本實用新型涉及餐廚垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種對餐廚垃圾中的輕質(zhì)異物進行分選的系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

餐廚垃圾泛指廚房處理食材剩下的垃圾。在餐廚垃圾形成的過程中，通常摻入有許多異雜物?，F(xiàn)有工藝在對餐廚垃圾進行處理時，通常會先進行粗大物的分選，使餐廚垃圾中摻雜的如骨頭、泡沫等中大型異雜物先被分選出來；然后送入餐廚垃圾破碎調(diào)濕機中進行粉碎、制漿，并使其中的重質(zhì)不適發(fā)酵物(即重質(zhì)固渣)沉淀后向外送出，漿液則送入到輕質(zhì)異物分選系統(tǒng)中，對其中的塑料袋、竹木等較輕的異物進行篩選分離。

中國專利號為201320655113.6的實用新型專利公開了一種自動分選餐廚垃圾的裝置，該裝置中涉及了一種對餐廚垃圾的細(xì)微輕質(zhì)異物進行分選的細(xì)微輕質(zhì)分選機10，并公開了細(xì)微輕質(zhì)分選機10內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)11，在過濾網(wǎng)11的下方設(shè)置有濾液槽12，過濾網(wǎng)11的出口端13與輕量不適物壓榨脫水機14相連，出口端13排出的輕質(zhì)異物經(jīng)過不適物壓榨脫水機14處理后再排出，參見圖1。所述過濾網(wǎng)11用于對來料進行過濾，去除會導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生浮渣、結(jié)殼的泡沫、塑料、竹木類輕質(zhì)異物，并記載了經(jīng)過細(xì)微輕質(zhì)分選機后的漿料中不適物排除率達(dá)到90％以上。在該專利中，雖然對餐廚垃圾中的塑料袋、竹木等較輕異物的篩選分離可達(dá)到90％以上，但由于分離出來的不適發(fā)酵物屬于質(zhì)輕類物質(zhì)，因此即便將過濾網(wǎng)適當(dāng)傾斜設(shè)置，仍然會有一部分異物附著在篩網(wǎng)上，不能從出口端順利送入壓榨脫水機內(nèi)。時間一長，這些異物便會堵塞過濾網(wǎng)網(wǎng)孔，造成機器分選故障，從而降低輕質(zhì)異物分選效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實用新型提供了一種餐廚垃圾輕質(zhì)異物分選系統(tǒng)，該分選系統(tǒng)包括輕質(zhì)異物分選機，并通過在該輕質(zhì)異物分選機上設(shè)置螺旋輸送裝置，使得被過濾網(wǎng)過濾出的輕質(zhì)異物能夠快速順利地送入到壓榨脫水機中進行脫水處理，保證了分選系統(tǒng)的長時間正常運行。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案：

一種餐廚垃圾輕質(zhì)異物分選系統(tǒng)，包括輕質(zhì)異物分選機，所述輕質(zhì)異物分選機包括：

機殼，其兩端各設(shè)置有一個穿孔，底部設(shè)置有濾液出口；

過濾筒，其橫向貫穿于機殼的兩個穿孔之間，并具有延伸出兩個穿孔的頸部，所述過濾筒以可相對于機殼轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置；

螺旋輸送裝置，其包括減速電機、受減速電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸和固定在轉(zhuǎn)軸外周、沿轉(zhuǎn)軸軸向分布的螺旋葉片，所述減速電機設(shè)置在過濾筒其中一端頸部外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸從過濾筒的該端頸部徑直伸入，所述螺旋葉片的邊緣與過濾筒的筒壁之間具有一定間隙，且從減速電機至過濾筒該端頸部之間的螺旋葉片被包覆在一個套筒內(nèi)，所述套筒下方設(shè)置有出渣口；其中，所述過濾筒的另外一端頸部伸入有進料管，且過濾筒的轉(zhuǎn)動方向與螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)方向相反。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型所提供的餐廚垃圾輕質(zhì)異物分選系統(tǒng)，通過對輕質(zhì)異物分選機進行改進，將過濾筒相對于機殼轉(zhuǎn)動設(shè)置，并在過濾筒中設(shè)置螺旋輸送裝置，使螺旋輸送裝置與過濾筒朝著兩個相反的旋轉(zhuǎn)方向運行，進而利用螺旋輸送葉片對餐廚垃圾中摻入的輕質(zhì)異物進行旋刮，有效提高了輕質(zhì)異物的排出效率，保障了機器設(shè)備的正常運行。

本實用新型的其它優(yōu)點、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的細(xì)微輕質(zhì)分選機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所述餐廚垃圾輕質(zhì)異物分選系統(tǒng)的主剖視圖；

圖3為圖2的A-A向剖視圖；

圖4為本實用新型所述轉(zhuǎn)動構(gòu)件的傳動機構(gòu)俯視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與作用更加清楚及易于了解，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步闡述：

