本發(fā)明涉及中藥材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種中藥材快速加工裝置。

背景技術(shù)：

中藥材是指在漢族傳統(tǒng)醫(yī)術(shù)指導(dǎo)下應(yīng)用的原生藥材。一般傳統(tǒng)中藥材講究地道藥材，是指在一特定自然條件、生態(tài)環(huán)境的地域內(nèi)所產(chǎn)的藥材，因生產(chǎn)較為集中，栽培技術(shù)、采收加工也都有一定的講究，以致較同種藥材在其他地區(qū)所產(chǎn)者品質(zhì)佳、療效好。

中藥材需要進(jìn)行干燥、殺菌和除塵處理，以提升藥材的品質(zhì)和存放時限。但現(xiàn)有的中藥材加工裝置結(jié)構(gòu)功能單一，比較傳統(tǒng)，無法同時進(jìn)行快速干燥、殺菌和除塵，工作效率低。因此，亟需研發(fā)一種結(jié)構(gòu)新穎，對藥材的干燥、殺菌和除塵效果好，且工作效率高的中藥材快速加工裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種中藥材快速加工裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種中藥材快速加工裝置，包括機(jī)體，機(jī)體的底部還設(shè)有多個支撐腿，所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)縱向設(shè)有多個藥材網(wǎng)箱，所述藥材網(wǎng)箱為上開口的方形結(jié)構(gòu)，藥材網(wǎng)箱為玻璃鋼交錯編織成網(wǎng)狀，且藥材網(wǎng)箱的內(nèi)壁設(shè)有過氯乙烯防腐層，藥材網(wǎng)箱上還設(shè)有加強(qiáng)筋，所述藥材網(wǎng)箱的兩端均設(shè)有固定環(huán)，所述藥材網(wǎng)箱的下方設(shè)有擋塵板，擋塵板和藥材網(wǎng)箱之間通過多個連桿連接固定，所述擋塵板的底部中間設(shè)有鉸支座，鉸支座上轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的前后兩端固定于機(jī)體的前后側(cè)內(nèi)壁上，所述藥材網(wǎng)箱的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有多個遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置，相鄰兩個藥材網(wǎng)箱左右兩側(cè)的固定環(huán)之間通過第二鋼絲繩連接，最上端的藥材網(wǎng)箱左側(cè)的固定環(huán)上連接有第一鋼絲繩，第一鋼絲繩從機(jī)體頂部左側(cè)的通孔伸出，所述機(jī)體的頂部左右兩側(cè)均開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)通過輪軸轉(zhuǎn)動設(shè)有用于對第一鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向輪，所述機(jī)體的頂部設(shè)有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸上安裝有旋轉(zhuǎn)滾筒，第一鋼絲繩于旋轉(zhuǎn)滾筒上繞有至少一圈，第一鋼絲繩的另一端從機(jī)體頂部右側(cè)的通孔伸入到機(jī)體內(nèi)并連接于最上端的藥材網(wǎng)箱右側(cè)的固定環(huán)上，所述機(jī)體的內(nèi)部外側(cè)設(shè)有均風(fēng)網(wǎng)筒，均風(fēng)網(wǎng)筒的上下兩端分別與機(jī)體的內(nèi)頂部和內(nèi)底部固定，所述均風(fēng)網(wǎng)筒外壁與機(jī)體內(nèi)壁的垂直距離為10cm，所述均風(fēng)網(wǎng)筒的外側(cè)空間中部還設(shè)有中隔板，所述機(jī)體的外側(cè)上部和下部分別設(shè)有第一環(huán)管和第二環(huán)管，所述第一環(huán)管的內(nèi)側(cè)連通設(shè)有多個進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管的另一端與中隔板上側(cè)空間的頂部連通，所述第二環(huán)管的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個出風(fēng)管，出風(fēng)管的另一端與中隔板下側(cè)空間的底部連通，所述第一環(huán)管和第二環(huán)管之間通過循環(huán)風(fēng)管連通設(shè)置，循環(huán)風(fēng)管上安裝有熱風(fēng)機(jī)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述連桿的長度為5～15cm。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述擋塵板和藥材網(wǎng)箱的俯視形狀相匹配，且擋塵板的面積大于藥材網(wǎng)箱的俯視面積。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置的輻射端與藥材網(wǎng)箱的內(nèi)底部平行，遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置為板式遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置、陶瓷遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置或石英玻璃遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述旋轉(zhuǎn)滾筒的表面設(shè)有網(wǎng)狀防滑層。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述機(jī)體的內(nèi)底部為外圈向上翹起設(shè)置，機(jī)體的底部中間設(shè)有排塵口。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述機(jī)體的前側(cè)壁還設(shè)有多個與藥材網(wǎng)箱對應(yīng)的門。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：還包括plc控制器，plc控制器上安裝有操控板，操控板與plc控制器的輸入端電性連接，plc控制器的輸出端分別與伺服電機(jī)、遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置和熱風(fēng)機(jī)電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置工作照射到藥材上，傳熱由藥材表面滲透至內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)殺菌；通過控制伺服電機(jī)正反轉(zhuǎn)，可對第一鋼絲繩進(jìn)行傳動，通過導(dǎo)向輪可對第一鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向，各個藥材網(wǎng)箱之間通過第二鋼絲繩連接，進(jìn)而帶動所有的藥材網(wǎng)箱擺動，使得藥材網(wǎng)箱內(nèi)的藥材翻動，既利于粉塵濾出，又利于藥材的殺菌干燥；在藥材網(wǎng)箱擺動的過程中，粉塵落到擋塵板上，粉塵可從擋塵板的兩端流出到機(jī)體的底部，不會對藥材網(wǎng)箱內(nèi)的藥材造成影響，通過排塵口可排出粉塵；通過控制熱風(fēng)機(jī)工作，機(jī)體內(nèi)的空氣從出風(fēng)管排出，從進(jìn)風(fēng)管排入，可對空氣循環(huán)流動，通過均風(fēng)網(wǎng)筒利于空氣熱量均勻作用于藥材網(wǎng)箱內(nèi)的藥材上，通過中隔板可提升空氣循環(huán)效果。

