本實(shí)用新型涉及一種飼料加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種清理篩。

背景技術(shù)：

清理篩主要適用于糧食飼料加工，在加工處理之前對原料進(jìn)行初清理除雜，防止雜物進(jìn)入飼料加工裝置，影響飼料的品質(zhì)且損壞設(shè)備。

清理篩的工作原理為：原料進(jìn)入篩筒以后，在離心力的作用下，小于篩孔的物料迅速過篩，從機(jī)體下部排出機(jī)外，大于篩孔的大雜從出渣口排出，但是在篩分時(shí)，物料會(huì)沾粘在篩孔上，阻塞篩孔進(jìn)而阻塞篩分操作，時(shí)間長不清理，必須停機(jī)維修，造成不便，物料長期殘留在網(wǎng)孔內(nèi)，會(huì)變質(zhì)，如果再進(jìn)入篩分好的原料中，會(huì)影響原料的品質(zhì)。

申請?zhí)枮?01520929214.7的中國專利，公開了一種圓筒清理篩，，述的圓筒清理篩包括機(jī)架、進(jìn)料斗、滾筒裝置、減速電機(jī)、小雜接口、導(dǎo)料板Ⅰ、導(dǎo)料板Ⅱ、大雜接口、原料接口、送風(fēng)口、抽風(fēng)機(jī)、分離裝置、清理輥；滾筒裝置包括外篩筒和內(nèi)篩筒，滾筒裝置向下傾斜設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，機(jī)架的下部沿傾斜方向依次設(shè)有小雜接口、原料接口、大雜接口，分離裝置包括擋板、進(jìn)風(fēng)通道、出風(fēng)通道，清理輥固定設(shè)置在外篩筒外側(cè)，清理輥包括中軸、刷毛圈、刷毛，中軸通過軸承安裝在機(jī)架上，中軸外側(cè)設(shè)有刷毛圈，中軸與刷毛圈間填充有橡膠材料，刷毛圈上呈輻射狀設(shè)置有刷毛。

該專利中滾筒刷的設(shè)置，達(dá)到防止篩筒堵塞的效果，但是刷毛易磨損脫落，脫落的刷毛混入篩筒中，刷毛不易從原料中分離出去，造成了二次污染，為后續(xù)篩分過程造成不好的影響，從而影響飼料的品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種有效防止篩孔堵塞的清理篩。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種清理篩，包括進(jìn)料斗、傳動(dòng)裝置、出料口、固定有出風(fēng)軟袋的出風(fēng)口、承重支架、機(jī)架和傾斜設(shè)置在機(jī)架上的篩筒，篩筒設(shè)置有篩孔且與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，進(jìn)料斗位于機(jī)架的一端與且篩筒連通，機(jī)架的另一端設(shè)置有大雜出口，原料接口位于機(jī)架的下部，機(jī)架內(nèi)部和篩筒之間設(shè)置有清理輥，清理輥與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，清理輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行于篩筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，清理輥設(shè)置有和篩孔相配合的硬質(zhì)的清理塊。

通過以上技術(shù)方案，原料從進(jìn)料斗進(jìn)入傾斜機(jī)架內(nèi)設(shè)置的篩筒，篩筒在傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，篩筒設(shè)置有篩孔，在離心力的作用下，原料通過篩孔分離出去，從出料口進(jìn)入下一裝置，由于篩筒傾斜設(shè)著在機(jī)架內(nèi)，使得分離出來的大雜通過大雜出口進(jìn)入大雜分離管道，最后進(jìn)入大雜回收袋；篩筒在轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生氣流，氣流從出風(fēng)口流出，可以保持裝置內(nèi)氣壓的平衡，出風(fēng)口設(shè)置有出風(fēng)軟袋，可以防止原料從出風(fēng)口飛出；原料為粉料，如果受潮或者結(jié)塊，會(huì)阻塞篩孔，長時(shí)間殘留在篩孔內(nèi)的原料會(huì)變質(zhì)，進(jìn)入原料后會(huì)影響產(chǎn)品的品質(zhì)，與篩孔配合的清理輥隨著篩筒同步轉(zhuǎn)動(dòng)，清理輥上設(shè)置有硬質(zhì)的清理塊，清理塊將殘留在篩孔內(nèi)的原料清理出去，硬質(zhì)的清理塊不易磨損，能使清理輥持久耐用，能達(dá)到良好的防堵塞效果，使得清理效果增強(qiáng)，且保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。

較佳的，平行于篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的機(jī)架內(nèi)壁對稱固接有套筒，套筒的外側(cè)固接有彈簧，彈簧遠(yuǎn)離內(nèi)壁的一端固接有凸塊，凸塊與套筒之間設(shè)置有直徑小于套筒直徑的伸縮桿，凸塊之間固接有通軸，清理輥套在通軸外側(cè)。

