本發(fā)明涉及選粉機(jī)，具體涉及一種用于選粉機(jī)的可調(diào)風(fēng)環(huán)裝置。

背景技術(shù)：

1、選粉機(jī)是重要的粉磨系統(tǒng)設(shè)備之一，大型選粉機(jī)集成于立磨設(shè)備中，通過設(shè)置外置風(fēng)機(jī)和籠輪等離心部件，使得研磨后的混合粉料在氣流推動(dòng)下流經(jīng)選粉機(jī)內(nèi)腔，并實(shí)現(xiàn)混合粉料中粗粉、細(xì)粉分離，滿足粒度要求的細(xì)粉進(jìn)入下一步工序，不滿足粒度要求的粗粉在重力作用下通過灰斗返回磨盤中進(jìn)行再度研磨。物料研磨的下一步工序?qū)Ψ哿Ａ６扔幸?，以煅燒工序?yàn)槔?，過粗的顆?？赡茉斐伸褵怀浞?，影響煅燒后成品的質(zhì)量；過細(xì)的顆粒可能造成物料過度研磨，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的上升。因此，選粉機(jī)對(duì)混合粉料的分離作用在整個(gè)生產(chǎn)工藝中具有致關(guān)重要的意義，直接決定最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、選粉機(jī)主要通過離心效應(yīng)對(duì)混合粉料進(jìn)行分離，選粉機(jī)通過旋轉(zhuǎn)的籠輪結(jié)構(gòu)，對(duì)粉料施加離心效應(yīng)。在離心效應(yīng)作用下，粉料微粒的沉降速度為，其中 z為粉料微粒的垂向位置， t為作用時(shí)間， d為粉料微粒直徑， σ為粉料微粒密度， ρ為混合粉料的密度， η為粘性系數(shù)， ω為籠輪轉(zhuǎn)速， r為粉料微粒的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑。當(dāng)粉料微粒密度小于混合粉料的密度時(shí)，該粉料微粒會(huì)上升，最終通過選粉機(jī)出口進(jìn)入下一步工序；相等，則懸?。恍∮?，則下落，最終通過灰斗進(jìn)入磨盤進(jìn)行再次研磨。對(duì)于上升的粉料微粒而言，粉料微粒越細(xì)，越容易與空氣結(jié)合，實(shí)際密度越小，上升速度越快，使得選粉機(jī)內(nèi)腔從上至下，空氣中的粉料粒度呈增大趨勢(shì)。

3、選粉機(jī)工作時(shí)，固定風(fēng)環(huán)與旋轉(zhuǎn)籠輪之間存在間隙，是氣流主要流通通道。根據(jù)流體力學(xué)理論，通過風(fēng)環(huán)的風(fēng)量為，其中為流量系數(shù)，f為風(fēng)環(huán)流通截面面積，p為風(fēng)環(huán)兩側(cè)壓差, ρ為氣流密度。面積f越大，通過風(fēng)量越大，越容易取到下層氣流，使得選粉后的粉料粒度偏大。反之，面積f越小，選粉后的粉粒粒度偏小。由此，通過調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)位置，可以調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)流通截面面積，控制選粉后的粉料粒度。風(fēng)環(huán)流通截面面積f由兩部分組成，一部分是分段風(fēng)環(huán)與籠輪之間縫隙形成的，這是主要部分，一部分是兩個(gè)相鄰分段風(fēng)環(huán)之間縫隙形成。其中，兩個(gè)分段風(fēng)環(huán)之間縫隙過大，可能造成漏風(fēng)，影響選粉質(zhì)量。

