一種高效便攜式紅棗自動撿拾設(shè)備及應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效便攜式紅棗自動撿拾設(shè)備及應(yīng)用，包括棗葉分離組件、砂礫分離組件、機架組件、機箱組件、離心風機組件和動力源組件；機架組件上方安裝有機箱組件，機箱組件上方依次安裝有棗葉分離組件和砂礫分離組件，砂礫分離組件設(shè)置在棗葉分離組件中的橢圓柱桶體下部，棗葉分離組件的一側(cè)設(shè)有離心風機組件，離心風機組件的一側(cè)設(shè)有動力源組件；棗葉分離組件與離心風機組件之間通過管道連接，棗葉分離組件的另一端連有收獲吸管，動力源組件通過動力輸出軸將動力傳遞給離心風機組件，可廣泛在大面積種植紅棗地區(qū)的紅棗收獲作業(yè)中應(yīng)用，并自動綜合清除紅棗中含有的棗葉、砂礫等雜質(zhì)，方便高效適用方便，具有廣泛的實用性。
【專利說明】一種高效便攜式紅棗自動撿拾設(shè)備及應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及果品收獲機械設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的，本發(fā)明涉及一種高效便攜式紅棗自動撿拾設(shè)備裝置及應(yīng)用的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]當前，在我國的新疆阿克蘇、喀什、和田、哈密等地區(qū)種植了大面積的紅棗，采用了矮化密植的種植模式紅棗產(chǎn)量很高，但是紅棗的收獲極大的增加了果農(nóng)的勞動強度，因為紅棗果樹及果實的特殊性不便于大型設(shè)備聯(lián)合完成收獲作業(yè)，急需一種方便高效的紅棗收獲設(shè)備。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有未見綜合將紅棗棗葉、砂礫等雜質(zhì)自動分揀，適宜紅棗矮化密植種植模式自動撿拾設(shè)備的研究現(xiàn)狀，本發(fā)明旨在提供一種高效便攜式紅棗自動撿拾設(shè)備及應(yīng)用，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低廉，使用方便的一種便攜式高效紅棗自動撿拾裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)解決方案:
本發(fā)明提供一種高效便攜式紅棗自動撿拾設(shè)備，是一種旋風式紅棗收獲機，在機架組件底部前端安裝有兩個萬向輪，底部后端安裝有兩個行走后輪，兩行走后輪通過后輪軸連接，機架前端設(shè)有拉桿；機架上方安裝有機箱組件，機箱上方安裝有收獲吸管、棗葉分離組件和砂礫分離組件。通過利用離心風機原理產(chǎn)生負壓吸拾紅棗，利用雙層分離網(wǎng)清除紅棗中含有的棗葉，利用篩網(wǎng)篩除同時被吸入的砂礫等雜質(zhì)，外形小巧、操作簡單、方便高效，是一種高效便攜式紅棗自動撿拾設(shè)備。
[0005]本發(fā)明具體提供一種高效便攜式紅棗自動撿拾設(shè)備，包括棗葉分離組件(34)、砂礫分離組件(35)、機架組件(36)、機箱組件(37)、離心風機組件(30)和動力源組件；機架組件(36)上方安裝有機箱組件(37)，機箱組件(37)上方依次安裝有棗葉分離組件(34)和砂礫分離組件(35)，砂礫分離組件(35)設(shè)置在棗葉分離組件(34)中的橢圓柱桶體(5)下部，棗葉分離組件(34)的一側(cè)設(shè)有離心風機組件(30)，離心風機組件(30)的一側(cè)設(shè)有動力源組件；棗葉分離組件(34)與離心風機組件(30)之間通過管道連接，棗葉分離組件(34)的另一端連有收獲吸管(2)，動力源組件通過動力輸出軸將動力傳遞給離心風機組件(30)。
