本發(fā)明屬于家用電器領(lǐng)域，具體地，本發(fā)明涉及一種靜電裝置和油煙機。

背景技術(shù)：

目前市面油煙機使用靜電濾油的方法較為常見，油煙機的油脂分離度較高。現(xiàn)有的靜電濾油方式主要通過靜電裝置來實現(xiàn)，靜電裝置一般包括在油煙經(jīng)過方向先后設(shè)置的靜電電離模塊和靜電收集模塊，其中靜電電離模塊和靜電收集模塊都包括有兩種不同的接通不同極性電極板，通過電極板放電以及其產(chǎn)生的電場，使經(jīng)過的油煙在靜電電離模塊帶電后被收集到靜電收集模塊，來實現(xiàn)油煙的凈化，現(xiàn)行常用的靜電電離模塊為電極板對電極板或者帶針尖電極板對電極板的方式。

一般靜電裝置的電極板固定于兩端，特別地，當單個電極板長度較長時，電極板的中間部分容易彎曲變形，造成電極板間距變化，因此電極板板間距很難保證，從而影響電離和收集效果，從而降低了油煙凈化效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)中的電極板板間距很難保證等間距的缺陷或不足，本發(fā)明提供了一種靜電裝置，該靜電裝置能有效的控制電極板的板間距，同時由于隔板上具有可以降低氣流風阻的結(jié)構(gòu)，同時便于隔板上油污可以更好地流下，不在隔板上堆積，操作方便便捷。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種靜電裝置，包括電極板和安裝圍欄，所述電極板彼此間隔且平行安裝在所述安裝圍欄上，所述靜電裝置還包括用于支撐所述電極板的兩端之間的部分的隔板，所述隔板的迎向穿過所述電極板之間的區(qū)域的流體的部分具有能夠降低對所述流體的阻力的降阻結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述隔板為長條形并垂直于所述電極板。

優(yōu)選地，所述隔板包括第一部分和沿所述流體的流動方向設(shè)置在所述第一部分的下游的第二部分以及位于所述第一部分和所述第二部分之間的過渡部分，所述降阻結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述過渡部分上的倒角，所述第一部分的橫截面大于所述第二部分的橫截面。

優(yōu)選地，所述降阻結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述隔板的沿所述流體的流動方向的上游的端部，所述降阻結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述端部的外凸的弧形。

優(yōu)選地，所述隔板具有沿所述隔板的長度方向排列的多個卡槽，所述電極板部分地插入所述卡槽。

優(yōu)選地，所述電極板包括第一電極板和第二電極板，所述第一電極板和所述第二電極板為矩形板，所述第一電極板和所述第二電極板相互交替且通過短邊安裝于安裝圍欄，所述第一電極板和所述第二電極板的板面具有彼此錯開的部分，所述第一電極板相對于所述第二電極板沿相同的方向錯開第一距離。

優(yōu)選地，所述卡槽的深度小于所述第一距離。

優(yōu)選地，所述靜電裝置包括用于支撐所述第一電極板的第一隔板和/或用于支撐所述第二電極板的第二隔板。

本發(fā)明還提供了一種油煙機，其中，所述油煙機內(nèi)設(shè)有所述的靜電裝置。

優(yōu)選地，所述油煙機包括機架組件，所述機架組件具有進風口和出風口，所述靜電裝置安裝在所述機架組件上并靠近所述進風口設(shè)置。

本發(fā)明的靜電裝置由于增設(shè)了支撐電極板的兩端之間的部分的隔板，且隔板的迎向穿過電極板之間的區(qū)域的流體的部分具有能夠降低對流體的阻力的降阻結(jié)構(gòu)。其隔板能加強電極板的強度，使之不易變形，有效控制電極板的板間距，保證了靜電裝置的正常工作，其隔板流體經(jīng)過的迎向上設(shè)置有降阻結(jié)構(gòu)，可以降低氣流的風阻，同時便于隔板上油污可以更好地流下，不在隔板上堆積，進一步提高了油煙機靜電濾油的凈化效果。

