本實(shí)用新型屬于咖啡加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種咖啡除雜分揀機(jī)。

背景技術(shù)：

咖啡從咖啡樹上摘下后，首先需要經(jīng)過脫皮、脫膠、干燥、貯存、脫殼、拋光等多道工序加工，再經(jīng)過烘焙后就成了我們在市場上能買到的咖啡豆?？Х榷沟拇笮「鳟?，不同粒徑的咖啡豆所屬的品質(zhì)不相同，為了得到高品質(zhì)的咖啡豆，需要將咖啡豆分級(jí)，在對(duì)咖啡豆進(jìn)行加工過程中，按咖啡豆的等級(jí)進(jìn)行深加工，以得到不同品質(zhì)的咖啡。現(xiàn)有技術(shù)的咖啡豆篩選機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，篩選效率低，能耗高，使用壽命短。并且咖啡豆在生產(chǎn)的過程中有大量的豆殼、秸稈、石粒及灰塵等雜質(zhì)，而現(xiàn)有的咖啡篩選機(jī)往往除雜效果不佳，產(chǎn)品中夾帶了許多豆殼，并且這部分的雜質(zhì)往往得不到有效的收集，不僅污染了環(huán)境，而且對(duì)物料造成了嚴(yán)重的浪費(fèi)。因此，市場上亟需一種除雜高效、分級(jí)好的咖啡除雜分揀機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種咖啡除雜分揀機(jī)，能對(duì)不同粒徑的咖啡豆進(jìn)行篩選分級(jí)，同時(shí)除去咖啡豆中的灰塵和豆殼，大批量對(duì)咖啡豆進(jìn)行篩選。

本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案：

一種咖啡除雜分揀機(jī)，包括機(jī)架、以及位于機(jī)架上的篩選裝置、進(jìn)料裝置及除塵裝置；

所述的篩選裝置內(nèi)部具有振動(dòng)篩機(jī)構(gòu)、側(cè)壁設(shè)有出料口、底部設(shè)有第一雜質(zhì)出料口；

所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料管和下料管；所述下料管的底端與篩選裝置相連接；所述進(jìn)料管位于下料管的上部側(cè)壁；

所述除塵裝置包括吸塵管、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)及風(fēng)管；所述旋風(fēng)分離器側(cè)壁具有進(jìn)風(fēng)口、頂端具有出風(fēng)口、底端具有第二雜質(zhì)出料口；所述下料管的頂端通過吸塵管與旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口相連接；所述旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口通過風(fēng)管與風(fēng)機(jī)相連接。

進(jìn)一步的，所述振動(dòng)篩機(jī)構(gòu)包括從上之下依次排列的第一振動(dòng)篩、第二振動(dòng)篩、第三振動(dòng)篩、第四振動(dòng)篩，各振動(dòng)篩的網(wǎng)眼大小為第一振動(dòng)篩＞第二振動(dòng)篩＞第三振動(dòng)篩＞第四振動(dòng)篩。

進(jìn)一步的，所述出口料包括第一出料口、第二出料口、第三出料口和第四出料口；所述第一振動(dòng)篩、第二振動(dòng)篩、第三振動(dòng)篩和第四振動(dòng)篩均通過導(dǎo)料槽分別與第一出料口、第二出料口、第三出料口和第四出料口連接。

進(jìn)一步的，所述的第一振動(dòng)篩為17～20目、所述的第二振動(dòng)篩為14～16目、所述的第三振動(dòng)篩為10～13目、所述的第四振動(dòng)篩為7～9目。

進(jìn)一步的，所述的篩選裝置與水平方向的夾角為5～30度。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架的底部設(shè)有減震裝置。

進(jìn)一步的，所述旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口位于旋風(fēng)分離器的下部側(cè)壁。

