一種銅冶煉爐渣回收系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅冶煉爐渣回收系統(tǒng)，包括一段球磨機(jī)，所述一段球磨機(jī)的排礦口設(shè)有排礦溢流箱，所述排礦溢流箱連接砂泵池，所述砂泵池通過(guò)砂泵分別連接旋流器組中的每個(gè)旋流器的入口，所述旋流器組中的每個(gè)旋流器的底部出口分別與二段球磨機(jī)的給礦口連接，所述旋流器組中的每個(gè)旋流器的溢流口與二段砂泵池相連。本實(shí)用新型采用四個(gè)或六個(gè)￠100旋流器替換現(xiàn)有銅冶煉爐渣回收系統(tǒng)中的￠250旋流器，其中一個(gè)作為備用，使原來(lái)的溢流量并沒(méi)有減少，旋流選別礦漿74um細(xì)度由原來(lái)的60%提高到75%以上，選別后的粗礦經(jīng)過(guò)二段球磨機(jī)磨礦后，礦漿74um細(xì)度由原來(lái)85%提高到93%以上，為浮選創(chuàng)造了良好的條件，工作效率高、分離效果理想。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種銅冶煉爐渣回收系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于選礦作業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種銅冶煉爐渣回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]旋流器作為一種常見(jiàn)的分離分級(jí)設(shè)備，其工作原理是離心沉降，它將具有一定密度差的液-液，液-固，液-氣等兩相或多相混合物在離心力的作用下進(jìn)行分離。當(dāng)待分離的兩相或三相混合液以一定壓力從旋流器周邊切向進(jìn)入旋流器內(nèi)后，產(chǎn)生強(qiáng)烈的三維橢圓型強(qiáng)旋轉(zhuǎn)剪切湍流運(yùn)動(dòng)，由于粗顆粒(重相)與細(xì)顆粒(輕相)之間存在著粒度差或密度差，其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，受離心沉降作用，大部分粗顆粒(重相)經(jīng)旋流器底流口排出，而大部分細(xì)顆粒(輕相)由溢流管排出，從而達(dá)到分離分級(jí)的目的。但是在實(shí)際操作中旋流器進(jìn)料口堵塞會(huì)使溢流和沉砂流量減少，旋流器沉砂口堵塞會(huì)使沉砂流量減小甚至斷流，有時(shí)還會(huì)發(fā)生劇烈震動(dòng)。如發(fā)生堵塞，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉旋流器給料閥門(mén)，清除堵塞物。而且分離效果不是很理想。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)在銅冶煉爐渣回收系統(tǒng)內(nèi)普遍使用單旋流器，它對(duì)一段球磨礦漿進(jìn)行分級(jí)后的二次礦漿進(jìn)行粗細(xì)分離，粗的進(jìn)入到二段球磨機(jī)再次研磨，以達(dá)到浮選所需要的細(xì)度。在二次礦漿分離中，現(xiàn)有大多數(shù)廠家都在沿用大規(guī)格旋流器，工作效率不高，分離達(dá)不到理想要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種銅冶煉爐渣回收系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的單旋流器工作效率不高、分離達(dá)不到理想要求的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種銅冶煉爐渣回收系統(tǒng)，包括一段球磨機(jī)，所述一段球磨機(jī)的排礦口設(shè)有排礦溢流箱，所述排礦溢流箱連接砂泵池，所述砂泵池通過(guò)砂泵分別連接旋流器組中的每個(gè)旋流器的入口，所述旋流器組中的每個(gè)旋流器的底部出口分別與二段球磨機(jī)的給礦口連接，所述旋流器組中的每個(gè)旋流器的溢流口與二段砂泵池相連。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋流器組包括4個(gè)旋流器。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋流器組包括6個(gè)旋流器。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋流器組中的每個(gè)旋流器的直徑為100_。