[0006]本發(fā)明中，棗葉分離組件(34)包括由吸管把手(I)、收獲吸管(2)、大小頭連接件(3)、橢圓形上蓋(4)、橢圓柱桶體(5)、雙層分離網(wǎng)(6)、斜板(7)、出葉管連接件(8)組成；吸管把手(I)連接于收獲吸管(2)左側(cè)及上側(cè)，收獲吸管(2)連接于大小頭連接件(3)，大小頭連接件(3)焊接于橢圓柱桶體(5)前側(cè)；橢圓形上蓋(4)安裝于橢圓柱桶體(5)上側(cè)，雙層分離網(wǎng)(6)和斜板(7)安裝于橢圓柱桶體(5)內(nèi)部，雙層分離網(wǎng)(6)與水平面間呈一定夾角，斜板(7)與水平面間呈一定夾角；雙層分離網(wǎng)(6)中的第一層網(wǎng)間距為10~20mm，第二層網(wǎng)間距為10~20mm,兩網(wǎng)之間間距為5~15mm,兩網(wǎng)交錯排列；雙層分離網(wǎng)(6)可從橢圓柱桶體(5)上部取出，根據(jù)采收不同品種紅棗直徑的大小更換不同間距的分離網(wǎng)，并同時可調(diào)整兩網(wǎng)之間的間距，斜板(7)末端與雙層分離網(wǎng)(6)末端相連。
[0007]本發(fā)明中，砂礫分離組件(35)包括由單層篩網(wǎng)(9)、集砂漏槽(10)、出砂管道(11)、出砂管道蓋(12)組成；單層篩網(wǎng)(9)與水平面間呈一定夾角，單層篩網(wǎng)(9)的篩網(wǎng)間隙為10~20_，單層篩網(wǎng)(9)可從橢圓柱桶體(5)下部取出，根據(jù)采收不同品種紅棗直徑的大小更換不同間距的篩網(wǎng)；集砂漏槽(10)安裝在單層篩網(wǎng)(9)下部，集砂漏槽(10)三邊與橢圓柱桶體(5)內(nèi)壁相連接，另一邊與單層篩網(wǎng)(9)末端相連；集砂漏槽(10)底部為錐形，方便砂礫集中，集砂漏槽(10)底部連接有出砂管道(11)，出砂管道(11)與水平面呈一定夾角，出砂管道(11) 口裝有出砂管道蓋(12)。
[0008]本發(fā)明中，機架組件(36)包括由萬向輪(13)、后輪(14)、后輪軸(15)、軸座(16)、拉桿(17)、拉桿軸套(18)、開口銷(19)、機架(20)組成；機架組件(36)底部前端安裝有兩個萬向輪(13),底部后端兩側(cè)安裝有軸座,后輪座安裝在軸座內(nèi)，兩個行走后輪(14)安裝于后輪軸(15)兩端。機架組件(36)前端設(shè)有拉桿(17)，拉桿(17)末端設(shè)有銷孔，機架組件(36)底部前端設(shè)置有拉桿軸套(18)，拉桿(17)安裝在拉桿軸套(18)內(nèi)，銷孔內(nèi)插入開口銷(19)。
[0009]本發(fā)明中，機箱組件(37)包括由周轉(zhuǎn)筐(21)、機箱(22)、觀察窗(23)、箱門(24)、密封條(25)、門把手(26)、門栓(27)、門栓卡槽(28)組成；機箱組件(37)的機箱為板材加工成的倉形結(jié)構(gòu)，機箱內(nèi)部放有周轉(zhuǎn)筐，機箱上部右側(cè)設(shè)置有觀察口，安裝有觀察窗(23)；箱門(24)設(shè)置有門把手(26)、門栓(27)，箱門內(nèi)側(cè)面四周安裝有密封條(25)，機箱組件(37)中的機箱門外側(cè)設(shè)置有門栓卡槽(28)，機箱組件(37)前側(cè)加工有與出砂管道(11)直徑相同的孔。
[0010]本發(fā)明中，離心風機組件(30)包括由風機連接管(29)、離心風機組件(30)、進風口(31)、出風口(32)組成。
[0011]本發(fā)明中，動力源組件主要由內(nèi)燃機組(33)組成，動力源組件通過內(nèi)燃機組(33)動力輸出軸將動力傳遞給離心風機組件(30)。內(nèi)燃機組(33)可以選用柴油機或是汽油機作為動力源輸出。
[0012]可根據(jù)實際需要，對上述高效便攜式紅棗自動撿拾設(shè)備作進一步優(yōu)化或和改進: 本發(fā)明中，所述的棗葉分離組件(34)中設(shè)置的斜板(7)與水平面間夾角為10°至
