝于所述機(jī)架上,所述吸氣管道的出風(fēng)口與所述吸選風(fēng)機(jī)的吸氣口密封連通; 所述吸選滾筒同軸套設(shè)于所述吸氣管道的外側(cè),且可相對于所述吸氣管道繞所述吸選管道的軸心旋轉(zhuǎn),所述吸選滾筒的筒壁上設(shè)有多個的吸氣孔;所述驅(qū)動裝置安裝于所述機(jī)架上且與所述吸選滾筒傳動連接,以驅(qū)動所述吸選滾筒旋轉(zhuǎn); 所述隔板組件位于所述吸選滾筒內(nèi),所述隔板組件固定于所述吸氣管道、且與所述吸選滾筒的內(nèi)壁密封配合,以使所述吸氣管道與所述吸選滾筒之間的空間形成吸氣室與落料室;所述吸氣管道位于所述吸氣室內(nèi)的管壁上設(shè)置有多個吸氣孔; 所述吹風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)口與所述吸選風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口密封連通,所述吹風(fēng)管道的出風(fēng)口位于所述吸選滾筒的外側(cè)、且與所述吸氣室相對。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾分選設(shè)備,其特征在于,所述吹風(fēng)管道的吹風(fēng)口的出風(fēng)方向與所述吸選滾筒的旋向相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾分選設(shè)備,其特征在于,所述吸選滾筒同軸套設(shè)于所述吸氣管道的外側(cè),且可相對于所述吸氣管道繞所述吸氣管道的軸心旋轉(zhuǎn),所述吸選滾筒的筒壁上設(shè)有多個的吸氣孔;所述驅(qū)動裝置安裝于所述機(jī)架上且與所述吸選滾筒傳動連接,以驅(qū)動所述吸選滾筒旋轉(zhuǎn),具體包括: 所述吸氣管道的一端設(shè)有封閉件,且所述封閉件上設(shè)有軸心線與所述吸氣管道的軸心線重合的支撐軸,所述支撐軸固定于所述機(jī)架;所述吸選滾筒的一端設(shè)有同軸套設(shè)于所述支撐軸外側(cè)的軸套,所述驅(qū)動裝置與所述軸套傳動連接; 所述吸氣管道上還設(shè)有支撐結(jié)構(gòu),所述支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)有至少三個滾輪,每一個滾輪可繞其軸心線旋轉(zhuǎn),且每一個滾輪的軸心線與所述吸選滾筒的軸心線平行,每一個所述滾輪與所述吸選滾筒另一端的內(nèi)壁相抵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的垃圾分選設(shè)備,其特征在于,所述支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)有至少三個滾輪,且所述滾輪沿所述吸選滾筒的周向均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾分選設(shè)備,其特征在于,還包括導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板固定于所述機(jī)架上,且位于所述吸選滾筒的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾分選設(shè)備,其特征在于,所述隔板組件位于所述吸選滾筒內(nèi),所述隔板組件固定于所述吸氣管道、且與所述吸選滾筒的內(nèi)壁密封配合,以使所述吸氣管道與所述吸選滾筒之間的空間形成吸氣室與落料室,具體包括: 所述隔板組件包括兩個斷面隔板和四個軸向隔板,兩個所述斷面隔板將所述吸氣管道與所述吸選滾筒之間的空間組成一個密閉的容腔; 四個所述軸向隔板將所述吸氣管道與所述吸選滾筒和兩個所述斷面隔板形成的密閉容腔分隔成吸氣室、吹氣室以及兩個落料室; 所述吹氣室通過吹氣管道與所述吸選風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口密封連通,所述吹氣管道的吸氣口與所述吸選風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口密封連通,所述吸氣管道的出氣口與所述吹氣室的進(jìn)氣口密封連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的垃圾分選設(shè)備,其特征在于,所述吹氣室背離所述吸氣室,所述吹氣室位于兩個所述落料室之間。
【文檔編號】B07B4/06GK104325574SQ201410519667
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】伍乾坤, 徐浩, 宋開宇, 劉臻樹, 潘科揚(yáng) 申請人:長沙中聯(lián)重科環(huán)衛(wèi)機(jī)械有限公司, 中聯(lián)重科股份有限公司