本實用新型涉及臥式離心機技術領域，尤其是涉及一種臥式離心機的固液分離裝置。

背景技術：

在利用臥式離心機對液體進行離心作用時，需要先將其中的固體與液體分離，以防止對離心機造成損壞，并且有利于離心作用的快速其順利進行。然而現(xiàn)有的臥式離心機沒有固液分離裝置，從而無法有效的實現(xiàn)固液分離。

因此，有必要提供一種新的技術方案以克服上述缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可有效解決上述技術問題的臥式離心機的固液分離裝置。

為達到本實用新型之目的，采用如下技術方案：

一種臥式離心機的固液分離裝置，所述臥式離心機的固液分離裝置包括框體裝置、設置于所述框體裝置上的支架裝置、位于所述框體裝置上方的電機裝置、位于所述框體裝置下方的定位裝置、收容于所述定位裝置內的旋轉裝置及位于所述旋轉裝置下方的輸出裝置，所述框體裝置包括框體及位于所述框體上方的進料斗，所述支架裝置包括第一支架及位于所述第一支架上方的第二支架，所述電機裝置包括電機、位于所述電機下方的轉軸，所述定位裝置包括定位框及位于所述定位框左側的連接塊，所述旋轉裝置包括旋轉塊、位于所述旋轉塊下方的過濾網(wǎng)、位于所述過濾網(wǎng)下方的轉盤及位于所述轉盤上方的集中環(huán)，所述輸出裝置包括輸出斗、位于所述輸出斗下方的第一輸出管、位于所述第一輸出軸下方的密封環(huán)、位于所述密封環(huán)下方的固定板、位于所述固定板下方的第二輸出管及設置于所述第二輸出管上的閥門。

所述框體呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述框體豎直放置，所述進料斗呈空心的圓臺狀，所述進料斗的下表面與所述框體的上表面固定連接。

所述第一支架呈L型，所述第一支架的上端與所述框體的側面固定連接，所述第一支架的下端呈豎直狀，所述第二支架呈L型，所述第二支架的下端與所述第一支架固定連接，所述第二支架的上端呈水平狀。

述第二支架的上端與所述電機的左表面固定連接，所述轉軸呈豎直狀，所述轉軸的上端與所述電機連接。

所述定位框呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述定位框豎直放置，所述定位框體位于所述框體的下方，所述連接塊設有兩個，所述連接塊的左端與所述第一支架固定連接，所述連接塊的右端與所述定位框的側面固定連接。

所述旋轉塊的側面呈傾斜狀，所述旋轉塊與所述轉軸的下端固定連接，所述過濾網(wǎng)呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述過濾網(wǎng)豎直放置，所述過濾網(wǎng)的上表面與所述旋轉塊的下表面固定連接，所述過濾網(wǎng)的下表面與所述轉盤的上表面固定連接，所述轉盤呈圓柱體且水平放置，所述轉盤水平放置，所述轉盤收容于所述定位框內且與所述定位框的內表面滑動連接，所述轉盤上設有貫穿其上下表面的通孔，所述通孔位于所述過濾網(wǎng)的下方，所述集中環(huán)呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述集中環(huán)豎直放置，所述集中環(huán)的下表面與所述轉盤的上表面固定連接，所述集中環(huán)的外表面與所述定位框的內表面滑動連接。

所述輸出斗呈空心的圓臺狀，所述輸出斗的上端對準所述通孔且與所述轉盤的下表面固定連接，所述第一輸出管呈豎直狀，所述第一輸出管的上端與所述輸出斗的下端固定連接，所述第一輸出管的下端與所述密封環(huán)的上表面固定連接，所述密封環(huán)呈圓環(huán)狀且水平放置，所述固定板呈長方體且水平放置，所述第一支架的下端與所述固定板固定連接，所述固定板上設有貫穿其上下表面的圓孔，所述密封環(huán)位于所述圓孔的上方，所述密封環(huán)的下表面與所述固定板的上表面滑動連接，所述第二輸出管的上端對準所述圓孔且與所述固定板的下表面固定連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型臥式離心機的固液分離裝置結構簡單，使用方便，能夠對需要進行離心作用的液體進行固液分離，分離出其中的固體，從而有利于后續(xù)臥式離心機的運行，并且可以加快其離心作用，縮短時間，同時本實用新型固液分離效率高且快速，大大提高效率。

附圖說明

圖1為本實用新型臥式離心機的固液分離裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型臥式離心機的固液分離裝置做出清楚完整的說明。

如圖1所示，本實用新型臥式離心機的固液分離裝置包括框體裝置1、設置于所述框體裝置1上的支架裝置2、位于所述框體裝置1上方的電機裝置3、位于所述框體裝置1下方的定位裝置4、收容于所述定位裝置4內的旋轉裝置5及位于所述旋轉裝置5下方的輸出裝置6。

如圖1所示，所述框體裝置1包括框體11及位于所述框體11上方的進料斗12。所述框體11呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述框體11豎直放置。所述進料斗12呈空心的圓臺狀，所述進料斗12的下表面與所述框體11的上表面固定連接，使得所述進料斗12的內部與所述框體11的內部相通。

