本實用新型涉及一種自動篩選陶瓷套筒的設(shè)備，特指一種陶瓷套筒拉力精密篩選機(jī)。

背景技術(shù)：

光纖連接器是把光纖的兩個端面精密地對接起來，使發(fā)射光纖輸出的光能量最大限度地耦合到接收光纖中。陶瓷套筒是這種光纖連接器的核心部件，它是一種高精度特種陶瓷元件，其孔徑、真圓度誤差為0.5靘。所制成的連接器是可拆卸、分類的光纖活動連接器，使光通道的連接、轉(zhuǎn)換調(diào)度更加靈活，可供光通系統(tǒng)的調(diào)試與維護(hù)。

在陶瓷套筒生產(chǎn)完成后，需要對其進(jìn)行拉力測試，以便對陶瓷套筒進(jìn)行分類，拉力測試主要內(nèi)容就是利用一插芯插入陶瓷套筒中，然后測試其拉力值并根據(jù)拉力值的不同對其進(jìn)行分類。現(xiàn)有檢測陶瓷套筒的方式一般采用人工檢測，具體的說是利用拉力機(jī)逐一對陶瓷套筒進(jìn)行拉力檢測，采用這樣的檢測方式不僅效率很低，而且人工成本很高，增加了企業(yè)負(fù)擔(dān)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

一、要解決的技術(shù)問題

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題，特提供一種能夠進(jìn)行全自動檢測的陶瓷套筒拉力精密篩選機(jī)。

二、技術(shù)方案

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型陶瓷套筒拉力精密篩選機(jī)，其中，包括有工作臺，該工作臺上安裝有由電機(jī)A驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的進(jìn)卸料轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，在進(jìn)卸料轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有將陶瓷套筒送入對應(yīng)工位孔的進(jìn)料裝置；上述工作臺上安裝有分類收集裝置，上述進(jìn)卸料轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)底面設(shè)置有卸料滑道，該卸料滑道與上述分類收集裝置相對應(yīng)；上述工作臺上還設(shè)置有檢測裝置，該檢測裝置由基座、移動機(jī)構(gòu)及拉力檢測機(jī)構(gòu)構(gòu)成，上述基座固定安裝在工作臺上，上述移動機(jī)構(gòu)安裝在基座上，上述拉力檢測機(jī)構(gòu)由移動機(jī)構(gòu)帶動位移，上述拉力檢測機(jī)構(gòu)與進(jìn)卸料轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的工位孔相對應(yīng)。

作為優(yōu)化，上述進(jìn)卸料轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括有同軸對應(yīng)的轉(zhuǎn)動盤和固定盤，上述轉(zhuǎn)動盤位于固定盤上方，上述轉(zhuǎn)動盤上開設(shè)有若干組以同心圓形式分布的孔組，每組孔組內(nèi)包含相同數(shù)量的工位孔，上述固定盤上設(shè)有與工位孔同軸對應(yīng)的卸料孔，該卸料孔與卸料滑道的進(jìn)口位置對應(yīng)；上述固定盤的側(cè)面安裝有定位板，該定位板上開設(shè)有與工位孔同軸對應(yīng)的定位孔；上述固定盤的表面開設(shè)有凹槽，該凹槽內(nèi)開有通孔，上述凹槽內(nèi)設(shè)有限位板，上述限位板上開有與通孔、定位孔及工位孔同軸對應(yīng)的限位孔。

作為優(yōu)化，上述移動機(jī)構(gòu)包括有安裝在基座上的絲桿，上述絲桿由電機(jī)B帶動工作，上述絲桿上安裝有移動模塊，該移動模塊由絲桿帶動移動，上述拉力檢測機(jī)構(gòu)安裝在移動模塊上。

作為優(yōu)化，上述拉力檢測機(jī)構(gòu)包括有通過安裝板設(shè)置在移動模塊上的拉力傳感器及夾緊氣缸，上述夾緊氣缸前端夾有插芯座，上述插芯座與拉力傳感器之間通過拉線連接，上述插芯座的端面設(shè)置有插芯，該插芯與上述定位孔同軸對應(yīng)。