85。。
[0013]本發(fā)明中，所述的砂礫分離組件(35)中設(shè)置的單層篩網(wǎng)(9)與水平面夾角為15°至 85°。
[0014]本發(fā)明中，所述的砂礫分離組件(35)中設(shè)置的出砂管道(11)與水平面夾角為10。至 85。。
[0015]本發(fā)明中，機架組件(36)中的機架由型材焊接而成，拉桿軸套(18)焊接在機架底部前端，拉桿(17)末端加工有銷孔，拉桿(17)安裝在拉桿軸套(18)內(nèi)，銷孔內(nèi)插入開口銷
(19)。
[0016]本發(fā)明中，內(nèi)燃機組(33)可以選用柴油機或是汽油機通過輸出軸將動力傳給離心風機，離心風機的進風口通過風機連接管與棗葉分離裝置的出葉管連接件相連，砂礫分離裝置的出砂管道一端穿過機箱前側(cè)孔，將篩處的砂礫等雜質(zhì)排出設(shè)備外，出砂管道口裝有出砂管道蓋，工作時用于密封。
[0017]進一步，本發(fā)明提供的高效便攜式紅棗自動撿拾設(shè)備在紅棗大面積種植區(qū)紅棗收獲作業(yè)中應(yīng)用，在紅棗收獲作業(yè)時，自動清除紅棗中含有的棗葉、砂礫等雜質(zhì)，內(nèi)部具有快拆快換結(jié)構(gòu)，很好的適應(yīng)不同品種的紅棗采收作業(yè)，方便高效，具有廣泛的實用性。
[0018]通過適用本發(fā)明提供的高效便攜式紅棗自動撿拾設(shè)備具有以下有益效果:
本發(fā)明提供的高效便攜式紅棗自動撿拾設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、操作安全方便、外形輕巧、維護成本低等優(yōu)點，廣泛適用于大面積種植紅棗地區(qū)的紅棗收獲作業(yè)，在紅棗收獲作業(yè)時，自動清除紅棗中含有的棗葉、砂礫等雜質(zhì)，內(nèi)部具有快拆快換結(jié)構(gòu)，很好的適應(yīng)不同品種的紅棗采收作業(yè)，方便高效，極大的減輕了果農(nóng)的勞動強度，并自動綜合清除紅棗中含有的棗葉、砂礫等雜質(zhì)，方便高效適用方便，具有廣泛的實用性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明提供的紅棗自動撿拾設(shè)備整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本發(fā)明提供的紅棗自動撿拾設(shè)備主視圖一。
[0021]圖3是本發(fā)明提供的紅棗自動撿拾設(shè)備主視圖二。
[0022]圖4是本發(fā)明提供的紅棗自動撿拾設(shè)備左視圖。
[0023]圖5是本發(fā)明提供的紅棗自動撿拾設(shè)備右視圖。
[0024]圖6是本發(fā)明提供的紅棗自動撿拾設(shè)備俯視圖。
[0025]圖7是本發(fā)明提供的紅棗自動撿拾設(shè)備軸測圖。
[0026]圖8是本發(fā)明提供的紅棗自動撿拾設(shè)備立體狀態(tài)圖一。
[0027]圖9是本發(fā)明提供的紅棗自動撿拾設(shè)備立體狀態(tài)圖二。
[0028]圖1-9中:1-吸管把手，2-收獲吸管，3-大小頭連接件，4_橢圓形上蓋，5_橢圓柱桶體，6-雙層分離網(wǎng)，7-斜板，8-出葉管連接件，9-單層篩網(wǎng)，10-集砂漏槽，11-出砂管道，12-出砂管道蓋，13-萬向輪，14-后輪，15-后輪軸，16-軸座，17-拉桿，18-拉桿軸套，19-開口銷，20-機架，21-周轉(zhuǎn)筐，22-機箱，23-觀察窗，24-箱門，25-密封條，26-門把手，27-門栓，28-門栓卡槽，29-風機連接管，30-離心風機組件，31-進風口，32-出風口，33-內(nèi)燃機組，34-棗葉分離組件，35-砂礫分離組件，36-機架組件，37-機箱組件。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖1-9和實施例，對本發(fā)明做進一步地詳細描述。