如圖2所示，本實用新型提出了一種餐廚垃圾輕質(zhì)異物分選系統(tǒng)，包括輕質(zhì)異物分選機20，所述輕質(zhì)異物分選機20包括：

機殼21，其兩端各設(shè)置有一個穿孔，底部設(shè)置有濾液出口211；

過濾筒22，其橫向貫穿于機殼21的兩個穿孔之間，并具有延伸出兩個穿孔的頸部22a、22b，所述過濾筒22以可相對于機殼21轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置；

螺旋輸送裝置23，其包括減速電機231、受減速電機231驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸232和固定在轉(zhuǎn)軸232外周、沿轉(zhuǎn)軸232軸向分布的螺旋葉片233，所述減速電機231設(shè)置在過濾筒22其中一端頸部22b外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸232從過濾筒22的該端頸部22b徑直伸入，所述螺旋葉片233的邊緣與過濾筒22的筒壁之間具有一定間隙，且從減速電機231至過濾筒該端頸部22b之間的螺旋葉片233被包覆在一個套筒234內(nèi)，所述套筒234的下方設(shè)置有出渣口235；其中，所述過濾筒22的另外一端頸部22a伸入有進料管24，且過濾筒22的轉(zhuǎn)動方向與螺旋葉片233的旋轉(zhuǎn)方向相反。

上述方案中，本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的改進點有兩個：①將過濾筒22與機殼21之間的固定設(shè)置改為轉(zhuǎn)動設(shè)置(即旋轉(zhuǎn)設(shè)置)，使得來自餐廚垃圾破碎調(diào)濕機的含雜漿液能夠在過濾筒22中進行離心過濾，將漿液快速從過濾筒22的孔中濾出從機殼21下方的濾液出口211流出，進入下一工序，而將漿液中的輕質(zhì)異物快速篩選在過濾筒22內(nèi)；②在過濾筒22中設(shè)置螺旋輸送裝置23，并控制螺旋輸送裝置23的旋轉(zhuǎn)方向與過濾筒22的轉(zhuǎn)動方向相反，使得過濾筒22在正向離心分選輕質(zhì)異物時，螺旋葉片233反向旋刮輕質(zhì)異物并從出渣口235順利排出，從而提高輕質(zhì)異物的排出效率。其中，螺旋葉片233的邊緣與過濾筒22的筒壁之間具有一定間隙，該間隙不宜過大，也不宜過小，過大導(dǎo)致螺旋葉片233不容易旋刮被離心甩到過濾筒22內(nèi)壁上的異物，過小容易影響過濾筒22的旋轉(zhuǎn)，甚至出現(xiàn)異物卡塞的故障?？筛鶕?jù)餐廚垃圾實際情況而定。

作為本實用新型進一步的實施方案，所述過濾筒22以可相對于機殼21轉(zhuǎn)動的設(shè)置方式為：

參見圖3，所述機殼21在過濾筒22的兩端頸部下方通過支撐板29各設(shè)置有一組轉(zhuǎn)動組件25，每組轉(zhuǎn)動組件25均包括兩個轉(zhuǎn)動構(gòu)件：

所述過濾筒22在所述其中一端頸部22b下方的兩個轉(zhuǎn)動構(gòu)件(未示出)對稱分布于過濾筒22左下角和右下角、并支撐在過濾筒22的同一圓周上，

所述過濾筒22在所述另外一端頸部22a下方的兩個轉(zhuǎn)動構(gòu)件251、252分布于過濾筒22左下角和右下角、并支撐在過濾筒22的不同圓周上，

兩組轉(zhuǎn)動組件25對過濾筒22兩端頸部的支撐使得過濾筒22筒壁與機殼21穿孔之間不接觸；所述過濾筒22在所述另外一端頸部22a(即伸入進料管24的一端)的外周固定有一個從齒輪26，并將該端頸部22a下方的其中一個轉(zhuǎn)動構(gòu)件252設(shè)置為主齒輪，所述主齒輪與從齒輪26嚙合，且主齒輪的齒輪軸通過傳動機構(gòu)27連接至一驅(qū)動電機28。所述傳動機構(gòu)27如圖4所示，包括有兩個軸承271、兩個軸承座272、一組傘齒輪副273，主齒輪的齒輪軸依次穿過兩個軸承后連接至其中一個傘齒輪的中孔中，另外一個傘齒輪的中孔被驅(qū)動電機28的輸出軸所插入。

以圖2而言，所述從齒輪26、主齒輪、驅(qū)動電機28均布置在過濾筒22的左端，減速電機231、套筒234均布置在過濾筒22的右端，并使得轉(zhuǎn)軸232從過濾筒22的右端伸進過濾筒22中。而套筒234在設(shè)置的時候，可將套筒234的一部分伸進過濾筒22的頸部內(nèi)，此時套筒234的筒徑需小于過濾筒22的筒徑。

