本實用新型涉及塑粉加工設備領域，具體地說就是一種塑粉分離機。

背景技術：

在塑粉加工生產(chǎn)中，需要用到塑粉分離機將塑粉中的雜質(zhì)分離，但是傳統(tǒng)的塑粉分離機使用一段時間后會發(fā)生物料的堆積，若不及時清理將造成設備的運行不暢，現(xiàn)有的解決方案是在設備上設置觀察窗，對設備進行觀察，以便及時清理，但是現(xiàn)有的觀察窗存在諸多缺陷，如窗體密封性差、容易被粉塵覆蓋、連接松動、開合繁瑣等問題急需一種塑粉分離機的功能窗方便觀察、開合方便、密封性好、連接緊密、提高生產(chǎn)效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種塑粉分離機，功能窗的設計實現(xiàn)窗體開合的快捷和方便，密封效果好，防止粉塵散落污染操作環(huán)境，綠色環(huán)保，節(jié)能高效。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：一種塑粉分離機，包括排氣口、排氣管、進料裝置、旋風分離腔，所述的排氣口與排氣管連通，所述的排氣管部分管體設置在旋風分離腔內(nèi)部，所述的旋風分離腔頂部連接有進料裝置，所述的旋風分離腔底部與下料斗連接，所述的進料裝置表面設置有功能窗，所述的功能窗窗體內(nèi)鑲嵌有視窗，表面設置有滑槽，所述的進料裝置表面設置有滑軌，所述的滑軌與滑槽滑動連接，所述的滑軌豎直對稱設置，所述滑軌表面傾斜設置能配合功能窗上下推拉實現(xiàn)窗體的關閉密封和開啟，功能窗內(nèi)表面設置有密封圈，所述的密封圈為彈性密封材料，所述的密封圈截面呈“C”字形，所述的密封圈整體呈封閉矩形。

作為優(yōu)化，所述的進料裝置為直線型管體與弧形管體的組合體，所述的直線型管體與旋風分離腔的外圓相切，所述的弧形管體半徑逐漸縮小直至半徑與旋風分離腔半徑相同，通過進料裝置的設置能很好地形成旋風。

作為優(yōu)化，所述的視窗采用防靜電透明玻璃制造，減少粉塵附著，能很好地觀察設備內(nèi)部情況。

作為優(yōu)化，所述的密封圈一部分鑲嵌在功能窗內(nèi)部，另一部分向外突出，使密封圈更加牢固不易脫落。

作為優(yōu)化，所述的功能窗兩側(cè)有突起，所述的進料裝置表面設置有限位裝置，使功能窗開啟關閉時不會脫落，限位裝置能很好地限制功能窗上下運動的極限位置。

本實用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的一種塑粉分離機，該分離機通過功能窗實現(xiàn)堆積物的清理，通過豎直推拉式功能窗實現(xiàn)了避免窗體粉塵堆積物污染操作人員和操作環(huán)境，通過視窗觀察堆積堵塞情況，通過密封圈實現(xiàn)密封和防止塑粉散落，通過滑槽和滑軌的設計實現(xiàn)功能窗的關閉和密封。

附圖說明

圖1為本實用新型總體結(jié)構圖；

圖2為本實用新型功能窗后視放大圖；

圖3為本實用新型功能窗A-A剖視圖；

圖4為本實用新型左側(cè)滑軌右視圖；

其中，1排氣口、2排氣管、3進料裝置、4功能窗、5旋風分離腔、6下料斗、41視窗、42滑槽、43密封圈、44滑軌。

具體實施方式

如圖1-4所示實施例中，一種塑粉分離機，包括排氣口1、排氣管2、進料裝置3、旋風分離腔5，所述的排氣口1與排氣管2連通，所述的排氣管2部分管體設置在旋風分離腔5內(nèi)部，所述的旋風分離腔5頂部連接有進料裝置3，所述的旋風分離腔5底部與下料斗6連接，所述的進料裝置3表面設置有功能窗4，所述的功能窗4窗體內(nèi)鑲嵌有視窗41，表面設置有滑槽42，所述的進料裝置3表面設置有滑軌44，所述的滑軌44與滑槽42滑動連接，所述的滑軌44豎直對稱設置，所述滑軌44表面傾斜設置能配合功能窗4上下推拉實現(xiàn)窗體的關閉密封和開啟，功能窗4內(nèi)表面設置有密封圈43，所述的密封圈43為彈性密封材料，所述的密封圈43截面呈“C”字形，所述的密封圈43整體呈封閉矩形。

通過功能窗4能方便的進行堆積物的觀察和輔助清理及維修，滑軌44的設置配合滑槽41，在功能窗4向下運動（開窗）隨傾斜的滑軌漸漸遠離進料裝置3表面實現(xiàn)功能窗4的開啟，當功能窗4需要向上運動（關窗）隨傾斜的滑軌漸漸靠近進料裝置3表面實現(xiàn)功能窗4的密封關閉，密封圈43的存在能起到很好地密封作用，在功能窗4關閉時“C”型口閉合起到密封作用，當功能窗4開啟時“C”型口能很好地存儲塑粉防止塑粉散落到設備外。

作為優(yōu)化，所述的進料裝置3為直線型管體與弧形管體的組合體，所述的直線型管體與旋風分離腔5的外圓相切，所述的弧形管體半徑逐漸縮小直至半徑與旋風分離腔5半徑相同，通過進料裝置3的設置能很好地形成旋風。

作為優(yōu)化，所述的視窗41采用防靜電透明玻璃制造，能很好地觀察設備內(nèi)部情況。

作為優(yōu)化，所述的密封圈43一部分鑲嵌在功能窗4內(nèi)部，另一部分向外突出，使密封圈更加牢固不易脫落。

作為優(yōu)化，所述的功能窗4兩側(cè)有突起，所述的進料裝置3表面設置有限位裝置，使功能窗4開啟關閉時不會脫落，限位裝置能很好地限制功能窗4上下運動的極限位置

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的一種塑粉分離機，該分離機通過功能窗實現(xiàn)堆積物的清理，通過豎直推拉式功能窗實現(xiàn)了避免窗體粉塵堆積物污染操作人員和操作環(huán)境，通過視窗觀察堆積堵塞情況，通過密封圈實現(xiàn)密封和防止塑粉散落，通過滑槽和滑軌的設計實現(xiàn)功能窗的關閉和密封。

上述具體實施方式僅是本實用新型的具體個案，本實用新型的專利保護范圍包括但不限于上述具體實施方式的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何符合本實用新型權利要求書的一種塑粉分離機且任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應落入本實用新型的專利保護范圍。