本實用新型涉及篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種振動篩分混合裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段的振動篩分混合裝置在振動篩分后不能夠立刻進行混合，需要將篩分出的物質(zhì)進行收集，再運送到混合裝置中進行混合，進而降低了工作效率，增加了工作時間，不僅篩分網(wǎng)拆卸和安裝比較繁瑣，不方便對其進行清洗，還在篩分和排出方面性能較差。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種振動篩分混合裝置，具備方便對篩分排出的物質(zhì)進行立刻混合，減少了工作時間和提高了工作效率，且方便方便篩分網(wǎng)進行拆卸和安裝，降低了操作難度和減少了操作步驟，從而方便對其進行清洗，同時，篩分和排出方面性能強的優(yōu)點，解決了現(xiàn)階段的振動篩分混合裝置在振動篩分后不能夠立刻進行混合，需要將篩分出的物質(zhì)進行收集，再運送到混合裝置中進行混合，進而降低了工作效率，增加了工作時間，不僅篩分網(wǎng)拆卸和安裝比較繁瑣，不方便對其進行清洗，還在篩分和排出方面性能較差的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種振動篩分混合裝置，包括底座，所述底座的頂部固定設(shè)置有安裝座，該安裝座的內(nèi)部固定設(shè)置有振動電機，振動電機轉(zhuǎn)軸的頂端通過偏心塊與篩分罐連接，且安裝座頂部的外側(cè)通過彈簧與篩分罐的底端固定連接，所述篩分罐內(nèi)腔的中部活動設(shè)置有螺紋桿，該螺紋桿的表面從下往上依次設(shè)置有固定板、第一篩分網(wǎng)、承接板、第二篩分網(wǎng)和第三篩分網(wǎng)，所述固定板一端的篩分罐固定設(shè)置有第一排出管，該承接板一端的篩分罐固定設(shè)置有第二排出管，所述篩分罐外側(cè)的底端通過螺栓固定設(shè)置有固定座，該固定座的一側(cè)固定設(shè)置有收集箱，收集箱的底端的一側(cè)設(shè)置有帶有閥門的排料管。
優(yōu)選的，所述固定板的大小與篩分罐內(nèi)腔的大小相適配，且固定板的頂部固定設(shè)置有擋板，擋板的大小與篩分罐的大小相適配，該擋板為傘形，且擋板的中部與螺紋桿嚙合連接。
優(yōu)選的，所述第一篩分網(wǎng)、第二篩分網(wǎng)和第三篩分網(wǎng)均為傘形狀，且第一篩分網(wǎng)、第二篩分網(wǎng)和第三篩分網(wǎng)的大小均與篩分罐內(nèi)腔的大小相適配，第一篩分網(wǎng)的密度小于第二篩分網(wǎng)的密度，第二篩分網(wǎng)的密度小于第三篩分網(wǎng)的密度，第一篩分網(wǎng)和第三篩分網(wǎng)的形狀相一致，第二篩分網(wǎng)與擋板的形狀相一致。
優(yōu)選的，所述第二篩分網(wǎng)固定設(shè)立于承接板的頂部，該承接板的大小與篩分罐的大小相適配，且承接板的內(nèi)部開設(shè)有通孔。
優(yōu)選的，所述篩分罐的內(nèi)壁開設(shè)有放置槽，該固定板、擋板、第一篩分網(wǎng)、承接板、第二篩分網(wǎng)和第三篩分網(wǎng)的外端均位于放置槽的內(nèi)部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：
本實用新型通過設(shè)置篩分罐兩端通過固定座連接的收集箱，收集箱底端的帶有閥門的排料管，達到了方便對篩分出的物質(zhì)立刻進行混合，從而減少了工作時間和提高了工作效率，同時，方便了物質(zhì)進行排出的優(yōu)點，通過設(shè)置螺紋桿表面的第一篩分網(wǎng)、第二篩分網(wǎng)和第三篩分網(wǎng)，且第一篩分網(wǎng)、第二篩分網(wǎng)和第三篩分網(wǎng)均為傘形狀，達到了增加物質(zhì)篩分均勻的質(zhì)量，能夠?qū)Υ笮∨c篩分網(wǎng)密度不一的物質(zhì)進行攔截，進而提高了物質(zhì)混合質(zhì)量，同時，方便對第一篩分網(wǎng)、第二篩分網(wǎng)和第三篩分網(wǎng)進行拆卸與安裝，降低了操作難度和減少了操作步驟，從而方便對其進行清洗的優(yōu)點，通過設(shè)置固定板和擋板，且擋板為傘形狀，該第二篩分網(wǎng)與擋板的形狀一致，達到了方便物質(zhì)進行排出，從而提高了工作效率的優(yōu)點。