本發(fā)明為浮子自動稱重分選機(jī),特別涉及浮子自動稱重分選機(jī),屬于汽車油箱部件自動分選技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
浮子是汽車油箱油位傳感器的一個重要部件,要求浮子具有一定的重量范圍。但在浮子制作過程中,在制作出適量浮子的同時,往往會同時產(chǎn)生超重浮子和欠量浮子。過去用人工稱重分選的辦法,導(dǎo)致稱重不精確,耗費勞力,出現(xiàn)不能保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率低下的情況,不能滿足現(xiàn)代汽車制造業(yè)高速發(fā)展的需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對上述浮子稱重分選的現(xiàn)有技術(shù)中,存在稱重不精確,耗費勞力,不能保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率低下的情況的缺陷,提供了自動稱重分選機(jī),可以達(dá)到稱重精確,節(jié)省勞力,保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率的目的。
為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:浮子自動稱重分選機(jī),包括稱重傳感器單元和落料裝置,所述落料裝置設(shè)置在稱重傳感器單元一側(cè);
還包括吹風(fēng)裝置和稱重控制儀表,所述吹風(fēng)裝置設(shè)置在稱重傳感器單元另一側(cè);吹風(fēng)裝置包括吹風(fēng)裝置A、吹風(fēng)裝置B和吹風(fēng)裝置C,落料裝置包括落料裝置A、落料裝置B和落料裝置C;所述稱重控制儀表設(shè)置在落料裝置上方;
所述稱重傳感器單元設(shè)置在浮子自動稱重分選機(jī)中心位置;吹風(fēng)裝置C、吹風(fēng)裝置A、吹風(fēng)裝置B、落料裝置C、落料裝置A和落料裝置B按順時針方向依次設(shè)置在稱重傳感器單元周圍;
所述吹風(fēng)裝置C包括電磁閥C和風(fēng)嘴C,所述吹風(fēng)裝置A包括電磁閥A和風(fēng)嘴A,所述吹風(fēng)裝置B包括電磁閥B和風(fēng)嘴B;所述風(fēng)嘴C設(shè)置在電磁閥C與稱重傳感器單元之間,風(fēng)嘴C一端與電磁閥C連接,另一端為出風(fēng)口、朝向稱重傳感器單元;所述風(fēng)嘴A設(shè)置在電磁閥A與稱重傳感器單元之間,風(fēng)嘴A一端與電磁閥A連接,另一端為出風(fēng)口、朝向稱重傳感器單元;所述風(fēng)嘴B設(shè)置在電磁閥B與稱重傳感器單元之間,風(fēng)嘴B一端與電磁閥B連接,另一端為出風(fēng)口、朝向稱重傳感器單元;
所述落料裝置C包括周轉(zhuǎn)箱C和料筒C,所述落料裝置A包括周轉(zhuǎn)箱A和料筒A,所述落料裝置B包括周轉(zhuǎn)箱B和料筒B;所述料筒C設(shè)置在周轉(zhuǎn)箱C與稱重傳感器單元之間,料筒C一端與周轉(zhuǎn)箱C連接,另一端為落料口、朝向稱重傳感器單元;所述料筒A設(shè)置在周轉(zhuǎn)箱A與稱重傳感器單元之間,料筒A一端與周轉(zhuǎn)箱A連接,另一端為落料口、朝向稱重傳感器單元;所述料筒B設(shè)置在周轉(zhuǎn)箱B與稱重傳感器單元之間,料筒B一端與周轉(zhuǎn)箱B連接,另一端為落料口、朝向稱重傳感器單元;
所述周轉(zhuǎn)箱A為適量周轉(zhuǎn)箱,所述周轉(zhuǎn)箱B為欠量周轉(zhuǎn)箱,所述周轉(zhuǎn)箱C為超重周轉(zhuǎn)箱,稱重傳感器單元設(shè)置有稱重區(qū)域的標(biāo)識線;當(dāng)稱重控制儀表設(shè)置好需要的重量范圍,浮子放置到稱重區(qū)域的標(biāo)識線內(nèi)稱重,稱重控制儀表根據(jù)稱重的重量結(jié)果自動判定超重、適量、欠量,使對應(yīng)的電磁閥動作、風(fēng)嘴進(jìn)行吹氣,把浮子吹到相應(yīng)的料斗,掉到相應(yīng)的超重、適量、欠量周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。
所述吹風(fēng)裝置A與落料裝置A在稱重傳感器單元兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置,所述吹風(fēng)裝置B與落料裝置B在稱重傳感器單元兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置,所述吹風(fēng)裝置C與落料裝置C在稱重傳感器單元兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置。
所述電磁閥A、電磁閥B和電磁閥C型號相同,均為AIRTAC 4V210-08,所述風(fēng)嘴A、風(fēng)嘴B和風(fēng)嘴C形狀和大小相同。
所述稱重傳感器單元型號為SIWAREX WL 250 ST-S SA。
