一種鋁塊傳送裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明其涉及到一種鋁塊傳送裝置，包括機架、傳送裝置和分選裝置，傳送裝置包括輸料槽和開閉門，輸料槽兩端固定安裝有護欄，輸料槽槽底設有一通孔，開閉門的一端鉸接在輸料槽通孔內(nèi)壁；所述分選裝置包括檢測板、推桿、旋轉(zhuǎn)桿、楔形塊、控制擺桿和支撐件，檢測板安裝在輸料槽槽壁上，檢測板的外側(cè)壁連接推桿，且連接板與機架之間連接有壓簧，旋轉(zhuǎn)桿中部鉸接在機架上，旋轉(zhuǎn)桿兩端分別連接推桿和楔形塊，控制擺桿的中部鉸接在機架上，控制擺桿的一端與楔形塊的尖端相抵，控制擺桿的另一端連接在支撐件上，支撐件連接在開閉門的自由端上。通過實施本發(fā)明解決了現(xiàn)有鋁塊分選傳送過程中，所存在的人為產(chǎn)生的誤差、效率低或設備成本高的問題。
【專利說明】一種鋁塊傳送裝置

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明應用于鋁塊傳送領域，尤其涉及到一種鋁塊傳送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有鋁塊生產(chǎn)、制造、加工的流水線上，一些對鋁塊尺寸大小要求嚴格的場合，在大批量鋁塊進行加工處理之后，還需要對其大小尺寸進行檢測，尺寸過大的鋁塊便會被挑選出來。
[0003]目前鋁塊分選的操作中一般采用的數(shù)控設備或人工分選的方式，對于數(shù)控分選的方式，由于此類設備常需要調(diào)試且價格較高，通常不適用于小型加工廠。對于人工分選的方式，即通過人工采用檢測工具對鋁塊進行檢測，合格的鋁塊放入下個工位進行傳送，不合格的便收集起來，進行再次加工。但是，這樣的人工分選方式工作繁瑣，效率低，且在長時間工作之后工作人員難免會精神不佳，在檢測時造成誤差或成品投放錯誤的問題。在力求高精度、高效率發(fā)展的今天，這樣的分選方法會使得廠家的收益大大降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決了現(xiàn)有鋁塊分選傳送過程中，所存在的人為產(chǎn)生的誤差、效率低或設備成本高的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種鋁塊傳送裝置，包括機架、傳送裝置和分選裝置，所述傳送裝置包括輸料槽和用于承放鋁塊的開閉門，輸料槽兩端固定安裝有護欄，輸料槽槽底設有一通孔，開閉門的一端鉸接在輸料槽通孔內(nèi)壁；所述分選裝置包括檢測板、推桿、旋轉(zhuǎn)桿、楔形塊、控制擺桿和支撐件，檢測板對應于開閉門安裝在輸料槽槽壁上，且檢測板距相對的輸料槽另一側(cè)護欄的距離與鋁塊寬度相匹配，檢測板的一端沿輸料槽輸入口方向向外延伸，檢測板的外側(cè)壁連接推桿，且連接板與機架之間連接有壓簧，旋轉(zhuǎn)桿中部鉸接在機架上，旋轉(zhuǎn)桿兩端分別連接推桿和楔形塊，控制擺桿的中部鉸接在機架上，控制擺桿的一端與楔形塊的尖端相抵，控制擺桿的另一端連接在支撐件上，支撐件連接在開閉門的自由端上。
[0006]本文中，楔形塊的尖端是指楔形塊較小的一端。
[0007]采用上述技術(shù)方案，當體積過大的鋁塊沿輸料槽進入到檢測板相對應的開閉板上方時，體積過大的鋁塊將推動檢測板，檢測板便通過推桿推動旋轉(zhuǎn)桿逆時針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)桿的下端推動楔形塊移動。與楔形塊尖端相抵觸的控制擺桿隨之順時針旋轉(zhuǎn)，從而通過支撐桿拉動開閉板的自由端向下移動，打開輸料槽通孔，該鋁塊便落入到下個領域中。檢測板沒有了體積過大的鋁塊的推力，便在壓簧的作用下回復到初始位置，進行下次檢測。
[0008]本技術(shù)方案的優(yōu)點在于:1.無需人工操作，從而節(jié)省了人力成本，通過檢測鋁塊是否能通過檢測板來確定該鋁塊是否合格，避免了人為檢測的誤差；2.本裝置由楔形塊、連桿機構(gòu)等一些常用部件組合而成，結(jié)構(gòu)簡單且成本低廉。
[0009]進一步，為了保證楔形塊保持水平方向直線運動，所述楔形塊水平滑動連接在機架上。
