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      快遞分揀裝置的制作方法

      文檔序號:12011355閱讀:586來源:國知局
      快遞分揀裝置的制作方法

      本實用新型屬物流設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種快遞分揀裝置。



      背景技術(shù):

      隨著社會的發(fā)展,現(xiàn)在消費者的購物形式越來越趨向于網(wǎng)購,網(wǎng)購的增多直接帶來快遞包裹的大量增加以及快遞行業(yè)的高速發(fā)展,現(xiàn)有快遞分揀方式有人工分揀和機(jī)器分揀,人工分揀是工作人員通過手工分揀人工識別,按不同地區(qū)進(jìn)行分類,人工分揀出錯率高,效率低,工作量大?,F(xiàn)有的機(jī)器分揀在分揀過程中還需要一定的人工扶持進(jìn)行大小分類,適用性有限。因此有必要提出改進(jìn)。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型解決的技術(shù)問題:提供一種快遞分揀裝置,本實用新型能夠快速準(zhǔn)確的對快速進(jìn)行區(qū)域大小分類,結(jié)構(gòu)簡單,自動化程度高,節(jié)約人工勞力,工作效率高。

      本實用新型采用的技術(shù)方案:快遞分揀裝置,包括主傳送帶,所述主傳送帶一端設(shè)有編碼和貼標(biāo)裝置,所述主傳送帶另一端設(shè)有控制系統(tǒng),所述主傳送帶一側(cè)設(shè)有多條相互平行的分傳送帶,所述分傳送帶為向下傾斜狀,所述主傳送帶另一側(cè)與每條分傳送帶對應(yīng)處設(shè)有閱讀識別裝置和推動裝置,所述每條分傳送帶上從靠近主傳送帶一端起按由大到小的規(guī)格設(shè)有多個快遞入口,所述每個快遞入口的下部均設(shè)有收納箱,所述每條分傳送帶遠(yuǎn)離主傳送帶一端設(shè)有大件收納箱。

      其中,所述閱讀識別裝置采用紅外掃描器。

      進(jìn)一步地,所述推動裝置包括固定于主傳送帶一側(cè)并與另一側(cè)的分傳送帶對應(yīng)的液壓缸,所述液壓缸的活塞桿一端設(shè)有推板。

      其中,所述各收納箱內(nèi)部設(shè)有返出裝置,所述返出裝置上部的收納箱內(nèi)部上設(shè)有距離傳感器。

      進(jìn)一步地,所述返出裝置包括設(shè)于收納箱底部的推出液壓缸,所述推出液壓缸頂部固定設(shè)有與分傳送帶平行傾斜的推出板,所述收納箱外部設(shè)有卸物液壓缸,所述收納箱與推出板下端對應(yīng)的側(cè)壁上設(shè)有長條孔,所述卸物液壓缸一端設(shè)有卸物板,所述卸物板穿過長條孔伸入收納箱內(nèi)部并且其與推出板平行。

      本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點:

      1、本方案在主傳送帶一側(cè)設(shè)有多條相互平行的分傳送帶,每條分傳送帶上從靠近主傳送帶一端起按由大到小的規(guī)格設(shè)有多個快遞入口,每個快遞入口的下部均設(shè)有收納箱,在每條分傳送帶遠(yuǎn)離主傳送帶一端設(shè)有大件收納箱,快遞經(jīng)過編碼識別后被推入對應(yīng)的分傳送帶,快遞在分傳送帶上依靠重力下滑,當(dāng)快遞遇到尺寸大于其的快遞入口時,快遞落入對應(yīng)的收納箱內(nèi),否則繼續(xù)下滑直到落入大件收納箱內(nèi),本實用新型使快遞自動按照體積大小分揀,自動化程度高,節(jié)約人力財力,工作效率高;

      2、本方案在各收納箱內(nèi)部設(shè)有返出裝置,在返出裝置上部的收納箱內(nèi)部上設(shè)有距離傳感器,距離傳感器能夠?qū)β淙胧占{箱的快遞高度進(jìn)行檢測,返出裝置能夠?qū)⒙淙胧占{箱內(nèi)且其高度不符合此收納箱收納規(guī)格的快遞推出,使其繼續(xù)在分傳送帶上下滑直至落入與其相適配的收納箱內(nèi),從而實現(xiàn)快遞更標(biāo)準(zhǔn)的分類;

