專利名稱：一種瓶蓋檢測裝置的制作方法
一種瓶蓋檢測裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種瓶蓋檢測裝置，屬于瓶蓋生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：
目前在瓶蓋生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，很多塑膠瓶蓋在成型時(shí)溫度較高，在冷卻過程中，因?yàn)闊崦浝淇s的原因，瓶蓋的尺寸大小多少會有些誤差，有些誤差超出允許范圍，就會影響產(chǎn)品的密封性能，因此，就需要對瓶蓋的大小進(jìn)行檢測，現(xiàn)有技術(shù)中利用動(dòng)力設(shè)備檢測，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，檢測誤差大，人工檢測則比較耗時(shí)耗力。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是針對以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，檢測誤差小，能夠流水線檢測，省時(shí)省力的瓶蓋檢測裝置。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種瓶蓋檢測裝置，其特征在于其包括一檢測基板和一檢測本體，所述檢測本體活動(dòng)固定在檢測基板上，在所述檢測本體上設(shè)有至少一個(gè)通道，所述通道包括導(dǎo)入通道和檢測通道，在所述的檢測通道上設(shè)有防止異常瓶蓋受到后續(xù)下落瓶蓋擠壓而通過所述檢測通道的阻擋件。如上所述的一種瓶蓋檢測裝置，其特征在于所述阻擋件上設(shè)有阻止異常瓶蓋后面的瓶蓋進(jìn)入檢測通道的斜面。如上所述的一種瓶蓋檢測裝置，其特征在于所述斜面有兩個(gè)，包括第一斜面和第二斜面，所述兩斜面呈階梯狀。如上所述的一種瓶蓋檢測裝置，其特征在于所述阻擋件與檢測本體為一體成型。如上所述的一種瓶蓋檢測裝置，其特征在于所述的通道有三個(gè)，所述導(dǎo)入通道呈倒八字狀，所述檢測通道的內(nèi)壁寬度與瓶蓋外壁寬度相等。如上所述的一種瓶蓋檢測裝置，其特征在于所述檢測通道兩邊的內(nèi)壁上分別設(shè)有
一避空槽。如上所述的一種瓶蓋檢測裝置，其特征在于所述檢測本體上設(shè)有一防止瓶蓋不經(jīng)檢測通道跌落的擋板。如上所述的一種瓶蓋檢測裝置，其特征在于所述檢測本體上設(shè)有固定通孔，所述檢測本體可以用螺栓穿過固定通孔固定在檢測基板上。如上所述的一種瓶蓋檢測裝置，其特征在于所述檢測基板的背面連接有一固定
^K O如上所述的一種瓶蓋檢測裝置，其特征在于所述固定架包括兩個(gè)固定角板和一個(gè)固定橫板，所述固定角板上設(shè)有用于固定檢測基板的“ U ”型卡槽。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，利用瓶蓋自身重力通過檢測通道，阻擋件對檢測通道內(nèi)異常瓶蓋后面的下落瓶蓋的阻擋，保證了異常瓶蓋不會受到后續(xù)瓶蓋的擠壓而通過檢測通道，使得檢測誤差小，可以流水作業(yè)，提高了瓶蓋出貨質(zhì)量的同時(shí)提高了工作效率。


圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)圖之一。
圖2為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)圖之二。
圖3為本發(fā)明俯視圖。
圖4為本發(fā)明左視圖。
圖5為本發(fā)明檢測本體的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖6為本發(fā)明檢測本體的主視圖。
圖7為本發(fā)明檢測本體的俯視圖。
圖8為圖6的A-A向剖視圖。
圖9為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
圖10為圖9的B-B向剖視圖。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述如圖1-8所示，一種瓶蓋檢測裝置，包括一檢測基板1和一檢測本體2，所述檢測本體2活動(dòng)固定在檢測基板1上，在檢測本體2上設(shè)有至少一個(gè)通道3，通道3包括導(dǎo)入通道 31和檢測通道32，在檢測通道32上設(shè)有防止異常瓶蓋受到后續(xù)下落瓶蓋擠壓而通過檢測通道32的阻擋件4。阻擋件4上設(shè)有阻止異常瓶蓋后面的瓶蓋進(jìn)入檢測通道32的斜面，該斜面有兩個(gè)，包括第一斜面41和第二斜面42，兩斜面呈階梯狀，阻擋件4與檢測本體2為一體成型。阻擋件4也可以與檢測本體2卡接或者以其他活動(dòng)固定方式連接。本發(fā)明中的通道3設(shè)有三個(gè)。導(dǎo)入通道31呈倒八字型引導(dǎo)流水線上的瓶蓋進(jìn)入檢測通道32，檢測通道32呈直線型，其內(nèi)壁寬度與瓶蓋的外壁寬度相等，檢測通道32兩邊的內(nèi)壁上分別設(shè)有一避空槽21供瓶蓋上的凸出的折邊通過。瓶蓋因自身重力可以剛好通過檢測通道32，一旦瓶蓋尺寸稍大，沒有其他外力的作用下，只靠自身重力是不能夠通過檢測通道32的。檢測本體2上還設(shè)有一防止瓶蓋堆積時(shí)不經(jīng)檢測通道直接從檢測本體2的上方跌落的擋板5。檢測本體2上設(shè)有固定通孔22，所述檢測本體2可以用螺栓穿過固定通孔22固定在檢測基板1上。本發(fā)明設(shè)有兩排固定通孔22，可以根據(jù)流水線上傳送帶7的松緊度來調(diào)整檢測本體2的位置，這樣更有利于瓶蓋從傳送帶7上進(jìn)入導(dǎo)入通道31。