一種吸入式破泡沫裝置制造方法
【專利摘要】一種吸入式破泡沫裝置，包括設(shè)置在濃密機(jī)進(jìn)料中心筒端口（1）的U型槽（2），在U型槽內(nèi)中部設(shè)置有擋板（3）；擋板（3）通過支架A（4）固定在U型槽內(nèi)壁上；在擋板（3）的上游設(shè)置有破泡裝置（5）；破泡裝置（5）通過支架B（6）固定在U型槽內(nèi)壁上；所述的破泡裝置（5）為一圓柱中空結(jié)構(gòu)，側(cè)面邊緣與U型槽（2）內(nèi)壁通過支撐隔板（13）無縫固定連接；等等。本實(shí)用新型沉清效果好，無不定時(shí)破滅的泡，表面水清潔、干凈、無漂塵回系統(tǒng)，提高磷收率，提高浮選效率。因無泡沫飛揚(yáng)，形成良好生產(chǎn)環(huán)境，提高了磷的浮出率。本裝置無額外動(dòng)力消耗、可以大大節(jié)約運(yùn)行成本。
【專利說明】一種吸入式破泡沬裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種吸入式破泡沫裝置結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其屬于一種設(shè)置在KYF-16浮選機(jī)后、N25濃密機(jī)進(jìn)料中心筒之間的一種吸入式破泡沫裝置結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在未使用本破泡裝置的浮選機(jī)時(shí)，經(jīng)浮選的帶大量泡沫的礦漿經(jīng)U型槽流入濃密機(jī)中心筒，大量泡沫在濃密機(jī)中心筒聚積，并從中心筒上部液出，漂浮于濃密機(jī)表面，需加入硫酸、磷酸等強(qiáng)酸才能使用其破裂，但加入磷酸后增加P042-，在浮選尾水回用時(shí)會(huì)抑制磷的浮出，降低磷的回收率。
[0003]若不對(duì)泡沫進(jìn)行破除，則漂浮于濃密機(jī)表面的泡沫隨氣溫變化不定時(shí)的破滅，其表面攜帶的礦石微?；蚰嗤岭S著泡沫的破滅分散在濃密機(jī)上部清液，污染已沉清的表層清液，使?jié)饷軝C(jī)溢流液產(chǎn)生渾濁，并將微粒帶回磨礦系統(tǒng)，降低浮選效率。
[0004]加之，若大量的泡沫漂浮于濃密機(jī)表面，隨風(fēng)飄蕩，散亂于濃密機(jī)外，泡沫夾帶的泥漿與微礦粒既產(chǎn)生礦石損失，以污染環(huán)境。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提供了一種設(shè)置在KYF-16浮選機(jī)后、N25濃密機(jī)進(jìn)料中心筒之間的一種吸入式破泡沫裝置。該裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)尾礦料漿中的泡沫實(shí)現(xiàn)破滅效果。
[0006]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
[0007]一種吸入式破泡沫裝置，本實(shí)用新型包括設(shè)置在濃密機(jī)進(jìn)料中心筒端口的U型槽，在U型槽內(nèi)中部設(shè)置有擋板；擋板通過支架A固定在U型槽內(nèi)壁上；在擋板的上游設(shè)置有破泡裝置；破泡裝置通過支架B固定在U型槽內(nèi)壁上；所述的破泡裝置為一圓柱中空結(jié)構(gòu)，側(cè)面邊緣與U型槽內(nèi)壁通過支撐隔板無縫固定連接；破泡裝置上頂面設(shè)置有加酸孔；使用時(shí)由加酸孔內(nèi)加入硫酸或氟硅酸；破泡裝置上游端頭設(shè)置有入口，下游端頭設(shè)置有出口，入口與出口之間通過喇叭型的管道連接；入口的口徑大于出口的口徑。
[0008]本實(shí)用新型所述的U型槽的長(zhǎng)度設(shè)置為15 ±lm，坡度系數(shù)設(shè)置為5%，深度與寬度均設(shè)置為0.5m。
[0009]本實(shí)用新型所述的擋板設(shè)置在距離濃密機(jī)進(jìn)料中心筒端口 10-12m處的U型槽內(nèi)中部；所述的破泡裝置設(shè)置在距離濃密機(jī)進(jìn)料中心筒端口 12.5-13.5m處的U型槽內(nèi)，擋板的上游。
[0010]本實(shí)用新型所述的擋板的寬度設(shè)置為0.2m。
[0011]本實(shí)用新型所述的破泡裝置的入口的直徑為400mm ;出口的直徑為350mm ;破泡裝置的底部為圓弧形，與U型槽底部接觸連接；破泡裝置端頭設(shè)置為圓弧形。
[0012]本實(shí)用新型加酸孔的直徑為20mm。
[0013]本實(shí)用新型在所述的U型槽上由破泡裝置至尾礦料漿集液槽之間設(shè)置有蓋板。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為，I)沉清效果好:無不定時(shí)破滅的泡，表面水清潔、干凈、無漂塵回系統(tǒng)，提高磷收率，提高浮選效率。2)改善環(huán)境，減少污染:因無泡沫飛揚(yáng)，形成良好生產(chǎn)環(huán)境。3)提高磷的浮出率:本裝置無額外動(dòng)力消耗、可以大大節(jié)約運(yùn)行成本。