本實用新型中，所述過濾筒22被設(shè)置在機殼21上的兩組轉(zhuǎn)動組件25進行旋轉(zhuǎn)支撐，既保證了過濾筒22的可靠轉(zhuǎn)動，又避免了要在機殼21穿孔中設(shè)置軸承的方式，可有效延長設(shè)備運行壽命。其中，兩組轉(zhuǎn)動組件25對過濾筒22兩側(cè)頸部的支撐使得過濾筒22筒壁與機殼21穿孔之間不接觸，保持著不影響過濾筒22旋轉(zhuǎn)的細(xì)小間隙，而不會造成餐廚垃圾漿液的大量泄漏。在本實用新型一種優(yōu)選的實施例中，可在機殼21穿孔孔壁上布置一圈軟毛刷(未示出)，該軟毛刷既不會影響過濾筒22的旋轉(zhuǎn)，也可對漿液的流出起到一定的阻擋作用。對于主齒輪的安裝，可在機殼21上設(shè)置支座，并讓主齒輪軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在支座內(nèi)即可。當(dāng)驅(qū)動電機28驅(qū)動過濾筒22順向旋轉(zhuǎn)時，減速電機231則驅(qū)動螺旋葉片233逆向旋轉(zhuǎn)；反之，當(dāng)驅(qū)動電機28驅(qū)動過濾筒22逆向旋轉(zhuǎn)時，減速電機231則驅(qū)動螺旋葉片233順向旋轉(zhuǎn)。以此方式，實現(xiàn)對輕質(zhì)異物的排渣。當(dāng)然，設(shè)置從齒輪26側(cè)的過濾筒22頸部下方的另一個轉(zhuǎn)動構(gòu)件也可以設(shè)置成齒輪形式，這樣可保證該側(cè)的兩個轉(zhuǎn)動構(gòu)件251、252也可相對于過濾筒22前后對稱分布。

在上述方案中，對于兩組轉(zhuǎn)動組件25中的其他轉(zhuǎn)動構(gòu)件，即除了主齒輪外的其他轉(zhuǎn)動構(gòu)件均為通過支座設(shè)置在機殼21上的滾輪或者滾動軸承，見圖3。還可以是其他可以對過濾筒22起到旋轉(zhuǎn)支撐的部件。

為了方便從齒輪26安裝以及各個轉(zhuǎn)動構(gòu)件對過濾筒22的支撐，在本實用新型中，所述過濾筒22的兩端頸部外周通過環(huán)形遮擋片進行包裹。然后在環(huán)形遮擋片的外周上進行過濾筒22的從齒輪26安裝以及滾輪或滾動軸承對過濾筒22的旋轉(zhuǎn)支撐。在此基礎(chǔ)上，還可以在套筒234外周上以及進料管24的外周上也設(shè)置一圈或多圈軟毛刷，既不影響過濾筒22的旋轉(zhuǎn)，還能達(dá)到防止?jié){液噴出的目的。從圖2中可以看到過濾筒22的兩端頸部沒有過濾孔。

由于螺旋輸送裝置23在將輕質(zhì)異物排出時可能會含有液體，因此本實用新型所提供的餐廚垃圾輕質(zhì)異物分選系統(tǒng)中，還包括有異物壓榨脫水機30，所述異物壓榨脫水機30布置在輕質(zhì)異物分選機20的下方，進料端31與出渣口235連通。通過異物壓榨脫水機30對排出的輕質(zhì)異物進行脫水處理，脫水后從設(shè)備的另一端排出，參見圖2。所述異物壓榨脫水機30采用常見的螺旋壓榨脫水機。通過對分選出的發(fā)酵不適物進行擠壓脫水，可有效避免物料在轉(zhuǎn)運途中的廢水滴漏現(xiàn)象，脫水濾液可進行回收利用，減少有機物質(zhì)的損失。

綜合上述內(nèi)容，給出本實用新型所述餐廚垃圾輕質(zhì)異物分選系統(tǒng)的工作原理如下：

所述進料管24接收餐廚垃圾破碎調(diào)濕機的含雜漿液，送進過濾筒22中；控制驅(qū)動電機28，使其帶動主齒輪旋轉(zhuǎn)，通過齒輪嚙合，過濾筒22轉(zhuǎn)動，此時進入過濾筒22中的餐廚垃圾漿液便會隨著旋轉(zhuǎn)的過濾筒22形成旋流，小于過濾孔的漿液隨即從過濾筒22甩出進入到機殼21內(nèi)，并在重力作用下從機殼21下方的濾液出口211排出送入下一工序，大于過濾孔的輕質(zhì)異物則被過濾筒22篩分出來；與此同時控制減速電機231，使得螺旋葉片233進行反向旋轉(zhuǎn)，此時螺旋葉片233便會將被過濾筒22篩分出來的塑料袋、竹木等發(fā)酵不適物從出渣口235排出，掉入異物壓榨脫水機30進行脫水處理。壓榨濾液反向送入破碎調(diào)濕機系統(tǒng)處理，而脫水后的輕質(zhì)異物則由輸送機輸送至拉臂式垃圾箱送出場外。本系統(tǒng)可有效去除導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生浮渣、結(jié)殼的泡沫，塑料，竹木類輕質(zhì)異物。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。