集塵極反吹過濾電除塵裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于環(huán)保領(lǐng)域，提供了一種集塵極反吹過濾電除塵裝置。該裝置包括殼體、灰斗、氣體進(jìn)口、氣體出口、陰極、陽極、供電系統(tǒng)等，在含塵氣體流動方向，集塵極后部至少一部分集塵極為網(wǎng)狀集塵極；網(wǎng)狀集塵極平行布置，與隔板相互連接構(gòu)成網(wǎng)狀集塵極進(jìn)氣空間和網(wǎng)狀集塵極出氣空間；網(wǎng)狀集塵極之間的網(wǎng)狀集塵極進(jìn)氣空間布置陰極；殼體外部設(shè)有噴吹箱，噴吹箱設(shè)有多個(gè)噴吹支管和噴吹閥；在每個(gè)網(wǎng)狀集塵極出氣空間內(nèi)部設(shè)有噴吹管，每個(gè)噴吹管有支管向上出殼體與噴吹箱的噴出支管相連。本實(shí)用新型將電除塵與過濾除塵有效結(jié)合，大幅提高除塵效率；有效解決了網(wǎng)狀集塵極的清灰問題；適合新建和改造項(xiàng)目。
【專利說明】集塵極反吹過濾電除塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及工業(yè)煙氣除塵裝置，屬于環(huán)保領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]各行各業(yè)工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生大量含塵氣體，含塵氣體直接排放到大氣會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，因此，含塵氣體一般要經(jīng)過除塵設(shè)施除去大量粉塵，氣體含塵量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)后，才向大氣排放。
[0003]除塵設(shè)施分為粗除塵設(shè)施和精除塵設(shè)施，精除塵設(shè)施主要有布袋除塵器和靜電除塵器，靜電除塵器因阻力小、除塵效率高、耐溫而得到廣泛應(yīng)用。
[0004]但靜電除塵器造價(jià)高，處理含有高比電阻粉塵(> 1ltl?113 Ω.cm)的氣體時(shí)，除塵效率大幅降低，除塵器后部集塵極震打清灰產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵問題沒有得到很好解決，這些限制了靜電除塵器的應(yīng)用范圍和效率的進(jìn)一步提高。
[0005]專利CN203525512U公開了一種電袋除塵器，包括靜電除塵區(qū)、布袋除塵區(qū)和旁路通道，進(jìn)風(fēng)總管聯(lián)通所述靜電除塵器，所述靜電除塵器的出口聯(lián)通所述布袋除塵區(qū)，所述布袋除塵區(qū)的出口聯(lián)通出風(fēng)總管，旁通總管設(shè)有旁通閥，能夠聯(lián)通靜電除塵區(qū)和出風(fēng)總管，其特征在于旁通總管穿過布袋除塵區(qū)。
[0006]專利CN202289796U公開了復(fù)合式電袋除塵器，將陽極板、布袋、陰極線交替、混合布置于同一室形成復(fù)合電袋除塵器，布袋設(shè)置在陽極板與陽極板之間，陰極線設(shè)置在陽極板與陽極板之間，陽極板設(shè)置在陰極線兩側(cè)，并位于布袋設(shè)置在其中的區(qū)域的對應(yīng)兩側(cè)。
[0007]以上兩個(gè)專利均為電除塵器與布袋除塵器的復(fù)合，專利CN203525512U為電除塵器與布袋除塵器串聯(lián)布置，專利CN202289796U為電除塵器與布袋除塵器交替、混合布置，提高了除塵效率。缺點(diǎn)是布袋除塵器的濾袋采用包括玻璃纖維、氟美斯等材料在內(nèi)的以布為特征的布袋，不耐高溫和水，阻力較大，在提高電除塵器除塵效率的同時(shí)，限制了電除塵器的使用范圍。
