本發(fā)明屬于花生加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種花生篩選用除雜系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在花生的生產(chǎn)加工過程中，對(duì)于后續(xù)油炸、裹衣等工序，花生的篩選是非常重要的準(zhǔn)備工作。篩選的效果不好，花生成品的質(zhì)量難以保證。篩選工作，一是去除雜質(zhì)，例如小石子等；二是，去除在生產(chǎn)傳送過程中花生破碎產(chǎn)生顆粒較小不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的碎花生。

目前，對(duì)于小石子，常用的方法是用吸式比重去石機(jī)篩除，利用石子和花生的比重不同，在垂直向上的氣流的作用下，懸浮于上層的比重輕的物料沿著篩板傾斜的方向在重力作用下向下滑行，并從出料口排出。位于下層比重大的石子等雜質(zhì)沿著篩板上下爬行，從排石口排出，從而達(dá)到去除石子的目的。

然而，在通過吸式比重去石機(jī)篩石的過程中，小的顆粒狀碎花生比重和花生相同，無法去除掉。同時(shí)，吸式比重去石機(jī)的去石的效率不容易控制，受到其給料的方式影響嚴(yán)重，去石效果不穩(wěn)定。而且，對(duì)于出料的速度更不容易把控，不能實(shí)時(shí)的根據(jù)需要調(diào)整其出料的速度，與生產(chǎn)線其他設(shè)備的生產(chǎn)效率相匹配。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中花生篩選除雜中存在的問題，提供了一種花生篩選用除雜系統(tǒng)。

一種花生篩選用除雜系統(tǒng)，包括一級(jí)振動(dòng)篩和二級(jí)除雜篩，

所述一級(jí)振動(dòng)篩由振動(dòng)篩板、振動(dòng)出料口、振動(dòng)電機(jī)、雜質(zhì)收集裝置、彈簧和第一支架構(gòu)成，

所述振動(dòng)篩板中部開設(shè)若干個(gè)篩孔，所述篩孔小于標(biāo)準(zhǔn)花生，所述振動(dòng)篩板通過彈簧與第一支架連接，所述振動(dòng)篩板四周設(shè)置有擋板，位于振動(dòng)篩板下端的擋板上開設(shè)扁平的矩形孔形成出料口，

所述雜質(zhì)收集裝置設(shè)置于篩孔下方，

所述振動(dòng)電機(jī)可設(shè)置多個(gè)與振動(dòng)篩板可拆卸連接，

所述二級(jí)除雜篩包括第一抽風(fēng)管道、底板、側(cè)壁、頂板、第二抽風(fēng)管道、玻璃窗、石子收集裝置、吸振管道一、濾板、凸起、出料管道、第二支架、第一連桿、第二連桿、第三連桿、馬達(dá)和搖臂，

所述底板、側(cè)壁和頂板形成一密閉的腔體，所述第一抽風(fēng)管道設(shè)置于頂板上并與腔體連通，

所述玻璃窗設(shè)置在側(cè)壁上，

所述凸起橫截面為直角梯形，設(shè)置在底板上，

所述出料管道通過吸振管道一與腔體連通，

所述第二抽風(fēng)管道與吸振管道一連通，連接處設(shè)置濾板，所述濾板開設(shè)若干個(gè)小于花生的小孔，

所述第一抽風(fēng)管道和第二抽風(fēng)管道均與風(fēng)機(jī)連接，

所述第一連桿一端與底板鉸接，另一端與第二支架鉸接，

所述第二連桿一端與底板鉸接，另一端與第二支架鉸接，

所述第三連桿一端與底板中部鉸接，另一端與搖臂鉸接，

所述搖臂由設(shè)置在第二支架上的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述搖臂的另一端與馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸連接，在馬達(dá)旋轉(zhuǎn)時(shí)，搖臂就同馬達(dá)轉(zhuǎn)軸一并旋轉(zhuǎn)，

所述石子收集裝置設(shè)置于第二支架上，

所述出料口通過吸振管路二與腔體連接。

在上述方案基礎(chǔ)上,所述濾板傾斜設(shè)置。

本實(shí)用新型的有益效果：

1.花生篩選分為兩級(jí)，一級(jí)篩選去除小石子以及碎小顆?；ㄉ?，并為下級(jí)篩選均勻供料。

2.二級(jí)篩選裝置設(shè)置抽風(fēng)管道二，調(diào)節(jié)其風(fēng)量來控制篩選的下料速度，配合調(diào)整以及篩選裝置的振動(dòng)電機(jī)的工作數(shù)量，來調(diào)整個(gè)系統(tǒng)的篩選花生的速度，以與同條生產(chǎn)線內(nèi)的其他的設(shè)備相匹配。

