一種糧食入倉前的雜質(zhì)清理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及糧食除雜領(lǐng)域，具體地說涉及一種糧食入倉前的雜質(zhì)清理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的發(fā)展，糧食生產(chǎn)和收獲方式發(fā)生了巨大的變化，機械化收獲已逐步成為主流趨勢。在機械化收獲糧食的過程中，部分葉片、穗、莖等雜質(zhì)混入糧食中，造成糧食中大雜、輕雜等含量大大增加，加之農(nóng)村勞動力人口減少和各種經(jīng)濟(jì)因素的制約，農(nóng)民已形成交“毛糧”的習(xí)慣，導(dǎo)致在糧食收購時出現(xiàn)“雙高”(水分高、雜質(zhì)含量高)現(xiàn)象。
[0003]為確保入倉糧食符合國家標(biāo)準(zhǔn)，需要對糧食進(jìn)行清雜，然而在實際工作中，面對糧食“雙高”的情況，現(xiàn)有的雜質(zhì)清理設(shè)備存在以下問題:
[0004]1.現(xiàn)有清理設(shè)備一般只包括篩理機和風(fēng)選道，原料只經(jīng)過一次振動篩理和一次風(fēng)選，只適用于含雜量低的原糧，對于上述含雜量高的原糧，清理效果很難達(dá)到國標(biāo)要求，必須多次清理；
[0005]2.現(xiàn)有清理設(shè)備除雜降塵效果差，造成清理現(xiàn)場塵土飛揚，作業(yè)點附近的環(huán)境惡劣，嚴(yán)重影響了操作和管理人員的健康；
[0006]3.在處理雜量高的原糧時，篩理機內(nèi)的篩面篩孔很容易被堵住，不僅影響篩理效果，而且很容易造成設(shè)備損毀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種清理除雜效果好、粉塵污染小的糧食入倉前的雜質(zhì)清理設(shè)備。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:糧食入倉前的雜質(zhì)清理設(shè)備，包括進(jìn)料機構(gòu)、水平風(fēng)選道、重力沉降室、振動篩理機、垂直風(fēng)選道、第一旋風(fēng)分離器、第二旋風(fēng)分離器以及支承機架；
[0009]所述重力沉降室的頂部設(shè)有第一離心風(fēng)機，所述垂直風(fēng)選道的頂部設(shè)有第二離心風(fēng)機，所述進(jìn)料機構(gòu)安裝在所述水平風(fēng)選道的進(jìn)料口處，所述水平風(fēng)選道的排氣口通向所述重力沉降室的進(jìn)料口，所述水平風(fēng)選道的出料口通向所述振動篩理機的進(jìn)料口，所述重力沉降室的排氣口通向所述第一旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口，所述振動篩理機的出料口通向所述垂直風(fēng)選道的進(jìn)料口，所述垂直風(fēng)選道的排氣口通向所述第二旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口，所述第一旋風(fēng)分離器的排氣口通向所述垂直風(fēng)選道的進(jìn)氣口，所述第二旋風(fēng)分離器的排氣口通向所述水平風(fēng)選道的進(jìn)氣口。
[0010]進(jìn)一步的，所述機架為長方體框架結(jié)構(gòu)，所述重力沉降室固定在所述機架的長度方向一側(cè)，所述第一旋風(fēng)分離器和第二旋風(fēng)分離器固定所述機架的長度方向另一側(cè)，且所述第一旋風(fēng)分離器和第二旋風(fēng)分離器沿所述機架的寬度方向并排設(shè)置，所述水平風(fēng)選道固定在所述機架的頂部的靠近所述重力沉降室的一側(cè)，且所述水平風(fēng)選道平行于所述機架的長度方向，所述振動篩理機固定在所述機架的位于所述水平風(fēng)選道的下方位置處，所述垂直風(fēng)選道固定在所述機架的位于所述振動篩理機和所述第一旋風(fēng)分離器、第二旋風(fēng)分離器之間的位置處，所述重力沉降室的排氣口通過第一風(fēng)管通向所述第一旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口，所述第一旋風(fēng)分離器的排氣口通過第二風(fēng)管通向所述垂直風(fēng)選道的進(jìn)氣口，所述第二旋風(fēng)分離器的排氣口通過第三風(fēng)管通向所述水平風(fēng)選道的進(jìn)氣口。