在檢測基板1的背面連接有一固定架6，該固定架6包括兩個(gè)固定角板61和一個(gè)固定橫板62，在固定角板61上設(shè)有“ U ”型卡槽，可以將檢測基板1固定在傳送帶7的基架 8上，所述固定橫板62可以保持檢測基板1的穩(wěn)定使其不會上下擺動(dòng)。如圖9-10所示，使用本發(fā)明時(shí)，將檢測基板1通過固定角板61上的“ U ”槽口 63 卡接在傳送帶7的基架8上，將帶有擋板5的檢測本體2通過固定通孔22固定在檢測基板1上使得檢測本體2的端面23與傳送帶7的端面71相齊。 當(dāng)傳送帶7開始傳送成型的瓶蓋時(shí)，瓶蓋走到傳送帶7的端面71時(shí)由于慣性瓶蓋自動(dòng)進(jìn)入導(dǎo)入通道31，由于檢測基板1的傾斜，瓶蓋在自身重力作用下滑入檢測通道32，當(dāng)瓶蓋尺寸合格時(shí)，瓶蓋通過檢測通道32進(jìn)入下一環(huán)節(jié)，當(dāng)瓶蓋尺寸不合格時(shí)，瓶蓋卡在檢測通道32中，下一個(gè)瓶蓋因前一個(gè)瓶蓋卡在檢測通道32中不能進(jìn)入檢測通道32，此時(shí)阻擋件4的第一斜面41就會撐住后一個(gè)瓶蓋使卡在檢測通道32的異常瓶蓋不受任何壓力，這樣便可以保證瓶蓋檢測的準(zhǔn)確性，瓶蓋成型的重量是一樣的，重力是相等的，當(dāng)瓶蓋尺寸偏大時(shí)，自身重力不足以使瓶蓋通過檢測通道32，流水線便出現(xiàn)阻滯，監(jiān)控人員便可將異常瓶蓋挑出。阻擋件4的第二斜面42是第一斜面41的第二保障，當(dāng)后續(xù)瓶蓋滑過第一斜面41 時(shí)，第二斜面42會撐住該瓶蓋。
權(quán)利要求
1.一種瓶蓋檢測裝置，其特征在于其包括一檢測基板(1)和一檢測本體0)，所述檢測本體( 活動(dòng)固定在檢測基板(1)上，在所述檢測本體( 上設(shè)有至少一個(gè)通道(3)，所述通道C3)包括導(dǎo)入通道(31)和檢測通道(32)，在所述的檢測通道(3 上設(shè)有防止異常瓶蓋受到后續(xù)下落瓶蓋擠壓而通過所述檢測通道(3 的阻擋件G)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶蓋檢測裝置，其特征在于所述阻擋件(4)設(shè)有阻止異常瓶蓋后面的瓶蓋進(jìn)入檢測通道(3 的斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓶蓋檢測裝置，其特征在于所述斜面有兩個(gè)，包括第一斜面(41)和第二斜面(42)，所述兩斜面(41)和(42)呈階梯狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一種瓶蓋檢測裝置，其特征在于所述阻擋件(4) 與檢測本體O)為一體成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一種瓶蓋檢測裝置，其特征在于所述的通道(3) 有三個(gè)，所述導(dǎo)入通道(31)呈倒八字狀，所述檢測通道(3 的內(nèi)壁寬度與瓶蓋外壁寬度相寸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一種瓶蓋檢測裝置，其特征在于所述檢測通道 (32)兩邊的內(nèi)壁上分別設(shè)有一避空槽01)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一種瓶蓋檢測裝置，其特征在于所述檢測本體 (2)上設(shè)有一防止瓶蓋不經(jīng)檢測通道(3 跌落的擋板(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一種瓶蓋檢測裝置，其特征在于所述檢測本體 (2)上設(shè)有固定通孔(22)，所述檢測本體⑵可以用螺栓穿過固定通孔02)固定在檢測基板⑴上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一種瓶蓋檢測裝置，其特征在于所述檢測基板 (1)的背面連接有一固定架(6)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種瓶蓋檢測裝置，其特征在于所述固定架(6)包括兩個(gè)固定角板(61)和一個(gè)固定橫板(62)，所述固定角板(61)上設(shè)有用于固定檢測基板的“U” 型卡槽(63)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種瓶蓋檢測裝置，包括一檢測基板和一檢測本體，檢測本體活動(dòng)固定在檢測基板上，在檢測本體上設(shè)有至少一個(gè)通道，該通道包括導(dǎo)入通道和檢測通道，在檢測通道上設(shè)有防止異常瓶蓋受到后續(xù)下落瓶蓋擠壓而通過檢測通道的阻擋件。阻擋件上設(shè)有阻止異常瓶蓋后面的瓶蓋進(jìn)入檢測通道的斜面。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，利用瓶蓋自身重力通過檢測通道，阻擋件對檢測通道內(nèi)異常瓶蓋后面的下落瓶蓋的阻擋，保證了異常瓶蓋不會受到后續(xù)瓶蓋的擠壓而通過檢測通道，使得檢測誤差小，可以流水作業(yè)，提高了瓶蓋出貨質(zhì)量的同時(shí)提高了工作效率。
文檔編號G01B5/00GK102221318SQ20111014107
公開日2011年10月19日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者甘松紹 申請人:中山環(huán)亞塑料包裝有限公司