本發(fā)明的其他特征和有點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1為根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的靜電裝置的立體圖；

圖2為根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的實施例1的第一隔板的立體圖；

圖3為圖2的左視圖，即為圖2中隔板在卡槽處的橫截面的示意圖；

圖4為根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的實施例2的第二隔板的立體圖；

圖5為圖4的左視圖，即為圖4中隔板在卡槽處的橫截面的示意圖；

圖6為圖1的靜電裝置的主視圖；

圖7為圖6中沿a-a線截取的剖視圖；

圖8為本發(fā)明的油煙機的優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明

1第一電極板2第二電極板

3第一隔板4第二隔板

5安裝圍欄6第一卡槽

7第二卡槽8降阻結(jié)構(gòu)

10靜電裝置

31第一部分32第二部分

40機架41進風口

42出風口50濾網(wǎng)組件

60風機組件61蝸殼

d1第一距離d2卡槽的深度

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對附圖所示的方向而言的或者是針對豎直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置關(guān)系描述用詞。

本發(fā)明提供了一種靜電裝置10，包括電極板和安裝圍欄5，電極板彼此間隔且平行安裝在安裝圍欄5上。由于現(xiàn)有技術(shù)中靜電裝置的電極板固定于兩端，特別是當單個電極板長度較長時，電極板的中間部分容易彎曲變形，造成電極板間距變化，因此電極板板間距很難保證，如圖1的本發(fā)明的靜電裝置還包括用于支撐電極板的兩端之間的部分的隔板，隔板的迎向穿過電極板之間的區(qū)域的流體的部分具有能夠降低對流體的阻力的降阻結(jié)構(gòu)8。隔板能夠加強電極板的強度，使之不易變形，有效控制電極板的板間距，保證了靜電裝置的正常工作。另外，隔板迎向流體的部分上設(shè)置有降阻結(jié)構(gòu)，可以降低氣流的風阻，同時便于隔板上油污可以更好地流下，不在隔板上堆積，進一步提高了靜電裝置的凈化效果。

其中，隔板優(yōu)選為長條形并垂直于電極板，從而一方面對電極板的通過支撐，另一方面盡可能減少對經(jīng)過流體的阻礙。

本發(fā)明中，降阻結(jié)構(gòu)8可以為各種適當?shù)男问?，只要能夠在迎向流體的部分提供降阻效果即可。根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式，如圖2和圖3所示，隔板包括第一部分31和沿流體的流動方向(箭頭方向)設(shè)置在第一部分31的下游的第二部分32以及位于第一部分31和第二部分32之間的過渡部分，降阻結(jié)構(gòu)8為設(shè)置在過渡部分上的倒角，第一部分31的橫截面大于第二部分32的橫截面。這樣流體先經(jīng)過隔板的橫截面較小的第一部分31，再流經(jīng)過渡部分上的倒角即降阻結(jié)構(gòu)8，最后再經(jīng)過橫截面較大的第二部分32，從而有效地降低了對流體的阻力，同時也流體也便于從該降阻結(jié)構(gòu)8滑落。

可選擇地，根據(jù)本發(fā)明的另一種實施方式，如圖4和圖5所示，降阻結(jié)構(gòu)8設(shè)置在隔板的沿流體的流動方向(箭頭所示方向)的上游的端部，降阻結(jié)構(gòu)8為設(shè)置在所述端部的外凸的弧形。具體來說，隔板的橫截面基本為方形結(jié)構(gòu)并在所述端部形成類似圓角的弧形作為降阻結(jié)構(gòu)8。同理，流體先經(jīng)過隔板帶有圓角的降阻結(jié)構(gòu)8再流出，從而有效地降低了對流體的阻力，同時也流體也便于從該降阻結(jié)構(gòu)8滑落。

