本發(fā)明涉及再生砂回收設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鑄造行業(yè)是制造業(yè)中的基礎(chǔ)行業(yè)，我國每噸鑄件生產(chǎn)要排放廢舊砂約1噸，每年排放鑄造廢舊砂3000多萬噸，資源消耗和環(huán)境污染都十分驚人。而在企業(yè)排放大量鑄造廢舊砂的同時，企業(yè)需向生產(chǎn)線補充等量的新砂以維持生產(chǎn)線運行，每年全國由此造成的新砂采購成本和運輸成本達(dá)百億元，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟負(fù)擔(dān)，也給我國的資源和環(huán)境帶來巨大壓力。廢舊砂的回收再利用是當(dāng)前鑄造行業(yè)都需面對的問題。

目前，廢舊砂的回收利用問題已經(jīng)得到了較好的解決，從廢舊砂中得到能夠被再次利用的再生砂的再生率已經(jīng)達(dá)到了95%以上。再生砂的獲得方法通常是利用干式磁選筒靠自身磁力分離廢舊砂中的鐵顆粒，再使用過濾篩選裝置或者使用風(fēng)選裝置對廢舊砂進(jìn)行風(fēng)選使得鐵顆粒和砂分離以得到再生砂。在過濾時，有些鐵顆粒的重量和大小都與砂顆粒相似，使得部分鐵顆粒無法被過濾掉；而在風(fēng)選時，由于鐵顆粒在通過磁選筒時，鐵顆粒會被磁選筒中的磁場磁化，使得鐵顆粒結(jié)成團狀或者結(jié)成條狀，無法被風(fēng)選。以上原因都造成再生砂中包含一定量的鐵顆粒，使得再生砂不純，影響再生砂的使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種廢舊砂脫鐵提純裝置，以去除廢舊砂中的鐵顆粒，提高再生砂的純度。

本方案中的廢舊砂脫鐵提純裝置，包括內(nèi)部為中空的主體，主體的兩端均開口，主體呈L形，主體包括豎向段和橫向段，豎向段上設(shè)有使豎向段內(nèi)產(chǎn)生水平的磁感線的電磁裝置，豎向段內(nèi)還設(shè)有第一濾網(wǎng)，第一濾網(wǎng)位于電磁裝置下方，第一濾網(wǎng)下方的豎向段上還設(shè)有閥門，橫向段內(nèi)可拆卸連接有帶有磁性的第二濾網(wǎng)，豎向段和橫向段結(jié)合處設(shè)有風(fēng)口，風(fēng)口朝向第二濾網(wǎng)；還包括風(fēng)機，風(fēng)機通過導(dǎo)管連通風(fēng)口。

本方案的技術(shù)原理及有益效果為：豎向段上的開口作為廢舊砂的入口，關(guān)閉閥門，廢舊砂進(jìn)入豎向段后，首先經(jīng)過帶有水平的磁感線的磁場內(nèi)，廢舊砂中的鐵顆粒被磁化，磁化的鐵顆粒相互吸引結(jié)成團狀或水平的條狀，打開閥門，同時打開風(fēng)機，風(fēng)機向第二濾網(wǎng)吹風(fēng)，廢舊砂在重力的作用下落到橫向段中，在經(jīng)過第一濾網(wǎng)時，第一濾網(wǎng)將廢舊砂中結(jié)成團狀或條狀的鐵顆粒過濾一遍，其中水平條狀的的鐵顆粒無法通過第一濾網(wǎng)上的濾孔而被過濾掉，而其中結(jié)成團狀的鐵顆粒因尺寸過大也無法通過第一濾網(wǎng)上的濾孔，但仍有一小部分尺寸較小的團狀的鐵顆?；蛘呶唇Y(jié)團的鐵顆粒通過第一濾網(wǎng)，但這部分通過了第一濾網(wǎng)的鐵顆粒在從豎向段掉入橫向段的過程中，風(fēng)機將廢舊砂和其中的鐵顆粒一同吹向第二濾網(wǎng)，廢舊砂中的鐵顆粒被帶有磁性的第二濾網(wǎng)吸附，而砂粒則通過第二濾網(wǎng)后從橫向段上的開口排出而得到再生砂。第二濾網(wǎng)上吸附的鐵顆粒過多后，可以將第二濾網(wǎng)拆下后進(jìn)行清理。

通過磁化使鐵顆粒結(jié)團或結(jié)成水平的條狀，然后通過豎直方向上的一次過濾，再經(jīng)過風(fēng)選和磁選結(jié)合的第二次過濾，可將廢舊砂中的鐵顆粒去除，得到高提純度的再生砂。

進(jìn)一步，還包括攪拌裝置，攪拌裝置設(shè)在第一濾網(wǎng)上方的豎向段內(nèi)。在磁化廢舊砂內(nèi)鐵顆粒的過程中，利用攪拌裝置攪拌豎直段內(nèi)的廢舊砂，使鐵顆粒之間能夠更好地結(jié)合成團，更便于被第一濾網(wǎng)過濾掉，從而保證再生砂的脫鐵提純效率。

