一種用于高粘性煙塵電除塵瓷套保護(hù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于高粘性煙塵電除塵瓷套保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃窯爐通常采用天然氣、煤制氣、石油焦、煤焦油、重油等作為燃料。當(dāng)以石油焦粉為燃料時(shí)，粉塵粘性較大，吸濕性強(qiáng)。高溫電除塵器在玻璃爐窯除塵應(yīng)用過(guò)程中，低熔點(diǎn)、油性、較細(xì)的粉塵容易吸附到瓷套內(nèi)壁，出現(xiàn)陰極吊掛深度積灰現(xiàn)象。絕緣瓷套內(nèi)壁的深度積灰會(huì)減小了陰極桿和瓷套內(nèi)壁之間的距離，從而增大瓷套下部防塵罩內(nèi)外壁粉塵層的電位差，當(dāng)電位差增大到一定值時(shí)會(huì)產(chǎn)生爬電現(xiàn)象，降低二次電壓和電流，降低電除塵器的除塵效率；此外，瓷套內(nèi)壁被粘附后產(chǎn)生火花放電甚至致瓷套炸裂，不僅增加了更換、運(yùn)行維護(hù)成本，也影響了整個(gè)除塵系統(tǒng)、玻璃爐窯的正常運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要達(dá)到的目的就是提供一種高粘性煙塵電除塵瓷套保護(hù)裝置，首先通過(guò)設(shè)置防塵罩并增加防塵罩長(zhǎng)度，減緩含塵煙氣在瓷套內(nèi)壁的積灰速率；其次通過(guò)對(duì)防塵罩底部導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，減少含塵煙氣折流進(jìn)入瓷套內(nèi)部；再次通過(guò)二次熱風(fēng)吹掃，徹底阻止含塵煙氣接觸瓷套內(nèi)部，通過(guò)三重保護(hù)措施，保證瓷套在高粘性粉塵煙氣中的安全、穩(wěn)定。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案.一種用于高粘性煙塵電除塵瓷套保護(hù)裝置，包括電除塵內(nèi)頂，其中，電除塵內(nèi)頂?shù)纳喜亢拖虏糠謩e設(shè)置有上部防塵罩和下部防塵罩；上部防塵罩和下部防塵罩中間分別設(shè)置有上部防塵罩熱風(fēng)吹掃孔和下部防塵罩熱風(fēng)吹掃孔；上部防塵罩外5~10cm處設(shè)置有瓷套支撐板；瓷套支撐板上部設(shè)置有瓷套底部墊板；瓷套支撐板中間錯(cuò)開(kāi)上部防塵罩熱風(fēng)吹掃孔位置設(shè)置有2~4個(gè)上部防塵罩吹掃熱風(fēng)進(jìn)口 ；下部防塵罩與電除塵內(nèi)頂之間設(shè)置導(dǎo)流裝置；上部防塵罩、除塵器內(nèi)頂、瓷套支撐板和瓷套底部墊板形成密封空氣腔a;下部防塵罩、電除塵內(nèi)頂和導(dǎo)流裝置形成密封空氣腔b ;電除塵內(nèi)頂上分布設(shè)置有2~4個(gè)下部防塵罩吹掃熱風(fēng)進(jìn)口。
[0005]進(jìn)一步地，該裝置還包括熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)，熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)包含風(fēng)機(jī)、加熱器、閥門(mén)。
[0006]進(jìn)一步地，上部防塵罩高度為30~70cm，下部防塵罩高度為30~50cm。
[0007]進(jìn)一步地，上部防塵罩熱風(fēng)吹掃孔和下部防塵罩熱風(fēng)吹掃孔為孔徑為3~7mm的均勻布置的環(huán)狀圓形開(kāi)孔或?qū)挾葹?~5mm、長(zhǎng)度為5~10cm均勻布置的環(huán)狀弧線形開(kāi)孔。
[0008]進(jìn)一步地，上部防塵罩熱風(fēng)吹掃孔和下部防塵罩熱風(fēng)吹掃孔的吹掃方向與水平方向向下傾斜5~10° ο
[0009]進(jìn)一步地，導(dǎo)流裝置與電除塵內(nèi)頂之間的角度為15~40°。
[0010]進(jìn)一步地，熱風(fēng)溫度應(yīng)彡80°，壓力彡3000pa。