4、實(shí)際生產(chǎn)中，也可能存在管道漏風(fēng)、管道堵塞等情況，造成風(fēng)環(huán)兩側(cè)壓差變化，使得原設(shè)定的風(fēng)環(huán)流通截面面積不符合要求，影響選粉質(zhì)量。因而，風(fēng)環(huán)流通截面面積有調(diào)節(jié)需要?，F(xiàn)階段大型立磨選粉機(jī)的風(fēng)環(huán)位置固定，不能適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)變化的需要，造成運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，選粉機(jī)出口細(xì)粉粒度與設(shè)定值有偏差，對(duì)后序工序造成影響，嚴(yán)重情況下會(huì)導(dǎo)致不合格的終端產(chǎn)品產(chǎn)出。同時(shí)，選粉機(jī)本身存在漏風(fēng)問題，進(jìn)一步加劇了前述矛盾。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種用于選粉機(jī)的可調(diào)風(fēng)環(huán)裝置，目的在于能夠調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)流通截面面積，提高選粉質(zhì)量。

2、本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種用于選粉機(jī)的可調(diào)風(fēng)環(huán)裝置，包括風(fēng)環(huán)本體，所述風(fēng)環(huán)本體包括多個(gè)分段風(fēng)環(huán)，多個(gè)所述分段風(fēng)環(huán)沿周向相互拼接形成一個(gè)完整的風(fēng)環(huán)本體；所述分段風(fēng)環(huán)的一側(cè)開設(shè)有連接長(zhǎng)孔，所述分段風(fēng)環(huán)與選粉機(jī)殼體之間通過連接件連接，所述連接件插入所述連接長(zhǎng)孔內(nèi)且能夠在所述連接長(zhǎng)孔內(nèi)移動(dòng)而調(diào)節(jié)所述分段風(fēng)環(huán)在豎直方向上的位置。

3、有益效果：本技術(shù)方案中這種風(fēng)環(huán)裝置可以通過改變連接件在連接長(zhǎng)孔內(nèi)的位置，而在豎直方向上移動(dòng)調(diào)節(jié)分段風(fēng)環(huán)的位置，從而可以調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)流通截面面積，這樣即可控制分離后粉料微粒粒度，從而提高選粉質(zhì)量。

4、另外，本方案中風(fēng)環(huán)本體分段設(shè)置，有效減輕了單個(gè)分段風(fēng)環(huán)重量，且有利于分段風(fēng)環(huán)的制造、安裝、拆卸、檢修等。

5、進(jìn)一步，所述連接長(zhǎng)孔為傾斜設(shè)置的傾斜長(zhǎng)孔。

6、有益效果：本方案中的連接長(zhǎng)孔為傾斜設(shè)置的傾斜長(zhǎng)孔，這樣在調(diào)節(jié)分段風(fēng)環(huán)的位置時(shí)，能夠在豎直方向調(diào)節(jié)分段風(fēng)環(huán)的位置的同時(shí)，還可以在水平方向調(diào)整分段風(fēng)環(huán)的位置，這樣間接調(diào)整了兩個(gè)相鄰分段風(fēng)環(huán)之間縫隙，避免兩個(gè)相鄰分段風(fēng)環(huán)之間縫隙過大造成的漏風(fēng)。且對(duì)分段風(fēng)環(huán)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)后，由于連接長(zhǎng)孔為傾斜設(shè)置，能夠?qū)B接件起到支撐作用，從而具有一定的自鎖作用，使整個(gè)連接結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定牢固。

7、進(jìn)一步，所述傾斜長(zhǎng)孔的展開坡角的正切值小于分段風(fēng)環(huán)與連接件之間的摩擦系數(shù)。

8、有益效果：由于分段風(fēng)環(huán)是通過連接件連接到選粉機(jī)殼體上的，而選粉機(jī)殼體上具有連接長(zhǎng)孔，本方案傾斜長(zhǎng)孔的展開坡角的正切值小于分段風(fēng)環(huán)與連接件之間的摩擦系數(shù)，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)后期安裝連接件的自鎖，防止連接件發(fā)生相對(duì)位移，從而能夠鎖死調(diào)整后各分段風(fēng)環(huán)的位置。

