一種用于粉體顆粒分離的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及固體分離領(lǐng)域，尤其涉及一種用于粉體顆粒分離的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的礦石重選的設(shè)備都是基于重力場(chǎng)和離心力場(chǎng)的作用設(shè)計(jì)的，主要設(shè)備有： 旋流式分離備、干式機(jī)械分離設(shè)備、蝶式及臥螺式分離設(shè)備。上述的選礦設(shè)備對(duì)于密度接近 的礦物分離效果不明顯，而對(duì)于超微粉體顆粒的分離則基本不起作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的選礦設(shè)備不能對(duì)超微粉體顆粒有效分離的缺點(diǎn)，提供 了一種用于粉體顆粒分離的裝置。
[0004] 本發(fā)明實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是：一種用于粉體顆粒分離的裝置，所述的 裝置包括接料盤、旋轉(zhuǎn)布料器、進(jìn)料斗和帶變速器的動(dòng)力總成，所述的接料盤上設(shè)有一組沿 徑向間隔設(shè)置的環(huán)形隔板，環(huán)形隔板將接料盤分割成一組環(huán)形的儲(chǔ)料倉(cāng)，旋轉(zhuǎn)布料器包括： 轉(zhuǎn)盤和蓋板，轉(zhuǎn)盤中心設(shè)有圓形進(jìn)料腔，轉(zhuǎn)盤外圓上均布設(shè)置一組與圓形進(jìn)料腔連通的粉 體顆粒螺旋出料口，蓋板與轉(zhuǎn)盤端面經(jīng)密封墊形成接觸結(jié)構(gòu)，進(jìn)料斗與蓋板連接，進(jìn)料斗的 出料口經(jīng)蓋板與轉(zhuǎn)盤上的圓形進(jìn)料腔構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)，帶變速器的動(dòng)力總成的輸出軸與旋轉(zhuǎn) 布料器的轉(zhuǎn)盤軸孔固定連接，帶變速器的動(dòng)力總成另一端與接料盤固定連接，接料盤上的 儲(chǔ)料倉(cāng)與旋轉(zhuǎn)布料器構(gòu)成不同質(zhì)量的粉體顆粒沿轉(zhuǎn)盤的粉體顆粒螺旋出料口拋出后分別 落入相應(yīng)的儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的粉體顆粒分離結(jié)構(gòu)。
[0005] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明基于動(dòng)能原理，不同質(zhì)量的粉體顆粒在旋轉(zhuǎn)布料器 獲得不同的動(dòng)能，以相同初速度沿著旋轉(zhuǎn)布料器的粉體顆粒螺旋出料口拋出后，由于質(zhì)量 影響移動(dòng)的位移，不同質(zhì)量的粉體顆粒分別落入不同位置的儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)。采用本裝置可以有 效的對(duì)粉體顆粒進(jìn)行分離收集，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分離效果好等優(yōu)點(diǎn)。
[0006] 下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意圖一。
[0008] 圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0009] 圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0010] 附圖中，1為接料盤、1-1為環(huán)形隔板、1-2為儲(chǔ)料倉(cāng)、2為旋轉(zhuǎn)布料器、2-1為轉(zhuǎn)盤、2-1-1為粉體顆粒螺旋出料口、2-2為蓋板、2-3為圓形進(jìn)料腔、3為進(jìn)料斗、4為帶變速器的動(dòng)力 總成、5為粉體顆粒輸送器。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 如附圖1、2所示，本實(shí)施例的一種用于粉體顆粒分離的裝置，所述的裝置包括接料 盤1、旋轉(zhuǎn)布料器2、進(jìn)料斗3和帶變速器的動(dòng)力總成4。