分散性好的廢銅屑自動(dòng)除鐵裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種分散性好的廢銅屑自動(dòng)除鐵裝置，包括支架，支架上方固定有料斗，料斗出口下方設(shè)有振動(dòng)篩，振動(dòng)篩的出料口下方設(shè)有磁輥，磁輥通過(guò)皮帶與固定于支架上的皮帶輪傳動(dòng)連接，皮帶輪的旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)連桿與振動(dòng)篩相連，磁輥內(nèi)部固定有弧形磁鐵；所述的皮帶輪通過(guò)皮帶與電動(dòng)機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接；所述的磁輥?zhàn)笙路皆O(shè)有鐵屑收集料斗，磁輥右下方設(shè)有銅屑收集料斗；所述的銅屑收集料斗下部設(shè)有銅屑傳送帶。本實(shí)用新型具有不團(tuán)聚、不成球，勞動(dòng)強(qiáng)度低、效率高、過(guò)程無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】分散性好的廢銅屑自動(dòng)除鐵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢銅屑凈化裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種分散性好的廢銅屑自動(dòng)除鐵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]各種銅及銅合金材在下游客戶車削、鉆孔等機(jī)加工過(guò)程中，產(chǎn)生的銅沫往往含有鉆頭、刀頭和打包鐵絲等含鐵雜質(zhì)，回收后的銅沫在重新熔鑄前必須進(jìn)行除鐵，否則鐵雜質(zhì)會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)的除鐵方法是:把銅沫運(yùn)送至一塊平地上，分?jǐn)傞_(kāi)來(lái)，然后用一端裝有吸鐵石的吸鐵工具深入銅沫中來(lái)回去吸。采用這種方法除鐵，具有以下弊端:銅沫運(yùn)送不便，占地面積大，人工需求多，勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低，工作環(huán)境差和除鐵效果差等
坐寸ο
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種銅沫運(yùn)送方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低、效率高、過(guò)程無(wú)污染、分散性好的廢銅屑自動(dòng)除鐵裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種分散性好的廢銅屑自動(dòng)除鐵裝置，包括支架，支架上方固定有料斗，料斗出口下方設(shè)有振動(dòng)篩，振動(dòng)篩的出料口下方設(shè)有磁輥，磁輥通過(guò)皮帶與固定于支架上的皮帶輪傳動(dòng)連接，皮帶輪的旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)連桿與振動(dòng)篩相連，磁輥內(nèi)部固定有弧形磁鐵；所述的皮帶輪通過(guò)皮帶與電動(dòng)機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接；所述的磁輥?zhàn)笙路皆O(shè)有鐵屑收集料斗，磁輥右下方設(shè)有銅屑收集料斗；所述的銅屑收集料斗下部設(shè)有銅屑傳送帶。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)，將廢銅屑原料運(yùn)送入料斗內(nèi)，然后從料斗的出口下料落到振動(dòng)篩上，振動(dòng)篩通過(guò)皮帶輪的旋轉(zhuǎn)軸的不停旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)其上連桿推動(dòng)震動(dòng)，將不斷落上的廢銅屑進(jìn)行震動(dòng)、打散，然后打散的廢銅屑不斷旋轉(zhuǎn)的磁輥上；磁輥的磁性將鐵屑吸附在磁輥上，而不能吸附的銅屑則隨著磁輥的轉(zhuǎn)動(dòng)落入到銅屑收集料斗中然后通過(guò)傳送帶被運(yùn)輸帶走；吸附在磁輥上的鐵屑隨著磁輥旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到?jīng)]有弧形磁鐵的一側(cè)即設(shè)有鐵屑收集料斗的一側(cè)則由于沒(méi)有磁性吸附即掉落在鐵屑收集料斗，從而上述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了銅屑中鐵屑的分離，該結(jié)構(gòu)能將團(tuán)聚、成球的廢銅屑充分打散，增大與磁輥的接觸面積，使得銅屑中的鐵屑更容易與磁輥直接接觸、增加吸附力，分離效果更好；同時(shí)，振動(dòng)篩的設(shè)置可以使得從料斗進(jìn)入的廢銅屑可以定向下料，不會(huì)四處分散，造成原料與分離料之間分離不充分；此外該結(jié)構(gòu)將無(wú)需將銅屑分?jǐn)偅嫉孛娣e小，銅屑易于運(yùn)輸，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高；且為物理分離，鐵屑可以回收直接再利用，也不會(huì)造成環(huán)境污染，效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