綜上所述，該裝置結(jié)構(gòu)新穎，對藥材的干燥、殺菌和除塵效果好，工作效率高，便于推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中藥材網(wǎng)箱擺動的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中a的放大圖。

圖4為本發(fā)明中藥材網(wǎng)箱的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-第一鋼絲繩，2-旋轉(zhuǎn)滾筒，3-伺服電機(jī)，4-藥材網(wǎng)箱，5-固定環(huán)，6-進(jìn)風(fēng)管，7-第一環(huán)管，8-循環(huán)風(fēng)管，9-中隔板，10-熱風(fēng)機(jī)，11-第二環(huán)管，12-出風(fēng)管，13-均風(fēng)網(wǎng)筒，14-支撐腿，15-機(jī)體，16-排塵口，17-遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置，18-擋塵板，19-連桿，20-轉(zhuǎn)動軸，21-鉸支座，22-第二鋼絲繩，23-通孔，24-輪軸，25-導(dǎo)向輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～4，本發(fā)明實(shí)施例中，一種中藥材快速加工裝置，包括機(jī)體15，所述機(jī)體15的內(nèi)側(cè)縱向設(shè)有多個藥材網(wǎng)箱4，所述藥材網(wǎng)箱4為上開口的方形結(jié)構(gòu)，藥材網(wǎng)箱4為玻璃鋼交錯編織成網(wǎng)狀，且藥材網(wǎng)箱4的內(nèi)壁設(shè)有過氯乙烯防腐層，藥材網(wǎng)箱4上還設(shè)有加強(qiáng)筋(未示出)，可提升藥材網(wǎng)箱4的強(qiáng)度，所述藥材網(wǎng)箱4的兩端均設(shè)有固定環(huán)5，所述藥材網(wǎng)箱4的下方設(shè)有擋塵板18，擋塵板18和藥材網(wǎng)箱4之間通過多個連桿19連接固定，所述連桿19的長度為5～15cm，所述擋塵板18和藥材網(wǎng)箱4的俯視形狀相匹配，且擋塵板18的面積大于藥材網(wǎng)箱4的俯視面積，所述擋塵板18的底部中間設(shè)有鉸支座21，鉸支座21上轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸20，轉(zhuǎn)動軸20的前后兩端固定于機(jī)體15的前后側(cè)內(nèi)壁上，通過轉(zhuǎn)動軸20和鉸支座21配合對擋塵板18進(jìn)行支撐固定，進(jìn)而對藥材網(wǎng)箱4支撐固定，所述藥材網(wǎng)箱4的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有多個遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置17，遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置17的輻射端與藥材網(wǎng)箱4的內(nèi)底部平行，遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置17產(chǎn)生輻射能，直接照射到殺菌的藥材上，傳熱由藥材表面滲透至內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)殺菌，所述遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置17為板式遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置、陶瓷遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置或石英玻璃遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置，相鄰兩個藥材網(wǎng)箱4左右兩側(cè)的固定環(huán)5之間通過第二鋼絲繩22連接，最上端的藥材網(wǎng)箱4左側(cè)的固定環(huán)5上連接有第一鋼絲繩1，第一鋼絲繩1從機(jī)體15頂部左側(cè)的通孔23伸出，所述機(jī)體15的頂部左右兩側(cè)均開設(shè)有通孔23，通孔23內(nèi)通過輪軸24轉(zhuǎn)動設(shè)有用于對第一鋼絲繩1進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向輪25，所述機(jī)體15的頂部設(shè)有伺服電機(jī)3，伺服電機(jī)3的輸出軸上安裝有旋轉(zhuǎn)滾筒2，所述旋轉(zhuǎn)滾筒2的表面設(shè)有網(wǎng)狀防滑層，第一鋼絲繩1于旋轉(zhuǎn)滾筒2上繞有至少一圈，第一鋼絲繩1的另一端從機(jī)體15頂部右側(cè)的通孔23伸入到機(jī)體15內(nèi)并連接于最上端的藥材網(wǎng)箱4右側(cè)的固定環(huán)5上，通過控制伺服電機(jī)3正反轉(zhuǎn)，可對第一鋼絲繩1進(jìn)行傳動，進(jìn)而帶動藥材網(wǎng)箱4擺動，提升藥材網(wǎng)箱4內(nèi)藥材的翻動，既利于粉塵濾出，又利于藥材的殺菌干燥。