隔板可以采用各種適當?shù)男问絹碇坞姌O板。為便于設(shè)置和裝配，優(yōu)選地，隔板具有沿隔板的長度方向排列的多個卡槽，由于隔板垂直于電極板，每個電極板部分地插入相應(yīng)的卡槽。隔板能通過卡槽固定并支撐在電極板上。

優(yōu)選地，卡槽和電極板過盈配合連接，從而確保當隔板通過卡槽安裝在電極板上時能夠與電極板穩(wěn)固連接，確保隔板受到重力甚至其他外力的作用也不易脫落。當然，卡槽和電極板也可以非過盈配合，只要卡槽能夠支撐電極板即可。

如圖6和圖7，電極板包括多個第一電極板1和多個第二電極板2，第一電極板1和第二電極板2為矩形板，第一電極板1和第二電極板2相互交替且其短邊安裝于安裝圍欄5，第一電極板1和第二電極板2的板面具有彼此錯開的部分，第一電極板1相對于第二電極板2沿相同的方向錯開第一距離d1，這樣能保證第一電極板1和第二電極板2在安裝圍欄5內(nèi)板面間存在一定的高度差，即第一距離d1，以便分別與相應(yīng)的隔板卡接，避免在同一高度位置裝配而相互干涉。換言之，第一電極板1均安裝在第一高度上，第二電極板2均安裝在與第一高度相距第一距離d1的第二高度上。

另外，卡槽的深度d2小于第一距離d1。這樣，通電時，一方面能夠確保第一電極板1和第二電極板2能夠以第一距離d1彼此錯開，另一方面能夠在長時間使用后，特別是隔板和電極板上積攢油煙或水等時，保證了第一電極板1和第二電極板2的絕緣和足夠的爬電距離，防止不同極性電極板之間通過隔板爬電使兩極板出現(xiàn)導通的現(xiàn)象。

需要說明的是，現(xiàn)有的技術(shù)方案中靜電裝置根據(jù)功能不同可以設(shè)置為不同形式。例如，靜電裝置可以用于產(chǎn)生靜電(以下稱為靜電電離模塊)，可以包括多個平行設(shè)置的電極板(相同極性)和連接相反極性的放電結(jié)構(gòu)(例如尖端)，以通過放電產(chǎn)生放電電離區(qū)域。另外，靜電裝置還可以用于收集帶電粒子(以下稱為靜電收集模塊)，可以包括平行交替設(shè)置的正極板和負極板，以形成穩(wěn)定的高壓靜電場。用于除油時，靜電電離模塊沿煙氣流動方向設(shè)置在靜電收集模塊上游，煙氣等氣流經(jīng)過放電電離區(qū)域時將使油煙粒子帶電，并隨后在通過靜電收集模塊的高壓靜電場時通過相應(yīng)的電極板吸附帶電的油煙粒子，從而實現(xiàn)除油。其中，靜電電離模塊中，放電結(jié)構(gòu)可以通過設(shè)置在電極板上的尖端來形成，對于具有這種放電結(jié)構(gòu)的電極板來說，為避免影響放電結(jié)構(gòu)，可以不在這種電極板上安裝隔板，而只在與放電結(jié)構(gòu)相對的其他極性的電極板上安裝隔板來保證該其他極性的電極板的間距。

根據(jù)電極板使用的場合(例如靜電電離模塊和靜電收集模塊)以及第一電極板1和第二電極板2的類型、長度等，為適于不同的電極板，靜電裝置包括用于支撐所述第一電極板1的第一隔板3和/或用于支撐第二電極板2的第二隔板4。具體地，在靜電裝置為靜電電離模塊時，例如第一電極板1設(shè)置有放電結(jié)構(gòu)，因此僅包括用于支撐第二電極板2的第二隔板4；在靜電裝置為靜電收集模塊時，靜電裝置包括分別用于支撐第一電極板1和第二電極板2的第一隔板3和第二隔板4。

