專利名稱：斜置式物料分級(jí)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于糧食加工機(jī)械，是對(duì)面粉加工設(shè)備中研磨與篩理設(shè)備的補(bǔ)充。
目前，在國(guó)內(nèi)外建造的大、中、小面粉廠中，為了保持麩皮完整，提高磨粉機(jī)研磨效果，都采用研磨篩理分級(jí)，中路打(刷)麩，尾路刷麩制粉工藝或皮磨系統(tǒng)分粗、細(xì)研磨篩理分級(jí)。這樣，為了保證面粉產(chǎn)量質(zhì)量，需要增加研磨設(shè)備和篩理設(shè)備及相應(yīng)的電力設(shè)施，增加建筑面積和投資。
在制粉工藝中所應(yīng)用到的物料分級(jí)機(jī)，如打麩機(jī)，采用的是立式或臥式結(jié)構(gòu)，它的分級(jí)裝置采用的是打板攪動(dòng)方式，篩筒是筒孔篩板結(jié)構(gòu)。分級(jí)效果不盡理想，篩筒有效篩理面積小，制粉產(chǎn)量和質(zhì)量均受到影響。
本實(shí)用新型的目的是提供一種置于皮磨系統(tǒng)磨粉機(jī)與平篩之間，能對(duì)磨粉機(jī)和平篩起輔助作用的設(shè)備斜置式物料分級(jí)機(jī)，能夠高效率地處理皮磨物料，篩下物進(jìn)入高方篩進(jìn)一步篩理分級(jí)，篩上物直接進(jìn)入下道皮磨系統(tǒng)進(jìn)行研磨，能夠提高面粉的產(chǎn)量和質(zhì)量，簡(jiǎn)化制粉工藝的設(shè)備和降低電耗。
本實(shí)用新型的斜置式物料分級(jí)機(jī)，包括進(jìn)料口、細(xì)料出口、粗料出口、電機(jī)、傳動(dòng)軸、筒體、筒體內(nèi)的分級(jí)裝置，其特征在于傳動(dòng)軸與水平方向成10～25度角。
本實(shí)用新型置于皮磨系統(tǒng)的磨粉機(jī)與平篩之間，進(jìn)料口接磨粉機(jī)，細(xì)料出口接篩理裝置，粗料出口接下道皮磨系統(tǒng)的磨粉機(jī)。傳動(dòng)軸帶動(dòng)分級(jí)裝置進(jìn)行物料的分級(jí)，它的最大特點(diǎn)是斜置式，傳動(dòng)軸與水平方向最佳成10～15度角。角度越小，物料的推進(jìn)速度越慢，角度增大，物料的推進(jìn)速度增大，分級(jí)效果不好，適宜的角度的10～25度。
分級(jí)裝置包括傳動(dòng)軸帶動(dòng)的轉(zhuǎn)子體、篩筒。轉(zhuǎn)子體最好采用四條或四條以上的刷子結(jié)構(gòu)，最好是四條或六條；篩筒為方孔篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，能夠提高篩理面積。
以下結(jié)合
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1進(jìn)料口2張緊桿3篩筒4刷子5筒體6傳動(dòng)軸7皮帶輪8機(jī)架9電機(jī)10粗料出口11細(xì)料出口12上端蓋進(jìn)料口1位于筒體5的前上端，細(xì)料出口11與篩筒外側(cè)相連，粗料出口10位于筒體5后下方部位，與筒體5內(nèi)相連。篩筒3為方孔篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，篩網(wǎng)孔徑根據(jù)研磨物料分級(jí)不同可以調(diào)節(jié)。篩筒3與上端蓋12為軸承式連接，增加抖動(dòng)，篩網(wǎng)不易堵塞。電機(jī)通過(guò)皮帶輪7帶動(dòng)傳動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與傳動(dòng)軸相連的刷子4(轉(zhuǎn)子體)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)篩筒3被帶動(dòng)進(jìn)行抖動(dòng)，皮磨物料進(jìn)入筒體5內(nèi)，通過(guò)打刷，使細(xì)料和粗料進(jìn)行分級(jí)，細(xì)料(篩下物)再進(jìn)入高方篩進(jìn)一步篩理分級(jí)，或進(jìn)入強(qiáng)力撞粉機(jī)經(jīng)過(guò)撞擊機(jī)的打撞、搓擦進(jìn)一步提高該物料的含粉量，再進(jìn)入高方篩進(jìn)一步篩理分級(jí)，減少研磨道數(shù)，粗料直接進(jìn)入下道皮磨研磨。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1，物料進(jìn)入該分級(jí)機(jī)通過(guò)打刷，使進(jìn)入皮磨系統(tǒng)的粗物料分級(jí)干凈，減輕了研磨，保證了麩皮完整，淀粉、面筋質(zhì)不受破壞，提高了面粉質(zhì)量。
2，該分級(jí)機(jī)分級(jí)效率高，在應(yīng)用中，再加上強(qiáng)力撞粉機(jī)的輔助作用，在增加產(chǎn)量時(shí)不需增加磨輥長(zhǎng)度，且效果好。