所述稱重控制儀表型號為PLAC-5100。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:浮子在制作過程中,制作出適量浮子的同時,往往會同時產(chǎn)生超重浮子和欠量浮子。通常需安排大批人工去從事浮子稱重分選的工作,導(dǎo)致稱重不精確,耗費勞力,出現(xiàn)不能保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率低下的情況。本發(fā)明實現(xiàn)了完全自動化操作,且能精確稱重,滿足了現(xiàn)代汽車制造業(yè)高速發(fā)展對浮子大批量供給的需求。
附圖說明
圖1是:本發(fā)明主視圖;
圖2是:本發(fā)明俯視圖。
附圖標(biāo)記說明:稱重傳感器單元1、稱重控制儀表2、電磁閥A 3、風(fēng)嘴A 4、電磁閥B 5、風(fēng)嘴B 6、電磁閥C 7、風(fēng)嘴C 8、周轉(zhuǎn)箱A 9、料筒A 10、周轉(zhuǎn)箱B 11、料筒B 12、周轉(zhuǎn)箱C 13、料筒C 14。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,但不作為對本發(fā)明的限定。
如圖1至圖2所示,浮子自動稱重分選機(jī),包括稱重傳感器單元1和落料裝置,所述落料裝置設(shè)置在稱重傳感器單元1一側(cè);所述稱重傳感器單元1型號為SIWAREX WL 250 ST-S SA。
還包括吹風(fēng)裝置和稱重控制儀表2,所述吹風(fēng)裝置設(shè)置在稱重傳感器單元1另一側(cè);吹風(fēng)裝置包括吹風(fēng)裝置A、吹風(fēng)裝置B 4和吹風(fēng)裝置C,落料裝置包括落料裝置A、落料裝置B和落料裝置C;所述稱重控制儀表2設(shè)置在落料裝置上方;所述稱重控制儀表2型號為PLAC-5100。
所述稱重傳感器單元1設(shè)置在浮子自動稱重分選機(jī)中心位置;吹風(fēng)裝置C、吹風(fēng)裝置A、吹風(fēng)裝置B、落料裝置C、落料裝置A和落料裝置B按順時針方向依次設(shè)置在稱重傳感器單元1周圍;
所述吹風(fēng)裝置A與落料裝置A在稱重傳感器單元1兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置,所述吹風(fēng)裝置B 4與落料裝置B在稱重傳感器單元1兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置,所述吹風(fēng)裝置C與落料裝置C在稱重傳感器單元1兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置。
所述吹風(fēng)裝置C包括電磁閥C 7和風(fēng)嘴C 8,所述吹風(fēng)裝置A包括電磁閥A 3和風(fēng)嘴A 4,所述吹風(fēng)裝置B包括電磁閥B 5和風(fēng)嘴B 6;所述風(fēng)嘴C 8設(shè)置在電磁閥C 7與稱重傳感器單元1之間,風(fēng)嘴C 8一端與電磁閥C 7連接,另一端為出風(fēng)口、朝向稱重傳感器單元1;所述風(fēng)嘴A 4設(shè)置在電磁閥A 3與稱重傳感器單元1之間,風(fēng)嘴A 4一端與電磁閥A 3連接,另一端為出風(fēng)口、朝向稱重傳感器單元1;所述風(fēng)嘴B 6設(shè)置在電磁閥B 5與稱重傳感器單元1之間,風(fēng)嘴B 6一端與電磁閥B 5連接,另一端為出風(fēng)口、朝向稱重傳感器單元1;
所述電磁閥A 3、電磁閥B 5和電磁閥C 7型號相同,均為AIRTAC 4V210-08,所述風(fēng)嘴A 4、風(fēng)嘴B 6和風(fēng)嘴C 8形狀和大小相同。
所述落料裝置C包括周轉(zhuǎn)箱C 13和料筒C 14,所述落料裝置A包括周轉(zhuǎn)箱A 9和料筒A 10,所述落料裝置B包括周轉(zhuǎn)箱B 11和料筒B 12;所述料筒C 14設(shè)置在周轉(zhuǎn)箱C 13與稱重傳感器單元1之間,料筒C 14一端與周轉(zhuǎn)箱C 13連接,另一端為落料口、朝向稱重傳感器單元1;所述料筒A 10設(shè)置在周轉(zhuǎn)箱A 9與稱重傳感器單元1之間,料筒A 10一端與周轉(zhuǎn)箱A 9連接,另一端為落料口、朝向稱重傳感器單元1;所述料筒B 12設(shè)置在周轉(zhuǎn)箱B 11與稱重傳感器單元1之間,料筒B 12一端與周轉(zhuǎn)箱B 11連接,另一端為落料口、朝向稱重傳感器單元1;
所述周轉(zhuǎn)箱A 9為適量周轉(zhuǎn)箱,所述周轉(zhuǎn)箱B 11為欠量周轉(zhuǎn)箱,所述周轉(zhuǎn)箱C 13為超重周轉(zhuǎn)箱,稱重傳感器單元1設(shè)置有稱重區(qū)域的標(biāo)識線;當(dāng)稱重控制儀表2設(shè)置好需要的重量范圍,浮子放置到稱重區(qū)域的標(biāo)識線內(nèi)稱重,稱重控制儀表2根據(jù)稱重的重量結(jié)果自動判定超重、適量、欠量,使對應(yīng)的電磁閥動作、風(fēng)嘴進(jìn)行吹氣,把浮子吹到相應(yīng)的料斗,掉到相應(yīng)的超重、適量、欠量周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。
以上所述的實施例,只是本發(fā)明較優(yōu)選的具體實施方式的一種,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。