本發(fā)明涉及碳化硅技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳化硅微粉的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長(zhǎng)使用壽命1～2倍；用以制成的高級(jí)耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高，節(jié)能效果好。低品級(jí)碳化硅（含SiC約85%）是極好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。碳化硅的工業(yè)制法是用優(yōu)質(zhì)石英砂和石油焦在電阻爐內(nèi)煉制。煉得的碳化硅塊，經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。同時(shí)碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長(zhǎng)使用壽命1～2倍；用以制成的高級(jí)耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高,節(jié)能效果好。低品級(jí)碳化硅（含SiC約85%）是極好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。現(xiàn)有碳化硅的篩選及烘干比較麻煩，在批量生產(chǎn)時(shí)就比較局限性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種碳化硅微粉的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的，一種碳化硅微粉的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
S1將碳化硅分選
將碳化硅進(jìn)行研磨，然后采用水力分級(jí)錐形筒對(duì)碳化硅進(jìn)行分選，選出超細(xì)的碳化硅，將分選后的液體碳化硅進(jìn)行收集，用濾網(wǎng)將碳化硅微粉進(jìn)行過(guò)濾水分，得到半固態(tài)的碳化硅粉，同時(shí)將過(guò)濾后的液體繼續(xù)按照S1步驟進(jìn)行分選；
S2將半固態(tài)的碳化硅粉稀釋
給母液罐中加入稀釋劑，將半固態(tài)的碳化硅粉投入帶有攪拌器的母液罐中，啟動(dòng)攪拌器對(duì)碳化硅粉和稀釋劑進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后，將母液罐下端的閥門打開(kāi)，使得碳化硅粉液體經(jīng)過(guò)管道進(jìn)入霧化器中；
S3對(duì)碳化硅粉液體進(jìn)行霧化
開(kāi)啟霧化器并對(duì)霧化器的外部進(jìn)行加熱一定溫度，并一直保持該溫度；碳化硅粉液體進(jìn)入霧化器后成霧狀，霧化后經(jīng)過(guò)加熱碳化硅粉蒸發(fā)掉一部分的水分，霧化持續(xù)時(shí)間為5秒；
S4對(duì)碳化硅粉進(jìn)行烘干
將步驟S3中獲得的霧狀碳化硅粉進(jìn)行進(jìn)一步的烘干，霧狀碳化硅粉經(jīng)過(guò)管道進(jìn)入烘干瓶中，烘干時(shí)間為10秒；
S5制成碳化硅粉成品
將步驟S4中的經(jīng)過(guò)管道進(jìn)入超聲波振動(dòng)篩裝置中，將碳化硅粉成品經(jīng)過(guò)振動(dòng)后抖落在收集器中，然后將收集器密封，就得到干燥的碳化硅粉成品。
為提高本發(fā)明的有益效果進(jìn)一步的，所述步驟S1中濾網(wǎng)的規(guī)格為100目。
為提高本發(fā)明的有益效果進(jìn)一步的，所述步驟S3中加熱溫度為60℃-80℃。
為提高本發(fā)明的有益效果進(jìn)一步的，所述步驟S2中的稀釋劑為蒸餾水，純凈的蒸餾水具有無(wú)菌的作用，可保證系統(tǒng)的無(wú)菌無(wú)雜質(zhì)。
為提高本發(fā)明的有益效果進(jìn)一步的，所述步驟S4中的溫度為40℃-50℃。
為提高本發(fā)明的有益效果進(jìn)一步的，所述步驟S5中超聲波振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率為50HZ，且所述收集器為玻璃容器。
本發(fā)明的有益效果：
1.采用水力分級(jí)錐形筒對(duì)碳化硅進(jìn)行分選，其篩選的速度快且能很快的將超細(xì)的碳化硅分離出來(lái)，碳化硅微粉的生產(chǎn)工藝過(guò)程中霧化持續(xù)時(shí)間為5秒，烘干時(shí)間為10秒，由于將碳化硅進(jìn)行霧化，碳化硅與熱空氣的接觸面積增大加強(qiáng)了碳化硅的烘干效率，該工藝簡(jiǎn)化了碳化硅的烘干過(guò)程簡(jiǎn)單。本發(fā)明適合批量對(duì)碳化硅的篩選及烘干，具有良好的實(shí)用性，適合進(jìn)一步推廣。
2.整個(gè)工藝過(guò)程采用的都是比較自動(dòng)化的技術(shù)，碳化硅粉在處理過(guò)程中經(jīng)過(guò)管道傳輸，減少了人為操作的麻煩，采用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，節(jié)約人力。