進(jìn)一步的，所述旋風(fēng)分離器頂端出風(fēng)口設(shè)有過濾膜。

進(jìn)一步的，所述的風(fēng)管設(shè)有能調(diào)節(jié)風(fēng)道的旋片。

進(jìn)一步的，所述的下料管的截面為長方形。

傳統(tǒng)的除雜篩選機(jī)是將除塵裝置設(shè)置于振動(dòng)篩的上方，對(duì)振動(dòng)過程的灰塵進(jìn)行收集，出現(xiàn)吸收的面積較大、導(dǎo)致風(fēng)力不足、效率較低的問題。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了通過進(jìn)料管、下料管進(jìn)入篩選裝置，并在下料管頂端與除塵裝置的吸塵管相通的結(jié)構(gòu)。在進(jìn)料的過程中，通過物料在進(jìn)料管與下料管的運(yùn)動(dòng)，使灰塵和雜質(zhì)更容易暴露和飛揚(yáng)；從而更易被吸塵管吸收和收集，而吸塵管對(duì)下料管的頂端進(jìn)行吸收，使吸收面積較小、風(fēng)力較足，吸收能力更強(qiáng)，極大的提高了除雜的效率及能力。

本實(shí)用新型除雜的能力較強(qiáng)，能對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行有效的回收和收集。大部分輕質(zhì)雜質(zhì)通過除塵裝置在旋風(fēng)分離器中被收集，小部分輕質(zhì)雜質(zhì)與重質(zhì)雜質(zhì)在振動(dòng)裝置底部被收集。解決了傳統(tǒng)的除雜篩選機(jī)無法收集輕質(zhì)雜質(zhì)，并將其排放至空氣，造成物料浪費(fèi)及污染環(huán)境的問題。而本實(shí)用新型可將這部分雜質(zhì)進(jìn)行回收和收集，并進(jìn)行用作肥料使用，形成物料的再次利用，減低成本，提高收益。

本實(shí)用新型通過多級(jí)振動(dòng)篩設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)根據(jù)咖啡的大小進(jìn)行分級(jí)和收集，得到不同品質(zhì)的咖啡粒，解決了傳統(tǒng)手工分級(jí)的問題，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化及規(guī)?；纳a(chǎn)。

本實(shí)用新型的工作環(huán)境較佳，不產(chǎn)生粉塵污染等問題。本實(shí)用新型使用壽命較長、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，自動(dòng)化程度高，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1所示，一種咖啡除雜分揀機(jī)，包括機(jī)架1、以及位于機(jī)架1上的篩選裝置2、進(jìn)料裝置3及除塵裝置4；篩選裝置2內(nèi)部具有振動(dòng)篩機(jī)構(gòu)5，側(cè)壁設(shè)有出料口6，底部設(shè)有第一雜質(zhì)出料口701，進(jìn)料裝置3包括進(jìn)料管301和下料管302；下料管302的底端與篩選裝置2相連接；進(jìn)料管301位于下料管302的上部側(cè)壁；除塵裝置4包括吸塵管401、旋風(fēng)分離器402、風(fēng)機(jī)403及風(fēng)管404；旋風(fēng)分離器402側(cè)壁具有進(jìn)風(fēng)口405、頂端具有出風(fēng)口406、底端具有第二雜質(zhì)出料口702；吸塵管401的一端與下料管301的頂端密封連接；吸塵管401的另一端與旋風(fēng)分離器402的進(jìn)風(fēng)口405相連接；旋風(fēng)分離器402的出風(fēng)口406通過風(fēng)管403與風(fēng)機(jī)404相連接。