[0011]進(jìn)一步的，所述第一旋風(fēng)分離器和第二旋風(fēng)分離器的下端均連接有排雜機構(gòu)，所述排雜機構(gòu)從上至下依次包括沉降桶、關(guān)風(fēng)器和絞龍。
[0012]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料機構(gòu)包括呈漏斗狀的進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗分割成上下兩段，SP上段進(jìn)料斗和下段進(jìn)料斗，所述上段進(jìn)料斗和下段進(jìn)料斗的內(nèi)部均設(shè)有均料板，所述上段進(jìn)料斗的上端口設(shè)有遮擋罩體，遮擋罩體的側(cè)面開有進(jìn)料口，所述上段進(jìn)料斗的下端外周設(shè)有第三法蘭，所述下段進(jìn)料斗的上端外周設(shè)有第四法蘭，所述第三法蘭和第四法蘭間設(shè)有使兩者固定的可拆卸鎖緊機構(gòu)，以實現(xiàn)所述上段進(jìn)料斗和下段進(jìn)料斗之間的連接。
[0013]進(jìn)一步的，所述可拆卸鎖緊機構(gòu)包括多個鎖緊塊，所述鎖緊塊呈U形，所述第三法蘭和第四法蘭的邊緣伸入鎖緊塊內(nèi)，所述鎖緊塊上開有螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)旋接有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓垂直于所述第三法蘭和第四法蘭的延展面。
[0014]進(jìn)一步的，所述垂直風(fēng)選道包括呈L形的通道殼體，通道殼體由一段豎向殼體和一段橫向殼體相連成一整體構(gòu)成，所述橫向殼體的開口端連接有吹風(fēng)管，吹風(fēng)管內(nèi)設(shè)有均風(fēng)結(jié)構(gòu)，定義橫向殼體的開口端所在側(cè)為前，橫向殼體的與其開口端相對的另一端所在側(cè)為后，所述橫向殼體的開口端內(nèi)部下方設(shè)有朝后上方傾斜的導(dǎo)風(fēng)板，所述豎向殼體的上端連接有吸風(fēng)罩，所述豎向殼體的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)速調(diào)節(jié)板，風(fēng)速調(diào)節(jié)板呈條狀，風(fēng)速調(diào)節(jié)板的軸線平行于豎向殼體的軸線，一螺桿穿過風(fēng)速調(diào)節(jié)板并與風(fēng)速調(diào)節(jié)板螺紋配合，螺桿的兩端均穿出豎向殼體，且螺桿的一端設(shè)有把手，螺桿的另一端伸入一固定在豎向殼體的外壁上的軸套內(nèi)，所述風(fēng)速調(diào)節(jié)板的四周側(cè)面與豎向殼體的內(nèi)壁之間通過連接橡膠條進(jìn)行密封，所述風(fēng)速調(diào)節(jié)板的下端還設(shè)有朝著橫向殼體傾斜的擋風(fēng)板，擋風(fēng)板伸入豎向殼體和橫向殼體的交匯處。
[0015]進(jìn)一步的，所述風(fēng)速調(diào)節(jié)板和擋風(fēng)板的延展面均垂直于由豎向殼體的軸線和橫向殼體的軸線確定的平面，所述螺桿垂直于風(fēng)速調(diào)節(jié)板，所述把手設(shè)于螺桿的后端。