9、進(jìn)一步，所述分段風(fēng)環(huán)呈扇形結(jié)構(gòu)，所述分段風(fēng)環(huán)一側(cè)的連接長(zhǎng)孔間隔設(shè)有多個(gè)。

10、有益效果：本方案中的分段風(fēng)環(huán)呈扇形結(jié)構(gòu)，這樣多個(gè)分段風(fēng)環(huán)相互拼接后形成一個(gè)完成的圓環(huán)結(jié)構(gòu)的風(fēng)環(huán)本體，從而使風(fēng)環(huán)本體與選粉機(jī)之間的裝配精度更高。且分段風(fēng)環(huán)上的連接長(zhǎng)孔設(shè)有多個(gè)保證了安裝的穩(wěn)定可靠、受力均勻。

11、進(jìn)一步，所述連接長(zhǎng)孔為豎直設(shè)置的豎直長(zhǎng)孔。

12、有益效果：本方案中公開了連接長(zhǎng)孔的另一種結(jié)構(gòu)，該連接長(zhǎng)孔豎直設(shè)置，使分段風(fēng)環(huán)能夠在豎直方向上進(jìn)行位置上的調(diào)節(jié)。

13、進(jìn)一步，所述分段風(fēng)環(huán)包括底板、內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板，且所述外側(cè)板與所述底板的外側(cè)垂直向上連接，所述內(nèi)側(cè)板與所述底板的內(nèi)側(cè)垂直向下連接；所述連接長(zhǎng)孔位于所述外側(cè)板上。

14、有益效果：本方案中分段風(fēng)環(huán)中外側(cè)板和內(nèi)側(cè)板分別位于底板的兩側(cè)設(shè)置，這樣外側(cè)板便于與選粉機(jī)中殼進(jìn)行連接，而內(nèi)側(cè)板和底板便于與選粉機(jī)中的籠輪頂部形成風(fēng)口，便于形成風(fēng)向流道。

15、進(jìn)一步，所述內(nèi)側(cè)板和所述外側(cè)板均為弧形板。

16、有益效果：如此設(shè)置使得多個(gè)分段風(fēng)環(huán)相互拼接后的風(fēng)環(huán)本體其內(nèi)側(cè)和外側(cè)均為圓形，從而分段風(fēng)環(huán)與選粉機(jī)的配合精度更高。

17、進(jìn)一步，每個(gè)所述分段風(fēng)環(huán)的底板與外側(cè)板之間連接有筋板。

18、有益效果：筋板的設(shè)置能夠增強(qiáng)分段風(fēng)環(huán)的強(qiáng)度和穩(wěn)固性。

19、進(jìn)一步，所述連接件包括連接螺栓和螺母，所述連接螺栓依次穿過選粉機(jī)殼體和分段風(fēng)環(huán)后并通過螺母固定，所述連接螺栓與所述螺母之間依次安裝有平墊圈和彈簧墊圈。

20、有益效果：本方案中設(shè)置平墊圈可以擴(kuò)大受力面積，穩(wěn)固連接螺栓的連接；設(shè)置彈簧墊圈可以吸收立磨研磨原料時(shí)造成的設(shè)備振動(dòng)，防止連接螺栓的連接松動(dòng)。

21、進(jìn)一步，所述螺母設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述螺母與所述連接螺栓螺紋連接，位于外側(cè)的螺母與所述連接螺栓之間點(diǎn)焊加固。

22、有益效果：兩個(gè)螺母能夠增強(qiáng)分段風(fēng)環(huán)與選粉機(jī)中殼之間連接的緊固性，且能夠防止立磨選粉機(jī)研磨原料時(shí)設(shè)備振動(dòng)造成螺母松動(dòng)，同時(shí)本方案中還在位于外側(cè)的螺母與連接螺栓之間進(jìn)行點(diǎn)焊加固，能夠進(jìn)一步防止螺母松動(dòng)，且點(diǎn)焊部分可以人工敲除，方便生產(chǎn)使用過程中對(duì)分段風(fēng)環(huán)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

