專利名稱：臥式氣流流化粉碎分級(jí)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種臥式氣流流化粉碎分級(jí)機(jī)，屬于對(duì)臥式氣流粉碎分級(jí)機(jī)結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)。
常見的同類機(jī)器，由流化床和分級(jí)機(jī)組成，為保證分級(jí)輪的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，其分級(jí)輪頭部的凸凹狀端面與殼體排料口凹凸?fàn)疃嗣娴凝X合面之間留有曲形間隙，稱為迷宮曲徑。高速轉(zhuǎn)動(dòng)的分級(jí)輪，將粉碎好的細(xì)粉經(jīng)分級(jí)輪葉片和出料口排出，經(jīng)殼體的排料頸出去，達(dá)到分級(jí)的目的。其不足在于1、分級(jí)輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，迷宮曲徑的兩端始終端存在著壓差，粗粉料不可避免地將進(jìn)入迷宮曲徑，使出料口的細(xì)粉產(chǎn)品粒度分布不均，分級(jí)精度低；2、由于粗粉料在迷宮曲徑中的使分級(jí)輪摩擦磨損嚴(yán)重，引起分級(jí)機(jī)發(fā)熱、升溫，所以機(jī)器只能用于一般硬度物料的分級(jí)，不能用于高硬度物料的分級(jí)，也不能用于溫度敏感物料(即溫度高于某一極限溫度，就喪失全部或部分材料特性的物料(下同))的分級(jí)，使用范圍有限。
3、由于分級(jí)輪頭部中心的出料口是直筒狀，與排料口的直徑相同，所以經(jīng)分級(jí)輪的葉片后隨高速氣流帶出的細(xì)粉，對(duì)排料口壁的摩擦力度很大，相對(duì)摩擦和磨損很大。
4、臥式氣流粉碎分級(jí)機(jī)的流化床的耐磨性較好，使用壽命長，但常常因分級(jí)輪的耐磨性差，使用壽命短，需頻頻更換價(jià)格昂貴的分級(jí)輪，既影響生產(chǎn)又增加成本，以粉碎鋯英砂為例，每月需更換一次分級(jí)輪，每個(gè)分級(jí)輪約2.5萬元。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種臥式氣流粉碎分級(jí)機(jī)，可完全消除迷宮曲徑始、終端之間的壓差、消除分級(jí)輪的摩擦，實(shí)現(xiàn)無壓差分級(jí)，提高分級(jí)精度和分級(jí)輪的耐磨性，提高機(jī)器的使用壽命，擴(kuò)大分級(jí)材料的適用范圍。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來達(dá)到由流化床和分級(jí)機(jī)組成，流化床下部有粉碎腔，其上有噴管，分級(jí)機(jī)中固定于殼體上的排料頸上有由內(nèi)環(huán)、外環(huán)、平衡環(huán)組成氣封機(jī)構(gòu)，由平衡環(huán)、外環(huán)和內(nèi)環(huán)組成的凹凸?fàn)疃嗣媾c分級(jí)輪頭部凸凹狀端面的齒合面之間的間隙構(gòu)成迷宮曲徑，平衡環(huán)與外環(huán)之間、外環(huán)與內(nèi)環(huán)之間均是氣室，并分別有連通迷宮曲徑的環(huán)隙噴吹間隙，有至少兩個(gè)噴管均勻?qū)ΨQ分布固定在流化床的粉碎腔上。
本實(shí)用新型的目的還可以通過以下措施來達(dá)到平衡環(huán)與外環(huán)間的氣室的環(huán)隙噴吹間隙大于外環(huán)和內(nèi)環(huán)間的氣室的環(huán)隙噴吹間隙；分級(jí)輪頭部中心的出料口為喇叭狀，其小口朝外并伸進(jìn)排料口中；兩個(gè)氣室上均有連接氣源的接頭。