[0030]在本發(fā)明中，為了便于描述，一種高效便攜式紅棗自動撿拾設(shè)備各部件的相對位置關(guān)系的描述是根據(jù)附圖2和3的布圖方式來進行描述的，如:上、下、左、右、上側(cè)、下側(cè)、左偵U、右側(cè)、內(nèi)側(cè)、外側(cè)等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0031]實施例一:
參見附圖1至圖9，本發(fā)明提供的一種高效便攜式紅棗自動撿拾設(shè)備，包括棗葉分離組件(34 )、砂礫分離組件(35 )、機架組件(36 )、機箱組件(37 )、離心風機組件(30)和動力源組件；機架組件(36)上方安裝有機箱組件(37)，機箱組件(37)上方依次安裝有棗葉分離組件(34)和砂礫分離組件(35)，砂礫分離組件(35)設(shè)置在棗葉分離組件(34)中的橢圓柱桶體(5)下部，棗葉分離組件(34)的一側(cè)設(shè)有離心風機組件(30)，離心風機組件(30)的一側(cè)設(shè)有動力源組件；棗葉分離組件(34)與離心風機組件(30)之間通過管道連接，棗葉分離組件(34)的另一端連有收獲吸管(2)，動力源組件通過動力輸出軸將動力傳遞給離心風機組件(30)。
[0032]本發(fā)明中，棗葉分離組件(34)包括由吸管把手(I)、收獲吸管(2)、大小頭連接件
(3)、橢圓形上蓋(4)、橢圓柱桶體(5)、雙層分離網(wǎng)(6)、斜板(7)、出葉管連接件(8)組成；吸管把手(I)連接于收獲吸管(2)左側(cè)及上側(cè)，收獲吸管(2)連接于大小頭連接件(3)，大小頭連接件(3)焊接于橢圓柱桶體(5)前側(cè)；橢圓形上蓋(4)安裝于橢圓柱桶體(5)上側(cè)，雙層分離網(wǎng)(6)和斜板(7)安裝于橢圓柱桶體(5)內(nèi)部，雙層分離網(wǎng)(6)與水平面間呈一定夾角，斜板(7)與水平面間呈一定夾角；雙層分離網(wǎng)(6)中的第一層網(wǎng)間距為10~20mm，第二層網(wǎng)間距為10~20mm,兩網(wǎng)之間間距為5~15mm,兩網(wǎng)交錯排列；雙層分離網(wǎng)(6)可從橢圓柱桶體(5)上部取出，根據(jù)采收不同品種紅棗直徑的大小更換不同間距的分離網(wǎng)，并同時可調(diào)整兩網(wǎng)之間的間距，斜板(7)末端與雙層分離網(wǎng)(6)末端相連。
[0033]本發(fā)明中，砂礫分離組件(35)包括由單層篩網(wǎng)(9)、集砂漏槽(10)、出砂管道
(11)、出砂管道蓋(12)組成；單層篩網(wǎng)(9)與水平面間呈一定夾角，單層篩網(wǎng)(9)的篩網(wǎng)間隙為10~20_，單層篩網(wǎng)(9)可從橢圓柱桶體(5)下部取出，根據(jù)采收不同品種紅棗直徑的大小更換不同間距的篩網(wǎng)；集砂漏槽(10)安裝在單層篩網(wǎng)(9)下部，集砂漏槽(10)三邊與橢圓柱桶體(5)內(nèi)壁相連接，另一邊與單層篩網(wǎng)(9)末端相連；集砂漏槽(10)底部為錐形，方便砂礫集中，集砂漏槽(10)底部連接有出砂管道(11)，出砂管道(11)與水平面呈一定夾角，出砂管道(11) 口裝有出砂管道蓋(12)。
[0034]本發(fā)明中，機架組件(36)包括由萬向輪(13)、后輪(14)、后輪軸(15)、軸座(16)、拉桿(17)、拉桿軸套(18)、開口銷(19)、機架(20)組成；機架組件(36)底部前端安裝有兩個萬向輪(13),底部后端兩側(cè)安裝有軸座,后輪座安裝在軸座內(nèi)，兩個行走后輪(14)安裝于后輪軸(15)兩端。機架組件(36)前端設(shè)有拉桿(17)，拉桿(17)末端設(shè)有銷孔，機架組件(36)底部前端設(shè)置有拉桿軸套(18)，拉桿(17)安裝在拉桿軸套(18)內(nèi)，銷孔內(nèi)插入開口銷(19)。