23、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

24、本發(fā)明摒棄了傳統(tǒng)選粉機(jī)風(fēng)環(huán)與殼體通過普通螺孔進(jìn)行螺紋連接的方式，通過在風(fēng)環(huán)上設(shè)置連接長(zhǎng)孔，在選粉機(jī)殼體設(shè)置普通螺孔方式，實(shí)現(xiàn)了選粉機(jī)風(fēng)環(huán)位置可以靈活調(diào)整目的。

25、通過調(diào)節(jié)選粉機(jī)分段風(fēng)環(huán)位置，可以調(diào)節(jié)選粉機(jī)的分段風(fēng)環(huán)與選粉機(jī)籠輪間的間隙面積，即調(diào)整選粉機(jī)出風(fēng)面積。根據(jù)流體力學(xué)理論，在風(fēng)環(huán)兩側(cè)流體密度和壓差給定后，調(diào)整選粉機(jī)出風(fēng)面積可以直接影響選粉機(jī)出風(fēng)風(fēng)量。在籠輪的離心作用下，選粉機(jī)腔體內(nèi)上部粉料粒度小，腔體內(nèi)下部粉料粒度大。減小選粉機(jī)出風(fēng)風(fēng)量可以更多選取上部氣流，使得選粉后的粉料粒度偏??；增大選粉機(jī)出風(fēng)風(fēng)量可以更多選取下部氣流，使得選粉后的粉料粒度偏大，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)選粉后粉料粒度的控制。相比于豎直設(shè)置的豎直長(zhǎng)孔僅能在豎直方向上調(diào)節(jié)分段風(fēng)環(huán)的位置，本發(fā)明提供了一種在分段風(fēng)環(huán)上設(shè)置傾斜長(zhǎng)孔，這樣連接件可以在傾斜長(zhǎng)孔內(nèi)移動(dòng)而調(diào)節(jié)分段風(fēng)環(huán)的位置，這樣在對(duì)分段風(fēng)環(huán)進(jìn)行調(diào)節(jié)的時(shí)候可以在豎直方向調(diào)節(jié)的同時(shí)還具有水平方向調(diào)整分段風(fēng)環(huán)的位置的作用，從而間接調(diào)整兩個(gè)相鄰分段風(fēng)環(huán)之間縫隙，避免兩個(gè)相鄰分段風(fēng)環(huán)之間縫隙過大造成的漏風(fēng)。

26、本發(fā)明中通過設(shè)置傾斜長(zhǎng)孔的展開坡角的正切值小于分段風(fēng)環(huán)與連接件之間的摩擦系數(shù)，使得連接螺栓在分段風(fēng)環(huán)的傾斜長(zhǎng)孔上形成自鎖，生產(chǎn)過程中連接螺栓不移位，鎖死了各分段風(fēng)環(huán)的位置，間接鎖死了風(fēng)環(huán)流通截面面積，使得選粉后的粉料粒度保持穩(wěn)定。通過對(duì)風(fēng)環(huán)進(jìn)行分段，有效減少了單個(gè)風(fēng)環(huán)重量，方便了制造、安裝、拆卸、檢修等。通過在連接螺栓與螺母之間連接中設(shè)置平墊圈、彈簧墊圈，分散了風(fēng)環(huán)安裝應(yīng)力，吸收了立磨研磨過程中的振動(dòng)，防止選粉機(jī)工作過程中風(fēng)環(huán)的松動(dòng)。通過設(shè)置雙螺母，并在雙螺母依次擰緊后，對(duì)外側(cè)螺母與連接螺栓進(jìn)行點(diǎn)焊，進(jìn)一步防止了選粉機(jī)工作過程中風(fēng)環(huán)的松動(dòng)，因?yàn)辄c(diǎn)焊部分可以人工敲除，為調(diào)整風(fēng)環(huán)位置提供便利。