一種翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置，包括：相對設(shè)置在輸送滑道兩側(cè)的兩個(gè)星輪；星輪的開口弧度半徑大于正常瓶蓋的最大半徑；兩個(gè)星輪頂端之間的最小距離小于開蓋瓶蓋中間連接處的寬度。本方案的檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低，能高效檢測出開蓋瓶蓋，避免卡蓋停機(jī)現(xiàn)象，有效提高工作效率。
【專利說明】
一種翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及瓶蓋檢測領(lǐng)域，具體涉及一種用于檢測翻蓋瓶蓋是否開蓋的檢測
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]雙絲翻蓋瓶蓋在制作時(shí)，先由模具開蓋成型，然后再由人工或機(jī)器按壓合蓋，最終成為壓蓋機(jī)所用的形狀。但是在供應(yīng)商合蓋或者運(yùn)輸過程中，會有少量瓶蓋壓合不嚴(yán)(如圖1所示)。這種帶有縫隙的瓶蓋，在理蓋機(jī)翻滾理蓋的過程中，極易被瓶蓋之間的摩擦完全打開(如圖2所示)，這種開蓋瓶蓋易在緩沖器到滑道的交接處造成阻塞，造成設(shè)備停機(jī)，瓶蓋損壞。
[0003]目前一般用紅外光電檢測瓶蓋是否開蓋，但檢測成功率較低。如圖3所示，兩個(gè)紅外光電同時(shí)檢測圖中陰影部位，如只有一個(gè)檢測到瓶蓋，則系統(tǒng)認(rèn)為此瓶蓋被打開。但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)線速度較快，瓶蓋在輸送滑道內(nèi)傳輸時(shí)，沖擊力較大，像圖3中的開口部分會被擠壓傾斜，從而出現(xiàn)上下兩個(gè)光電部位均被檢測到的情況，系統(tǒng)就會做出錯(cuò)誤判斷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種可高效檢測出開蓋瓶蓋、結(jié)構(gòu)簡單、成本低的翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置及其檢測方法。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置，包括:相對設(shè)置在輸送滑道兩側(cè)的兩個(gè)星輪；
[0006]星輪的開口弧度半徑大于正常瓶蓋的最大半徑；
[0007]兩個(gè)星輪頂端之間的最小距離小于開蓋瓶蓋中間連接處的寬度。
[0008]進(jìn)一步地，還包括:控制器、用于檢測是否有開蓋瓶蓋卡住的檢測模塊；
[0009]所述檢測模塊與控制器電連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述檢測模塊為光電開關(guān)，所述光電開關(guān)的檢測部位位于當(dāng)開蓋瓶蓋卡住時(shí)，開蓋瓶蓋所遮擋的區(qū)域或開蓋瓶蓋上方待滑落瓶蓋所遮擋的區(qū)域。
[0011 ]進(jìn)一步地，還包括:報(bào)警裝置;所述報(bào)警裝置與控制器電連接。
[0012]進(jìn)一步地，控制器為西門子S7-200PLC。
[0013]進(jìn)一步地，星輪為六口星輪。
[0014]進(jìn)一步地，星輪的開口弧度半徑為20mm。
[0015]進(jìn)一步地，兩個(gè)星輪頂端之間的最小距離為10mm。
[0016]—種翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置的檢測方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0017]瓶蓋在重力作用下沿輸送滑道滑落；
[0018]未開蓋的正常瓶蓋正常通過兩個(gè)星輪；
[0019]若瓶蓋開蓋，開蓋瓶蓋通過兩個(gè)星輪時(shí)，被兩個(gè)星輪卡住;檢測模塊將檢測信息傳輸給控制器，控制器判斷出瓶蓋開蓋被卡住，控制器控制報(bào)警裝置報(bào)警。
[0020]進(jìn)一步地，檢測模塊為光電開關(guān);控制器判斷光電開關(guān)的光線遮擋時(shí)間超過設(shè)定值時(shí)，控制器控制報(bào)警裝置報(bào)警。
[0021]本實(shí)用新型提供的翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置及檢測方法，瓶蓋在設(shè)置有兩個(gè)星輪的垂直輸送滑道內(nèi)滑落，正常瓶蓋能順利通過星輪，而由于兩個(gè)星輪頂端之間的最小距離小于開蓋瓶蓋中間連接處的寬度，所以開蓋瓶蓋會卡在兩個(gè)星輪之間不能通過，從而檢測出開蓋瓶蓋，使開蓋瓶蓋無法進(jìn)入篩選器中，不會造成卡蓋停機(jī)現(xiàn)象。另一方面，當(dāng)開蓋瓶蓋被卡住時(shí)，主操工可打開快速旋鈕，取出開蓋瓶蓋，而此時(shí)被卡處下方的篩選器中已緩存足量瓶蓋，所以機(jī)器無需停機(jī)，提高工作效率。本方案的檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低，能高效檢測出開蓋瓶蓋，避免卡蓋停機(jī)現(xiàn)象，有效提高工作效率。
【附圖說明】

[0022]圖1是瓶蓋壓合不嚴(yán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是瓶蓋打開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是現(xiàn)有紅外光電檢測的原理不意圖。
[0025]圖4是設(shè)備滑道結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5是本實(shí)用新型具體實(shí)施例正常瓶蓋滑落示意圖。
[0027]圖6是本實(shí)用新型具體實(shí)施例開蓋瓶蓋被卡住時(shí)的示意圖。