[0035]本發(fā)明中，機箱組件(37)包括由周轉(zhuǎn)筐(21)、機箱(22)、觀察窗(23)、箱門(24)、密封條(25)、門把手(26)、門栓(27)、門栓卡槽(28)組成；機箱組件(37)的機箱為板材加工成的倉形結(jié)構(gòu)，機箱內(nèi)部放有周轉(zhuǎn)筐，機箱上部右側(cè)設(shè)置有觀察口，安裝有觀察窗(23)；箱門(24)設(shè)置有門把手(26)、門栓(27)，箱門內(nèi)側(cè)面四周安裝有密封條(25)，機箱組件(37)中的機箱門外側(cè)設(shè)置有門栓卡槽(28)，機箱組件(37)前側(cè)加工有與出砂管道(11)直徑相同的孔。
[0036]本發(fā)明中，離心風機組件(30)包括由風機連接管(29)、離心風機組件(30)、進風口(31)、出風口(32)組成。
[0037]本發(fā)明中，動力源組件主要由內(nèi)燃機組(33)組成，動力源組件通過內(nèi)燃機組(33)動力輸出軸將動力傳遞給離心風機組件(30)。內(nèi)燃機組(33)可以選用柴油機或是汽油機作為動力源輸出。
[0038]實施例二:
本發(fā)明中，所述的棗葉分離組件(34)中設(shè)置的斜板(7)與水平面間夾角為10°至85。。
[0039]本發(fā)明中，所述的砂礫分離組件(35)中設(shè)置的單層篩網(wǎng)(9)與水平面夾角為15°至 85°。
[0040]本發(fā)明中，所述的砂礫分離組件(35)中設(shè)置的出砂管道(11)與水平面夾角為10。至 85。。
[0041]本發(fā)明中，機架組件(36)中的機架由型材焊接而成，拉桿軸套(18)焊接在機架底部前端，拉桿(17)末端加工有銷孔，拉桿(17)安裝在拉桿軸套(18)內(nèi)，銷孔內(nèi)插入開口銷
(19)。
[0042]本發(fā)明中，內(nèi)燃機組(33)可以選用柴油機或是汽油機通過輸出軸將動力傳給離心風機，離心風機的進風口通過風機連接管與棗葉分離裝置的出葉管連接件相連，砂礫分離裝置的出砂管道一端穿過機箱前側(cè)孔，將篩處的砂礫等雜質(zhì)排出設(shè)備外，出砂管道口裝有出砂管道蓋，工作時用于密封。
[0043]實施例三:
本發(fā)明提供的便攜式高效紅棗自動撿拾設(shè)備通過內(nèi)燃機驅(qū)動離心風機，離心風機通過風機連接管與棗葉分離組件相連。收獲作業(yè)時，紅棗、棗葉及砂礫同時被吸入棗葉分離組件內(nèi)，進入內(nèi)徑較大的橢圓柱桶體內(nèi)部時，紅棗、棗葉及砂礫速度變慢，重量較大的紅棗及砂礫向下方掉落進入砂礫分離組件，棗葉受到離心風機吸力的作用向雙層分離網(wǎng)運動，第一層網(wǎng)間隙較大，棗葉很容易通過，并由于篩網(wǎng)的作用產(chǎn)生變形通過第二層網(wǎng)，紅棗直徑較大無法通過雙層網(wǎng)，輕質(zhì)的棗葉被帶出棗葉分離組件，再經(jīng)離心風機出風口被排出。
[0044]由于砂礫分離組件內(nèi)部安裝有單層篩網(wǎng)、集砂漏槽和出砂管道；進入砂礫分離組件的紅棗和砂礫沿單層篩網(wǎng)斜面運動，運動過程中砂礫通過單層篩網(wǎng)進入集砂漏槽后經(jīng)出砂管道排出；紅棗進入機箱內(nèi)部放置的周轉(zhuǎn)筐；機箱上部右側(cè)加工有觀察口，安裝有觀察窗，機箱裝有箱門，當通過觀察窗觀察到周轉(zhuǎn)筐已裝滿，便可關(guān)小內(nèi)燃機油門，撥動門栓，打開箱門，更換周轉(zhuǎn)筐。
[0045]機架底部前端安裝有兩個萬向前輪，底部后端安裝有兩個行走后輪，機架前端設(shè)有拉桿，可通過施力給拉桿更換該設(shè)備的作業(yè)位置。