[0016]進(jìn)一步的，所述吹風(fēng)管順著橫向殼體的軸線延伸，所述吹風(fēng)管的橫截面呈扁平長方形，所述吹風(fēng)管的后端部向上傾斜并與橫向殼體的開口端連接，所述吹風(fēng)管的前端部的底壁和頂壁均呈梯形，所述梯形的上底在前，且所述吹風(fēng)管的前端部的頂壁朝前上方傾斜，所述均風(fēng)結(jié)構(gòu)包括第一均風(fēng)板和兩個第二均風(fēng)板，所述第一均風(fēng)板平行并固定于吹風(fēng)管的前端部的頂壁，且所述第一均風(fēng)板向后超出吹風(fēng)管的前端部的頂壁，所述第二均風(fēng)板呈條形，兩個第二均風(fēng)板以吹風(fēng)管的軸線為對稱軸從后向前呈八字形對稱分布在吹風(fēng)管內(nèi)。
[0017]進(jìn)一步的，所述風(fēng)速調(diào)節(jié)板的后表面固定有拉桿，拉桿位于螺桿的下方且拉桿穿出豎向殼體。
[0018]進(jìn)一步的，所述振動篩理機的傾斜角度為12°，振幅為5.5mm，所述振動篩理機內(nèi)具有用于去除大、中型雜質(zhì)的上層篩面和用于去除小型雜質(zhì)的下層篩面，當(dāng)清理的糧食為小麥或稻谷時，上層篩面的篩孔孔徑選定為Φ 16mm，當(dāng)清理的糧食為玉米時，上層篩面的篩孔孔徑選定為Φ20ι?πι。
[0019]本發(fā)明的有益效果為:
[0020]1.本發(fā)明設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊，在依次經(jīng)過水平風(fēng)選、振動篩理和垂直分選操作后，可將高含雜量原糧(小麥4.0 %、稻谷3.5%以上)，一次性清理達(dá)到國家等級商品糧標(biāo)準(zhǔn)，相比現(xiàn)有清理設(shè)備，本發(fā)明清理除雜效果非常好；
[0021]2.由于原糧在進(jìn)入振動篩理機之前首先經(jīng)過了水平風(fēng)選(清除了一部分大雜和輕雜)，因此，原糧的含雜量大大降低，在進(jìn)行振動篩理時，不容易造成篩孔被堵，不僅提高了清理效果和效率，而且可以避免設(shè)備損毀；
[0022]3.本發(fā)明中重力沉降室、水平風(fēng)選道、垂直風(fēng)選道和旋風(fēng)分離器相連成一循環(huán)體系，可使含塵氣流在設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)，從而有效降低現(xiàn)場灰塵排放，大大提高作業(yè)環(huán)境；同時，進(jìn)料機構(gòu)處于負(fù)壓狀態(tài)，糧食下落后所產(chǎn)生的揚塵會被吸入到水平風(fēng)選道內(nèi)，這樣整個進(jìn)料環(huán)節(jié)便不會出現(xiàn)粉塵污染的情況，進(jìn)一步改善作業(yè)環(huán)境；
[0023]4.本發(fā)明中垂直風(fēng)選道采用吹、吸結(jié)合的方式，可以有效增加穿過糧流向上進(jìn)入垂直風(fēng)選道的風(fēng)速，并且提高風(fēng)流均勻性，從而一方面增加糧流中輕型雜質(zhì)與糧食分流的機率，另一方面縮短比重較大的雜質(zhì)與風(fēng)選通道間距離，提高雜質(zhì)分離效果；
[0024]5.本發(fā)明中水平風(fēng)選道和垂直風(fēng)選道所使用的氣流來自旋風(fēng)分離器排出的氣流，從而不需要新增抽風(fēng)或吹風(fēng)裝置，提高了能源利用率，降低了制造和使用成本，并大大簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)；
[0025]6.原糧中的絕大部分大雜和中雜都在經(jīng)過水平分選、重力沉降和振動篩理時被清除，因此進(jìn)入第一旋風(fēng)分離器和第二旋風(fēng)分離器的雜質(zhì)小而輕，這樣在通過排雜機構(gòu)排出時，不容易損壞絞龍，可以提高設(shè)備使用壽命。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明一實施例的主視圖。