[0006]作為優(yōu)選，所述的磁輥外側(cè)面設(shè)有擋板，采用該結(jié)構(gòu)，增大了廢銅屑與磁輥的接觸時(shí)間，可以使得其中的鐵屑被充分的吸附、分離，提高生產(chǎn)效率和分離效果。
[0007]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述的擋板為活動(dòng)擋板，采用該結(jié)構(gòu)，當(dāng)廢銅屑在磁輥與擋板之間聚集時(shí)，不會(huì)造成物料堵塞、團(tuán)聚，同時(shí)又能保證物料與磁輥之間一定的接觸時(shí)間，可以進(jìn)一步使得其中的鐵屑被充分的吸附、分離，提高生產(chǎn)效率和分離效果。
[0008]作為優(yōu)選，所述的磁輥外周面設(shè)有沿軸向延伸的若干根徑向凸條，采用該結(jié)構(gòu)，增大了廢銅屑與磁輥的接觸面積，可以吸附更多的鐵屑，以提高生產(chǎn)效率和分離效果。
[0009]作為優(yōu)選，所述的所述的料斗上方設(shè)有送料倉(cāng)，所述的料倉(cāng)的下部四個(gè)角處各設(shè)有一個(gè)可供料倉(cāng)升降的油缸。采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要裝料時(shí)，啟動(dòng)油缸的活塞桿向油缸內(nèi)收縮，將料倉(cāng)降低，工人裝料，料倉(cāng)裝滿后，油缸的活塞桿伸出將料倉(cāng)頂起，當(dāng)達(dá)到料斗上方后，需要進(jìn)料時(shí)，將四個(gè)油缸靠近料斗的兩個(gè)停止工作，而遠(yuǎn)離料斗的兩個(gè)油缸的活塞桿繼續(xù)伸出，將料倉(cāng)傾斜，其中的廢銅屑即可劃入料斗中進(jìn)行進(jìn)料，因此，進(jìn)料方便，易于操作，無(wú)需工人方法將廢銅屑裝入料斗中進(jìn)料。上述的油缸底部可以與支架連接實(shí)現(xiàn)固定，上部的活塞桿端部與料倉(cāng)連接，對(duì)料倉(cāng)實(shí)現(xiàn)升降操作。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1本實(shí)用新型廢銅屑自動(dòng)除鐵裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2本實(shí)用新型廢銅屑自動(dòng)除鐵裝置中的磁輥剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3本實(shí)用新型皮帶輪的旋轉(zhuǎn)軸與連桿和振動(dòng)篩相連結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一下詳細(xì)描述本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型不僅僅局限于以下實(shí)施例。
[0014]如圖1-2所示:本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:分散性好的廢銅屑自動(dòng)除鐵裝置，包括支架1，支架I上方固定有料斗2，料斗2的出口下方設(shè)有振動(dòng)篩2.1，振動(dòng)篩2.1的出料口下方設(shè)有磁輥3，磁輥3通過(guò)皮帶6與固定于支架I上的皮帶輪8傳動(dòng)連接，皮帶輪8的旋轉(zhuǎn)軸8.1通過(guò)連桿8.2與振動(dòng)篩相連，磁輥3內(nèi)部固定有弧形磁鐵3.1 ;所述的皮帶輪8通過(guò)皮帶6與電動(dòng)機(jī)5的輸出軸傳動(dòng)連接；所述的磁輥3左下方設(shè)有鐵屑收集料斗7，磁輥3的右下方設(shè)有銅屑收集料斗4.1 ;所述的銅屑收集料斗4.1下部設(shè)有銅屑傳送帶4。
[0015]采用上述結(jié)構(gòu)，將廢銅屑原料運(yùn)送入料斗內(nèi)，然后從料斗的出口下料落到振動(dòng)篩上，振動(dòng)篩通過(guò)皮帶輪的旋轉(zhuǎn)軸的不停旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)其上連桿推動(dòng)震動(dòng)，將不斷落上的廢銅屑進(jìn)行震動(dòng)、打散，然后打散的廢銅屑不斷旋轉(zhuǎn)的磁輥上；磁輥的磁性將鐵屑吸附在磁輥上，而不能吸附的銅屑則隨著磁輥的轉(zhuǎn)動(dòng)落入到銅屑收集料斗中然后通過(guò)傳送帶被運(yùn)輸帶走；吸附在磁輥上的鐵屑隨著磁輥旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到?jīng)]有弧形磁鐵的一側(cè)即設(shè)有鐵屑收集料斗的一側(cè)則由于沒(méi)有磁性吸附即掉落在鐵屑收集料斗，從而上述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了銅屑中鐵屑的分離，該結(jié)構(gòu)能將團(tuán)聚、成球的廢銅屑充分打散，增大與磁輥的接觸面積，使得銅屑中的鐵屑更容易與磁輥直接接觸、增加吸附力，分離效果更好；同時(shí)，振動(dòng)篩的設(shè)置可以使得從料斗進(jìn)入的廢銅屑可以定向下料，不會(huì)四處分散，造成原料與分離料之間分離不充分；此外該結(jié)構(gòu)將無(wú)需將銅屑分?jǐn)偅嫉孛娣e小，銅屑易于運(yùn)輸，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高；且為物理分離，鐵屑可以回收直接再利用，也不會(huì)造成環(huán)境污染，效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
