利用含硫釩鈦鐵精礦生產(chǎn)鐵精礦及硫鈷精礦的方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種利用含硫I凡欽鐵精礦生廣鐵精礦及硫鉆精礦的方法，屬于選礦技 術領域。
【背景技術】
[0002] 攀西地區(qū)擁有巨大儲量的釩鈦磁鐵礦，但在主要指標鐵上，其品位普遍偏低，屬貧 礦，且分布較廣，而且其它如鈷、鎳、鉻、錳、銅、硫、鎵、鈧、稀土及鉑族元素等指標上，各礦區(qū) 釩鈦磁鐵礦礦物特性又存在較大差異，其中之一的有害元素一一硫，也因各礦的特點而含 量有所不同，一部分鐵礦需要使用各種浮選降硫工藝來對生產(chǎn)出的釩鈦鐵精礦進行降硫。 [0003]目前國內(nèi)多采用四種固定的浮選精選流程降低鐵精礦中硫含量，包括：一次精選 法、二次精選法、三次精選法和四次精選法。其中攀西釩鈦磁鐵礦廠區(qū)較常使用的為三次精 選法。其流程一般為：一次粗選、一次掃選、三次精選。該法適用于原礦品位低，對精礦品質(zhì) 要求高的情況。但該流程實際應用過程中出現(xiàn)以下情況：
[0004] 一是穩(wěn)定性差，包括進入精選的礦量、精礦品位、尾礦品位均不穩(wěn)定；
[0005] 二是尾礦掃選中的含鐵尾礦未能得以利用，導致其中的一部分鐵、鈦損失；
[0006] 三是釩鈦磁鐵礦中伴生的鈷元素未得到綜合回收；
[0007] 四是對釩鈦磁鐵礦中伴生的磷元素未能有效降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本發(fā)明所要解決的技術問題是：提供一種含硫I凡欽鐵精礦生廣鐵精礦及硫鉆精礦 的方法，在保證鐵精礦生廣質(zhì)量的同時，獲得副廣品硫鉆精礦，提尚資源利用率。
[0009] 為解決上述技術問題本發(fā)明所采用的技術方案是：
[0010] 步驟為：
[0011] A、將含硫釩鈦鐵精礦和水混合制成固體成分含量為35 %~60 %的漿液；
[0012] B、往含硫釩鈦鐵精礦的漿液中加入濃度為5%~25%的硫酸、ANF02型混合黃藥、 起泡劑，添加配比為，每1噸固體成分的含硫釩鈦鐵精礦配加100g~500g的硫酸、200g~ 500g的ANF02型混合黃藥、IOg~50g的起泡劑，混合均勻后得到粗選漿液；
[0013] C、粗選漿液進行粗選浮選，得到粗選浮選尾礦、粗選浮選精礦，粗選浮選尾礦經(jīng)脫 水過濾得到鐵精礦，粗選浮選精礦進入步驟D;
[0014] D、將粗選浮選精礦和水混合制成固體成分含量為25%~55%的漿液；
[0015]E、往粗選浮選精礦的漿液中加入濃度為5%~25%的硫酸、ANF02型混合黃藥，添 加配比為，每1噸固體成分的粗選浮選精礦配加500g~2000g的硫酸、20g~50g的ANF02 型混合黃藥，混合均勻后得到精選漿液；
[0016]F、精選漿液經(jīng)一次精選浮選或多次精選浮選，得到硫鈷精礦。
[0017] 進一步的是：步驟A中，含硫釩鈦鐵精礦的漿液通過濃縮設施制得。
[0018] 進一步的是：步驟D中，粗選浮選精礦的衆(zhòng)液通過濃縮設施制得。
[0019] 進一步的是：步驟F中，精選漿液經(jīng)四次精選浮選，得到硫鈷精礦。