[0008]專利CN102056670B公開了一種電集塵裝置，包括外殼、灰斗、放電電極、集塵電極、電壓施加構(gòu)件等，集塵電極在外殼內(nèi)，集塵電極形成為在一端開有作為集塵對象的氣體的排氣口的箱狀，并且利用金屬制的網(wǎng)狀過濾器形成，金屬制的網(wǎng)狀過濾器配置于沿長度方向的兩端部分別配置的支撐框架之間；放電電極與網(wǎng)狀過濾器對置，沿著在該放電電極和網(wǎng)狀過濾器之間流動的氣體的流動方向延伸的同時(shí)沿外殼的高度方向延伸，且在放電電極中沿氣體的流動方向排列多個(gè)發(fā)電線支撐部；發(fā)電線的根數(shù)從外殼的下端側(cè)的放電線支撐部朝向外殼的上端側(cè)的放電線支撐部階段性減少。
[0009]該專利很好將電除塵器與金屬制網(wǎng)狀過濾器結(jié)合起來，由于電除塵和過濾除塵的復(fù)合作用，解決了處理含有高比電阻粉塵(> 1ltl?1013Ω.Cm)的氣體時(shí)，除塵效率大幅降低，除塵器后部集塵極震打清灰產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵問題，阻力增加不多，除塵效率提高，同時(shí)保持了耐溫的優(yōu)點(diǎn)。但該金屬制網(wǎng)狀過濾器是固定的，其清灰成為難點(diǎn)，不能很好解決清灰問題，將增大除塵器阻力，降低設(shè)備優(yōu)勢。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0010]本發(fā)明的目的，是要提供一種以金屬制網(wǎng)狀過濾器為集塵極的集塵極反吹過濾電除塵裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0011]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0012]集塵極反吹過濾電除塵裝置，包括氣體進(jìn)口、殼體、陽極、陰極、氣體出口、灰斗、供電系統(tǒng)等，其特征在于:陽極構(gòu)成集塵極，在含塵氣體流動方向，集塵極后部至少一部分集塵極為網(wǎng)狀集塵極；網(wǎng)狀集塵極平行布置，與擋板相互連接構(gòu)成網(wǎng)狀集塵極進(jìn)氣空間和網(wǎng)狀集塵極出氣空間，含塵氣體經(jīng)網(wǎng)狀集塵極進(jìn)氣空間、網(wǎng)狀集塵極進(jìn)入網(wǎng)狀集塵極出氣空間，流向氣體出口 ；網(wǎng)狀集塵極之間的網(wǎng)狀集塵極進(jìn)氣空間布置陰極；在殼體外部設(shè)有噴吹箱，噴吹箱設(shè)有多個(gè)噴吹支管和噴吹閥；在每個(gè)網(wǎng)狀集塵極出氣空間內(nèi)部設(shè)有噴吹管，每個(gè)噴吹管有支管向上出殼體與噴吹箱的噴出支管相連。
[0013]除網(wǎng)狀集塵極外，其余集塵極為現(xiàn)有板式集塵極(包括C形板、Z形板等)。
[0014]網(wǎng)狀集塵極包括框架、上頂板、下底板、側(cè)板、網(wǎng)狀金屬過濾網(wǎng)等，并且構(gòu)成一端開口的網(wǎng)狀集塵極出氣空間；網(wǎng)狀金屬過濾網(wǎng)由金屬絲編織而成。
[0015]優(yōu)選的，網(wǎng)狀集塵極可由至少兩個(gè)網(wǎng)狀集塵極組合而成。
[0016]噴吹閥為脈沖閥或非脈沖閥。優(yōu)選的，噴吹閥為脈沖閥。
[0017]優(yōu)選的，在每個(gè)網(wǎng)狀集塵極出氣空間內(nèi)設(shè)有至少兩排噴吹管，噴吹管朝集塵極方向有噴口，每個(gè)噴總管有支管向上出殼體與噴吹箱的噴出支管相連。
[0018]優(yōu)選的，噴吹管在網(wǎng)狀集塵極出氣空間寬度方向設(shè)兩排，每排噴吹管的噴口分別朝向不同的網(wǎng)狀集塵極。
[0019]所述噴吹管的噴口為一連續(xù)縫隙狀噴口。
[0020]優(yōu)選的，噴吹管的噴口為間斷排列的多個(gè)噴口。
[0021]所述噴口為擴(kuò)散狀。
[0022]優(yōu)選的，在含塵氣體流動方向，集塵極全部為網(wǎng)狀集塵極；
[0023]本發(fā)明的有益效果:
[0024]1、將電除塵與過濾除塵有效結(jié)合，有效捕集高比電阻粉塵(> 1ltl?113Ω.cm)，解決~■次揚(yáng)塵，大幅提聞除塵效率。
[0025]2、有效解決了網(wǎng)狀集塵極的清灰問題。