圖1為臥式氣流粉碎分級(jí)機(jī)結(jié)構(gòu)圖圖2為臥式氣流粉碎分級(jí)機(jī)局部剖面結(jié)構(gòu)圖本實(shí)用新型相比已有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、分級(jí)機(jī)上固定于殼體的排料頸采用內(nèi)、外環(huán)、平衡環(huán)組成的氣封結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)兩個(gè)氣室上連接氣源的接頭，使外環(huán)與內(nèi)環(huán)間氣室中的氣壓大于迷宮曲徑始端的氣壓和平衡環(huán)與外環(huán)間氣室中的氣壓，兩個(gè)氣室內(nèi)一定壓力的氣體通過環(huán)隙噴吹間隙將迷宮曲徑分段氣封，并使迷宮曲徑始、終端的壓力趨于平衡，從而完全消除了迷宮曲徑始、終端的壓差，使其壓差為零，既保證了分級(jí)輪的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，又避免粗粉粒的帶入，使產(chǎn)品粒度分布均勻，提高了分級(jí)精度。
2、采用內(nèi)、外環(huán)、平衡環(huán)氣封結(jié)構(gòu)和分級(jí)輪出料口為喇叭狀的結(jié)構(gòu)，避免粗粉粒進(jìn)入迷宮曲徑、減緩細(xì)粉對(duì)排料口壁的沖擊力度，消除了分級(jí)機(jī)各部件的摩擦磨損，解決了分級(jí)機(jī)的發(fā)熱溫升問題，使機(jī)器不僅適用于一般硬度物料的流化粉碎分級(jí)，也適用于較高硬度的物料和溫度敏感物料的流化粉碎分級(jí)，如可以對(duì)一種最高溫度為60℃的塑料添加劑進(jìn)行分級(jí)，擴(kuò)大了使用范圍。
3、由于減少了分級(jí)輪的摩擦，提高了分級(jí)輪的耐磨性，合理設(shè)置了粉碎腔上的噴管，減少了粉料對(duì)流化床粉碎腔的磨損，所以大大提高了機(jī)器的耐磨性能和使用壽命。
4、本實(shí)用新型的分級(jí)精度、產(chǎn)品純度和耐磨性能優(yōu)于任何一種臥式氣流粉碎分級(jí)機(jī)。
本實(shí)用新型下面將結(jié)合實(shí)施例附圖作進(jìn)一步的詳述如圖1所示臥式氣流粉碎分級(jí)機(jī)由分級(jí)機(jī)(15)和流化床(16)組成，分級(jí)機(jī)包括有殼體(1)內(nèi)固定在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的分級(jí)輪(2)及頭部(8)和固定于殼體(1)上的排料頸(3)。二個(gè)噴管(17)均勻?qū)ΨQ分布固定在流化床(16)下部的粉碎腔(18)上，粉碎腔上有進(jìn)料管(19)。
如圖2所示分級(jí)機(jī)(15)中的排料頸(3)由平衡環(huán)(5)、外環(huán)(7)及內(nèi)環(huán)(9)組成，其中心是排料口(14)，由平衡環(huán)(5)、外環(huán)(7)和內(nèi)環(huán)(9)組成的凹凸?fàn)疃嗣媾c分級(jí)輪頭部(8)的凸凹狀端面齒合面之間的間隙構(gòu)成迷宮曲徑(12)。平衡環(huán)(5)與外環(huán)(7)之間、外環(huán)(7)和內(nèi)環(huán)(9)之間分別是氣室(4)、(6)，氣室上分別有連通迷宮曲徑(12)的環(huán)隙噴吹間隙(10)、(11)和連接氣源的接頭。氣室(4)的環(huán)隙噴吹間隙(10)大于氣室(6)的環(huán)隙噴吹間隙(11)，分級(jí)輪頭部(8)中心的出料口(13)為喇叭狀，其小口朝外伸進(jìn)排料頸的排料口(14)中，隨高速氣流帶出的細(xì)粉，經(jīng)喇叭口后卸壓減速，細(xì)粉對(duì)排料口壁的摩擦力度減緩、磨損大大減小。