作為優(yōu)化，上述夾緊氣缸一端設(shè)有夾緊板，該夾緊板的一側(cè)面開設(shè)有與插芯座相配合的固定夾緊槽，上述夾緊板由夾緊氣缸帶動移動。

作為優(yōu)化，上述分類收集裝置包括有設(shè)置在工作臺上并由電機(jī)C帶動旋轉(zhuǎn)的分類收集盤，上述分類收集盤上環(huán)形分布有若干個收集桶，上述收集桶的開口與卸料滑道的出口位置相對應(yīng)對應(yīng)。

三、本實用新型的有益效果

本實用新型陶瓷套筒拉力精密篩選機(jī)能實現(xiàn)對陶瓷套筒全自動拉力檢測，大幅提高了檢測效率，降低了人工成本，將陶瓷套筒檢測標(biāo)準(zhǔn)化，拉力檢測誤差小，準(zhǔn)確、有效的對陶瓷套筒進(jìn)行分類。

附圖說明

圖1是本實用新型陶瓷套筒拉力精密篩選機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型進(jìn)卸料轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的分解圖；

圖3是本實用新型轉(zhuǎn)動盤的主視圖；

圖4是本實用新型固定盤的主視圖；

圖5是本實用新型拉力檢測機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型插芯座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實用新型陶瓷套筒的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為工作臺1，2為電機(jī)A2，3為進(jìn)卸料轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，4為工位孔，5為物料振動盤，6為卸料滑道，7為電機(jī)B，8為電機(jī)C，9為分類收集盤，10為收集桶，11為基座，12為移動模塊，13為拉力傳感器，14為夾緊氣缸，15為插芯座，16為拉線，17為插芯，18為夾緊板，19為轉(zhuǎn)動盤，20為固定盤，21為工位圓，22為定位板，23為定位孔，24為凹槽，25為通孔，26為限位板，27為限位孔，28為卸料孔，29為陶瓷套筒。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型陶瓷套筒拉力精密篩選機(jī)作進(jìn)一步說明：

實施方式一：如圖1所示，本實用新型陶瓷套筒29拉力精密篩選機(jī)，其中，包括有工作臺1，該工作臺1上安裝有由電機(jī)A2驅(qū)動間歇旋轉(zhuǎn)的進(jìn)卸料轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3，具體的說，電機(jī)A2是通過齒輪箱傳動帶動進(jìn)卸料轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3作間歇轉(zhuǎn)動；在進(jìn)卸料轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3一側(cè)設(shè)置有將陶瓷套筒29送入對應(yīng)工位孔4的進(jìn)料裝置，上述進(jìn)料裝置為一物料振動盤5，該物料振動盤5上有兩根輸送管，上述輸送管的出口端與工位孔4上下垂直對應(yīng)，以便將陶瓷套筒29準(zhǔn)確的送入到工位孔4內(nèi)。

上述工作臺1上安裝有分類收集裝置，上述進(jìn)卸料轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3底面設(shè)置有卸料滑道6，該卸料滑道6與上述分類收集裝置相對應(yīng)，以便將經(jīng)過拉力檢測后的陶瓷套筒29按其不同拉力值進(jìn)行分類收集。具體的說，上述分類收集裝置包括有設(shè)置在工作臺1上并由電機(jī)C8帶動旋轉(zhuǎn)的分類收集盤9，在分類收集盤9上環(huán)形分布有八個收集桶10，上述收集桶10的開口與卸料滑道6的出口位置相對應(yīng)，在本實施例中，分類收集裝置共設(shè)置有兩組。

上述工作臺1上還設(shè)置有檢測裝置，該檢測裝置由基座11、移動機(jī)構(gòu)及拉力檢測機(jī)構(gòu)構(gòu)成，上述基座11固定安裝在工作臺1上，上述移動機(jī)構(gòu)安裝在基座11上，上述拉力檢測機(jī)構(gòu)安裝在移動機(jī)構(gòu)上并由移動機(jī)構(gòu)帶動位移，上述拉力檢測機(jī)構(gòu)與進(jìn)卸料轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3的工位孔4相對應(yīng)，便于對工位孔4內(nèi)的陶瓷套筒29進(jìn)行拉力檢測。