[0046]實施例四:
本發(fā)明進一步提供適用上述各實施例提供的便攜式高效紅棗自動撿拾設(shè)備操作適用方法，具體適用方式步驟如下:
(1)將棗葉分離組件與離心風機組件通過風機連接管連接；
(2)清除出砂管道內(nèi)部砂碌,完成后插入出砂管道蓋；
(3)檢查機箱箱門是否關(guān)好；
(4)清除離心風機機組出風口處雜質(zhì)；
(5)發(fā)動內(nèi)燃機組，手持收獲吸管吸拾地面紅棗；
(6)完成局部作業(yè)后，拉動拉桿更換紅棗收獲機作業(yè)位置，繼續(xù)吸拾作業(yè)；
(7)通過觀察窗觀察周轉(zhuǎn)箱內(nèi)是否裝滿紅棗；
(8)果周轉(zhuǎn)箱已裝滿，關(guān)小內(nèi)燃機油門，打開箱門，更換周轉(zhuǎn)筐，并及時清除出砂管道內(nèi)部砂礫，開大油門，繼續(xù)作業(yè)；
(9)根據(jù)不同紅棗品種更換雙層分離網(wǎng)及單層篩網(wǎng)。
[0047]適用上述本發(fā)明提供的便攜式高效紅棗自動撿拾設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單、操作安全方便、外形輕巧、維護成本低等優(yōu)點，廣泛適用于大面積種植紅棗地區(qū)的紅棗收獲作業(yè)，并自動綜合清除紅棗中含有的棗葉、砂礫等雜質(zhì)，方便高效適用方便，具有廣泛的實用性。
[0048]如上所述，即可較好地實現(xiàn)本發(fā)明，上述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效便攜式紅棗自動撿拾設(shè)備，包括棗葉分離組件(34)、砂礫分離組件(35)、機架組件(36)、機箱組件(37)、離心風機組件(30)和動力源組件，其特征在于，機架組件(36)上方安裝有機箱組件(37)，機箱組件(37)上方依次安裝有棗葉分離組件(34)和砂礫分離組件(35)，砂礫分離組件(35)設(shè)置在棗葉分離組件(34)中的橢圓柱桶體(5)下部，棗葉分離組件(34)的一側(cè)設(shè)有離心風機組件(30)，離心風機組件(30)的一側(cè)設(shè)有動力源組件；棗葉分離組件(34)與離心風機組件(30)之間通過管道連接，棗葉分離組件(34)的另一端連有收獲吸管(2)，動力源組件通過動力輸出軸將動力傳遞給離心風機組件(30)。
2.如權(quán)利要求1所述的高效便攜式紅棗自動撿拾設(shè)備，其特征在于，所述的棗葉分離組件(34)包括由吸管把手(1)、收獲吸管(2)、大小頭連接件(3)、橢圓形上蓋(4)、橢圓柱桶體(5)、雙層分離網(wǎng)(6)、斜板(7)、出葉管連接件(8)組成；吸管把手(1)連接于收獲吸管(2)左側(cè)及上側(cè)，收獲吸管(2)連接于大小頭連接件(3)，大小頭連接件(3)焊接于橢圓柱桶體(5)前側(cè)；橢圓形上蓋(4)安裝于橢圓柱桶體(5)上側(cè)，雙層分離網(wǎng)(6)和斜板(7)安裝于橢圓柱桶體(5)內(nèi)部，雙層分離網(wǎng)(6)與水平面間呈一定夾角，斜板(7)與水平面間呈一定夾角；雙層分離網(wǎng)(6)中的第一層網(wǎng)間距為10-20mm,第二層網(wǎng)間距為10-20mm,兩網(wǎng)之間間距為5-15mm，兩網(wǎng)交錯排列；雙層分離網(wǎng)(6)可從橢圓柱桶體(5)上部取出，根據(jù)采收不同品種紅棗直徑的大小更換不同間距的分離網(wǎng)，并同時可調(diào)整兩網(wǎng)之間的間距，斜板(7)末端與雙層分離網(wǎng)(6)末端相連。