如圖1所示，所述支架裝置2包括第一支架21及位于所述第一支架21上方的第二支架22。所述第一支架21呈L型，所述第一支架21的上端與所述框體11的側面固定連接，所述第一支架21的下端呈豎直狀。所述第二支架22呈L型，所述第二支架22的下端與所述第一支架21固定連接，所述第二支架22的上端呈水平狀。

如圖1所示，所述電機裝置3包括電機31、位于所述電機31下方的轉軸32。所述第二支架22的上端與所述電機31的左表面固定連接，所述電機31與電源電性連接，為所述電機31提供電能。所述轉軸32呈豎直狀，所述轉軸32的上端與所述電機31連接，使得所述電機31帶動所述轉軸32旋轉。所述轉軸32穿過所述框體11。

如圖1所示，所述定位裝置4包括定位框41及位于所述定位框41左側的連接塊42。所述定位框41呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述定位框41豎直放置，所述定位框體41位于所述框體11的下方。所述連接塊42設有兩個，所述連接塊42的左端與所述第一支架21固定連接，所述連接塊42的右端與所述定位框41的側面固定連接，從而對所述定位框41起到支撐作用。

如圖1所示，所述旋轉裝置5包括旋轉塊51、位于所述旋轉塊51下方的過濾網(wǎng)52、位于所述過濾網(wǎng)52下方的轉盤53及位于所述轉盤53上方的集中環(huán)54。所述旋轉塊51的側面呈傾斜狀，所述旋轉塊51與所述轉軸32的下端固定連接。所述過濾網(wǎng)52呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述過濾網(wǎng)52豎直放置，所述過濾網(wǎng)52的上表面與所述旋轉塊51的下表面固定連接，所述過濾網(wǎng)52的下表面與所述轉盤53的上表面固定連接。所述轉盤53呈圓柱體且水平放置，所述轉盤53水平放置，所述轉盤53收容于所述定位框41內且與所述定位框41的內表面滑動連接，使得所述轉盤53可以穩(wěn)定的旋轉，所述轉盤5,3上設有貫穿其上下表面的通孔531，所述通孔531位于所述過濾網(wǎng)52的下方。所述集中環(huán)54呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述集中環(huán)54豎直放置，所述集中環(huán)54的下表面與所述轉盤53的上表面固定連接，所述集中環(huán)54的外表面與所述定位框41的內表面滑動連接。

如圖1所示，所述輸出裝置6包括輸出斗61、位于所述輸出斗61下方的第一輸出管62、位于所述第一輸出軸62下方的密封環(huán)63、位于所述密封環(huán)63下方的固定板66、位于所述固定板66下方的第二輸出管64及設置于所述第二輸出管64上的閥門65。所述輸出斗61呈空心的圓臺狀，所述輸出斗61的上端對準所述通孔531且與所述轉盤53的下表面固定連接，使得所述通孔531的內部與所述輸出斗61的內部相通。所述第一輸出管62呈豎直狀，所述第一輸出管62的上端與所述輸出斗61的下端固定連接，使得所述第一輸出管62的內部與所述輸出斗61的內部相通，所述第一輸出管62的下端與所述密封環(huán)63的上表面固定連接。所述密封環(huán)63呈圓環(huán)狀且水平放置。所述固定板66呈長方體且水平放置，所述第一支架21的下端與所述固定板66固定連接，所述固定板66上設有貫穿其上下表面的圓孔，所述圓孔呈圓形。所述密封環(huán)63位于所述圓孔的上方，所述密封環(huán)63的下表面與所述固定板66的上表面滑動連接。所述第二輸出管64的上端對準所述圓孔且與所述固定板66的下表面固定連接，使得所述圓孔與所述第二輸出管64的內部相通。所述閥門65用于控制所述第二輸出管64內水的流量。所述第二輸出管64的下端與臥式離心機的進料口連接。

如圖1所示，所述本實用新型臥式離心機的固液分離裝置使用時，首先將物料放入到所述進料斗12內，然后穿過所述框體11進入到所述集中環(huán)54內，然后其中的液體經過過濾網(wǎng)52的過濾后穿過通孔531進入到所述輸出斗61內，然后穿過第一輸出管62、密封環(huán)63、圓孔、第二輸出管64內，打開閥門65，可以使得分離出來的液體進入到臥式離心機中。然后啟動電機31，使得所述轉軸3 2旋轉，進而使得所述旋轉塊51、轉盤53隨之旋轉，使得所述集中環(huán)54內的固體做離心運動，將其上沾有的水分被甩出，然后關閉電機31，所述旋轉塊51及轉盤53停止旋轉，被甩出的液體集中到所述轉盤53上，然后經過過濾網(wǎng)52的過濾后進入到所述輸出斗61內，穿過第一輸出管62、密封環(huán)63、圓孔、第二輸出管64進入到所述臥式離心機中，從而可以有效的利用水資源。至此，本實用新型臥式離心機的固液分離裝置使用過程描述完畢。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。