上述移動機(jī)構(gòu)包括有安裝在基座11上的絲桿，上述絲桿由電機(jī)B7帶動工作，上述絲桿上安裝有移動模塊12，當(dāng)電機(jī)B7正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)時，同步帶動絲桿正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)，此時，設(shè)置在絲桿上的移動模塊12就在絲桿的帶動下實現(xiàn)垂直向上或者垂直向下的移動，上述拉力檢測機(jī)構(gòu)安裝在移動模塊12上，移動模塊12垂直向上或者垂直向下移動時，同步帶動拉力檢測機(jī)構(gòu)上下移動。

如圖5和6所示，上述拉力檢測機(jī)構(gòu)包括有通過安裝板設(shè)置在移動模塊12上的拉力傳感器13及夾緊氣缸14，上述夾緊氣缸14前端夾有插芯座15，當(dāng)處于拉力檢測過程中時，夾緊氣缸14則會松開插芯座15，以便在拉力檢測過程中無外力施加在插芯座15上，使檢測結(jié)果準(zhǔn)確、有效；上述插芯座15與拉力傳感器13之間通過拉線16連接，上述插芯座15的端面設(shè)置有在檢測過程中插入到陶瓷套筒29中的插芯17，該插芯17與上述定位孔23同軸對應(yīng)。

上述夾緊氣缸14一端設(shè)有夾緊板18，該夾緊板18的一側(cè)面開設(shè)有與插芯座15相配合的固定夾緊槽，上述夾緊板18由夾緊氣缸14帶動移動。

在本實施例中，拉力檢測機(jī)構(gòu)一共有兩組，分別對待測陶瓷套筒29的上端孔和下端孔進(jìn)行拉力檢測。

如圖1至4所示，上述進(jìn)卸料轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3包括有同軸對應(yīng)的轉(zhuǎn)動盤19和固定盤20，固定盤20是固定安裝在齒輪箱上不會轉(zhuǎn)動的，而轉(zhuǎn)動盤19由電機(jī)A2帶動，作間歇性轉(zhuǎn)動。上述轉(zhuǎn)動盤19位于固定盤20上方，上述轉(zhuǎn)動盤19上開設(shè)有兩組以同心圓形式分布的孔組，每組孔組內(nèi)包含相同數(shù)量的工位孔4，上述固定盤20上設(shè)有與工位孔4同軸對應(yīng)的兩個卸料孔28，該卸料孔28與卸料滑道6的進(jìn)口位置對應(yīng)。

具體的說，本實施例中的兩組孔組可分為孔組A和孔組B，同一孔組內(nèi)的工位孔4均布在一個工位圓21上，上述工位圓21是在轉(zhuǎn)動盤19和固定盤20上設(shè)定的虛擬圓，工位孔4的軸心位于工位圓21上，孔組A與孔組B中的工位孔4等距間隔設(shè)置。

上述固定盤20的側(cè)面安裝有定位板22，該定位板22上開設(shè)有與工位孔4同軸對應(yīng)的定位孔23，該定位孔23的孔徑小于陶瓷套筒29的外徑，以便在拉力檢測的過程中將陶瓷套筒29定位在工位孔4內(nèi)，確保拉力檢測能正常進(jìn)行。

上述固定盤20的表面開設(shè)有凹槽24，該凹槽24內(nèi)開有通孔25，上述凹槽24內(nèi)設(shè)有限位板26，上述限位板26上開有與通孔25、定位孔23及工位孔4同軸對應(yīng)的限位孔27；上述限位板26的作用與定位板22的作用相同，就是在陶瓷套筒29進(jìn)行拉力檢測的過程中，將陶瓷套筒29限位于工位孔4內(nèi)，便于拉力檢測的進(jìn)行。上述插芯17的直徑、工位孔4的直徑、定位孔23的直徑、限位孔27的直徑及陶瓷套筒29的外徑之間的關(guān)系為：插芯17的直徑＜定位孔23的直徑＝限位孔27的直徑＜陶瓷套筒29的外徑＜工位孔4的直徑；按拉力檢測要求，插芯17與陶瓷套筒29插接是緊配合。