[0026]3、即適合新建項(xiàng)目又適合舊電除塵器改造
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027]本發(fā)明有附圖6頁，共7幅:
[0028]圖1是集塵極反吹過濾電除塵裝置平面示意圖
[0029]圖2是集塵極反吹過濾電除塵裝置立面示意圖
[0030]圖3是集塵極反吹過濾電除塵裝置側(cè)面示意圖
[0031]圖4是A向示意圖
[0032]圖5是B向示意圖
[0033]圖6是網(wǎng)狀集塵極示意圖
[0034]圖7是實(shí)施例二的集塵極反吹過濾電除塵裝置平面示意圖
[0035]1-氣體進(jìn)口 2-殼體3-陽極3.1-網(wǎng)狀集塵極4_陰極5_網(wǎng)狀集塵極進(jìn)氣空間6-擋板 7-框架 8-網(wǎng)狀集塵極出氣空間9-氣體出口 10-灰斗11-供電系統(tǒng)12-進(jìn)氣管13-進(jìn)氣閥門14-噴吹箱15-噴吹閥16-噴吹支管17-噴吹管18-噴口 19-上頂板20-側(cè)板21-下底板22-網(wǎng)狀金屬過濾網(wǎng)
【具體實(shí)施方式】
[0036]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，將結(jié)合實(shí)施例及附圖加以說明。附圖共6頁。
[0037]實(shí)施例1，如圖1?圖6所示。
[0038]本發(fā)明的集塵極反吹過濾電除塵裝置，包括氣體進(jìn)口 1、殼體2、陽極3、陰極4、氣體出口 9、灰斗10、供電系統(tǒng)11等；陽極3為板式集塵極(包括C形板、Z形板等)，沿殼體2長度方向有多個(gè)陽極3，沿殼體2寬度方向有多排陽極3，在陽極3之間布置陰極4 ;高壓供電系統(tǒng)向陽極3和陰極4供電；陽極3和陰極4通過吊掛裝置固定于殼體2框架上(未示出)。
[0039]陽極構(gòu)成集塵極，在含塵氣體流動方向，陽極3后部至少一部分集塵極為網(wǎng)狀集塵極3.1 ;網(wǎng)狀集塵極3.1平行布置，與隔板6相互連接構(gòu)成網(wǎng)狀集塵極進(jìn)氣空間5和網(wǎng)狀集塵極出氣空間8 ;網(wǎng)狀集塵極3.1包括上頂板19、側(cè)板20、下底板21、網(wǎng)狀金屬過濾網(wǎng)22、框架7等，并且構(gòu)成一端開口的網(wǎng)狀集塵極出氣空間8 ;網(wǎng)狀集塵極3.1之間的網(wǎng)狀集塵極進(jìn)氣空間5內(nèi)布置陰極4 ;網(wǎng)狀集塵極3.1由兩個(gè)網(wǎng)狀集塵極組合而成。
[0040]在殼體2外部設(shè)有噴吹箱14，噴吹箱14設(shè)有多個(gè)噴吹支管16和噴吹閥15，噴吹閥15為脈沖閥。
[0041]在每個(gè)網(wǎng)狀集塵極出氣空間5內(nèi)部設(shè)有三排噴吹管17，每個(gè)噴吹管17有支管向上出殼體與噴吹箱14的噴出支管16相連，噴吹管17朝網(wǎng)狀集塵極3.1方向有噴口 18，噴口18為間斷排列的多個(gè)噴口。
[0042]含塵氣體從氣體進(jìn)口 I進(jìn)入殼體2，陰極4電暈使氣體中粉塵荷電，帶電粉塵受電場力作用，向陽極3運(yùn)動，被板式集塵極捕集；在殼體2后部，含塵氣體經(jīng)網(wǎng)狀集塵極進(jìn)氣空間5、網(wǎng)狀集塵極3.1進(jìn)入網(wǎng)狀集塵極出氣空間8，流向氣體出口 9 ;網(wǎng)狀集塵極3.1之間的網(wǎng)狀集塵極進(jìn)氣空間5布置陰極4 ;網(wǎng)狀集塵極3.1的網(wǎng)狀金屬過濾網(wǎng)22為陽極，通過電除塵和過濾除塵，含塵氣體流動方向后部的帶電粉塵和未被荷電的粉塵均被網(wǎng)狀集塵極
3.1捕集。
[0043]當(dāng)網(wǎng)狀集塵極3.1上粉塵厚度增加，并網(wǎng)狀集塵極進(jìn)氣空間5與網(wǎng)狀集塵極出氣空間8的壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，打開噴吹閥15，噴吹箱14中噴吹氣體經(jīng)噴吹閥15、噴出支管16、噴吹管17、噴口 18吹向網(wǎng)狀集塵極3.1的網(wǎng)狀金屬過濾網(wǎng)22，清除網(wǎng)狀金屬過濾網(wǎng)22上灰塵，然后噴吹閥15關(guān)閉，完成清灰過程。噴吹閥15也可按照設(shè)定時(shí)間開閉。