[0011]該發(fā)明的有益效果在于:該裝置的使用不僅減少了高粘性粉塵煙氣除塵中瓷套的更換、運(yùn)行維護(hù)成本，也保證了了整個(gè)除塵系統(tǒng)、玻璃爐窯的穩(wěn)定有效運(yùn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為吹掃孔布置方式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)記說(shuō)明:1、瓷套；2、陰極吊桿；3、瓷套支撐蓋板；4、電除塵內(nèi)頂；5_1、上部防塵罩；5_2、下部防塵罩；6、瓷套支撐板；7、瓷套底部墊板；8_1、上部防塵罩吹掃熱風(fēng)進(jìn)口 ；8-2、下部防塵罩吹掃熱風(fēng)進(jìn)口 ；9-1、上部防塵罩熱風(fēng)吹掃孔；9-2、下部防塵罩熱風(fēng)吹掃孔;10、導(dǎo)流裝置;11、風(fēng)機(jī);12、電加熱器；13、閥門(mén)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了進(jìn)一步描述本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例具體描述本發(fā)明。
[0016]如圖1所示的用于高粘性煙塵電除塵瓷套保護(hù)裝置，包括電除塵內(nèi)頂4，其中，電除塵內(nèi)頂4的上部和下部分別設(shè)置有上部防塵罩5-1和下部防塵罩5-2 ;上部防塵罩5-1和下部防塵罩5-2中間分別設(shè)置有上部防塵罩熱風(fēng)吹掃孔9-1和下部防塵罩熱風(fēng)吹掃孔9-2 ;上部防塵罩5-1外5~10cm處設(shè)置有瓷套支撐板6 ;瓷套支撐板6上部設(shè)置有瓷套底部墊板7 ;瓷套支撐板6中間錯(cuò)開(kāi)上部防塵罩熱風(fēng)吹掃孔9-1位置設(shè)置有2~4個(gè)上部防塵罩吹掃熱風(fēng)進(jìn)口 8-1 ;下部防塵罩5-2與電除塵內(nèi)頂4之間設(shè)置導(dǎo)流裝置10 ;上部防塵罩5-1、除塵器內(nèi)頂4、瓷套支撐板6和瓷套底部墊板7形成密封空氣腔a ;下部防塵罩5-2、電除塵內(nèi)頂4和導(dǎo)流裝置10形成密封空氣腔b ;電除塵內(nèi)頂4上分布設(shè)置有2~4個(gè)下部防塵罩吹掃熱風(fēng)進(jìn)口 8-2。圖2為吹掃孔布置方式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]該裝置還包括熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)，熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)包含風(fēng)機(jī)11、加熱器12、閥門(mén)13。
[0018]上部防塵罩5-1高度為30~70cm，下部防塵罩5_2高度為30~50cm。
[0019]上部防塵罩熱風(fēng)吹掃孔9-1和下部防塵罩熱風(fēng)吹掃孔9-2為孔徑為3~7mm的均勻布置的環(huán)狀圓形開(kāi)孔或?qū)挾葹?~5mm、長(zhǎng)度為5~10cm均勻布置的環(huán)狀弧線形開(kāi)孔。
[0020]上部防塵罩熱風(fēng)吹掃孔9-1和下部防塵罩熱風(fēng)吹掃孔9-2的吹掃方向與水平方向向下傾斜5~10° ο
[0021]導(dǎo)流裝置10與電除塵內(nèi)頂4之間的角度為15~40°。
[0022]熱風(fēng)溫度應(yīng)彡80°，壓力彡3000pa。
[0023]流經(jīng)除塵器內(nèi)高粘性煙氣經(jīng)過(guò)導(dǎo)流裝置10時(shí)煙氣流向發(fā)生改變，此裝置可以極大地減少煙氣直接沖撞防塵罩5-2而產(chǎn)生的煙氣渦流進(jìn)入到瓷套內(nèi)。此裝置所起作用只是減少煙氣進(jìn)入瓷套，但不能完全阻止煙氣進(jìn)入。為此增加熱風(fēng)吹掃功能。風(fēng)通過(guò)風(fēng)機(jī)11進(jìn)入加熱器12將溫度加熱到80°C ~120°C，熱風(fēng)通過(guò)管道進(jìn)入到密封空氣腔a和密封空氣腔b，腔內(nèi)熱風(fēng)通過(guò)上部防塵罩熱風(fēng)吹掃孔9-1和下部防塵罩熱風(fēng)吹掃孔9-2分別進(jìn)入到上部防塵罩5-1和下部防塵罩5-2。通過(guò)吹掃孔的特殊設(shè)計(jì)在防塵罩內(nèi)形成風(fēng)幕，對(duì)剩余進(jìn)入的煙氣起到徹底隔絕的作用。