其中，篩選裝置2與水平方向的夾角為5度。所述的夾角角度有利于提高振動(dòng)篩選的效率。

實(shí)施例2

如圖1所示，一種咖啡除雜分揀機(jī)，包括機(jī)架1、以及位于機(jī)架1上的篩選裝置2、進(jìn)料裝置3及除塵裝置4；篩選裝置2內(nèi)部具有振動(dòng)篩機(jī)構(gòu)5，側(cè)壁設(shè)有出料口6，底部設(shè)有第一雜質(zhì)出料口701，進(jìn)料裝置3包括進(jìn)料管301和下料管302；下料管302的底端與篩選裝置2相連接；進(jìn)料管301位于下料管302的上部側(cè)壁；除塵裝置4包括吸塵管401、旋風(fēng)分離器402、風(fēng)機(jī)403及風(fēng)管404；旋風(fēng)分離器402側(cè)壁具有進(jìn)風(fēng)口405、頂端具有出風(fēng)口406、底端具有第二雜質(zhì)出料口702；吸塵管401的一端與下料管301的頂端密封連接；吸塵管401的另一端與旋風(fēng)分離器402的進(jìn)風(fēng)口405相連接；旋風(fēng)分離器402的出風(fēng)口406通過風(fēng)管403與風(fēng)機(jī)404相連接。

其中，振動(dòng)篩機(jī)構(gòu)5包括從上之下依次排列的第一振動(dòng)篩501、第二振動(dòng)篩502、第三振動(dòng)篩503、第四振動(dòng)篩504，各振動(dòng)篩的網(wǎng)眼大小為第一振動(dòng)篩501＞第二振動(dòng)篩502＞第三振動(dòng)篩503＞第四振動(dòng)篩504。第一振動(dòng)篩501為17目、第二振動(dòng)篩502為14目、所述的第三振動(dòng)篩503為10目、所述的第四振動(dòng)篩504為7目。

其中，出口料6包括第一出料口601、第二出料口602、第三出料口603和第四出料口604；第一振動(dòng)篩501、第二振動(dòng)篩502、第三振動(dòng)篩503和第四振動(dòng)篩504均通過導(dǎo)料槽8分別相應(yīng)地與第一出料口601、第二出料口602、第三出料口603和第四出料口604連接。通過第一振動(dòng)篩、第二振動(dòng)篩、第三振動(dòng)篩、第四振動(dòng)篩及相應(yīng)的出料口，能夠?qū)Х攘＿M(jìn)行分級(jí)和收集。分別得到特優(yōu)、優(yōu)級(jí)、中級(jí)及普通的咖啡粒，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和規(guī)模化的生產(chǎn)。

其中，篩選裝置2與水平方向的夾角為20度，所述的夾角角度有利于雜質(zhì)通過振動(dòng)篩機(jī)構(gòu)，并有利于咖啡豆通過導(dǎo)料槽進(jìn)入出料口。

其中，機(jī)架1的底部設(shè)有減震裝置10。減震裝置的設(shè)置能減輕環(huán)境的噪音污染，延長機(jī)械的使用壽命，并減少咖啡除雜分揀機(jī)對(duì)其他機(jī)械設(shè)備的影響。

風(fēng)管中404設(shè)有調(diào)節(jié)旋片。所述的旋片能夠?qū)︼L(fēng)管中的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其風(fēng)量符合生產(chǎn)的需要，根據(jù)咖啡進(jìn)料的用量調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小，使其提高除雜的效率。

其中，旋風(fēng)分離器402的進(jìn)風(fēng)口405位于旋風(fēng)分離器402的下部側(cè)壁。旋風(fēng)分離器402頂端出風(fēng)口406設(shè)有過濾膜。將旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于下部側(cè)壁，能延長雜質(zhì)在旋風(fēng)分離器中存在時(shí)間，提高雜質(zhì)的分離效果和效率。而通過過濾膜的設(shè)置，不僅可以對(duì)排出的空氣進(jìn)行過濾，使其排出的為無塵氣體，避免環(huán)境的污染，而且可以使雜質(zhì)保留在旋風(fēng)分離器中使其得以收集。

其中，下料管302的截面為長方形。當(dāng)下料管截面為長方形，較圓柱形的下料管，既能有效的減緩物料在下料管中流動(dòng)速度，又能使輕質(zhì)雜質(zhì)或灰塵得以充分的暴露，使其得以有效的被吸塵管吸收，提高了咖啡除雜分揀機(jī)的除雜效率及能力。