另外，安裝圍欄5為圍框形式，為便于電極板錯開第一距離d1，第一隔板3和第二隔板4分別安裝于安裝圍欄5的頂部和底部。需要說明的是，如圖2和圖3所示的第一隔板3，該帶有降阻結(jié)構(gòu)8的第一隔板3安裝在安裝圍欄5的頂部，其降阻結(jié)構(gòu)8與第一卡槽6處于第一隔板3的同一側(cè)，即靠近安裝圍欄5頂部方向一側(cè)。圖3所示第一隔板3的降阻結(jié)構(gòu)8也可以替換為圖5所示的圓角結(jié)構(gòu)。如圖4和圖5所示為第二隔板4，第二隔板4安裝在安裝圍欄5的底部，其降阻結(jié)構(gòu)8與第二卡槽7處于第二隔板4不同側(cè)，即降阻結(jié)構(gòu)8靠近流體進入的一側(cè)，同樣圖5所示第二隔板4的降阻結(jié)構(gòu)8也可以為圖3所示的倒角結(jié)構(gòu)。當煙氣等氣流進入靜電裝置時，首先從靜電電離模塊時的安裝圍欄5底部進入，依次經(jīng)過第二隔板4的降阻結(jié)構(gòu)8后再經(jīng)過第二隔板4本體，再經(jīng)過靜電場，然后到達第一隔板3，并先穿過第一隔板3降阻結(jié)構(gòu)8再從其本體流出。由于第一隔板3和第二隔板4的降阻結(jié)構(gòu)8都位于重力作用方向的下游，故粘在隔板上的油煙氣流等能更順利的流下，而不粘在隔板上。

其中，電極板安裝在安裝圍欄5上，電極板短邊方向上可以設(shè)置有l(wèi)形安裝部可搭接在安裝圍欄5上，方便且易于拆卸。

所述靜電裝置包括多個第一隔板3和多個第二隔板4，多個第一隔板3沿第一電極板1的長度方向排列，多個第二隔板4沿第二電極板2的長度方向排列。具體可以根據(jù)相應(yīng)的電極板的長度來設(shè)定第一隔板3和第二隔板4的數(shù)量和位置，特別是在電極板較長的情況下適當增加隔板的數(shù)量，來保證隔板限定電極板的安裝等間隔，防止電極板變形，從而確保了電極板的間距，保證了靜電場的穩(wěn)定。

此外，本發(fā)明還提供一種油煙機，所述油煙機包括本發(fā)明所述的靜電裝置，能保證靜電裝置的高效電離作用，大大提高了油煙機凈化油煙的效果。

其中，油煙機具有機架組件40，該機架組件40含有進風口41和出風口42，為避免油煙中的油污在油煙機的其它內(nèi)部部件中大量積存，靜電裝置10優(yōu)選為安裝于機架組件上且靠近進風口41設(shè)置。進一步地，在油煙機的進風口41設(shè)置濾網(wǎng)組件50，用以阻擋油煙中的大顆粒煙塵進入油煙機內(nèi)部，從而可避免大顆粒煙塵進入靜電裝置而影響對油煙中的油污的過濾分離效果。此外，在濾網(wǎng)組件50的下游還設(shè)置有風機組件60，該風機組件60包括蝸殼61，且蝸殼結(jié)構(gòu)較復雜，致使積聚其內(nèi)的油污清洗較困難，因此，靜電裝置10優(yōu)選地設(shè)置于蝸殼61的上游，從而可有效避免大量的油污進入風機組件60中而在其內(nèi)積聚。優(yōu)選地，可以在通過靜電裝置分離油煙之前，先通過濾網(wǎng)組件50進行預處理，為此靜電裝置可以設(shè)置在濾網(wǎng)組件50和蝸殼61之間。

以上結(jié)合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型，例如電極板安裝在安裝圍欄上的安裝方式還可以設(shè)置有螺栓或焊接的方式等等，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。