所述的接料盤1上設(shè)有一組沿徑向間 隔設(shè)置的環(huán)形隔板1-1，為配合不同粉體顆粒分離，本實(shí)施例優(yōu)選的環(huán)形隔板1-1為直徑可 調(diào)的結(jié)構(gòu)。環(huán)形隔板1-1將接料盤1分割成一組環(huán)形的儲(chǔ)料倉(cāng)1-2。為了方便收集儲(chǔ)料倉(cāng)1-2 的粉體顆粒，本實(shí)施例優(yōu)選的儲(chǔ)料倉(cāng)1-2底部設(shè)有粉體顆粒輸送器5,儲(chǔ)料倉(cāng)1-2的底部為環(huán) 形錐體結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)布料器2包括:轉(zhuǎn)盤2-1和蓋板2-2。轉(zhuǎn)盤2-1中心設(shè)有圓形進(jìn)料腔2-3，轉(zhuǎn)盤 2-1外圓上均布設(shè)置一組與圓形進(jìn)料腔2-3連通的粉體顆粒螺旋出料口 2-1-1。蓋板2-2與轉(zhuǎn) 盤2-1端面經(jīng)密封墊形成接觸結(jié)構(gòu)。進(jìn)料斗3與蓋板2-2連接，進(jìn)料斗3的出料口經(jīng)蓋板2-2 與轉(zhuǎn)盤2-1上的圓形進(jìn)料腔2-3構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)。帶變速器的動(dòng)力總成4的輸出軸與旋轉(zhuǎn)布料 器2的轉(zhuǎn)盤2-1軸孔固定連接，帶變速器的動(dòng)力總成4帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤2-1旋轉(zhuǎn)。帶變速器的動(dòng)力總 成4另一端與接料盤1固定連接。接料盤1上的儲(chǔ)料倉(cāng)1-2與旋轉(zhuǎn)布料器2構(gòu)成不同質(zhì)量的粉 體顆粒沿轉(zhuǎn)盤2-1的粉體顆粒螺旋出料口 2-1-1拋出后分別落入相應(yīng)的儲(chǔ)料倉(cāng)1-2內(nèi)的粉體 顆粒分離結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)布料器2距離接料盤1的高度，以及每個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)1-2的寬度需要根據(jù)處理 的粉體顆粒特性，如處理量、粒度組成等具體情況確定。為了優(yōu)化作業(yè)環(huán)境，防止粉體顆粒 進(jìn)入空中，如附圖3所示，接料盤1上設(shè)有上蓋。
[0012] 本發(fā)明根據(jù)動(dòng)能定理：馬=^/nv2，其中m為粉體顆粒的質(zhì)量，v為粉體顆粒的運(yùn) 動(dòng)速度。旋轉(zhuǎn)布料器2的轉(zhuǎn)盤2-1旋轉(zhuǎn)過程中，旋轉(zhuǎn)布料器2內(nèi)的粉體顆粒運(yùn)動(dòng)獲得動(dòng)能Ek沿 粉體顆粒螺旋出料口2-1-1飛出，并以速度v在有一定介質(zhì)的空間運(yùn)動(dòng)，同時(shí)受到介質(zhì)的阻 力使其速度減慢，最終為零。在這個(gè)過程中粉體顆粒的動(dòng)能E k轉(zhuǎn)化為粉體顆粒做的功W。
[0013] 通過if =捋卿2得出，5 = 其中S為顆粒移動(dòng)的位移，F(xiàn)為阻力。如 2 2l· 果粉體顆粒獲得的初始速度v相同，受到的阻力F相同，質(zhì)量m越大的粉體顆粒在介質(zhì)中移動(dòng) 的位移S越大。在裝置中的介質(zhì)可以是空氣、也可以是氮?dú)獾缺Ｗo(hù)氣體、還可以設(shè)置氣幕、弱 電場(chǎng)、弱磁場(chǎng)等。
[0014] 實(shí)際使用時(shí)，需要分離的粉體顆粒從進(jìn)料斗3進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)布料器2內(nèi)。帶變速器的 動(dòng)力總成4帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤2-1旋轉(zhuǎn)，粉體顆粒獲得動(dòng)能并沿粉體顆粒螺旋出料口 2-1-1飛出，最終 不同質(zhì)量的粉體顆粒落入不同的儲(chǔ)料倉(cāng)1-2內(nèi)。采用本裝置，針對(duì)密度接近的礦物甚至是超 微粉體顆粒都可以有效的進(jìn)行分離。