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      一種中藥材用振動(dòng)篩藥機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):11951052閱讀:511來源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩藥技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種中藥材用振動(dòng)篩藥機(jī)。



      背景技術(shù):

      醫(yī)藥振動(dòng)篩是為醫(yī)藥行業(yè)量身打造的專用振動(dòng)篩分設(shè)備,主要用于篩分過濾各種醫(yī)藥物料,細(xì)粉、微粉、及干、濕物料等;很自然達(dá)到客戶要求,本產(chǎn)品精致實(shí)用,專業(yè)的物料配專業(yè)的設(shè)備會(huì)給客戶帶來更大的收益。在中藥材的制造工作中常常會(huì)用到振動(dòng)篩藥機(jī),常用的中藥材用振動(dòng)篩藥機(jī)存在工作效率低的缺點(diǎn),不能滿足使用的需要。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種中藥材用振動(dòng)篩藥機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種中藥材用振動(dòng)篩藥機(jī),包括擠壓輪,所述擠壓輪有兩組,且兩組擠壓輪之間通過軸心設(shè)置的橫向設(shè)置的連接桿呈并列布設(shè),所述擠壓輪的軸心還裝設(shè)有傳動(dòng)電機(jī),所述擠壓輪的下部橫向放置有振動(dòng)篩板,所述振動(dòng)篩板的右端部下部安裝有振動(dòng)緩沖彈簧和液動(dòng)執(zhí)行裝置,所述振動(dòng)篩板的左端部通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸活動(dòng)連接,所述振動(dòng)篩板的左側(cè)還豎向安裝有螺旋絞龍,所述螺旋絞龍的進(jìn)料斗與振動(dòng)篩板的左端部位置相對(duì)應(yīng),所述螺旋絞龍的頂端出料口外部連接有出料皮帶機(jī),所述出料皮帶機(jī)的出料口位于擠壓輪之間的進(jìn)料間隙上方。

      優(yōu)選的,所述連接桿的長(zhǎng)度通過螺紋結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,且裝設(shè)有緊固件。

      優(yōu)選的,所述傳動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相對(duì)設(shè)置,均朝向內(nèi)側(cè)。

      優(yōu)選的,所述液動(dòng)執(zhí)行裝置的頂端與振動(dòng)篩板的下表面之間活動(dòng)連接,且振動(dòng)篩板的右端部上表面還裝設(shè)有提拉把手。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該中藥材用振動(dòng)篩藥機(jī)通過將振動(dòng)篩分結(jié)構(gòu)與擠壓設(shè)備相結(jié)合,使得工作效率得到提高,通過加設(shè)回流的絞龍結(jié)構(gòu),能夠?qū)Υ箢w粒物料進(jìn)行重新擠壓破碎,進(jìn)一步提高了工作的效率。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1擠壓輪、2連接桿、3傳動(dòng)電機(jī)、4振動(dòng)篩板、5振動(dòng)緩沖彈簧、6液動(dòng)執(zhí)行裝置、7螺旋絞龍、8出料皮帶機(jī)、9提拉把手。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種中藥材用振動(dòng)篩藥機(jī),包括擠壓輪1、連接桿2、傳動(dòng)電機(jī)3、振動(dòng)篩板4、振動(dòng)緩沖彈簧5、液動(dòng)執(zhí)行裝置6、螺旋絞龍7、出料皮帶機(jī)8和提拉把手9,擠壓輪1有兩組,且兩組擠壓輪1之間通過軸心設(shè)置的橫向設(shè)置的連接桿2呈并列布設(shè),連接桿2的長(zhǎng)度通過螺紋結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,且裝設(shè)有緊固件,便于根據(jù)擠壓破碎顆粒粒徑的工作要求進(jìn)行調(diào)整,擠壓輪1的軸心還裝設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)3,傳動(dòng)電機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相對(duì)設(shè)置,均朝向內(nèi)側(cè),設(shè)計(jì)合理,提高擠壓的效率,擠壓輪1的下部橫向放置有振動(dòng)篩板4,振動(dòng)篩板4的右端部下部安裝有振動(dòng)緩沖彈簧5和液動(dòng)執(zhí)行裝置6,液動(dòng)執(zhí)行裝置6的頂端與振動(dòng)篩板4的下表面之間活動(dòng)連接,且振動(dòng)篩板4的右端部上表面還裝設(shè)有提拉把手9,用于傾斜出料,振動(dòng)篩板4的左端部通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸活動(dòng)連接,方便轉(zhuǎn)動(dòng)提升,振動(dòng)篩板4的左側(cè)還豎向安裝有螺旋絞龍7,螺旋絞龍7的進(jìn)料斗與振動(dòng)篩板4的左端部位置相對(duì)應(yīng),便于物料的傳輸,螺旋絞龍7的頂端出料口外部連接有出料皮帶機(jī)8,出料皮帶機(jī)8的出料口位于擠壓輪1之間的進(jìn)料間隙上方,方便物料的回流。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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