雜物及煙葉濕團(tuán)分離器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種雜物及煙葉濕團(tuán)分離器，包括機(jī)架，機(jī)架的上方設(shè)置依次連接的物料罩、斜面罩和吸物管，物料罩的下方安裝有一個(gè)倒四棱錐體的鎖風(fēng)分離罩，所述鎖風(fēng)分離罩的頂面和底面均設(shè)置為開(kāi)口，所述鎖風(fēng)分離罩頂面的開(kāi)口與物料罩底面開(kāi)口連通，所述鎖風(fēng)分離罩底面開(kāi)口處設(shè)置至少兩個(gè)可將底面開(kāi)口封閉的活門(mén)。本實(shí)用新型生產(chǎn)時(shí)利用風(fēng)機(jī)的風(fēng)力通過(guò)所述鎖風(fēng)分離罩及活門(mén)可將所述鎖風(fēng)分離罩底面開(kāi)口封閉，從而大大減少風(fēng)機(jī)風(fēng)量損失，節(jié)約能源；在物料通過(guò)振槽送入物料罩后，可以保證足夠的風(fēng)力將煙葉與雜物或煙濕團(tuán)分離后從上方的斜面罩、吸物管送出，實(shí)現(xiàn)有效分離雜物及濕團(tuán)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】雜物及煙葉濕團(tuán)分罔器【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙草風(fēng)選【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種雜物及煙葉濕團(tuán)分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]請(qǐng)參考圖1，現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)選分離器包括機(jī)架1，機(jī)架I的上方設(shè)置依次連接的物料罩2、斜面罩3和吸物管4。工作時(shí)，振槽輸送過(guò)來(lái)的物料進(jìn)入物料罩2，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)力將煙葉與雜物或煙濕團(tuán)分離后從上方的斜面罩3、吸物管4送出，以此實(shí)現(xiàn)煙葉與雜物或煙濕團(tuán)的分離。
[0003]但是，發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中發(fā)現(xiàn):由于物料罩2的下面沒(méi)有封口，導(dǎo)致風(fēng)量損耗大，這樣導(dǎo)致需要風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)全開(kāi)而浪費(fèi)電源，而且也不能進(jìn)行有效合理分選雜物及煙葉濕團(tuán)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種雜物及煙葉濕團(tuán)分離器，可以有效分離雜物及濕團(tuán)，而且減少了風(fēng)量流失，節(jié)約能源。
[0005]一種雜物及煙葉濕團(tuán)分離器，包括機(jī)架，機(jī)架的上方設(shè)置依次連接的物料罩、斜面罩和吸物管，其特征在于 :物料罩的下方安裝有一個(gè)倒四棱錐體的鎖風(fēng)分離罩，所述鎖風(fēng)分離罩的頂面和底面均設(shè)置為開(kāi)口，所述鎖風(fēng)分離罩頂面的開(kāi)口與物料罩底面開(kāi)口連通，所述鎖風(fēng)分離罩底面開(kāi)口處設(shè)置至少兩個(gè)可將底面開(kāi)口封閉的活門(mén)。
[0006]如上所述的雜物及煙葉濕團(tuán)分離器，所述活門(mén)設(shè)置為2個(gè)，呈并排設(shè)置。
[0007]如上所述的雜物及煙葉濕團(tuán)分離器，活門(mén)采用不銹鋼制作而成。
[0008]如上所述的雜物及煙葉濕團(tuán)分離器，活門(mén)厚度為2_3mm
[0009]如上所述的雜物及煙葉濕團(tuán)分離器，活門(mén)采用合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述鎖風(fēng)分離罩底面開(kāi)口側(cè)邊。
[0010]如上所述的雜物及煙葉濕團(tuán)分離器，所述鎖風(fēng)分離罩的斜面與物料罩底面的夾角為45度角。
[0011]本實(shí)用新型工作時(shí)，生產(chǎn)時(shí)利用風(fēng)機(jī)的風(fēng)力通過(guò)所述鎖風(fēng)分離罩及活門(mén)可將所述鎖風(fēng)分離罩底面開(kāi)口封閉，從而大大減少風(fēng)機(jī)風(fēng)量損失，在物料通過(guò)振槽送入物料罩后，可以保證足夠的風(fēng)力將煙葉與雜物或煙濕團(tuán)分離后從上方的斜面罩、吸物管送出，實(shí)現(xiàn)有效分離雜物及濕團(tuán)；當(dāng)有雜物或煙濕團(tuán)達(dá)到l-2kg時(shí)，可將其中一個(gè)活門(mén)壓開(kāi)，濕團(tuán)分離至下面物料車(chē)，分離后，活門(mén)再借風(fēng)機(jī)的風(fēng)吸力自動(dòng)合上，如此達(dá)到往復(fù)循環(huán)、有序分離的效果。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是現(xiàn)有技術(shù)雜物及煙葉濕團(tuán)分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型雜物及煙葉濕團(tuán)分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型雜物及煙葉濕團(tuán)分離器的呈打開(kāi)狀態(tài)時(shí)的正面視圖；[0015]圖4是本實(shí)用新型雜物及煙葉濕團(tuán)分離器的呈打開(kāi)狀態(tài)時(shí)的背面視圖。