[0009]本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:本實(shí)用新型在銅冶煉爐渣回收過(guò)程中設(shè)置旋流器組，待分離的混合液以一定的壓力切向進(jìn)入多個(gè)小規(guī)格的旋流器，使得溢流口徑較小，總體流量并沒(méi)有減少的情況下，礦漿在圓柱腔內(nèi)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)流場(chǎng)，混合液中密度大的組分在旋流場(chǎng)的作用下同時(shí)沿軸向向下運(yùn)動(dòng)，沿徑向向外運(yùn)動(dòng)，在到達(dá)錐體段沿器壁向下運(yùn)動(dòng)，并由底部出口排出，這樣就形成了外旋渦流場(chǎng)，密度小的組分向中心軸線方向運(yùn)動(dòng)，并在軸線中心形成一向上運(yùn)動(dòng)的內(nèi)渦旋，然后由溢流口排出，這樣就達(dá)到了兩相分離的目的，工作效率高、分離效果理想。本實(shí)用新型采用四個(gè)或六個(gè)0 100旋流器替換現(xiàn)有銅冶煉爐渣回收系統(tǒng)中的0 250旋流器，其中一個(gè)作為備用，使原來(lái)的溢流量并沒(méi)有減少，旋流選別礦漿74um細(xì)度由原來(lái)的60%提高到75%以上，選別后的粗礦經(jīng)過(guò)二段球磨機(jī)磨礦后，礦漿74um細(xì)度由原來(lái)85%提高到93%以上，為浮選創(chuàng)造了良好的條件。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式旋流器的俯視圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式旋流器的俯視圖。
[0014]附圖標(biāo)記含義如下:1、一段球磨機(jī)；2、排礦溢流箱；3、砂泵池；4、砂泵；5、旋流器組；6、二段砂泵池；7、二段球磨機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0016]實(shí)施例1:
[0017]如圖1-2所示,一種銅冶煉爐洛回收系統(tǒng),包括一段球磨機(jī)I, 一段球磨機(jī)I的排礦口設(shè)有排礦溢流箱2，排礦溢流箱2連接砂泵池3，砂泵池3通過(guò)砂泵4分別連接旋流器組5中的每個(gè)旋流器的入口，旋流器組5中的每個(gè)旋流器的底部出口分別與二段球磨機(jī)7的給礦口連接，旋流器組5中的每個(gè)旋流器的溢流口與二段砂泵池6相連，旋流器組5包括4個(gè)旋流器，其中一個(gè)作為備用，旋流器組5中的每個(gè)旋流器的直徑為100_。
[0018]在使用時(shí)，將銅冶煉渣送至一段球磨機(jī)I中進(jìn)行磨礦后礦漿流出到排礦溢流箱2中，然后匯集到砂泵池3中，經(jīng)砂泵4送至旋流器組5中的每個(gè)旋流器中進(jìn)行分級(jí)，旋流器組5中的每個(gè)旋流器中的沉砂通過(guò)旋流器的底部出口送到二段球磨機(jī)7中再磨，旋流器組5中的每個(gè)旋流器中的溢流送到二段砂泵池6中。
[0019]實(shí)施例2:
[0020]如圖3-4所示,一種銅冶煉爐洛回收系統(tǒng),包括一段球磨機(jī)I, 一段球磨機(jī)I的排礦口設(shè)有排礦溢流箱2，排礦溢流箱2連接砂泵池3，砂泵池3通過(guò)砂泵4分別連接旋流器組5中的每個(gè)旋流器的入口，旋流器組5中的每個(gè)旋流器的底部出口分別與二段球磨機(jī)7的給礦口連接，旋流器組5中的每個(gè)旋流器的溢流口與二段砂泵池6相連，旋流器組5包括6個(gè)旋流器，其中一個(gè)作為備用，旋流器組5中的每個(gè)旋流器的直徑為100cm。
[0021]在使用時(shí)，將銅冶煉渣送至一段球磨機(jī)I中進(jìn)行磨礦后礦漿流出到排礦溢流箱2中，然后匯集到砂泵池3中，經(jīng)砂泵4送至旋流器組5中的每個(gè)旋流器中進(jìn)行分級(jí)，旋流器組5中的每個(gè)旋流器中的沉砂通過(guò)旋流器的底部出口送到二段球磨機(jī)7中再磨，旋流器組5中的每個(gè)旋流器中的溢流送到二段砂泵池6中。
【權(quán)利要求】
1.一種銅冶煉爐渣回收系統(tǒng)，包括一段球磨機(jī)(1)，所述一段球磨機(jī)(I)的排礦口設(shè)有排礦溢流箱(2 )，所述排礦溢流箱(2 )連接砂泵池(3 )，其特征在于:所述砂泵池(3 )通過(guò)砂泵(4)分別連接旋流器組(5 )中的每個(gè)旋流器的入口，所述旋流器組(5 )中的每個(gè)旋流器的底部出口分別與二段球磨機(jī)(7)的給礦口連接，所述旋流器組(5)中的每個(gè)旋流器的溢流口與二段砂泵池(6)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅冶煉爐渣回收系統(tǒng)，其特征在于:所述旋流器組(5)包括4個(gè)旋流器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅冶煉爐渣回收系統(tǒng)，其特征在于:所述旋流器組(5)包括6個(gè)旋流器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種銅冶煉爐渣回收系統(tǒng)，其特征在于:所述旋流器組(5)中的每個(gè)旋流器的直徑為100_。
【文檔編號(hào)】B03B1/00GK203695204SQ201420054201
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】馬登繼, 安學(xué)忠 申請(qǐng)人:白銀有色集團(tuán)股份有限公司