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      篩條自動繞環(huán)機(jī)的制作方法

      文檔序號:5067776閱讀:406來源:國知局
      專利名稱:篩條自動繞環(huán)機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種篩條自動繞環(huán)機(jī),屬于篩條機(jī)的改進(jìn),是煤礦、礦山用篩,篩條的專用生產(chǎn)設(shè)備。
      以往各煤礦篩選、沖洗不同規(guī)格優(yōu)質(zhì)煤和礦山篩選礦石,一般都采用由串接式篩條制成的篩板,這種篩條在八四年之前,均靠進(jìn)口解決生產(chǎn)之需,八四年之后國內(nèi)先后研制成生產(chǎn)串接式篩條的廠家,雖能生產(chǎn)出上述篩條,但是不僅生產(chǎn)效率很低,而且產(chǎn)品質(zhì)量左歪右扭,不成一條直線,導(dǎo)致成型工序效率低,材料消耗大、廢品率高,易損壞模具,生產(chǎn)一段時(shí)間就要停機(jī)調(diào)整連接工序的工位距離,造成停機(jī)率高、影響正常生產(chǎn)。
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好,產(chǎn)品合格率高,使用壽命長的篩條自動繞環(huán)機(jī)。
      本實(shí)用新型的目的是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的,是由箱體、機(jī)架組成,箱體內(nèi)設(shè)有24、23、25、16軸,23軸上裝有與16上的鏈輪36相連的鏈輪45、分別與齒輪46、47交替相嚙合的扇齒輪48、與減速器輸出軸上鏈輪49相連的鏈輪64和雙轉(zhuǎn)子盤9;24軸上裝有與26軸鏈輪50相連的鏈輪80、齒輪46、定位盤5、止動裝置6;25軸上裝有齒輪47、與16軸上鏈輪14相連的鏈輪13、定位盤12;在定位盤5、雙轉(zhuǎn)子盤9和定位盤12下面對應(yīng)部位,設(shè)有撥銷裝置;16軸上裝有鏈輪14、止動裝置15,前端裝有可沿軸向滑動的錯(cuò)交凸輪20、繞環(huán)頭18裝在錯(cuò)交凸輪20上導(dǎo)向滾輪19裝于其上,在錯(cuò)交凸輪20的兩側(cè)分別設(shè)有錯(cuò)交轉(zhuǎn)子21;26軸上的鏈輪81與凸輪軸29上的鏈輪82相連,其上裝有凸輪68、并始終與擺臂69前端的轉(zhuǎn)子70相接觸,擺臂69的尾端與送環(huán)滑塊4相連,30軸上裝有轉(zhuǎn)子盤41、59,轉(zhuǎn)子66、67裝于盤上,還裝有鏈輪36、83;35軸裝有轉(zhuǎn)子盤40,鏈輪58與30軸上的鏈輪83相連;擺桿42、62、37分別裝于所對應(yīng)的轉(zhuǎn)子盤41、59、40下邊的支架上,其擺桿轉(zhuǎn)子43、61、38分別與推桿腳44、60、39相接觸,雙推桿45的上端分別與撥銷斜鐵52和頂銷斜鐵57的下端相連,推桿腳39的上端通過斜鐵滑塊46與頂銷斜鐵51相連,推桿腳60的上端與撥銷斜鐵56相接。
      所述的撥銷裝置包括裝于支架26的支軸27上的撥銷桿7,一端設(shè)有回位拉簧28,該端一側(cè)面鑲裝有撥銷斜鐵31,其上的豁口與定位銷32相吻合,定位銷32裝于內(nèi)有回位彈簧33的銷套34中,定位盤5上設(shè)有供定位銷32按周期插入的定位孔。
      所述的止動裝置6包括止動盤,其上裝有擋塊74止動爪75裝在止動爪座76上,調(diào)節(jié)塊79裝于止動爪75的尾端,回位彈簧77裝在彈簧支架上。
      本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,并通過樣機(jī)證明,有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、省掉平整工序、產(chǎn)品廢品率低、設(shè)備完好率高降低維修費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)維修方便,實(shí)施容易,利于推廣應(yīng)用。


      圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3是C向結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖4是B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖5是A向結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖6是A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖7是止動裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖8是傳動原理主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖9是傳動原理俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)合附圖加以描述,箱體71是鑄造成型,機(jī)架55由角鐵焊接而成,箱體71內(nèi)設(shè)有24、23、25和16軸,主軸23軸上裝有與30軸上的鏈輪36相連的鏈輪45、與減速器73輸出軸63上的鏈輪49相連的鏈輪64、分別與齒輪46、47交替相嚙合的扇齒輪48和雙轉(zhuǎn)子盤9;24軸上裝有與26軸鏈輪50相連的鏈輪80、與29軸上82相連的鏈輪81、齒輪46、定位盤5、止動裝置6、25軸上裝有齒輪47、與16軸上鏈輪14相連的鏈輪13、定位盤12,在定位盤5、雙轉(zhuǎn)子盤9和定位盤12的下面對應(yīng)設(shè)有撥銷裝置;16軸上裝有鏈輪14、止動裝置15、前端裝有可沿軸向滑動的錯(cuò)交凸輪20、繞環(huán)頭18裝在錯(cuò)交凸輪20上,導(dǎo)向滾輪19裝于其上,在錯(cuò)交凸輪20的兩側(cè)分別設(shè)有錯(cuò)交轉(zhuǎn)子21;26軸上的鏈輪81與凸輪軸29上的鏈輪82相連,其上裝有凸輪68、并始終與擺臂69前端的轉(zhuǎn)子70相接觸,擺臂69的尾端與送環(huán)滑塊4相連,鏈輪50;30軸上裝有轉(zhuǎn)子盤41、59,轉(zhuǎn)子67裝于盤上,還裝有鏈輪36、83;35軸上裝有轉(zhuǎn)子盤40、鏈輪58與30軸上的鏈輪83相連;擺桿62、42、37分別裝于所對應(yīng)的轉(zhuǎn)子盤59、41、40下邊的支架上,其擺桿轉(zhuǎn)子61、43、38分別與推桿腳60、44、39相接觸,雙推桿45的上端分別與拔銷斜鐵52和頂銷斜鐵57的下端相連,推桿腳39的上端通過斜鐵滑塊46與頂銷斜鐵51相連;推桿腳60的上端與拔銷斜鐵56相接,其拔銷裝置包括裝于支架26的支軸27上的拔銷桿7,一端設(shè)有回位拉簧28,一側(cè)面上鑲裝有拔銷斜鐵31,其上的豁口與定位銷32相吻合,定位銷32裝于內(nèi)有回位彈簧33的銷套34中,定位盤5上設(shè)有供定位銷32按周期插入的定位孔;止動裝置6包括止動盤,其上裝有擋塊74,止動爪75裝在止動爪座76上,調(diào)節(jié)塊79裝于止動爪75的尾端,回位彈簧77裝在彈簧支架上,止動裝置15,與止動裝置6的結(jié)構(gòu)相同。
      本實(shí)用新型使用時(shí)是通過如下的程序來實(shí)現(xiàn)的,電機(jī)啟動經(jīng)蝸輪減速器減速后帶動主軸23上的鏈輪45轉(zhuǎn)動,在該軸的扇齒輪48與25軸上齒輪47嚙合之前,23軸上的雙轉(zhuǎn)子盤9上的轉(zhuǎn)子10打擊拔銷桿11(如圖4)頭的瞬間,其另一端向上運(yùn)動,則在拔銷斜鐵31的作用下將定位銷32(如圖5)與定位盤12脫開(24軸上定位盤5和拔銷桿7的工作狀態(tài)與此相同),與此同時(shí)扇齒輪48與齒輪47嚙合,通過鏈輪13與鏈輪14,繞環(huán)頭18開始轉(zhuǎn)動,當(dāng)繞環(huán)頭18回轉(zhuǎn)到120-180度時(shí)在錯(cuò)交轉(zhuǎn)子21的作用下其錯(cuò)交凸輪20沿滑鍵后移,完成錯(cuò)交程序,繞環(huán)頭18由180度、回轉(zhuǎn)到360°度時(shí),在另一側(cè)錯(cuò)交轉(zhuǎn)子的作用下前移,此時(shí)定位銷32在回位彈簧33的作用下(圖5)插入定位盤12的孔中(圖4),其扇齒輪48和47與此同時(shí)脫開,繞環(huán)頭18恢復(fù)原位靜止不動,即完成一個(gè)環(huán)的繞制程序。當(dāng)扇齒輪48與齒輪46嚙合之前,雙轉(zhuǎn)子盤9上的轉(zhuǎn)子8(圖4)在此瞬間打擊拔銷桿7使另一端向上運(yùn)動,在斜鐵31的作用下(圖5)將定位銷32與定位盤5脫開的同時(shí),扇齒輪48與齒輪46嚙合,通過鏈輪80聯(lián)動26軸的鏈輪50(圖2)鏈輪81聯(lián)動29軸上的82,凸輪68由小半徑靜止點(diǎn)向大半徑回轉(zhuǎn),此時(shí)23軸的鏈輪45聯(lián)動30軸的鏈輪36(圖9)轉(zhuǎn)子盤59上的轉(zhuǎn)子67打擊擺桿62使轉(zhuǎn)子61向上運(yùn)動,順次推動斜鐵腳60、斜鐵56向上移動,進(jìn)而拔出定位銷3,此時(shí)擺臂轉(zhuǎn)子70(圖2)沿凸輪68小半徑向大半徑回轉(zhuǎn),使送環(huán)滑塊4向左移動一個(gè)環(huán)距,這時(shí)凸輪68將擺臂轉(zhuǎn)子70置于大半徑的靜止角60度前死點(diǎn)10度,此時(shí)30軸轉(zhuǎn)子盤41上的轉(zhuǎn)子66(圖2)打擊擺桿42(圖3),使其轉(zhuǎn)子43向上運(yùn)動,順次推動推桿腳44同步動作,其中斜鐵52頂出繞環(huán)銷1和定位銷2(