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步解釋。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖1中B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中標(biāo)號(hào)為:濃密機(jī)進(jìn)料中心筒端口(I) ;U型槽(2);擋板(3);支架A (4);破泡裝置(5);支架B (6);入口(7);管道(8);出口(9);加酸孔(10);尾礦料漿集液槽(11);蓋板(12);支撐隔板(13)。

【具體實(shí)施方式】
[0020]一種吸入式破泡沫裝置，本實(shí)用新型包括設(shè)置在濃密機(jī)進(jìn)料中心筒端口 I的U型槽2，在U型槽內(nèi)中部設(shè)置有擋板3 ;擋板3通過支架A 4固定在U型槽內(nèi)壁上；在擋板3的上游設(shè)置有破泡裝置5 ;破泡裝置5通過支架B 6固定在U型槽內(nèi)壁上；所述的破泡裝置5為一圓柱中空結(jié)構(gòu)，側(cè)面邊緣與U型槽2內(nèi)壁通過支撐隔板13無縫固定連接；破泡裝置5上頂面設(shè)置有加酸孔10 ;使用時(shí)在加酸孔10內(nèi)注入硫酸或氟硅酸。破泡裝置5上游端頭設(shè)置有入口 7，下游端頭設(shè)置有出口 9，入口 7與出口 9之間通過喇叭型的管道8連接；入口7的口徑大于出口 9的口徑。
[0021]本實(shí)用新型所述的U型槽2的長(zhǎng)度設(shè)置為15±lm，坡度系數(shù)設(shè)置為5%，深度與寬度均設(shè)置為0.5m。
[0022]本實(shí)用新型所述的擋板3設(shè)置在距離濃密機(jī)進(jìn)料中心筒端口 I的10-12m處的U型槽內(nèi)中部；所述的破泡裝置5設(shè)置在距離濃密機(jī)進(jìn)料中心筒端口 I的12.5-13.5m處的U型槽內(nèi)，擋板3的上游。
[0023]本實(shí)用新型所述的擋板3的寬度設(shè)置為0.2m。
[0024]本實(shí)用新型所述的破泡裝置5的入口 7的直徑為400mm ;出口 9的直徑為350mm ；破泡裝置5的底部為圓弧形，與U型槽2底部接觸連接；破泡裝置5端頭設(shè)置為圓弧形。
[0025]本實(shí)用新型加酸孔10的直徑為20mm。
[0026]本實(shí)用新型在所述的U型槽2上由破泡裝置5至尾礦料漿集液槽11之間設(shè)置有蓋板12。
【權(quán)利要求】
1.一種吸入式破泡沫裝置，其特征在于，包括設(shè)置在濃密機(jī)進(jìn)料中心筒端口(I)的U型槽(2)，在U型槽內(nèi)中部設(shè)置有擋板(3);擋板(3)通過支架A (4)固定在U型槽內(nèi)壁上；在擋板(3)的上游設(shè)置有破泡裝置(5);破泡裝置(5)通過支架B (6)固定在U型槽內(nèi)壁上；所述的破泡裝置(5)為一圓柱中空結(jié)構(gòu)，側(cè)面邊緣與U型槽(2)內(nèi)壁通過支撐隔板(13)無縫固定連接；破泡裝置(5)上頂面設(shè)置有加酸孔(10);破泡裝置(5)上游端頭設(shè)置有入口(7)，下游端頭設(shè)置有出口(9)，入口(7)與出口(9)之間通過喇叭型的管道(8)連接；入口(7)的口徑大于出口(9)的口徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸入式破泡沫裝置，其特征在于，所述的U型槽(2)的長(zhǎng)度設(shè)置為15 ±lm，坡度系數(shù)設(shè)置為5%，深度與寬度均設(shè)置為0.5m。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吸入式破泡沫裝置，其特征在于，所述的擋板(3)設(shè)置在距離濃密機(jī)進(jìn)料中心筒端口(I) 10-12m處的U型槽內(nèi)中部；所述的破泡裝置(5)設(shè)置在距離濃密機(jī)進(jìn)料中心筒端口(I) 12.5-13.5m處的U型槽內(nèi)，擋板(3)的上游。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種吸入式破泡沫裝置，其特征在于，所述的擋板(3)的寬度設(shè)置為0.2m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種吸入式破泡沫裝置，其特征在于，所述的破泡裝置(5)的入口(7)的直徑為400mm ;出口(9)的直徑為350mm ;破泡裝置(5)的底部為圓弧形，與U型槽(2)底部接觸連接；破泡裝置(5)端頭設(shè)置為圓弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸入式破泡沫裝置，其特征在于，加酸孔(10)的直徑為20mmo
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸入式破泡沫裝置，其特征在于，在所述的U型槽(2)上由破泡裝置(5 )至尾礦料漿集液槽(11)之間設(shè)置有蓋板(12 )。
【文檔編號(hào)】B03D1/02GK204074270SQ201420414294
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】洪其淵, 林順芝, 陳國(guó)華, 羅彪 申請(qǐng)人:云南紅富化肥有限公司