本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種臥式離心機(jī)。

背景技術(shù)：

臥式螺旋離心機(jī)是一種螺旋卸料沉降離心機(jī)，利用離心沉降原理對(duì)鉆井懸浮液進(jìn)行分離，通過螺旋推料器上的葉片推送至轉(zhuǎn)鼓小端排渣口排出，液相則通過轉(zhuǎn)鼓大端的溢流孔溢出。如此不斷循環(huán)，以達(dá)到連續(xù)分離的目的。目前臥式離心機(jī)存在著離心效率不高以及使用時(shí)間不長(zhǎng)的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種臥式離心機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種臥式離心機(jī)，包括機(jī)殼、支撐座、轉(zhuǎn)鼓、空心螺旋軸；所述機(jī)殼固定在支撐座上，機(jī)殼的上下兩端設(shè)置有對(duì)稱的減震器，可以減少減振器最大壓縮量與最小壓縮量的差值，減少機(jī)殼承受載荷的不均勻，提高使用壽命；

所述轉(zhuǎn)鼓設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部設(shè)置有空心螺旋軸，轉(zhuǎn)鼓底部的兩側(cè)設(shè)置有溢流孔和排渣孔，轉(zhuǎn)鼓右側(cè)套接在右軸承內(nèi)圈上，電機(jī)通過皮帶驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)鼓形狀為圓筒和圓錐管的結(jié)合體，圓筒設(shè)置在左側(cè)，圓錐管設(shè)置在右側(cè)；轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)側(cè)設(shè)置有筋條；

所述空心螺旋軸的左端套接在左軸承內(nèi)圈上，空心螺旋軸右端插 入進(jìn)料管，空心螺旋軸中部設(shè)置有出料口與進(jìn)料管相通；空心螺旋軸上設(shè)置有螺旋葉片，所述螺旋葉片上設(shè)置有圓形葉片，空心螺旋軸通過聯(lián)軸器與三級(jí)行星差速器的轉(zhuǎn)軸固定連接，空心螺旋軸在差速器帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，差速器由外部設(shè)立的電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)鼓設(shè)置為圓筒和圓錐管的結(jié)合體，圓筒設(shè)置在左側(cè)，圓錐管設(shè)置在右側(cè)；

優(yōu)選的，轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)側(cè)設(shè)置有筋條。

優(yōu)選的，所述空心螺旋軸上設(shè)置有螺旋葉片，螺旋葉片上設(shè)置有圓形葉片。

優(yōu)選的，所述機(jī)殼的上下兩端設(shè)置有對(duì)稱的減震器。

優(yōu)選的，所述差速器設(shè)置為三級(jí)行星差速器。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：離心效率高，使用時(shí)間長(zhǎng)。

附圖說明

圖1是一種臥式離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是轉(zhuǎn)鼓的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-機(jī)殼、2-支撐座、3-轉(zhuǎn)鼓、4-電機(jī)、5-差速器、6-空心螺旋軸、7-左軸承、8-右軸承、9-排渣孔、10-溢流孔、11-出料口、12-聯(lián)軸器、13-皮帶、14-進(jìn)料管、15-筋條、16-螺旋葉片、17-圓形葉片、18-減震器、19-齒輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

參看圖1，一種臥式離心機(jī)，包括機(jī)殼1、支撐座2、轉(zhuǎn)鼓3、電機(jī)4和差速器5，所述機(jī)殼1固定在支撐座2上，機(jī)殼1的上下兩 端設(shè)置有對(duì)稱的減震器18，可以減少減振器18最大壓縮量與最小壓縮量的差值，減少機(jī)殼1承受載荷的不均勻，提高使用壽命。

所述轉(zhuǎn)鼓3設(shè)置在機(jī)殼1內(nèi)，所述轉(zhuǎn)鼓3內(nèi)部設(shè)置有空心螺旋軸6，所述轉(zhuǎn)鼓3底部的兩側(cè)設(shè)置有溢流孔10和排渣孔9，轉(zhuǎn)鼓3右側(cè)套接在右軸承8內(nèi)圈上，電機(jī)4通過皮帶13驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓3旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)鼓3形狀為圓筒和圓錐管的結(jié)合體，圓筒設(shè)置在左側(cè)，圓錐管設(shè)置在右側(cè)；參看圖2，轉(zhuǎn)鼓3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有筋條15；

所述空心螺旋軸6的左端套接在左軸承7內(nèi)圈上，空心螺旋軸6右端插入有進(jìn)料管14，空心螺旋軸6中部設(shè)置有出料口11與進(jìn)料管14相通；空心螺旋軸6上設(shè)置有螺旋葉片16，所述螺旋葉片16上設(shè)置有圓形葉片17，空心螺旋軸6通過聯(lián)軸器12與三級(jí)行星差速器5的轉(zhuǎn)軸固定連接，空心螺旋軸6在差速器5帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，差速器5由外部設(shè)立的電機(jī)(為使圖形簡(jiǎn)潔，不作圖示)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)；

料液從右端的進(jìn)料管14和空心螺旋軸6的出料口11進(jìn)到轉(zhuǎn)鼓3內(nèi)，在三級(jí)行星差速器5和電機(jī)4形成的離心力的作用下，轉(zhuǎn)鼓3內(nèi)形成了旋轉(zhuǎn)著的環(huán)形液池，重的固體粒子在離心力作用下沉降到轉(zhuǎn)鼓3內(nèi)表面上而形成沉渣，由于螺旋葉片16與轉(zhuǎn)鼓3的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，沉渣被螺旋葉片16推送到轉(zhuǎn)鼓3的圓柱端，從排渣孔9排除，澄清液則從圓錐端的溢流孔10流出；圓形葉片17，可以有效地加速料液的周向速度，減少對(duì)離心沉降液池的擾動(dòng)，實(shí)現(xiàn)固液分離。

基于上述，本實(shí)用新型提供的一種臥式離心機(jī)，具有離心效率高以及使用時(shí)間長(zhǎng)的的優(yōu)點(diǎn)。