[0024]除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本發(fā)明還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明做出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于高粘性煙塵電除塵瓷套保護(hù)裝置，包括電除塵內(nèi)頂，其特征在于:所述電除塵內(nèi)頂?shù)纳喜亢拖虏糠謩e設(shè)置有上部防塵罩和下部防塵罩；所述上部防塵罩和下部防塵罩中間分別設(shè)置有上部防塵罩熱風(fēng)吹掃孔和下部防塵罩熱風(fēng)吹掃孔；所述上部防塵罩外5~10cm處設(shè)置有瓷套支撐板；所述瓷套支撐板上部設(shè)置有瓷套底部墊板；所述瓷套支撐板中間錯(cuò)開(kāi)上部防塵罩熱風(fēng)吹掃孔位置設(shè)置有2~4個(gè)上部防塵罩吹掃熱風(fēng)進(jìn)口 ；所述下部防塵罩與電除塵內(nèi)頂之間設(shè)置導(dǎo)流裝置；所述上部防塵罩、除塵器內(nèi)頂、瓷套支撐板和瓷套底部墊板形成密封空氣腔a ;所述下部防塵罩、電除塵內(nèi)頂和導(dǎo)流裝置形成密封空氣腔b ;所述電除塵內(nèi)頂上分布設(shè)置有2~4個(gè)下部防塵罩吹掃熱風(fēng)進(jìn)口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高粘性煙塵電除塵瓷套保護(hù)裝置，其特征在于:所述裝置還包括熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)，熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)包含風(fēng)機(jī)、加熱器、閥門(mén)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高粘性煙塵電除塵瓷套保護(hù)裝置，其特征在于:所述上部防塵罩高度為30~70cm，下部防塵罩高度為30~50cm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高粘性煙塵電除塵瓷套保護(hù)裝置，其特征在于:所述上部防塵罩熱風(fēng)吹掃孔和下部防塵罩熱風(fēng)吹掃孔為孔徑為3~7mm的均勻布置的環(huán)狀圓形開(kāi)孔或?qū)挾葹?~5mm、長(zhǎng)度為5~10cm均勻布置的環(huán)狀弧線形開(kāi)孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高粘性煙塵電除塵瓷套保護(hù)裝置，其特征在于:所述上部防塵罩熱風(fēng)吹掃孔和下部防塵罩熱風(fēng)吹掃孔的吹掃方向與水平方向向下傾斜5~10°。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高粘性煙塵電除塵瓷套保護(hù)裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流裝置與電除塵內(nèi)頂之間的角度為15~40°。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高粘性煙塵電除塵瓷套保護(hù)裝置，其特征在于:熱風(fēng)溫度應(yīng)彡80。，壓力彡3000pa。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種用于高粘性煙塵電除塵瓷套保護(hù)裝置，包括電除塵內(nèi)頂，其中，電除塵內(nèi)頂?shù)纳喜亢拖虏糠謩e設(shè)置有上部防塵罩和下部防塵罩；上部防塵罩和下部防塵罩中間分別設(shè)置有上部防塵罩熱風(fēng)吹掃孔和下部防塵罩熱風(fēng)吹掃孔；上部防塵罩外5~10cm處設(shè)置有瓷套支撐板；瓷套支撐板上部設(shè)置有瓷套底部墊板；下部防塵罩與電除塵內(nèi)頂之間設(shè)置導(dǎo)流裝置；上部防塵罩、除塵器內(nèi)頂、瓷套支撐板和瓷套底部墊板形成密封空氣腔a；下部防塵罩、電除塵內(nèi)頂和導(dǎo)流裝置形成密封空氣腔b。該裝置的使用不僅減少了高粘性粉塵煙氣除塵中瓷套的更換、運(yùn)行維護(hù)成本，也保證了整個(gè)除塵系統(tǒng)、玻璃爐窯的穩(wěn)定有效運(yùn)行。
【IPC分類(lèi)】B03C3/34
【公開(kāi)號(hào)】CN105214842
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510730461
【發(fā)明人】李斌, 王惟朝
【申請(qǐng)人】浙江景創(chuàng)環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月2日