附圖說明

圖1本實(shí)用新型實(shí)施例的機(jī)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明。

一種花生篩選用除雜系統(tǒng)，其特征在于，包括一級(jí)振動(dòng)篩1和二級(jí)除雜篩2，

所述一級(jí)振動(dòng)篩1由振動(dòng)篩板11、振動(dòng)出料口12、振動(dòng)電機(jī)13、雜質(zhì)收集裝置14、彈簧15和第一支架16構(gòu)成，

所述振動(dòng)篩板11中部開設(shè)若干個(gè)篩孔18，所述篩孔18小于標(biāo)準(zhǔn)花生，所述振動(dòng)篩板11通過彈簧15與第一支架16連接，所述振動(dòng)篩板11四周設(shè)置有擋板17，位于振動(dòng)篩板11下端的擋板17上開設(shè)扁平的矩形孔形成出料口12，

所述雜質(zhì)收集裝置14設(shè)置于篩孔18下方，用于收集篩出的小顆?；ㄉ?、石子等雜質(zhì)，

所述振動(dòng)電機(jī)13可設(shè)置多個(gè)與振動(dòng)篩板11可拆卸連接；

所述二級(jí)除雜篩2包括第一抽風(fēng)管道21、底板22、側(cè)壁25、頂板28、第二抽風(fēng)管道53、玻璃窗23、石子收集裝置24、吸振管道一51、濾板54、凸起27、出料管道52、第二支架2、第一連桿31、第二連桿32、第三連桿33、馬達(dá)42和搖臂41，

所述底板22、側(cè)壁25和頂板28形成一密閉的腔體，所述第一抽風(fēng)管道21設(shè)置于頂板28上并與腔體連通，

所述玻璃窗23設(shè)置在側(cè)壁25上，便于觀察內(nèi)部篩選工作情況，

所述凸起27橫截面為直角梯形，設(shè)置在底板22上，

所述出料管道52通過吸振管道一51與腔體連通，

所述第二抽風(fēng)管道53與吸振管道一51連通，連接處設(shè)置濾板54，所述濾板54開設(shè)若干個(gè)小于花生的小孔，花生不能通過，

所述第一抽風(fēng)管道21和第二抽風(fēng)管道53均與風(fēng)機(jī)連接，

所述第一連桿31一端與底板22鉸接，另一端與第二支架29鉸接，

所述第二連桿32一端與底板22鉸接，另一端與第二支架29鉸接，

所述第三連桿33一端與底板22中部鉸接，另一端與搖臂41鉸接，

所述搖臂41由設(shè)置在第二支架29上的馬達(dá)42驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述搖臂41的另一端與馬達(dá)42的轉(zhuǎn)軸連接，在馬達(dá)42旋轉(zhuǎn)時(shí)，搖臂41就同馬達(dá)42轉(zhuǎn)軸一并旋轉(zhuǎn)，

所述石子收集裝置24設(shè)置于第二支架29上，用于收集篩除的石子，

所述出料口12通過吸振管路二19與腔體連接。

吸振管路一51和吸振管路二19，可以是橡膠軟管或者有折疊的布料管，起到減振的作用。防止一級(jí)振動(dòng)篩1和二級(jí)除雜篩2兩者各自振動(dòng)相互干擾。為了保證下料均勻，吸振管路二19的橫截面與出料口12相當(dāng)。

所述振動(dòng)電機(jī)13可以設(shè)置多個(gè)，通過控制工作的振動(dòng)電機(jī)13的數(shù)量，來調(diào)節(jié)一級(jí)振動(dòng)篩1的下料速度。

所述濾板54傾斜設(shè)置，在第二抽風(fēng)管道53的風(fēng)量較大的情況下，從腔體內(nèi)下滑過來的花生撞擊到濾板54上之后，在傾斜面的反射下，向下進(jìn)入出料管道52。