3.將過(guò)濾后的液體繼續(xù)按照重復(fù)步驟進(jìn)行分選，將濾液中殘存的碳化硅進(jìn)行二次利用，可以有效的節(jié)約資源。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明提供的一種碳化硅微粉的生產(chǎn)工藝的流程示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖 1所示，一種碳化硅微粉的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
S1將碳化硅分選
將碳化硅進(jìn)行研磨，然后采用水力分級(jí)錐形筒對(duì)碳化硅進(jìn)行分選，選出超細(xì)的碳化硅，將分選后的液體碳化硅進(jìn)行收集，用濾網(wǎng)將碳化硅微粉進(jìn)行過(guò)濾水分，得到半固態(tài)的碳化硅粉，同時(shí)將過(guò)濾后的液體繼續(xù)按照S1步驟進(jìn)行分選；
S2將半固態(tài)的碳化硅粉稀釋
給母液罐中加入稀釋劑，將半固態(tài)的碳化硅粉投入帶有攪拌器的母液罐中，啟動(dòng)攪拌器對(duì)碳化硅粉和稀釋劑進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后，將母液罐下端的閥門打開(kāi)，使得碳化硅粉液體經(jīng)過(guò)管道進(jìn)入霧化器中；
S3對(duì)碳化硅粉液體進(jìn)行霧化
開(kāi)啟霧化器并對(duì)霧化器的外部進(jìn)行加熱一定溫度，并一直保持該溫度；碳化硅粉液體進(jìn)入霧化器后成霧狀，霧化后經(jīng)過(guò)加熱碳化硅粉蒸發(fā)掉一部分的水分，霧化持續(xù)時(shí)間為5秒；
S4對(duì)碳化硅粉進(jìn)行烘干
將步驟S3中獲得的霧狀碳化硅粉進(jìn)行進(jìn)一步的烘干，霧狀碳化硅粉經(jīng)過(guò)管道進(jìn)入烘干瓶中，烘干時(shí)間為10秒；
S5制成碳化硅粉成品
將步驟S4中的經(jīng)過(guò)管道進(jìn)入超聲波振動(dòng)篩裝置中，將碳化硅粉成品經(jīng)過(guò)振動(dòng)后抖落在收集器中，然后將收集器密封，就得到干燥的碳化硅粉成品。
進(jìn)一步的，所述步驟S1中濾網(wǎng)的規(guī)格為100目。
進(jìn)一步的，所述步驟S3中加熱溫度為60℃-80℃。
進(jìn)一步的，所述步驟S2中的稀釋劑為蒸餾水，純凈蒸餾水具有無(wú)菌的作用，可保證系統(tǒng)的無(wú)菌無(wú)雜質(zhì)。
進(jìn)一步的，所述步驟S4中的溫度為40℃-50℃。
進(jìn)一步的，所述步驟S5中超聲波振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率為50HZ，且所述收集器為玻璃容器。
實(shí)施例：
一、碳化硅的分選
取碳化硅固體，用研磨機(jī)將碳化硅固體研磨成粉末狀，粉碎時(shí)候?qū)⒀心C(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)定為650r/min，然后將碳化硅粉末采用水力分級(jí)錐形筒對(duì)碳化硅進(jìn)行分選，由于水力的作用，超細(xì)的碳化硅會(huì)漂浮在水的上層，將上層漂浮的碳化硅的液體進(jìn)行收集起來(lái)，然后用100目的濾網(wǎng)將碳化硅微粉進(jìn)行過(guò)濾水分，得到半固態(tài)的碳化硅粉，同時(shí)將過(guò)濾后的液體繼續(xù)按照S1步驟進(jìn)行分選；
二、將半固態(tài)的碳化硅粉稀釋
將半固態(tài)的碳化硅粉給母液罐中加入蒸餾水稀釋劑，稀釋的濃度為10%，將半固態(tài)的碳化硅粉投入帶有攪拌器的母液罐中，啟動(dòng)攪拌器，攪拌器的的轉(zhuǎn)速為120r/min，對(duì)碳化硅粉和稀釋劑進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后，將母液罐下端的閥門打開(kāi)，使得碳化硅粉液體經(jīng)過(guò)管道進(jìn)入霧化器中；
三、對(duì)碳化硅粉液體進(jìn)行霧化
打開(kāi)霧化器，并用加熱器對(duì)霧化器的外部進(jìn)行加熱一定溫度，并一直保持該溫度；碳化硅粉液體進(jìn)入霧化器后被霧化器的頭部霧化成霧狀，所以整個(gè)霧化罐子內(nèi)部都是霧狀的碳化硅粉液體，霧化后由于霧化器的外部經(jīng)過(guò)加熱，霧狀碳化硅粉的水分蒸發(fā)掉一部分，并且將霧化持續(xù)時(shí)間5秒；
四、對(duì)碳化硅粉進(jìn)行烘干
將霧狀碳化硅粉進(jìn)行進(jìn)一步的烘干，霧狀碳化硅粉經(jīng)過(guò)管道進(jìn)入烘干瓶中，烘干瓶為插電式帶發(fā)熱管的烘干裝置，烘干霧狀碳化硅粉的時(shí)間為10秒，此時(shí)將碳化硅粉的水分已經(jīng)完全的去掉；
五、制成碳化硅粉成品
將完全烘干的碳化硅粉經(jīng)過(guò)管道進(jìn)入超聲波振動(dòng)篩裝置中，由于振動(dòng)篩的振動(dòng)作用可以順暢的將碳化硅粉成抖落在收集器中，然后將收集器用密封塞子進(jìn)行密封，就得到干燥的碳化硅粉成品，在使用時(shí)候?qū)⒚芊馊幽玫暨M(jìn)行使用就可以了。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。