實(shí)施例3

如圖1所示，一種咖啡除雜分揀機(jī)，包括機(jī)架1、以及位于機(jī)架1上的篩選裝置2、進(jìn)料裝置3及除塵裝置4；篩選裝置2內(nèi)部具有振動(dòng)篩機(jī)構(gòu)5，側(cè)壁設(shè)有出料口6，底部設(shè)有第一雜質(zhì)出料口701，進(jìn)料裝置3包括進(jìn)料管301和下料管302；下料管302的底端與篩選裝置2相連接；進(jìn)料管301位于下料管302的上部側(cè)壁；除塵裝置4包括吸塵管401、旋風(fēng)分離器402、風(fēng)機(jī)403及風(fēng)管404；旋風(fēng)分離器402側(cè)壁具有進(jìn)風(fēng)口405、頂端具有出風(fēng)口406、底端具有第二雜質(zhì)出料口702；吸塵管401的一端與下料管301的頂端密封連接；吸塵管401的另一端與旋風(fēng)分離器402的進(jìn)風(fēng)口405相連接；旋風(fēng)分離器402的出風(fēng)口406通過風(fēng)管403與風(fēng)機(jī)404相連接。

其中，振動(dòng)篩機(jī)構(gòu)5包括從上之下依次排列的第一振動(dòng)篩501、第二振動(dòng)篩502、第三振動(dòng)篩503、第四振動(dòng)篩504，各振動(dòng)篩的網(wǎng)眼大小為第一振動(dòng)篩501＞第二振動(dòng)篩502＞第三振動(dòng)篩503＞第四振動(dòng)篩504。第一振動(dòng)篩501為20目、第二振動(dòng)篩502為16目、所述的第三振動(dòng)篩503為13目、所述的第四振動(dòng)篩504為9目。

其中，出口料6包括第一出料口601、第二出料口602、第三出料口603和第四出料口604；第一振動(dòng)篩501、第二振動(dòng)篩502、第三振動(dòng)篩503和第四振動(dòng)篩504均通過導(dǎo)料槽8分別相應(yīng)地與第一出料口601、第二出料口602、第三出料口603和第四出料口604連接。通過第一振動(dòng)篩、第二振動(dòng)篩、第三振動(dòng)篩、第四振動(dòng)篩及相應(yīng)的出料口，能夠?qū)Х攘＿M(jìn)行分級(jí)和收集。分別得到特優(yōu)、優(yōu)級(jí)、中級(jí)及普通的咖啡粒，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和規(guī)?；纳a(chǎn)。

其中，篩選裝置2與水平方向的夾角為30度，所述的夾角角度有利于雜質(zhì)通過除塵裝置分離。

其中，機(jī)架1的底部設(shè)有減震裝置10。風(fēng)管中404設(shè)有旋片。所述的旋片能夠?qū)︼L(fēng)管中的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其風(fēng)量符合生產(chǎn)的需要，根據(jù)咖啡進(jìn)料的用量調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小，使其提高除雜的效率。

其中，旋風(fēng)分離器402的進(jìn)風(fēng)口405位于旋風(fēng)分離器402的下部側(cè)壁。旋風(fēng)分離器402頂端出風(fēng)口406設(shè)有過濾膜。將旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于下部側(cè)壁，能延長雜質(zhì)在旋風(fēng)分離器中存在時(shí)間，提高雜質(zhì)的分離效果和效率。而通過過濾膜的設(shè)置，不僅可以對(duì)排出的空氣進(jìn)行過濾，使其排出的為無塵氣體，避免環(huán)境的污染，而且可以使雜質(zhì)保留在旋風(fēng)分離器中使其得以收集。

其中，下料管302的截面為長方形。當(dāng)下料管截面為長方形，較圓柱形的下料管，即能有效的減緩物料在下料管中流動(dòng)速度，又能使輕質(zhì)雜質(zhì)或灰塵得以充分的暴露，使其得以有效的被吸塵管吸收，提高了咖啡除雜分揀機(jī)的除雜效率及能力。

盡管這里參照本實(shí)用新型的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請(qǐng)公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變形和改進(jìn)外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。