專利名稱：高效靜電消煙除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種粉塵分離設(shè)備，具體涉及一種能有效凈化比電阻小于104歐姆的低比電阻粉器和超微細粉塵的煙塵凈化設(shè)備。
現(xiàn)有臥式電除塵器的收塵板單面防風槽的寬度一般小于25毫米，且防風槽與氣流通道不能完全隔離，因而不能有效防止氣流直接沖刷收塵板表面和控制粉塵的再飛揚。而常規(guī)立式電除塵器的每塊收塵板上端也設(shè)有投影度約為20毫米的傾斜防風板、它與相鄰上一塊收塵板底邊形成的下灰通道口寬度約為10毫米，因此在振打清灰時，收灰板上落的粉塵很難入下灰通道，而被與下落粉塵道向流動的上升氣流帶走，所有舊有電除塵器的粉塵再飛揚現(xiàn)象更加嚴重。常規(guī)電除塵器只有靠增加電場長度或降低電場風速來保證除塵效率，使設(shè)備的重量大，投資高。
本實用新型的目的在于設(shè)計一種粉塵運動方向與氣流方向一致，并且傾斜防風板的端頭與相鄰收塵板的尾端成形的下灰通道進口迎向氣流的除塵器。
本實用新型的技術(shù)方案，除塵器包括外殼、對稱設(shè)置的收塵板和傾斜防風板，傾斜防風板的端頭與相鄰收塵板的尾端形成的下灰通道進口迎向氣流，朝向進氣口方向，在每對收塵板的氣流通道中，設(shè)有與收塵板平行的帶芒刺的放電極。下灰通道與灰斗相通。
該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，有效地克服了低比電阻粉塵在收塵板上的反復彈跳直至隨氣流排出的現(xiàn)象，同時也能控制微細粉塵的再飛揚。提高了電除塵器的凈化效率和應用范圍，與常規(guī)電除塵器相比，設(shè)備造價和運行費均可降低50％。
附圖
本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
該實施例可以是立式電場結(jié)構(gòu)。被凈化的煙氣運行方式是上進、下出，也可以是臥式結(jié)構(gòu)，即煙氣前進、后出。若是立式結(jié)構(gòu)，附圖表示俯視的剖面圖。外殼(1)是采用鋼板及型鋼焊接而成。內(nèi)部電場結(jié)構(gòu)是由對稱設(shè)置的收塵板(4)、傾斜防風板(3)和與收塵板平行設(shè)置的放電極(2)組成。放電極(2)的二邊對稱布置有二排芒刺(5)。芒刺(5)均垂指向收塵板(4)的正面。放電極(2)的中心線到芒刺塵端距離是40-70毫米，具體如45毫米。所有收塵板(4)的正面與防風板(3)的正面形成氣流通道。收塵板(4)及防風板(3)的反面與外殼組成下灰通道，且均與設(shè)備的灰斗相通。防風板(3)傾斜的下灰通道進口迎向氣流。朝向進氣口方向，其傾斜角度α＝130°-160°，具體為α＝140°。防風板(3)的端頭到相鄰收塵板(4)接觸端的寬度為120-190毫米，具體為160毫米。
該設(shè)備工作過程為每個氣流通道中間設(shè)置的放電極(2)與數(shù)萬伏的直流高壓負極相聯(lián)，而收塵板間與正極相通，收塵板(4)與放電極(2)之間形成高壓電場。當煙氣由進風口進入氣流通道，粉塵會立刻荷電，同時受到氣流推力F1和電場力F2的合力F合的作用，并迅速向下灰通道的進灰口運動，而且順傾斜防風板(3)的反面進入下灰通道，然后落入灰斗，而凈化后的氣體經(jīng)出口排出，從而達到塵、氣分離的目的。
權(quán)利要求1.一種高效靜電消煙除塵器，包括金屬外殼(1)、對稱設(shè)置的收塵板(4)和傾斜防風板(3)，以及與收塵板(4)平行布置的放電極(2)，下灰通道與灰斗相通，其特征是所有傾斜防風板(3)的端頭與相鄰收塵板(4)的尾端形成的下灰通道進口迎向氣流，朝向進氣口方向。
2.如權(quán)利要求1所述高效靜電消煙除塵器，其特征在于放電極(2)上所有芒刺(5)垂直指向收塵板(4)的表面，放電極(2)的中心線到芒刺尖端的距離是40-70毫米。
3.如權(quán)利要求1所述高效靜電消煙除塵器，其特征在于傾斜防風板(3)的寬度為120-190毫米。
專利摘要本實用新型公開了一種由殼體、收塵板、放電極、芒刺、傾斜防風板、灰斗等組成的高效靜電消煙除塵器。其結(jié)構(gòu)特征在于傾斜防風板的端頭與收塵板的末端形成的下灰通道進口迎向氣流的運動方向,且放電極上的芒刺垂直指向收塵板的表面。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,有效克服了低比電阻粉塵在收塵板表面的反彈和微細粉塵的再飛揚現(xiàn)象。與常規(guī)電除塵器相比,本設(shè)備造價和運行費均可降低50%。
文檔編號B03C3/00GK2275906SQ9623961
公開日1998年3月11日 申請日期1996年9月26日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月26日
發(fā)明者于洪濤, 廖世平 申請人:于洪濤