[0016]圖中:1 一機(jī)架，2—物料罩，3—斜面罩，4一吸物管，5—鎖風(fēng)分離罩，6—活門(mén)，7—合頁(yè)，8—物料。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0018]請(qǐng)參考圖2，本實(shí)用新型雜物及煙葉濕團(tuán)分離器包括機(jī)架1，機(jī)架I的上方設(shè)置依次連接的物料罩2、斜面罩3和吸物管4。在物料罩2的下方安裝有一個(gè)倒四棱錐體的鎖風(fēng)分離罩5，所述鎖風(fēng)分離罩5的斜面與物料罩2底面的夾角可設(shè)為45度角。所述鎖風(fēng)分離罩5的頂面和底面均設(shè)置為開(kāi)口，所述鎖風(fēng)分離罩頂面的開(kāi)口與物料罩2底面開(kāi)口連通，所述鎖風(fēng)分離罩5底面開(kāi)口處設(shè)置至少兩個(gè)可將底面開(kāi)口封閉的活門(mén)6。如圖3和圖4所示，本實(shí)施例中所述活門(mén)6設(shè)置為2個(gè)，呈并排設(shè)置，活門(mén)6可采用不銹鋼制造，厚度為2-3_。活門(mén)6可采用合頁(yè)7轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述鎖風(fēng)分離罩底面開(kāi)口側(cè)邊。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理:生產(chǎn)時(shí)利用風(fēng)機(jī)的風(fēng)力，使活門(mén)6向上翻折關(guān)閉，從而將所述鎖風(fēng)分離罩5底面開(kāi)口封閉。由于物料罩的下面通過(guò)所述鎖風(fēng)分離罩5及活門(mén)6密封，可大大減少風(fēng)機(jī)風(fēng)量損失，在物料8通過(guò)振槽送入物料罩2后，可以保證足夠的風(fēng)力將煙葉與雜物或煙濕團(tuán)分離后從上方的斜面罩3、吸物管4送出，實(shí)現(xiàn)有效分離雜物及濕團(tuán)；當(dāng)有雜物或煙濕團(tuán)達(dá)到l_2kg時(shí)，可將其中一個(gè)活門(mén)6壓開(kāi)，濕團(tuán)分離至下面物料車(chē)，分離后，活門(mén)6再借風(fēng)機(jī)的風(fēng)吸力自動(dòng)合上，如此達(dá)到往復(fù)循環(huán)、有序分離的效果。
[0020]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何屬于本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種雜物及煙葉濕團(tuán)分離器，包括機(jī)架(1)，機(jī)架(I)的上方設(shè)置依次連接的物料罩(2)、斜面罩(3)和吸物管(4)，其特征在于:物料罩(2)的下方安裝有一個(gè)倒四棱錐體的鎖風(fēng)分離罩(5)，所述鎖風(fēng)分離罩(5)的頂面和底面均設(shè)置為開(kāi)口，所述鎖風(fēng)分離罩頂面的開(kāi)口與物料罩(2)底面開(kāi)口連通，所述鎖風(fēng)分離罩(5)底面開(kāi)口處設(shè)置至少兩個(gè)可將底面開(kāi)口封閉的活門(mén)(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的雜物及煙葉濕團(tuán)分離器，其特征在于:所述活門(mén)(6)設(shè)置為2個(gè)，呈并排設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的雜物及煙葉濕團(tuán)分離器，其特征在于:活門(mén)(6)采用不銹鋼制作而成。
4.如權(quán)利要求3所述的雜物及煙葉濕團(tuán)分離器，其特征在于:活門(mén)(6)厚度為2-3mm。
5.如權(quán)利要求1或2所述的雜物及煙葉濕團(tuán)分離器，其特征在于:活門(mén)(6)采用合頁(yè)(7 )轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述鎖風(fēng)分離罩底面開(kāi)口側(cè)邊。
6.如權(quán)利要求1所述的雜物及煙葉濕團(tuán)分離器，其特征在于:所述鎖風(fēng)分離罩(5)的斜面與物料罩(2)底面的夾角為45度角。
【文檔編號(hào)】B07B7/01GK203791205SQ201420078230
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】陳保國(guó), 吳建初, 楊詠松 申請(qǐng)人:湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司