所述機(jī)體15的內(nèi)部外側(cè)設(shè)有均風(fēng)網(wǎng)筒13，均風(fēng)網(wǎng)筒13的上下兩端分別與機(jī)體15的內(nèi)頂部和內(nèi)底部固定，均風(fēng)網(wǎng)筒13外壁與機(jī)體15內(nèi)壁的垂直距離為10cm，所述均風(fēng)網(wǎng)筒13的外側(cè)空間中部還設(shè)有中隔板9，通過中隔板9可將均風(fēng)網(wǎng)筒13的外側(cè)空間分隔為上下兩部分，利于空氣的循環(huán)流動，所述機(jī)體15的外側(cè)上部和下部分別設(shè)有第一環(huán)管7和第二環(huán)管11，所述第一環(huán)管7的內(nèi)側(cè)連通設(shè)有多個進(jìn)風(fēng)管6，進(jìn)風(fēng)管6的另一端與中隔板9上側(cè)空間的頂部連通，所述第二環(huán)管11的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個出風(fēng)管12，出風(fēng)管12的另一端與中隔板9下側(cè)空間的底部連通，所述第一環(huán)管7和第二環(huán)管11之間通過循環(huán)風(fēng)管8連通設(shè)置，循環(huán)風(fēng)管8上安裝有熱風(fēng)機(jī)10，通過熱風(fēng)機(jī)10利于空氣的加熱循環(huán)流動，提升機(jī)體15內(nèi)的溫度均勻性。

所述機(jī)體15的內(nèi)底部為外圈向上翹起設(shè)置，以利于粉塵集中于機(jī)體15的底部中間，所述機(jī)體15的底部中間設(shè)有排塵口16，通過排塵口16利于粉塵的排出，所述機(jī)體15的底部還設(shè)有多個支撐腿14，通過支撐腿14可對機(jī)體15支撐。

實(shí)施例中，所述機(jī)體15的前側(cè)壁還設(shè)有多個與藥材網(wǎng)箱4對應(yīng)的門(未示出)，以方便藥材網(wǎng)箱4內(nèi)藥材的加入和取出。

該中藥材快速加工裝置，還包括plc控制器，plc控制器上安裝有操控板，操控板與plc控制器的輸入端電性連接，plc控制器的輸出端分別與伺服電機(jī)3、遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置17和熱風(fēng)機(jī)10電性連接；通過遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置17工作照射到藥材上，傳熱由藥材表面滲透至內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)殺菌；通過控制伺服電機(jī)3正反轉(zhuǎn)，可對第一鋼絲繩1進(jìn)行傳動，通過導(dǎo)向輪25可對第一鋼絲繩1進(jìn)行導(dǎo)向，各個藥材網(wǎng)箱4之間通過第二鋼絲繩22連接，進(jìn)而帶動所有的藥材網(wǎng)箱4擺動，使得藥材網(wǎng)箱4內(nèi)的藥材翻動，既利于粉塵濾出，又利于藥材的殺菌干燥；在藥材網(wǎng)箱4擺動的過程中，粉塵落到擋塵板18上，粉塵可從擋塵板18的兩端流出到機(jī)體15的底部，不會對藥材網(wǎng)箱4內(nèi)的藥材造成影響，通過排塵口16可排出粉塵；通過控制熱風(fēng)機(jī)10工作，機(jī)體15內(nèi)的空氣從出風(fēng)管12排出，從進(jìn)風(fēng)管6排入，可對空氣循環(huán)流動，通過均風(fēng)網(wǎng)筒13利于空氣熱量均勻作用于藥材網(wǎng)箱4內(nèi)的藥材上，通過中隔板9可提升空氣循環(huán)效果。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

以上的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。