通過以上技術(shù)方案，清理輥套在同軸上，通軸固接在凸塊之間，清理輥可以靈活地隨著篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使得篩孔和清理塊配合的緊密，達(dá)到良好的清理效果，彈簧套在固定于內(nèi)架的套筒上，能控制另一端固接的伸縮桿，在清理輥隨著篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，如果出現(xiàn)清理輥與篩筒卡死的情況，清理輥可以在伸縮桿的帶動(dòng)下，被篩筒震開，有效解決卡死的問題。

較佳的，所述凸塊開設(shè)有和通軸配合的凹槽，凸塊上固接有垂直于凹槽的擋板，通軸兩端放置在凹槽內(nèi)。

通過以上技術(shù)方案，同軸固定在凹槽內(nèi)，可以使得清理輥靈活的隨著篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)，在進(jìn)行設(shè)備維修時(shí)，將擋板打開，移出通軸，可以將套在同軸外的清理輥拆卸下來，方便設(shè)備的維護(hù)。

較佳的，清理輥兩端固接短軸，所述凸塊設(shè)有與短軸相配合的轉(zhuǎn)動(dòng)孔。

通過以上技術(shù)方案，清理輥在短軸的帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，能達(dá)到清理輥隨篩筒同步轉(zhuǎn)動(dòng)的效果。

較佳的，所述機(jī)架通過螺栓固接有機(jī)架門，機(jī)架門設(shè)置有把手。

通過以上技術(shù)方案，機(jī)架門的設(shè)置可以方便對機(jī)架內(nèi)部的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行觀察，而且方便檢修，整個(gè)清理過程以及后續(xù)維修提供了方便。

較佳的，原料接口固接有磁選機(jī)，磁選機(jī)下部為凈料口。

通過以上技術(shù)方案，從篩筒分離出來的原料可能還會(huì)存在一些能被磁鐵吸附的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會(huì)影響產(chǎn)品的品質(zhì)，磁選筒的設(shè)置可以清理這些雜質(zhì)，從而保證產(chǎn)品的品質(zhì)。

較佳的，所述磁選機(jī)為永磁筒，永磁筒包括筒體和筒體內(nèi)部設(shè)置的永磁體，永磁體與筒體之間形成原料通道，筒體設(shè)置有門，永磁體固接在門上。

通過以上技術(shù)方案，永磁體固接在門上，在裝置運(yùn)行時(shí)，將門關(guān)上，原料從原料接口進(jìn)入筒體內(nèi)部，經(jīng)過原料通道下落，原料中的雜質(zhì)被吸附在永磁體上，被清理過的原料成為凈料，通過進(jìn)料口進(jìn)入下一裝置，這樣減少了原料中的雜質(zhì)，進(jìn)一步保證了產(chǎn)品的品質(zhì)；在裝置停車時(shí)，將門打開，對永磁體進(jìn)行清理，及時(shí)的將永磁體進(jìn)行清理，可以避免永磁體上的雜質(zhì)被原料再一次沖刷掉，混入原料中，從而保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。

較佳的，所述大雜出口連通有大雜分離管道，大雜分離管道底部設(shè)置有回收袋。

通過以上技術(shù)方案，大雜被分離出來以后，通過大雜分離管道被分離出，進(jìn)入回收袋中，這樣方便后續(xù)的集中處理，且大雜分離管道的設(shè)置可以引導(dǎo)大雜快速分離出去。

較佳的，所述傳動(dòng)裝置包括皮帶、從動(dòng)軸、電機(jī)、與電機(jī)相連的主動(dòng)軸，從動(dòng)軸與篩筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，帶傳動(dòng)裝置固接在承重支架上。

通過以上技術(shù)方案，傳動(dòng)裝置的主動(dòng)軸在電機(jī)的帶動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)篩筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，清理輥在篩筒的帶動(dòng)下一起轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了清理過程的進(jìn)行。

較佳的，所述篩孔為方形，規(guī)則開設(shè)在篩筒外壁。

通過以上技術(shù)方案，篩孔設(shè)置為方形，可以使篩孔規(guī)則的設(shè)置在篩筒上，使清理輥與篩筒配合的更簡單，緊密，進(jìn)一步達(dá)到防止篩孔阻塞的效果。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：防止篩孔堵塞，保證了設(shè)備正常運(yùn)行的情況下，進(jìn)一步保證了產(chǎn)品的品質(zhì)，且方便設(shè)備的維護(hù)以及大雜的回收。