上述電機(jī)A 2、進(jìn)卸料轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3、進(jìn)料裝置、分類收集裝置及檢測裝置均由電腦控制進(jìn)行工作。

如圖1和7所示，在實際工作過程當(dāng)中，物料振動盤5將陶瓷套筒29通過輸送管輸送到對應(yīng)的工位孔4內(nèi)，電機(jī)A 2通過齒輪箱帶動進(jìn)卸料轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3轉(zhuǎn)動預(yù)設(shè)的角度而后停止，將裝有陶瓷套筒29的工位孔4旋轉(zhuǎn)到下一個工位，物料振動盤5則對空的工位孔4內(nèi)繼續(xù)輸送待檢測的陶瓷套筒29。

當(dāng)裝有陶瓷套筒29的工位孔4旋轉(zhuǎn)到檢測工位時，電機(jī)B7帶動絲桿轉(zhuǎn)動，而移動模塊12在絲桿轉(zhuǎn)動的同時向下移動并連帶著拉力檢測機(jī)構(gòu)下移，使設(shè)置在插芯座15端面的插芯17插入到待檢測的陶瓷套筒29中，在此過程中，夾緊氣缸14是通過夾緊板18將插芯座15固定夾住的，以便插芯17能順利的插入到待檢測的陶瓷套筒29中。待插芯17插入到待檢測陶瓷套筒29后，夾緊氣缸14驅(qū)動夾緊板18松開插芯座15，使此時的插芯座15不受任何外力的影響，保證拉力檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性；而后，電機(jī)B7反轉(zhuǎn)帶動移動模塊12上行，在移動模塊12上行的同時，整個拉力檢測機(jī)構(gòu)也同步上行。在拉力檢測機(jī)構(gòu)上行的過程中，插芯座15不受夾緊氣缸14的夾緊力，而是由拉力傳感器13通過拉線16將插入到陶瓷套筒29中的插芯17拔出，由拉力傳感器13測量拉力值并將該數(shù)值傳送至電腦。至此，對陶瓷套筒29上端孔的拉力檢測完成，電機(jī)A 2轉(zhuǎn)動進(jìn)卸料轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3，將陶瓷套筒29送入下一檢測工序，進(jìn)行陶瓷套筒29下端孔的拉力檢測。

在陶瓷套筒29下端孔拉力檢測工位，其拉力檢測方式與上端孔的檢測方式相同。其具體區(qū)別在于，在檢測過程中，插芯座15會插入到設(shè)置在固定盤20的通孔25中，將插芯17插入到陶瓷套筒29的下端孔中，該拉力檢測工位的移動模塊12下行時是對陶瓷套筒29進(jìn)行拉力檢測；安裝在凹槽24內(nèi)的限位板26上表面與固定盤20的上表面齊平，這樣，在轉(zhuǎn)動盤19轉(zhuǎn)動的過程中，陶瓷套筒29就能順利的在固定盤20上表面移動。

待所有檢測完成后，電機(jī)A2驅(qū)動進(jìn)卸料轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3旋轉(zhuǎn)，此時，電腦會對已檢測后的陶瓷套筒29的拉力值進(jìn)行分析，而后電機(jī)C8驅(qū)動分類收集盤9轉(zhuǎn)動，使對應(yīng)拉力值類別的收集桶10對應(yīng)卸料滑道6的出口位置，在收集桶10到位后，已檢測的陶瓷套筒29會從固定盤20上的卸料孔28滑入到卸料滑道6，最終進(jìn)入對應(yīng)的收集桶10內(nèi)，完成最終的篩選。

在本實施例中，陶瓷套筒29是成對進(jìn)行拉力檢測，當(dāng)然也可以以更多數(shù)量同時進(jìn)行檢測，對應(yīng)的進(jìn)料裝置、分類收集裝置及檢測裝置均可根據(jù)實際需要增加配套數(shù)量。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。