3，降低磨輥的溫度使用該分級(jí)機(jī)的皮磨系統(tǒng)的磨輥軋距比傳統(tǒng)工藝大，減少了摩擦和剪切力，降低磨輥溫度，延長(zhǎng)了磨輥和軸承的使用壽命，噪聲和振動(dòng)也有所改善。
4，簡(jiǎn)化設(shè)備，降低電耗使用該分級(jí)機(jī)后，磨輥軋距放大，磨輥動(dòng)力消耗減小。該分級(jí)機(jī)可使粘附于皮層上的面粉和粗粉粒與麩皮容易分離，因此麩皮能在設(shè)備中立即被篩出，使其它物料變得均勻，并且有較大的容重，能用較少的篩理面積容易將物料篩分出，因此只需較小的篩理面積，從而減少平篩數(shù)量。同時(shí)因麩皮已在篩理開始階段即被分出，可不用刷麩機(jī)或打麩機(jī)，另外清粉機(jī)的功能也可被平篩所取代，而不需要使用清粉機(jī)。上述這些因素使設(shè)備簡(jiǎn)化，降低電力消耗。
5，提高產(chǎn)量和出粉率使用該分級(jí)機(jī)，皮磨系統(tǒng)磨粉機(jī)的磨輥軋距大于傳統(tǒng)工藝，所以不含麩皮的均勻物料使平篩流量增加，必然增加了產(chǎn)量。如前4所述，粘附于麩皮上的面粉和粗粉粒通過(guò)該分級(jí)機(jī)可有效的分離，用這種方法可提高出粉率2～3％。
6，有助于老廠改造老面粉廠在原有車間建筑范圍內(nèi)改造時(shí)，總會(huì)面臨這樣兩個(gè)問(wèn)題第一對(duì)制粉工藝進(jìn)行調(diào)整，由短粉路改為中長(zhǎng)粉路時(shí)，怎樣在原有廠房?jī)?nèi)增加設(shè)備的同時(shí)，保持或提高產(chǎn)量；第二受粉間面積制約，不能增加高方平篩篩理面積時(shí)，怎樣在保持面粉品質(zhì)和產(chǎn)量要求的前提下，解決篩理面積不足的問(wèn)題。該分級(jí)機(jī)對(duì)以上問(wèn)題的解決提供了一種可靠的工藝方法。
7，不增加制粉車間面積該分級(jí)機(jī)直接安裝在磨粉機(jī)底部或粉樓頂層閉風(fēng)器下面，不擠占粉間面積。
權(quán)利要求1.一種斜置式物料分級(jí)機(jī)，包括進(jìn)料口(1)、細(xì)料出口(11)、粗料出口(10)、電機(jī)(9)、傳動(dòng)軸(6)、筒體(5)、筒體(5)內(nèi)的分級(jí)裝置，其特征在于傳動(dòng)軸(6)與水平方向成10～25度角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級(jí)機(jī)，特征在于傳動(dòng)軸(6)與水平方向最佳成10～15度角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的分級(jí)機(jī)，特征在于分級(jí)裝置包括傳動(dòng)軸(6)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)子體(4)、篩筒(3)，進(jìn)料口(1)位于筒體(5)的前上端，細(xì)料出口(11)與篩筒外側(cè)相連，粗料出口(10)位于筒體(5)后下方部位，與筒體(5)內(nèi)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分級(jí)機(jī)，特征在于所述的轉(zhuǎn)子體(4)為四條或四條以上的刷子結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分級(jí)機(jī)，特征在于所述篩筒(3)為方孔篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
專利摘要斜置式物料分級(jí)機(jī),包括進(jìn)料口(1)、細(xì)料出口(11)、粗料出口(10)、電機(jī)(9)、傳動(dòng)軸(6)、筒體(5)、筒體(5)內(nèi)的分級(jí)裝置,其特征在于傳動(dòng)軸(6)與水平方向成10－25度角。分級(jí)裝置包括傳動(dòng)軸帶動(dòng)的轉(zhuǎn)子體(4)、篩筒(3)。轉(zhuǎn)子體采用刷子結(jié)構(gòu),篩筒為方孔篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)。該分級(jí)機(jī)置于皮磨系統(tǒng)磨粉機(jī)與平篩之間,能夠高效率地處理皮磨物料,提高面粉的產(chǎn)量和質(zhì)量,簡(jiǎn)化制粉工藝的設(shè)備和降低電耗。
文檔編號(hào)B07B1/20GK2317957SQ9724508
公開日1999年5月12日 申請(qǐng)日期1997年12月5日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月5日
發(fā)明者孫中如, 蔡立, 宗學(xué)國(guó), 鞏君汝 申請(qǐng)人:桓臺(tái)華齊制粉工程有限公司