附圖說明

圖1是清理篩的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是清理輥與篩筒配合的放大示意圖；

圖3是清理篩的剖視圖；

圖4是實(shí)施例1中清理輥固定方式放大示意圖；

圖5是實(shí)施例2中清理輥固定方式的俯視圖；

圖6是實(shí)施例3中清理輥固定方式的剖視圖。

圖中，1、進(jìn)料斗；2、電機(jī)；21、皮帶；22、主動(dòng)軸；3、機(jī)架；31、機(jī)架門；311、螺栓；312、把手；32、出風(fēng)口；321、出風(fēng)軟袋；33、出料口；34、大雜出口；341、大雜分離管道；342、大雜回收袋；4、篩筒；41、篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)軸；42、篩孔；5、清理輥；51、清理塊；52、通軸；521、鍵；6、套筒；61、彈簧；62、伸縮桿；、63、凸塊；631、擋板；7、短軸；8、筒體；81、門；811、支撐桿；82、永磁體；83、凈料口；84、原料通道；9、承重支架。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例1：如圖1所示，所述的清理篩包括進(jìn)料斗1、機(jī)架3和位于機(jī)架3上面的出風(fēng)口32，出風(fēng)口32與機(jī)架3上壁連通，機(jī)架3內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有篩筒4，篩筒4規(guī)則開設(shè)有方形的篩孔42，篩孔42只能使原料通過，機(jī)架3固接有清理輥5，清理輥5外表面形成有硬質(zhì)的清理塊51，清理塊51與篩孔42相配合，帶傳動(dòng)裝置與出料斗1在同一側(cè)，且固接在承重支架9上，與出料斗1相對的機(jī)架側(cè)面連通有大雜出料裝置，機(jī)架3下部設(shè)有出料口33，磁選機(jī)與出料口33同心連接。

機(jī)架3的前后兩面通過螺栓311固接有機(jī)架門31，機(jī)架門31上設(shè)置有把手312。

大雜出料裝置包括與機(jī)架3右面連通的大雜出口34，大雜出口34同心固接有大雜分離管道341，大雜分離管道341的另一端設(shè)置有大雜回收袋342。

結(jié)合圖3，帶傳動(dòng)裝置包括皮帶21、從動(dòng)軸、電機(jī)2和電機(jī)2控制的主動(dòng)軸22，從動(dòng)軸與篩筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸41同心固定連接。

磁選機(jī)包括包括筒體8和位于筒體8內(nèi)部的永磁體82，永磁體82與筒體8之間形成原料通道84，筒體8安裝有門81，門81內(nèi)壁上固接有兩根支撐桿811，支撐桿811平行于地面，永磁體82通過支撐桿811固接在門81上。

結(jié)合圖2和圖4，清理輥5套在通軸52上，機(jī)架3前面和后面的內(nèi)壁對稱固接有套筒6，套筒6外側(cè)固定纏繞有彈簧61，彈簧61的另一端固接有直徑小于套筒6直徑的伸縮桿62，伸縮桿62的另一端焊接有凸塊63，凸塊63設(shè)置有孔，孔內(nèi)開設(shè)有鍵槽，通軸52的兩端設(shè)有鍵521，通軸通過鍵521與鍵槽固定在位于同一側(cè)的兩凸塊之間。

其中，篩筒4在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，原料在在離心力的作用下將原料分離至出料口33，通過出料口33進(jìn)入磁選機(jī)，從原料通道84通過永磁體82將能被吸附的雜質(zhì)吸附在永磁體82上，清理后的凈料從凈料口83進(jìn)入下一個(gè)裝置。

大雜在重力的作用下，通過大雜出口34進(jìn)入大雜分離管道341，然后進(jìn)入大雜回收袋342。

套在固定的通軸外側(cè)的清理輥5在篩筒4的帶動(dòng)下，篩筒4同步轉(zhuǎn)動(dòng)，清理塊不斷的插入篩孔42中、彈出，套筒4、彈簧61和伸縮桿62的設(shè)置可以使清理塊51插入篩孔42又不會(huì)卡死。

實(shí)施例2：結(jié)合圖5，與實(shí)施例1不同的是，凸塊63上設(shè)有擋板631，擋板631位于孔的上表面且與伸縮桿62平行，通過螺栓311將擋板631固定在凸塊63上。

其中，擋板631的設(shè)置，可以將通軸固定在凹槽內(nèi)，在維修時(shí)，將擋板631打開，取出通軸52，以便將清理輥5拆卸下來進(jìn)行維修或更換。

實(shí)施例3：結(jié)合圖6，與實(shí)施例1不同的是，清理輥5兩端焊接有短軸7，短軸7與凸塊63開設(shè)的轉(zhuǎn)動(dòng)孔相配合。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。