      3、本方案中推出板與分傳送帶平行傾斜,是為了保證推出液壓缸將推出板和快遞推出后,使快遞能夠在分傳送帶上繼續(xù)順利下滑。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實用新型的收納箱中返出裝置結(jié)構(gòu)主視圖;

      圖3為本實用新型的收納箱中返出裝置結(jié)構(gòu)左視圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖1-3描述本實用新型的實施例。

      快遞分揀裝置,如圖1所示,包括主傳送帶1,所述主傳送帶1一端設(shè)有編碼和貼標(biāo)裝置2,所述主傳送帶1另一端設(shè)有控制系統(tǒng)13,所述主傳送帶1一側(cè)設(shè)有多條相互平行的分傳送帶3,所述分傳送帶3為向下傾斜狀,所述主傳送帶1另一側(cè)與每條分傳送帶3對應(yīng)處設(shè)有閱讀識別裝置4和推動裝置5。優(yōu)選的,所述閱讀識別裝置4采用紅外掃描器;所述推動裝置5包括固定于主傳送帶1一側(cè)并與另一側(cè)的分傳送帶3對應(yīng)的液壓缸6,所述液壓缸6的活塞桿一端設(shè)有推板7。所述每條分傳送帶3上從靠近主傳送帶1一端起按由大到小的規(guī)格設(shè)有多個快遞入口8,優(yōu)選的,快遞入口8可設(shè)為200*200mm、400*400mm、600*600mm的規(guī)格,所述每個快遞入口8的下部均設(shè)有收納箱9,所述各收納箱9內(nèi)部設(shè)有返出裝置11,所述返出裝置11上部的收納箱9內(nèi)部上設(shè)有距離傳感器10。具體的,如圖2和3所示,所述返出裝置11包括設(shè)于收納箱9底部的推出液壓缸14,所述推出液壓缸14頂部固定設(shè)有與分傳送帶3平行傾斜的推出板15,所述收納箱9外部設(shè)有卸物液壓缸16,所述收納箱9與推出板15下端對應(yīng)的側(cè)壁上設(shè)有長條孔18,所述卸物液壓缸16一端設(shè)有卸物板17,所述卸物板17穿過長條孔18伸入收納箱9內(nèi)部并且其與推出板15平行。所述每條分傳送帶3遠(yuǎn)離主傳送帶1一端設(shè)有大件收納箱12,所述大件收納箱12優(yōu)選為1000*1000mm規(guī)格。

      工作時,快遞在主傳送帶1上經(jīng)過編碼和貼標(biāo)裝置2時,按區(qū)域進(jìn)行編碼和貼標(biāo),快遞繼續(xù)在主傳送帶1前進(jìn),當(dāng)快遞經(jīng)過主傳送帶1一側(cè)的閱讀識別裝置4時會進(jìn)行掃描識別,如果屬于此閱讀識別裝置4對應(yīng)的區(qū)域,此閱讀識別裝置4對應(yīng)的推動裝置5將快遞從主傳送帶1推到對應(yīng)的分傳送帶3上,如果不屬于該區(qū)域,快遞繼續(xù)前進(jìn)并通過其他閱讀識別裝置4掃描識別直到對應(yīng)區(qū)域??爝f進(jìn)入分傳送帶3后在重力的作用下下滑,快遞在下滑過程中,如果快遞小于先遇到的快遞入口8的尺寸,將落入相應(yīng)的收納箱9中,否則繼續(xù)下滑,直至落入最后一個最大的大件收納箱12內(nèi)。當(dāng)快遞落入相應(yīng)的收納箱9中時,是先落在收納箱9內(nèi)的返出裝置11的推出板15上,距離傳感器10對快遞高度檢測,如過高度符合要求,卸物液壓缸16啟動通過卸物板17將推出板15上的快遞推下,如果快遞高度不符合要求,推出液壓缸14啟動并推動推出板15將快遞上升至與分傳送帶3平齊,快遞在分傳送帶3上繼續(xù)下滑直至落入合適的收納箱9內(nèi)。本實用新型能夠快速準(zhǔn)確的對快速進(jìn)行大小分類,結(jié)構(gòu)簡單,自動化程度高,節(jié)約人工勞力,工作效率高。

      上述實施例,只是本實用新型的較佳實施例,并非用來限制本實用新型實施范圍,故凡以本實用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化,均應(yīng)包括在本實用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。

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