[0016]本實(shí)用新型所述的磁輥3的外側(cè)面設(shè)有擋板9，采用該結(jié)構(gòu)，增大了廢銅屑與磁輥的接觸時(shí)間，可以使得其中的鐵屑被充分的吸附、分離，提高生產(chǎn)效率和分離效果。作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述的擋板9為活動(dòng)擋板，采用該結(jié)構(gòu)，當(dāng)廢銅屑在磁輥與擋板之間聚集時(shí)，不會(huì)造成物料堵塞、團(tuán)聚；同時(shí)又能保證物料與磁輥之間一定的接觸時(shí)間，可以進(jìn)一步使得其中的鐵屑被充分的吸附、分離，提高生產(chǎn)效率和分離效果。
[0017]本實(shí)用新型所述的磁輥3的外周面設(shè)有沿軸向延伸的若干根徑向凸條3.2，采用該結(jié)構(gòu)，增大了廢銅屑與磁輥的接觸面積，可以吸附更多的鐵屑，以提高生產(chǎn)效率和分離效果O
[0018]本實(shí)用新型所述的所述的所述的料斗上方設(shè)有送料倉(cāng)10，所述的料倉(cāng)10的下部四個(gè)角處各設(shè)有一個(gè)可供料倉(cāng)升降的油缸10.1。采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要裝料時(shí)，啟動(dòng)油缸的活塞桿向油缸內(nèi)收縮，將料倉(cāng)降低，工人裝料，料倉(cāng)裝滿后，油缸的活塞桿伸出將料倉(cāng)頂起，當(dāng)達(dá)到料斗上方后，需要進(jìn)料時(shí)，將四個(gè)油缸靠近料斗的兩個(gè)停止工作，而遠(yuǎn)離料斗的兩個(gè)油缸的活塞桿繼續(xù)伸出，將料倉(cāng)傾斜，其中的廢銅屑即可劃入料斗中進(jìn)行進(jìn)料，因此，進(jìn)料方便，易于操作，無(wú)需工人方法將廢銅屑裝入料斗中進(jìn)料。上述的油缸底部可以與支架連接實(shí)現(xiàn)固定，上部的活塞桿端部與料倉(cāng)連接，對(duì)料倉(cāng)實(shí)現(xiàn)升降操作。
[0019]本實(shí)用新型的的傳送帶4的傳送動(dòng)力可以采用電機(jī)、皮帶和鏈條等帶動(dòng)，為行業(yè)常規(guī)技術(shù)(如201220265666.6中所述傳送帶的傳送裝置)或市售傳送帶產(chǎn)品在此不再贅述。
[0020]本實(shí)用新型電動(dòng)機(jī)通電工作后帶動(dòng)上述的磁輥?lái)槙r(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，即現(xiàn)象設(shè)有銅屑收集料斗的一側(cè)旋轉(zhuǎn)；本實(shí)用上述的上、下、左、右均以附圖1所示方向來(lái)限定。
[0021]本實(shí)用新型皮帶輪8的旋轉(zhuǎn)軸8.1通過(guò)連桿8.2與振動(dòng)篩2.1相連，具體結(jié)構(gòu)如圖3所示，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸8.1的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)連桿8.2推動(dòng)滑塊做直線運(yùn)動(dòng)，滑塊與振動(dòng)篩連接從而帶動(dòng)振動(dòng)篩運(yùn)動(dòng)，具體就是采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了振動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種分散性好的廢銅屑自動(dòng)除鐵裝置，其特征在于:包括支架(1)，支架(I)上方固定有料斗(2)，料斗(2)出口下方設(shè)有振動(dòng)篩(2.1)，振動(dòng)篩(2.1)的出料口下方設(shè)有磁輥(3)，磁輥(3)通過(guò)皮帶與固定于支架(I)上的皮帶輪(8)傳動(dòng)連接，皮帶輪(8)的旋轉(zhuǎn)軸(8.1)通過(guò)連桿(8.2)與振動(dòng)篩(2.1)相連，磁輥(3)內(nèi)部固定有弧形磁鐵(3.1);所述的皮帶輪(8)通過(guò)皮帶與電動(dòng)機(jī)(5)的輸出軸傳動(dòng)連接；所述的磁輥(3)左下方設(shè)有鐵屑收集料斗(7)，磁輥(3)的右下方設(shè)有銅屑收集料斗(4.1);所述的銅屑收集料斗(4.1)下部設(shè)有銅屑傳送帶(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分散性好的廢銅屑自動(dòng)除鐵裝置，其特征在于:所述磁輥(3)的外側(cè)面設(shè)有擋板(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分散性好的廢銅屑自動(dòng)除鐵裝置，其特征在于:所述的擋板(9)為活動(dòng)擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分散性好的廢銅屑自動(dòng)除鐵裝置，其特征在于:所述的磁輥(3)外周面設(shè)有沿軸向延伸的若干根徑向凸條(3.2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢銅屑自動(dòng)除鐵裝置，其特征在于:所述的料斗(2)上方設(shè)有送料倉(cāng)(10)，所述的料倉(cāng)的下部四個(gè)角處各設(shè)有一個(gè)可供料倉(cāng)升降的油缸(10.1)。
【文檔編號(hào)】B03C1/005GK203803625SQ201420221100
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】談愛(ài)民, 曹美炎, 秦鵬高, 葉正彪 申請(qǐng)人:寧波盛發(fā)銅業(yè)有限公司