3.如權(quán)利要求1所述的高效便攜式紅棗自動撿拾設(shè)備，其特征在于，所述的砂礫分離組件(35)包括由單層篩網(wǎng)(9)、集砂漏槽(10)、出砂管道(11)、出砂管道蓋(12)組成；單層篩網(wǎng)(9)與水平面間呈一定夾角，單層篩網(wǎng)(9)的篩網(wǎng)間隙為10-20mm，單層篩網(wǎng)(9)可從橢圓柱桶體(5)下部取出，根據(jù)采收不同品種紅棗直徑的大小更換不同間距的篩網(wǎng)；集砂漏槽(10)安裝在單層篩網(wǎng)(9)下部，集砂漏槽(10)三邊與橢圓柱桶體(5)內(nèi)壁相連接，另一邊與單層篩網(wǎng)(9)末端相連；集砂漏槽(10)底部為錐形，方便砂礫集中，集砂漏槽(10)底部連接有出砂管道(11)，出砂管道(11)與水平面呈一定夾角，出砂管道(11) 口裝有出砂管道蓋(12)。
4.如權(quán)利要求1所述的高效便攜式紅棗自動撿拾設(shè)備，其特征在于，所述的機架組件(36)包括由萬向輪(13)、后輪(14)、后輪軸(15)、軸座(16)、拉桿(17)、拉桿軸套(18)、開口銷(19)、機架(20)組成；機架組件(36)底部前端安裝有兩個萬向輪(13)，底部后端兩側(cè)安裝有軸座，后輪座安裝在軸座內(nèi)，兩個行走后輪(14)安裝于后輪軸(15)兩端；機架組件(36)前端設(shè)有拉桿(17)，拉桿(17)末端設(shè)有銷孔，機架組件(36)底部前端設(shè)置有拉桿軸套(18)，拉桿(17)安裝在拉桿軸套(18)內(nèi)，銷孔內(nèi)插入開口銷(19)。
5.如權(quán)利要求1所述的高效便攜式紅棗自動撿拾設(shè)備，其特征在于，所述的機箱組件(37)包括由周轉(zhuǎn)筐(21)、機箱(22)、觀察窗(23)、箱門(24)、密封條(25)、門把手(26)、門栓(27)、門栓卡槽(28)組成；機箱組件(37)的機箱為板材加工成的倉形結(jié)構(gòu)，機箱內(nèi)部放有周轉(zhuǎn)筐，機箱上部右側(cè)設(shè)置有觀察口，安裝有觀察窗(23);箱門(24)設(shè)置有門把手(26)、門栓(27)，箱門內(nèi)側(cè)面四周安裝有密封條(25)，機箱組件(37)中的機箱門外側(cè)設(shè)置有門栓卡槽(28)，機箱組件(37)前側(cè)加工有與出砂管道(11)直徑相同的孔。
6.如權(quán)利要求1所述的高效便攜式紅棗自動撿拾設(shè)備，其特征在于，所述的離心風機組件(30)包括由風機連接管(29)、離心風機組件(30)、進風口(31)、出風口(32)組成。
7.如權(quán)利要求1所述的高效便攜式紅棗自動撿拾設(shè)備，其特征在于，所述的動力源組件主要由內(nèi)燃機組(33)組成，動力源組件通過內(nèi)燃機組(33)動力輸出軸將動力傳遞給離心風機組件(30)。
8.如權(quán)利要求2所述的高效便攜式紅棗自動撿拾設(shè)備，其特征在于，所述的棗葉分離組件(34)中設(shè)置的雙層分離網(wǎng)(6)與水平面夾角為15°至85°。
9.如權(quán)利要求2所述的高效便攜式紅棗自動撿拾設(shè)備，其特征在于，所述的棗葉分離組件(34)中設(shè)置的斜板(7)與水平面間夾角為10°至85°。
10.如權(quán)利要求3所述的高效便攜式紅棗自動撿拾設(shè)備，其特征在于，所述的砂礫分離組件(35)中設(shè)置的單層篩網(wǎng)(9)與水平面夾角為15°至85°。
11.如權(quán)利要求1所述的高效便攜式紅棗自動撿拾設(shè)備，其特征在于，所述的砂礫分離組件(35)中設(shè)置的出砂管道(11)與水平面夾角為10°至85°。
12.—種高效便攜式紅棗自動撿拾設(shè)備在紅棗大面積種植區(qū)紅棗收獲作業(yè)中應(yīng)用。
【文檔編號】B07B1/46GK104472112SQ201410842068
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月30日
【發(fā)明者】馬兵文, 李昆 申請人:阿克蘇科碩農(nóng)機銷售有限責任公司, 李昆