      圖1)而另一側(cè)的斜鐵57將定位銷3推進(jìn)并插入繞成環(huán)的孔中,保證其繞成環(huán)定位并使送環(huán)滑塊4順次回位。此時(shí)擺臂轉(zhuǎn)子70依附在凸輪68小半徑靜止角前10度,送環(huán)滑塊4回原位,與此同時(shí),35軸轉(zhuǎn)子65打擊擺桿37(圖2)其轉(zhuǎn)子38向上運(yùn)動(圖3)擺桿腳39、斜鐵塊46、斜鐵51順次同步向上移動,將繞環(huán)銷1、定位銷2推入,繞環(huán)銷1處于待繞狀態(tài),定位銷2插入繞成環(huán)內(nèi),從而保證繞環(huán)過程中環(huán)距的一致(
      圖1),完成自動繞環(huán)一個(gè)工作程序周而復(fù)始循環(huán)。
      權(quán)利要求1.一種篩條自動繞環(huán)機(jī),是由箱體和機(jī)架組成,其特征在于箱體71內(nèi)設(shè)有24、23、25、16軸,23軸上裝有與鏈輪36相連的鏈輪45、分別與齒輪46、47交替相嚙合的扇齒輪48、與減速器73輸出軸上鏈輪49相連的鏈輪64和雙轉(zhuǎn)子盤9;24軸上裝有與鏈輪50相連的鏈輪80、齒輪46、定位盤5、止動裝置6;25軸上裝有齒輪47、與鏈輪14相連的鏈輪13、定位盤12;在定位盤5、雙轉(zhuǎn)子盤9和定位盤12下面對應(yīng)部位,設(shè)有撥銷裝置;16軸上裝有鏈輪14、止動裝置15,前端裝有可沿軸向滑動的錯(cuò)交凸輪20、繞環(huán)頭18裝在錯(cuò)交凸輪20上,導(dǎo)向滾輪19裝于其上,在錯(cuò)交凸輪20的兩側(cè)分別設(shè)有錯(cuò)交轉(zhuǎn)子21;26軸上的鏈輪81與凸輪軸29上的鏈輪82相連,其上裝有凸輪68、并始終與擺臂69前端的轉(zhuǎn)子70相接觸,擺臂69的尾端與送環(huán)滑塊4相連,30軸上裝有轉(zhuǎn)子盤41、59,轉(zhuǎn)子66、67裝于盤上,還裝有鏈輪36、83;35軸裝有轉(zhuǎn)子盤40,鏈輪58與30軸上的鏈輪83相連;擺桿42、62、37分別裝于所對應(yīng)的轉(zhuǎn)子盤41、59、40下邊的支架上,其擺桿轉(zhuǎn)子43、61、38分別與推桿腳44、60、39相接觸,雙推桿45的上端分別與撥銷斜鐵52和頂銷斜鐵57的下端相連,推桿腳39的上端通過斜鐵滑塊46與頂銷斜鐵51相連,推桿腳60的上端與撥銷斜鐵56相接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞環(huán)機(jī),其特征在于所述的拔銷裝置包括裝于支架26的支軸27上的拔銷桿7,一端設(shè)有回位拉簧28,該端一側(cè)面鑲裝有拔銷斜鐵31,其上的豁口與定位銷32相吻合,定位銷32裝于內(nèi)有回位彈簧33的銷套34中,定位盤5上設(shè)有供定位銷32按周期插入的定位孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞環(huán)機(jī),其特征在于所述的止裝置6包括止動盤、其上裝有止動塊74、止動爪75裝在止動座76上,調(diào)節(jié)塊79裝于止動爪75的尾端,回位彈簧77裝在彈簧支架上。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種篩條自動繞環(huán)機(jī),屬于篩條機(jī)的改進(jìn),包括裝于箱體和機(jī)架上的傳動系統(tǒng)、繞環(huán)、送環(huán)、拔銷機(jī)構(gòu)和止動裝置,通過樣機(jī)證明具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、省掉平整工序、產(chǎn)品廢品率低、設(shè)備完好率高降低維修費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)由于采用了組合件方便維修,實(shí)施容易,利于推廣應(yīng)用,是煤礦和礦山用篩,篩條的專用設(shè)備。
      文檔編號B07B1/46GK2072873SQ9021041
      公開日1991年3月13日 申請日期1990年4月23日 優(yōu)先權(quán)日1990年4月23日
      發(fā)明者呂洪林 申請人:呂洪林
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