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1底座、2安裝座、3振動電機、4偏心塊、5彈簧、6篩分罐、7放置槽、8螺紋桿、9固定板、10第一篩分網(wǎng)、11承接板、12第三篩分網(wǎng)、13擋板、14通孔、15第一排出管、16第二排出管、17固定座、18收集箱、19排料管、20第二篩分網(wǎng)。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，一種振動篩分混合裝置，包括底座1，底座1的頂部固定設(shè)置有安裝座2，該安裝座2的內(nèi)部固定設(shè)置有振動電機3，振動電機3轉(zhuǎn)軸的頂端通過偏心塊4與篩分罐6連接，且安裝座2頂部的外側(cè)通過彈簧5與篩分罐6的底端固定連接，篩分罐6內(nèi)腔的中部活動設(shè)置有螺紋桿8，該螺紋桿8的表面從下往上依次設(shè)置有固定板9、第一篩分網(wǎng)10、承接板11、第二篩分網(wǎng)20和第三篩分網(wǎng)12，固定板9一端的篩分罐6固定設(shè)置有第一排出管15，固定板9的大小與篩分罐6內(nèi)腔的大小相適配，且固定板9的頂部固定設(shè)置有擋板13，擋板13的大小與篩分罐6的大小相適配，該擋板13為傘形，且擋板13的中部與螺紋桿8嚙合連接，第一篩分網(wǎng)10、第二篩分網(wǎng)20和第三篩分網(wǎng)12均為傘形狀，且第一篩分網(wǎng)10、第二篩分網(wǎng)20和第三篩分網(wǎng)12的大小均與篩分罐6內(nèi)腔的大小相適配，第一篩分網(wǎng)10的密度小于第二篩分網(wǎng)20的密度，第二篩分網(wǎng)20的密度小于第三篩分網(wǎng)12的密度，第一篩分網(wǎng)10和第三篩分網(wǎng)12的形狀相一致，第二篩分網(wǎng)20與擋板13的形狀相一致，篩分罐6的內(nèi)壁開設(shè)有放置槽7，該固定板9、擋板13、第一篩分網(wǎng)10、承接板11、第二篩分網(wǎng)20和第三篩分網(wǎng)12的外端均位于放置槽7的內(nèi)部，該承接板11一端的篩分罐6固定設(shè)置有第二排出管16，第二篩分網(wǎng)20固定設(shè)立于承接板11的頂部，該承接板11的大小與篩分罐6的大小相適配，且承接板11的內(nèi)部開設(shè)有通孔14，篩分罐6外側(cè)的底端通過螺栓固定設(shè)置有固定座17，該固定座17的一側(cè)固定設(shè)置有收集箱18，收集箱18的底端的一側(cè)設(shè)置有帶有閥門的排料管19，通過設(shè)置篩分罐6兩端通過固定座17連接的收集箱18，收集箱18底端的帶有閥門的排料管19，達到了方便對篩分出的物質(zhì)立刻進行混合，從而減少了工作時間和提高了工作效率，同時，方便了物質(zhì)進行排出的優(yōu)點，通過設(shè)置螺紋桿8表面的第一篩分網(wǎng)10、第二篩分網(wǎng)20和第三篩分網(wǎng)12，且第一篩分網(wǎng)10、第二篩分網(wǎng)20和第三篩分網(wǎng)12均為傘形狀，達到了增加物質(zhì)篩分均勻的質(zhì)量，能夠?qū)Υ笮∨c篩分網(wǎng)密度不一的物質(zhì)進行攔截，進而提高了物質(zhì)混合質(zhì)量，同時，方便對第一篩分網(wǎng)10、第二篩分網(wǎng)20和第三篩分網(wǎng)12進行拆卸與安裝，降低了操作難度和減少了操作步驟，從而方便對其進行清洗的優(yōu)點，通過設(shè)置固定板9和擋板13，且擋板13為傘形狀，該第二篩分網(wǎng)20與擋板13的形狀一致，達到了方便物質(zhì)進行排出，從而提高了工作效率的優(yōu)點。
使用時，開啟振動電機3，進而帶動篩分罐6進行振動，將物料放置于第三篩分網(wǎng)12中，從而物料落入到第二篩分網(wǎng)20上，大于第二篩分網(wǎng)20密封的物料通過第二排出管16進入到一端收集箱18中，小于的物料通過第二篩分網(wǎng)20和通孔14落入到擋板13上，并通過第一排出管15進入另一端的收集箱18，同時，物料在收集箱18通過振動進行混合；帶需要進行清洗時，旋轉(zhuǎn)螺紋桿8，進而將第一篩分網(wǎng)10、第二篩分網(wǎng)20和第三篩分網(wǎng)12進行拆除，從而進行清洗。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。