[0020] 進一步的是：步驟F中，精選漿液經(jīng)第一次精選浮選后，第一次精選浮選選出的精 礦進入第二次精選浮選、尾礦進入第一次掃選浮選，第一次掃選浮選選出的精礦返回第一 次精選浮選、尾礦進入第二次掃選浮選，第二次掃選浮選選出的精礦返回第一次精選浮選 或第一次掃選浮選；第二次精選浮選選出的精礦進入第三次精選浮選、尾礦進入第一次精 選浮選；第三次精選浮選選出的精礦進入第四次精選浮選、尾礦進入第一次精選浮選；第 四次精選浮選選出的精礦脫水過濾得到硫鈷精礦、尾礦進入第一次精選浮選。
[0021] 進一步的是：第二次掃選浮選選出的尾礦進行磁選，磁選精選出礦物進入鐵精礦 生產(chǎn)流程獲得釩鈦鐵精礦，磁選尾礦進入選鈦流程選出鈦精礦。
[0022] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用原料為磁選后得到的含硫釩鈦鐵精礦，通過配 加藥劑的方式，在原料中富集硫元素，在得到高質(zhì)量的銀鈦鐵精礦產(chǎn)品的同時，還可獲得副 產(chǎn)品硫鈷精礦，提高資源利用率。本發(fā)明可生產(chǎn)出S含量多35. 0%、C〇含量多0. 5%的硫鈷 精礦，達到國家鈷標準的一級鈷礦要求。另外，生產(chǎn)的釩鈦鐵精礦產(chǎn)品中，S含量<0.6%， P含量< 〇. 045%，完全滿足行業(yè)要求。
【附圖說明】
[0023] 圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0024] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0025] 如圖1所示，本發(fā)明步驟為：
[0026] A、將含硫釩鈦鐵精礦和水混合制成固體成分含量為35 %~60 %的漿液；
[0027]B、往含硫釩鈦鐵精礦的漿液中加入濃度為5%~25%的硫酸、ANF02型混合黃藥、 起泡劑，添加配比為，每1噸固體成分的含硫釩鈦鐵精礦配加100g~500g的硫酸、200g~ 500g的ANF02型混合黃藥、IOg~50g的起泡劑，混合均勻后得到粗選漿液；藥劑添加量應 綜合考慮原料狀況及粗選浮選后的產(chǎn)品狀況，在范圍內(nèi)調(diào)整，經(jīng)粗選浮選后，應使得鐵精礦 產(chǎn)品中，S含量彡0.6%、P含量彡0.045%，粗選浮選精礦中，S含量富集到多3%;起泡劑 為2#油；
[0028] C、粗選漿液進行粗選浮選，得到粗選浮選尾礦、粗選浮選精礦，粗選浮選尾礦經(jīng)脫 水過濾得到鐵精礦，粗選浮選精礦進入步驟D;
[0029] D、將粗選浮選精礦和水混合制成固體成分含量為25%~55%的漿液；
[0030] E、往粗選浮選精礦的漿液中加入濃度為5%~25%的硫酸、ANF02型混合黃藥，添 加配比為，每1噸固體成分的粗選浮選精礦配加500g~2000g的硫酸、20g~50g的ANF02 型混合黃藥，混合均勻后得到精選漿液；藥劑添加量應綜合考慮原料狀況及一次精選浮選 后的產(chǎn)品狀況，在范圍內(nèi)調(diào)整，經(jīng)一次精選浮選后，應使得一次精選浮選選出的精礦中，S含 量富集到彡17%;
[0031] F、精選漿液經(jīng)一次精選浮選或多次精選浮選，得到硫鈷精礦。本發(fā)明優(yōu)選實施方 式為，精選漿液經(jīng)四次精選浮選，得到硫鈷精礦。
[0032]優(yōu)選地，步驟A中，含硫釩鈦鐵精礦的漿液通過濃縮設施制得，使進入后續(xù)工序的 礦漿濃度及礦漿量穩(wěn)定，避免在浮選過程中濃度及礦漿量波動造成生產(chǎn)技術指標不穩(wěn)定。 相應地，步驟D中，粗選浮選精礦的漿液通過