[0028I圖中，I輸送滑道，2正常瓶蓋，3開蓋瓶蓋，4星輪，5光電開關(guān)檢測部位，Rl正常瓶蓋的最大半徑，R2星輪的開口弧度半徑，R3星輪半徑，a開蓋瓶蓋中間連接處的寬度，d兩個(gè)星輪頂端之間的最小距離。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述，以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋，而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施方式。
[0030]如圖4所示，目前設(shè)備輸送滑道I均為垂直直線設(shè)計(jì)，被打開口的開蓋瓶蓋3也可順利通過。
[0031]如圖5和6所示，本實(shí)用新型提供的翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置，包括兩個(gè)星輪4，兩個(gè)星輪4相對設(shè)置在輸送滑道I兩側(cè)，星輪的開口弧度半徑R2大于正常瓶蓋的最大半徑Rl，兩個(gè)星輪頂端之間的最小距離d小于開蓋瓶蓋中間連接處的寬度a。正常瓶蓋2通過兩個(gè)星輪4時(shí)，可正常通過。當(dāng)被打開口的開蓋瓶蓋3通過兩個(gè)星輪4時(shí)，由于兩個(gè)星輪4頂端允許通過的最大尺寸小于開蓋瓶蓋中間連接處的寬度a，所以開蓋瓶蓋3會被卡住。
[0032]本實(shí)用新型還包括控制器、報(bào)警裝置以及用于檢測是否有開蓋瓶蓋3卡住的檢測模塊。報(bào)警裝置、檢測模塊分別與控制器電連接。當(dāng)檢測模塊檢測到有開蓋瓶蓋3被卡住時(shí)，控制器控制報(bào)警裝置報(bào)警，主操工打開快速旋鈕，取出開蓋瓶蓋3 ο在本實(shí)施例中，檢測模塊可選用光電開關(guān)，光電開關(guān)檢測部位5位于當(dāng)開蓋瓶蓋3卡住時(shí)，開蓋瓶蓋所遮擋的區(qū)域或開蓋瓶蓋上方待滑落瓶蓋所遮擋的區(qū)域。當(dāng)瓶蓋通過光電開關(guān)檢測部位5時(shí)，會遮擋住光電開關(guān)的光線，光電開關(guān)從而檢測到有瓶蓋通過。光電開關(guān)將檢測信息發(fā)送給控制器，當(dāng)控制器判斷光電開關(guān)的光線遮擋時(shí)間超過設(shè)定值(此設(shè)定值可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定)時(shí)，表明有開蓋瓶蓋3被卡住，控制器控制報(bào)警裝置報(bào)警?？刂破骺蛇x用西門子S7-200PLC。選用該控制器和光電開關(guān)，成本低，檢測效率高。
[0033]星輪的開口弧度半徑R2可根據(jù)正常瓶蓋的最大半徑Rl設(shè)置，兩個(gè)星輪頂端之間的最小距離d可根據(jù)開蓋瓶蓋中間連接處的寬度a設(shè)置。目前，正常瓶蓋2最大直徑為19mm，開蓋瓶蓋3的長度為76mm，開蓋瓶蓋中間連接處的寬度a為18mm。在本實(shí)施例中，星輪4選用六口星輪，星輪的開口弧度半徑R2設(shè)置為20mm，星輪半徑R3設(shè)置為35mm，兩個(gè)星輪頂端之間的最小距離d設(shè)置為10mm，可有效保證正常瓶蓋2順利通過，而卡住開蓋瓶蓋3。
[0034]本實(shí)用新型提供的翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置的檢測方法，包括以下步驟:
[0035]瓶蓋在重力作用下沿輸送滑道I滑落；
[0036I未開蓋的正常瓶蓋2正常通過兩個(gè)星輪4;
[0037]若瓶蓋開蓋，開蓋瓶蓋3通過兩個(gè)星輪4時(shí)，被兩個(gè)星輪4卡住;檢測模塊將檢測信息傳輸給控制器，控制器判斷出瓶蓋開蓋被卡住，控制器控制報(bào)警裝置報(bào)警。
[0038]在上述步驟中，檢測模塊為光電開關(guān);光電開關(guān)檢測到光線遮擋時(shí)間超過設(shè)定值時(shí)，控制器判斷出瓶蓋開蓋被卡住。
[0039]本檢測方法，檢測效率高，方法簡單，及時(shí)提醒主操工解除故障，無需停機(jī)操作，提高工作效率。
[0040]以上公開的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的沒有創(chuàng)造性的變化，以及在不脫離本實(shí)用新型原理前提下所作的若干改進(jìn)和潤飾，都應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置，其特征在于，包括:相對設(shè)置在輸送滑道兩側(cè)的兩個(gè)星輪； 星輪的開口弧度半徑大于正常瓶蓋的最大半徑； 兩個(gè)星輪頂端之間的最小距離小于開蓋瓶蓋中間連接處的寬度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置，其特征在于，還包括:控制器、用于檢測是否有開蓋瓶蓋卡住的檢測模塊； 所述檢測模塊與控制器電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置，其特征在于，所述檢測模塊為光電開關(guān)，所述光電開關(guān)的檢測部位位于當(dāng)開蓋瓶蓋卡住時(shí)，開蓋瓶蓋所遮擋的區(qū)域或開蓋瓶蓋上方待滑落瓶蓋所遮擋的區(qū)域。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置，其特征在于，還包括:報(bào)警裝置;所述報(bào)警裝置與控制器電連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置，其特征在于，控制器為西門子S7-200PLCo6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置，其特征在于，星輪為六口星輪。7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置，其特征在于，星輪的開口弧度半徑為20mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的翻蓋瓶蓋的開蓋檢測裝置，其特征在于，兩個(gè)星輪頂端之間的最小距離為I Omm。
【文檔編號】B07C5/34GK205701511SQ201620574565
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】王棣, 王輝, 張立敏, 孫淑華, 杜軍, 王少振, 劉松嶺, 邢建斌
【申請人】山東西王食品有限公司