[0010]進一步，所述楔形塊的底部設有外凸滑道，機架上設有供外凸滑道滑動的滑槽，楔形塊通過其外凸滑道在滑槽內(nèi)滑動來實現(xiàn)與機架的滑動連接。
[0011]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1為本實施例中一種鋁塊傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】中的附圖標記為:輸料槽1、開閉門2、護欄3、檢測板4、推桿5、旋轉(zhuǎn)桿6、楔形塊7、控制擺桿8、支撐件9、鋁塊10。
[0014]如圖1所示，本技術(shù)方案提供一種鋁塊傳送裝置，包括機架、傳送裝置和分選裝置，所述傳送裝置包括輸料槽I和用于承放鋁塊10的開閉門2。輸料槽I右端固定安裝有護欄3，輸料槽I槽底開設有一方形通孔，開閉門2的左端通過合頁連接在輸料槽I通孔的左側(cè)壁上形成旋轉(zhuǎn)副。
[0015]所述分選裝置包括檢測板4、推桿5、旋轉(zhuǎn)桿6、楔形塊7、控制擺桿8和支撐件9。檢測板4安裝在輸料槽I左側(cè)壁上，且檢測板4距護欄3的距離與鋁塊10寬度相等。檢測板4的上端沿鋁塊10輸入的方向向左延伸形成一個擴口，以避免積較大的鋁塊10卡在檢測板4外，無法進入檢測區(qū)域。檢測板4的外側(cè)壁水平連接推桿5，且連接板與機架之間連接有壓簧，從而使檢測板4在沒有外力的作用下可通過壓簧回復到初始位置。旋轉(zhuǎn)桿6中部鉸接在機架上，旋轉(zhuǎn)桿6上端鉸接在推桿5的左端上，其下端鉸接在楔形塊7體積較大的一端。為了保證楔形塊7保持水平方向直線運動，所述楔形塊7的底部設有外凸滑道，機架上設有供外凸滑道滑動的滑槽，楔形塊7通過其外凸滑道在滑槽內(nèi)滑動來實現(xiàn)與機架的滑動連接。控制擺桿8水平鉸接在機架上，控制擺桿8的左端與楔形塊7的尖端相抵，控制擺桿8的另一端鉸接在支撐件9的下端上，支撐件9的上端連接在開閉門2的自由端上。
[0016]在實際工作中，當體積過大的鋁塊10沿輸料槽I進入到檢測板4相對應的開閉板上方時，由于檢測板4與護欄3的距離僅允許正常尺寸的鋁塊10通過，所以體積過大的鋁塊10將推動檢測板4向左運動，檢測板4便通過推桿5推動旋轉(zhuǎn)桿6逆時針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)桿6的下端推動左大右小的楔形塊7向右移動，與楔形塊7右端相抵觸的控制擺桿8隨之順時針旋轉(zhuǎn)，從而通過支撐桿拉動開閉板的自由端向下移動，打開輸料槽I通孔，該鋁塊10便落入到下個領域中。檢測板4沒有了體積過大的鋁塊10的推力，便在壓簧的作用下回復到初始位置，進行下次檢測。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁塊傳送裝置，包括機架、傳送裝置和分選裝置，其特征在于，所述傳送裝置包括輸料槽和用于承放鋁塊的開閉門，輸料槽兩端固定安裝有護欄，輸料槽槽底設有一通孔，開閉門的一端鉸接在輸料槽通孔內(nèi)壁；所述分選裝置包括檢測板、推桿、旋轉(zhuǎn)桿、楔形塊、控制擺桿和支撐件，檢測板對應于開閉門安裝在輸料槽槽壁上，且檢測板距相對的輸料槽另一側(cè)護欄的距離與鋁塊寬度相匹配，檢測板的一端沿輸料槽輸入口方向向外延伸，檢測板的外側(cè)壁連接推桿，且連接板與機架之間連接有壓簧，旋轉(zhuǎn)桿中部鉸接在機架上，旋轉(zhuǎn)桿兩端分別連接推桿和楔形塊，控制擺桿的中部鉸接在機架上，控制擺桿的一端與楔形塊的尖端相抵，控制擺桿的另一端連接在支撐件上，支撐件連接在開閉門的自由端上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塊傳送裝置，其特征在于，所述楔形塊水平滑動連接在機架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁塊傳送裝置，其特征在于，所述楔形塊的底部設有外凸滑道，機架上設有供外凸滑道滑動的滑槽。
【文檔編號】B07C5/06GK104438110SQ201410734584
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月7日
【發(fā)明者】高義根 申請人:綏陽縣耐環(huán)鋁業(yè)有限公司