[0044]實(shí)施例2，圖7所示。
[0045]本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行的變化，不同點(diǎn)在于:
[0046]在含塵氣體流動方向，集塵極全部為網(wǎng)狀集塵極3.1。在殼體2寬度方向，
[0047]網(wǎng)狀集塵極3.1為兩排。
[0048]另外，需要注意的是:上述實(shí)施例是本發(fā)明的個(gè)案，它的作用之一是對本發(fā)明起解釋的作用，而不應(yīng)理解為對本發(fā)明做出的任何限制。
【權(quán)利要求】
1.集塵極反吹過濾電除塵裝置，包括氣體進(jìn)口、殼體、陽極、陰極、氣體出口、灰斗、供電系統(tǒng)等，其特征在于: 1)陽極構(gòu)成集塵極，在含塵氣體流動方向，集塵極后部至少一部分集塵極為網(wǎng)狀集塵極； 2)網(wǎng)狀集塵極平行布置，與擋板相互連接構(gòu)成網(wǎng)狀集塵極進(jìn)氣空間和網(wǎng)狀集塵極出氣空間，含塵氣體經(jīng)網(wǎng)狀集塵極進(jìn)氣空間、網(wǎng)狀集塵極進(jìn)入網(wǎng)狀集塵極出氣空間，流向氣體出Π ； 3)網(wǎng)狀集塵極之間的網(wǎng)狀集塵極進(jìn)氣空間布置陰極； 4)在殼體外部設(shè)有噴吹箱，噴吹箱設(shè)有多個(gè)噴吹支管和噴吹閥； 5)在每個(gè)網(wǎng)狀集塵極出氣空間內(nèi)部設(shè)有噴吹管，每個(gè)噴吹管有支管向上出殼體與噴吹箱的噴出支管相連。
2.如權(quán)利要求1所述的集塵極反吹過濾電除塵裝置，其特征在于:網(wǎng)狀集塵極包括框架、上頂板、下底板、側(cè)板、網(wǎng)狀金屬過濾網(wǎng)等，并且構(gòu)成一端開口的網(wǎng)狀集塵極出氣空間；網(wǎng)狀金屬過濾網(wǎng)由金屬絲編織而成。
3.如權(quán)利要求2所述的集塵極反吹過濾電除塵裝置，其特征在于:網(wǎng)狀集塵極可由至少兩個(gè)網(wǎng)狀集塵極組合而成。
4.如權(quán)利要求1所述的集塵極反吹過濾電除塵裝置，其特征在于，噴吹閥為脈沖閥或非脈沖閥。
5.如權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的集塵極反吹過濾電除塵裝置，其特征在于:在每個(gè)網(wǎng)狀集塵極出氣空間豎直方向設(shè)有至少兩排噴吹管，噴吹管朝集塵極方向有噴口，每個(gè)噴吹管有支管向上出殼體與噴吹箱的噴出支管相連。
6.如權(quán)利要求5所述的集塵極反吹過濾電除塵裝置，其特征在于，噴吹管在網(wǎng)狀集塵極出氣空間寬度方向設(shè)兩排，每排噴吹管的噴口分別朝向不同的網(wǎng)狀集塵極。
7.如權(quán)利要求5、6任一項(xiàng)所述的集塵極反吹過濾電除塵裝置，其特征在于:噴吹管的噴口為一連續(xù)縫隙狀噴口。
8.如權(quán)利要求5、6任一項(xiàng)所述的集塵極反吹過濾電除塵裝置，其特征在于:噴吹總管的噴口為間斷排列的多個(gè)噴口。
9.如權(quán)利要求5、6、7、8任一項(xiàng)所述的集塵極反吹過濾電除塵裝置，其特征在于:噴吹總管的噴口為擴(kuò)散狀。
10.如權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述的集塵極反吹過濾電除塵裝置，其特征在于:在含塵氣體流動方向，集塵極全部為網(wǎng)狀集塵極。
11.如權(quán)利要求10所述的集塵極反吹過濾電除塵裝置，其特征在于:在殼體寬度方向，網(wǎng)狀集塵極至少一排。
【文檔編號】B03C3/80GK203955360SQ201420329453
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】姚朝勝 申請人:山東盛華投資有限責(zé)任公司