專利名稱：一種新型管式電除塵器的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及靜電除塵技術(shù)，是一種用于煙氣粉塵治理的環(huán)保產(chǎn)品。
目前，市場上已有的管式電除塵器中，有的采用一組傘形圈收塵極與一根極線組成的單管電場結(jié)構(gòu)，有的采用內(nèi)外同心園管收塵極與多根極線組成的同心園電場結(jié)構(gòu)。因受極間距的限制，前一種結(jié)構(gòu)的電場有效斷面積受到限制；后一種結(jié)構(gòu)的電場雖可以增大有效斷面積，但園管收塵極很難解決二次揚塵問題。已有的管式電收塵器，共有的缺點是絕緣子的安裝位置都處在與煙氣的直接接觸狀態(tài)中而遭受污染，影響了高壓供電的可靠運行，此外，還存在極線，極板振打清灰效果差的缺點。
本實用新型的目的是提供一種能克服上述缺點的新型管式電除塵器，它的綜合性能好，連續(xù)運行穩(wěn)定可靠。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，新型管式電除塵器設置有殼體，殼體內(nèi)腔設有收塵電場、絕緣子室，極線極板振打系統(tǒng)，電場由內(nèi)傘形圈收塵極、外傘形圈收塵極與多根極線組成，橫桿固定聯(lián)接在殼體內(nèi)，內(nèi)傘形圈收塵極通過吊桿、彈簧懸掛在橫桿上，并與振打電機聯(lián)接，外傘形圈收塵極通過吊桿，彈簧懸掛在殼體上，并與振打電機聯(lián)接，極線上端懸掛框架設有氣動馬達，電場煙氣進口處設有均風卸灰分流器，極線通過上端吊桿懸掛在支架上，支架通過隔離孔進入隔離室到絕緣子室懸掛在絕緣子上。上述的內(nèi)傘形圈收塵極和外傘形圈收塵極均可以是由多個部件組合而成。新型管式電除塵器設有絕緣子室部分，電場部分，集灰斗部分和極線、極板振打系統(tǒng)。煙氣由進氣口A進入，凈化氣體由排氣口B排出，粉塵由排灰口C排出；內(nèi)傘形圈收塵極通過吊桿、彈簧懸掛橫桿與殼體聯(lián)接，外傘形圈收塵極通過吊桿、彈簧與殼體聯(lián)接，極線設有4根以上，從頂部垂下均布在Φ5園周處，這是一種增大了有效斷面積的具有內(nèi)外傘形圈收塵極的電場；極線上端的懸掛框架上設有氣動振打馬達，這樣，馬達振打極線系統(tǒng)就可以對高壓電進行有效的電絕緣；集灰斗內(nèi)設置了均風卸灰分流器，使得電場均風卸灰分流；減少二次揚塵；極線系統(tǒng)是通過懸掛支架經(jīng)過隔離室到絕緣子室與懸掛絕緣子、高壓套管絕緣聯(lián)接，這樣使得絕緣子與煙氣粉塵進行了有效隔離而不受污染；當傘形圈收塵極直徑過大時，為了便于制造與現(xiàn)場安裝，可由多個部件組合而成。
本實用新型的特點是能長期保證高壓供電穩(wěn)定可靠運行，二次揚塵少，除塵效率高，綜合性能好。
下面結(jié)合附實施例進一步描述，


圖1為本實用新型的正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
實施例以處理煙氣量為25000米3/小時的本實用新型為例，電除塵器前加一級旋風除塵器η＞85％，結(jié)構(gòu)參見
圖1。
圖1中除塵殼體21及部分結(jié)構(gòu)件用3-4毫米厚鋼板制成，傘形圈收塵極均采用1.5-2.0毫米厚鋼板，極線2采用3/4英寸鋼管與Φ2毫米鋼絲制成，其它鋼管為3/4-2英寸， 絕緣子均采用靜電除塵用的標準件，Φ4與Φ6同極距為0.9米，供電參數(shù)為30毫安/140千伏，電場斷面積為2.5米2，電場高度H2為10米，絕緣子室高度H1為2.0米，集灰斗高度H3為3米。圖中箭頭說明煙塵流向。
圖中同心園傘形圈收塵極電場結(jié)構(gòu)是由處在園周Φ5上多根極線2，外傘形圈收塵極3、內(nèi)傘形圈收塵極4組成，在保證Φ4與Φ6同極距不變的條件下，同時增大Φ4與Φ6的直徑就可以得到增大的電場有效斷面積。