進(jìn)一步，所述攪拌裝置包括支撐部和水平的攪拌軸，攪拌軸安裝在支撐部上。水平的攪拌軸攪拌豎直段內(nèi)的廢舊砂水平運動，利于在廢舊砂內(nèi)部形成水平的條狀鐵顆粒，以便于在第一濾網(wǎng)內(nèi)被過濾掉。

進(jìn)一步，所述風(fēng)口的朝向與水平面的夾角為30°~45°。風(fēng)選時將廢舊砂吹起以30°~45°呈拋物線拋向第二濾網(wǎng)上，既能保證廢舊砂能被第二濾網(wǎng)有效過濾，也保證廢舊砂中的鐵顆粒能夠充分地與第二濾網(wǎng)相接觸而被第二濾網(wǎng)吸附，保證第二濾網(wǎng)的過濾效果。

進(jìn)一步，所述豎直段的開口處設(shè)有接料斗，接料斗呈倒置的錐形。方便接引廢舊砂至主體內(nèi)，避免在向主體內(nèi)傾倒廢舊砂時廢舊砂外泄。

進(jìn)一步，所述第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)的目數(shù)均為25~45目。使得經(jīng)第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)篩選過的再生砂粗細(xì)適中，能夠直接被用作為型砂。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例廢舊砂脫鐵提純裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：豎向段1、橫向段2、電磁裝置3、攪拌裝置4、支撐部401、攪拌軸402、接料斗5、閥門6、第一濾網(wǎng)7、第二濾網(wǎng)8、風(fēng)口9。

實施例廢舊砂脫鐵提純裝置基本如附圖1所示：包括內(nèi)部為中空的主體，主體的兩端均開口，主體呈L形，主體包括豎向段1和橫向段2，豎向段1上設(shè)有使豎向段1內(nèi)產(chǎn)生水平的磁感線的電磁裝置3和攪拌裝置4，攪拌裝置4包括支撐部401和水平的攪拌軸402，攪拌軸402安裝在支撐部401上，豎直段的開口處設(shè)有接料斗5，接料斗5呈倒置的錐形，豎向段1內(nèi)還設(shè)有第一濾網(wǎng)7，第一濾網(wǎng)7位于電磁裝置3下方，第一濾網(wǎng)7下方的豎向段1上還設(shè)有閥門6，橫向段2內(nèi)卡接有帶有磁性的第二濾網(wǎng)8，豎向段1和橫向段2結(jié)合處設(shè)有風(fēng)口9，風(fēng)口9的朝向與水平面的夾角為45°，風(fēng)口9朝向第二濾網(wǎng)8；還包括風(fēng)機，風(fēng)機通過導(dǎo)管連通風(fēng)口9，第一濾網(wǎng)7和第二濾網(wǎng)8的目數(shù)均為30目。

在向裝置內(nèi)添加廢舊砂時，關(guān)閉閥門6，從接料斗5將廢舊砂傾倒入豎向段1，廢舊砂在經(jīng)過帶有水平的磁感線的磁場時，廢舊砂中的鐵顆粒被磁化，在磁化廢舊砂內(nèi)鐵顆粒的過程中，利用攪拌裝置4攪拌豎直段內(nèi)的廢舊砂，使鐵顆粒之間能夠更好地結(jié)合成團，而水平的攪拌軸402攪拌豎直段內(nèi)的廢舊砂水平運動，在廢舊砂內(nèi)部形成水平的條狀鐵顆粒。

攪拌完成后，打開閥門6，同時打開風(fēng)機，風(fēng)機向第二濾網(wǎng)8吹風(fēng)，廢舊砂下落到橫向段2的過程中，在經(jīng)過第一濾網(wǎng)7時，第一濾網(wǎng)7將廢舊砂中結(jié)成團狀或條狀的鐵顆粒過濾一遍，其中水平條狀的的鐵顆粒大于30目無法通過第一濾網(wǎng)7上的濾孔而被過濾掉，而其中結(jié)成團狀的鐵顆粒因尺寸也因大于30目而無法通過第一濾網(wǎng)7上的濾孔，但仍有一小部分小于30目的團狀的鐵顆?；蛘呶唇Y(jié)團的鐵顆粒通過第一濾網(wǎng)7，但這部分通過了第一濾網(wǎng)7的鐵顆粒在從豎向段1掉入橫向段2的過程中，風(fēng)機將廢舊砂和其中的鐵顆粒一同吹向第二濾網(wǎng)8，廢舊砂成45°角撞擊在第二濾網(wǎng)8上，廢舊砂中的鐵顆粒被帶有磁性的第二濾網(wǎng)8吸附，而砂粒則通過第二濾網(wǎng)8后從橫向段2上的開口排出而得到再生砂。

第二濾網(wǎng)8上吸附的鐵顆粒過多后，可以將第二濾網(wǎng)8拆下后進(jìn)行清理。

通過磁化使鐵顆粒結(jié)團或結(jié)成水平的條狀，然后通過豎直方向上的一次過濾，再經(jīng)過風(fēng)選和磁選結(jié)合的第二次過濾，可將廢舊砂中的鐵顆粒去除，得到高提純度的再生砂。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。