通過調(diào)節(jié)兩個(gè)氣室上連接氣源的接頭，使氣室(6)中的氣壓大于迷宮曲徑(12)始端的氣壓和氣室(4)中的氣壓，并且氣室內(nèi)一定氣壓的氣體通過環(huán)隙噴吹間隙(10)、(11)將迷宮曲徑(12)分段氣封，使迷宮曲徑始、終端的壓力趨于平衡，從而完全消除了迷宮曲徑始、終端的壓差，使其壓差為零，既保證了分級(jí)輪的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，又避免粗粉粒的帶入，消除了分級(jí)機(jī)的摩擦和發(fā)熱升溫的問題，使產(chǎn)品粒度分布均勻，提高了分級(jí)精度，還可用于硬度較高的物料和溫度敏感物料的流化粉碎分級(jí)，擴(kuò)大了使用范圍，極大地延長了機(jī)器的使用效率和使用壽命，節(jié)約大量的生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.由流化床和分級(jí)機(jī)組成的臥式氣流流化粉碎分級(jí)機(jī)，流化床下部是粉碎腔，其上有進(jìn)料管，分級(jí)機(jī)中有殼體內(nèi)連接電機(jī)轉(zhuǎn)軸的分級(jí)輪和固定在殼體上的排料頸，分級(jí)輪有葉片、頭部中心有出料口，頭部的凸凹狀端面與排料頸凹凸?fàn)疃嗣娴凝X合面之間的間隙形成迷宮曲徑，其特征在于排料頸(3)有一由平衡環(huán)(5)、外環(huán)(7)及內(nèi)環(huán)(9)組成的氣封機(jī)構(gòu)，其中心是排料口(14)，由平衡環(huán)(5)、外環(huán)(7)和內(nèi)環(huán)(9)組成的凹凸?fàn)疃嗣媾c分級(jí)輪頭部(8)的凸凹狀端面齒合面之間的間隙構(gòu)成迷宮曲徑(12)，環(huán)(5)與環(huán)(7)之間、環(huán)(7)與環(huán)(9)之間分別是氣室(4)、(6)，各氣室分別由環(huán)隙噴吹間隙(10)、(11)與迷宮曲徑(12)連通，有至少兩個(gè)噴管(17)均勻?qū)ΨQ分布固定在粉碎腔(18)上。
2.如權(quán)利要求1所述的臥式氣流流化粉碎分級(jí)機(jī)，其特征在于氣室(4)的環(huán)隙噴間隙(10)大于氣室(6)環(huán)隙噴吹間隙(11)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的臥式氣流流化粉碎分級(jí)機(jī)，其特征在于分級(jí)輪頭部(8)中心的出料口(13)為喇叭狀，其小口朝外并伸進(jìn)排料口(14)中。
4.如權(quán)利要求1或2所述的臥式氣流流化粉碎分級(jí)機(jī)，其特征在于氣室(4)、(6)上均有連接氣源的接頭。
專利摘要臥式氣流流化粉碎分級(jí)機(jī)，由流化床和分級(jí)機(jī)組成，分級(jí)機(jī)的排料頸上有由平衡環(huán)、外環(huán)及內(nèi)環(huán)組成的氣封機(jī)構(gòu)，其凹凸?fàn)疃嗣媾c分級(jí)輪頭部凸凹狀端面嚙合面之間的間隙構(gòu)成迷宮曲徑，環(huán)與環(huán)之間的氣室內(nèi)的一定壓力的氣體通過環(huán)隙噴吹間隙將迷宮曲徑分段氣封，使其壓差為零，避免粗粉進(jìn)入迷宮曲徑，消除摩擦生熱，大大提高了分級(jí)精度，還可用于硬度較高的和溫度敏感物料的流化粉碎分級(jí)，極大地延長了機(jī)器的使用壽命，節(jié)約大量生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B07B7/083GK2246545SQ9524236
公開日1997年2月5日 申請(qǐng)日期1995年11月6日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月6日
發(fā)明者曹志國, 戴受惠 申請(qǐng)人:曹志國, 戴受惠