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于粉體顆粒分離的裝置，其特征在于，所述的裝置包括接料盤（1)、旋轉(zhuǎn)布料 器(2)、進(jìn)料斗（3)和帶變速器的動(dòng)力總成(4)，所述的接料盤（1)上設(shè)有一組沿徑向間隔設(shè) 置的環(huán)形隔板（1-1)，環(huán)形隔板（1-1)將接料盤（1)分割成一組環(huán)形的儲(chǔ)料倉(cāng)（1-2)，旋轉(zhuǎn)布 料器(2)包括:轉(zhuǎn)盤(2-1)和蓋板(2-2)，轉(zhuǎn)盤(2-1)中心設(shè)有圓形進(jìn)料腔(2-3)，轉(zhuǎn)盤(2-1)外 圓上均布設(shè)置一組與圓形進(jìn)料腔(2-3)連通的粉體顆粒螺旋出料口（2-1-1)，蓋板(2-2)與 轉(zhuǎn)盤(2-1)端面經(jīng)密封墊形成接觸結(jié)構(gòu)，進(jìn)料斗（3 )與蓋板(2-2 )連接，進(jìn)料斗（3 )的出料口 經(jīng)蓋板(2-2)與轉(zhuǎn)盤(2-1)上的圓形進(jìn)料腔(2-3)構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)，帶變速器的動(dòng)力總成(4)的 輸出軸與旋轉(zhuǎn)布料器(2 )的轉(zhuǎn)盤(2-1)軸孔固定連接，帶變速器的動(dòng)力總成(4 )另一端與接 料盤(1)固定連接，接料盤(1)上的儲(chǔ)料倉(cāng)(1 -2 )與旋轉(zhuǎn)布料器(2)構(gòu)成不同質(zhì)量的粉體顆粒 沿轉(zhuǎn)盤(2-1)的粉體顆粒螺旋出料口（2-1-1)拋出后分別落入相應(yīng)的儲(chǔ)料倉(cāng)（1-2)內(nèi)的粉體 顆粒分離結(jié)構(gòu)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粉體顆粒分離的裝置，其特征在于，所述的環(huán)形隔板 (1-1)為直徑可調(diào)的結(jié)構(gòu)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于粉體顆粒分離的裝置，其特征在于，所述的儲(chǔ)料 倉(cāng)(1-2)底部設(shè)有粉體顆粒輸送器(5)。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于粉體顆粒分離的裝置，其特征在于，所述的儲(chǔ)料倉(cāng) (1-2)的底部為環(huán)形錐體結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】一種用于粉體顆粒分離的裝置，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的選礦設(shè)備不能對(duì)超微粉體顆粒有效分離的缺點(diǎn)，提供一種用于粉體顆粒分離的裝置，包括接料盤、旋轉(zhuǎn)布料器、進(jìn)料斗和帶變速器的動(dòng)力總成，接料盤上設(shè)有一組環(huán)形的儲(chǔ)料倉(cāng)，旋轉(zhuǎn)布料器包括：轉(zhuǎn)盤和蓋板，轉(zhuǎn)盤中心設(shè)有圓形進(jìn)料腔，轉(zhuǎn)盤外圓上均布設(shè)置一組與圓形進(jìn)料腔連通的粉體顆粒螺旋出料口，進(jìn)料斗的出料口經(jīng)蓋板與轉(zhuǎn)盤上的圓形進(jìn)料腔構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)，帶變速器的動(dòng)力總成的輸出軸與旋轉(zhuǎn)布料器的轉(zhuǎn)盤軸孔固定連接，儲(chǔ)料倉(cāng)與旋轉(zhuǎn)布料器構(gòu)成不同質(zhì)量的粉體顆粒沿轉(zhuǎn)盤的粉體顆粒螺旋出料口拋出后分別落入相應(yīng)的儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的粉體顆粒分離結(jié)構(gòu)。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分離效果好，適用于粉體顆粒分離的環(huán)境。
【IPC分類】B07B13/16, B07B13/10
【公開號(hào)】CN105537128
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510973639
【發(fā)明人】王鶴, 王國(guó)華
【申請(qǐng)人】王鶴
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月21日