均風卸灰分流是由氣進口A切向進入由內(nèi)管直徑Φ3、外管直徑Φ4組成的均風卸灰分器1，經(jīng)旋轉(zhuǎn)向上進入電場除塵，外傘形圈收塵極3收集粉塵振打后從傘形圈大頭直徑與除塵器殼體Φ7構(gòu)成的卸灰通道落入集灰斗，內(nèi)傘形圈收塵極4收集粉塵振打后經(jīng)傘形圈小頭內(nèi)園通道與分流器內(nèi)管Φ3落入集灰斗，實現(xiàn)了電場均風卸灰的分流作用。
外傘形圈的振打清灰機構(gòu)是由傘形圈吊桿6，彈簧9，振打電機10組成，并懸掛在殼體21上，橫桿19與殼體21固定，內(nèi)傘形圈振打清灰機構(gòu)是由吊桿5，彈簧20，振打電機7組成，并懸掛在橫桿19上，內(nèi)外傘形圈通過振打電機對傘形圈收塵極完成垂直位移振打清灰。
極線2的懸掛是通過上端的吊桿聯(lián)接到支架11上，支架11由隔離孔Φ1進入隔離室14并經(jīng)隔離孔Φ2到絕緣子室12，與絕緣子15，18聯(lián)接來完成極線系統(tǒng)的懸掛，極線系統(tǒng)的振打清灰是由氣動馬達振打器8來完成，壓縮空氣D是由一定長度的絕緣塑料氣管17接通穿過高壓套管絕緣子15的金屬管導入，并通過與之相聯(lián)通的支架鋼管11等氣路將空氣D導入氣動馬達8，高壓供電是由金屬管外接點引線16引入電場極線。
迷宮式隔離絕緣子室是由隔離室14，絕緣子室12組成，并通過隔離孔Φ1將絕緣子15，18與電場煙氣進行有效隔離，隔離板13分隔絕緣子室12與隔離室14，隔離室14具有的靜電場捕集粉塵與水汽的能力是由帶負高壓電的支架11，隔離室內(nèi)電場高度H4，異極距R與迷宮式隔離絕緣子室殼體收塵極組成第一級隔離室靜電場，該隔離室還具備機械拆流沉降室之功能，絕緣子室12的下部空間與支架11的通道孔Φ2等部分組成第二級電場，當凈化氣體由排氣口B排出時，會有少量粉塵與水汽因紊流運動而從隔離孔Φ1進入隔離室14時，變?yōu)樗俣群苈某两颠\動而受到二級靜電場的捕集，采用這種靜電除塵原理設計的迷宮式隔離絕緣子室的除塵效率高于99.9％以上，保證了絕緣子長期工作于干燥潔凈的空氣中，保證高壓供電穩(wěn)定可靠的運行。
權(quán)利要求1.一種新型管式電除塵器，設置有殼體21，殼體內(nèi)腔設有收塵電場、絕緣子室，極線極板振打系統(tǒng)，其特征是電場由內(nèi)傘形圈收塵極4、外傘形圈收塵極3與多根極線2組成，橫桿19與殼體21固定聯(lián)接，內(nèi)傘形圈收塵極4通過吊桿5、彈簧20懸掛在橫桿19上，并與振打電機7聯(lián)接，外傘形圈收塵極3通過吊桿6，彈簧9懸掛在殼體21上，并與振打電機10聯(lián)接，極線上端懸掛框架設有氣動馬達8，電場煙氣進口處設有均風卸灰分流器1，極線通過上端吊桿懸掛在支架11上，支架11通過隔離孔Φ1、Φ2進入隔離室14到絕緣子室12懸掛在絕緣子18和高壓套管絕緣子15上。
2.按權(quán)利要求1所述的管式電除塵器，其特征在于所述的內(nèi)傘形圈收塵極和外傘形圈收塵極均可以是由多個部件組合而成。
專利摘要本實用新型管式電除塵器是一種治理煙氣粉塵污染的環(huán)保產(chǎn)品,屬靜除塵技術(shù),其特征是:由內(nèi)外傘形圈收塵極與極線組成同心圓式電場,由吊桿、彈簧、電機組成收塵極位移振打,電場設有均風卸灰分流,由隔離室與絕緣子室組成迷宮式隔離絕緣子室,特點是:絕緣子不結(jié)露,不觸電,能長期保證高壓供電穩(wěn)定可靠運行,二次揚塵小,除塵效率高,綜合性能好。
文檔編號B03C3/04GK2282934SQ96239729
公開日1998年6月3日 申請日期1996年11月9日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月9日
發(fā)明者丁輝元 申請人:丁輝元