工作原理，需要篩選的花生其中混雜著小石子和碎顆粒等，通過輸送機(jī)首先到達(dá)一級(jí)振動(dòng)篩1上，由振動(dòng)電機(jī)13帶動(dòng)振動(dòng)篩板11振動(dòng)。由于振動(dòng)篩板11有一定的傾斜角度，在重力作用下，花生會(huì)向下滑落。在滑落的過程中，花生的碎小顆粒以及個(gè)頭較小的石子從篩孔18漏下去，由雜質(zhì)收集裝置14收集起來一并處理，大小符合要求的花生混雜著較大的石子雜質(zhì)等，就通過出料口12沿吸振管路19進(jìn)入二級(jí)除雜篩2中。通過一級(jí)振動(dòng)篩1后，一方面花生中的碎小顆粒和較小的石子被篩除掉；另一方面，花生在振動(dòng)篩板11上均勻散開，通過橫截面為矩形的出料口12和吸振管路19均勻的進(jìn)入二級(jí)除雜篩2，為下級(jí)的石子篩選工序做好準(zhǔn)備。相比于目前現(xiàn)有技術(shù)的隨機(jī)上料方式，花生不會(huì)聚集成堆，而是分散分布，對(duì)下一步的石子篩選就更容易保證質(zhì)量和提高效率。

花生進(jìn)入二級(jí)除雜篩2后，搖臂41在馬達(dá)42的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，在連桿機(jī)構(gòu)的作用下，底板22就來回?cái)[動(dòng)振動(dòng)。從一級(jí)振動(dòng)篩1輸送過來的花生，一層層分布均勻，在第一抽風(fēng)管道21的作用下，花生處于半懸浮狀態(tài)，位于凸起27的上方，由于底板22傾斜設(shè)置，在重力作用下，花生向下方滑落。而石子由于比重較大，風(fēng)的吸力不能將其吸至懸浮狀態(tài)，其便聚集在梯形截面凸起27的直角邊側(cè)，隨著底板22的每次擺動(dòng)振動(dòng)，一級(jí)一級(jí)往底板22高處端爬行，最后由底板22高處端的排石孔排出，并由石子收集裝置24收集起來，一并處理。篩選出的花生就沿著底板22一直滑行到出料管道52進(jìn)入下道工序。

當(dāng)需要加大花生篩選的功率，增大下料速度的時(shí)候，加快馬達(dá)42的轉(zhuǎn)速，并打開第二抽風(fēng)管道53，風(fēng)量不能過大，此時(shí)，在二級(jí)除雜篩2腔體內(nèi)部就形成一股從高處上料端至低處下料端的氣流。處于懸浮狀態(tài)的花生，在重力和上述氣流的雙重作用下，沿著底板22向下滑行的速度更快，并且速度可以通過調(diào)節(jié)第二抽風(fēng)管道53的風(fēng)量來調(diào)節(jié)。石子由于不是懸浮狀態(tài)，聚集在凸起27的一邊，凸起27有遮擋作用，第二抽風(fēng)管道53形成的氣流不會(huì)對(duì)石子產(chǎn)生影響。同時(shí)，再通過控制一級(jí)振動(dòng)篩1上的上料的速度和振動(dòng)電機(jī)13的打開的數(shù)量，控制二級(jí)除雜篩2上料的速度，配合調(diào)節(jié)第二抽風(fēng)管道53的風(fēng)量，同一個(gè)設(shè)備中，整個(gè)花生篩選用除雜系統(tǒng)的篩選功率就在一定范圍內(nèi)可以調(diào)整，篩選出的花生的下料量就可以調(diào)整。目前的比重式除石機(jī)，只能通過加快馬達(dá)42的轉(zhuǎn)速來提高底板22的擺動(dòng)速度來調(diào)節(jié)除雜下料速度，但是，由于花生在腔體內(nèi)處于半懸浮于底板22之上，底板22的擺動(dòng)速度對(duì)花生的向下的滑落速度影響不大，花生的向下滑落只受重力作用。

對(duì)整條生產(chǎn)線來說，花生篩選用除雜系統(tǒng)的功率可調(diào)整意義重大，因?yàn)樵诓煌贩N的花生食品的加工過程中，需要的給料速度是有所變化的，例如，針對(duì)不同的花生食品，對(duì)裹衣的厚度要求不同，當(dāng)裹衣厚度低的時(shí)候，裹衣效率就高，此時(shí)，若不能提高花生的篩選速度，裹衣機(jī)必須停機(jī)等待，而糖漿在停機(jī)過程中的儲(chǔ)存以及溫度等存在諸多困難。而此花生篩選用除雜系統(tǒng)的篩選功率，在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)，就解決了這個(gè)問題，使得整條生產(chǎn)線各個(gè)設(shè)備之間更好的匹配，在針對(duì)不同的產(chǎn)品時(shí)，有更好的適應(yīng)性，組成一條柔性生產(chǎn)線。

可理解的是，盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。