超聲波脫泥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種能夠通過物理手段，將選礦分選工藝中的微磁性、無磁性、有機(jī)、無機(jī)、懸浮、半懸浮的物質(zhì)去除的超聲波脫泥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前通用的微磁、無磁、有機(jī)、無機(jī)、懸浮、半懸浮的選出方案，都采用了浮選機(jī)和旋流器。浮選機(jī)一是要加化學(xué)藥劑增大了選礦成本，對(duì)環(huán)境也造成了一定污染，二是浮選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生了離心力，精礦在離心力的作用下懸浮起來被溢流出去，另外離心力也可以將雜質(zhì)旋轉(zhuǎn)而下混在精礦里，所以浮選機(jī)在高嶺土和長(zhǎng)石的選礦中效果不是很好，旋流器通過水壓造成了一種旋流，懸浮半懸浮同時(shí)精礦微粒被旋轉(zhuǎn)離心力溢流而出，影響了出礦率，旋流器底流巨大的抽力也可以把部分雜質(zhì)抽到精礦里，所以旋流器在選高嶺土和長(zhǎng)石效果也不是很好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，提出了一種結(jié)構(gòu)合理、分選效果好的超聲波脫泥機(jī)。
[0004]本發(fā)明通過以下措施達(dá)到:
一種超聲波脫泥機(jī)，其特征在于設(shè)有機(jī)體槽體，機(jī)體槽體的前端設(shè)有出料口，后端連接尾槽，尾槽在機(jī)體槽體的后端形成沉淀槽結(jié)構(gòu)，尾槽的上邊緣開設(shè)溢流口，溢流水平面與機(jī)體槽體底端的夾角范圍為14°-18°，所述機(jī)體槽體內(nèi)設(shè)有螺旋推進(jìn)軸，機(jī)體槽體的外部設(shè)有與螺旋推進(jìn)軸相連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)體槽體靠近尾槽處設(shè)有進(jìn)料口；還設(shè)有超聲波震蕩器，超聲波震蕩器安裝在尾槽的沉淀槽結(jié)構(gòu)下方。
[0005]本發(fā)明所述螺旋推進(jìn)軸上設(shè)有雙向推進(jìn)葉片，螺旋推進(jìn)軸上設(shè)有至少兩組呈螺旋狀上升的推進(jìn)葉片。
[0006]本發(fā)明所述機(jī)體槽體上設(shè)有進(jìn)料口。
[0007]本發(fā)明還設(shè)有螺旋升降器，用于拆裝螺旋推進(jìn)軸及軸體上的葉片。
[0008]本發(fā)明所述超聲波震蕩器的工作頻率為500赫茲以上。
[0009]本發(fā)明所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)輪，用于帶動(dòng)螺旋推進(jìn)軸旋轉(zhuǎn)，螺旋推進(jìn)軸旋轉(zhuǎn)速度12-15轉(zhuǎn)/分。
[0010]本發(fā)明所述螺旋推進(jìn)軸的機(jī)芯直徑為0.7m，推進(jìn)葉片選用鑄鋁件，固定葉片螺絲釘選用不銹鋼螺絲釘，主軸選用不銹鋼軸。
[0011]本發(fā)明所述機(jī)身槽體內(nèi)經(jīng)寬度1.1-1.2m，槽體采用鋼板內(nèi)覆玻璃鋼防護(hù)層組成。
[0012]本發(fā)明在使用時(shí)，通過加裝在沉降槽結(jié)構(gòu)底部的超聲波震蕩器，能夠?qū)⒕V中懸浮、半懸浮的雜質(zhì)全部分出，并通過上下翻動(dòng)的水波從溢流口全部排出，有效提高了精礦的純度，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠?qū)⒎诌x后精礦中鐵雜質(zhì)含量從0.2降低至0.05，將鈣、鎂雜質(zhì)的含量從2%降至1%以下。
[0013]【附圖說明】:
附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖2是本發(fā)明中機(jī)體槽體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記:機(jī)體槽體1、出料口2、尾槽3、溢流口 4、螺旋推進(jìn)軸5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6、進(jìn)料口
7、超聲波震蕩器8。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0017]如附圖所示，本發(fā)明提出了一種超聲波脫泥機(jī)，其特征在于設(shè)有機(jī)體槽體I，機(jī)體槽體I的前端設(shè)有出料口 2，后端連接尾槽3，尾槽3在機(jī)體槽體的后端形成沉淀槽結(jié)構(gòu)，尾槽3的上邊緣開設(shè)溢流口 4，溢流水平面與機(jī)體槽體底端的夾角范圍為14° -18°，所述機(jī)體槽體I內(nèi)設(shè)有螺旋推進(jìn)軸5，機(jī)體槽體I的外部設(shè)有與螺旋推進(jìn)軸5相連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6，機(jī)體槽體I靠近尾槽3處設(shè)有進(jìn)料口 7;還設(shè)有超聲波震蕩器8，超聲波震蕩器8安裝在尾槽3的沉淀槽結(jié)構(gòu)下方。
[0018]本發(fā)明所述螺旋推進(jìn)軸上設(shè)有雙向推進(jìn)葉片，螺旋推進(jìn)軸上設(shè)有至少兩組呈螺旋狀上升的推進(jìn)葉片。
[0019]本發(fā)明所述機(jī)體槽體上設(shè)有進(jìn)料口。
[0020]本發(fā)明還設(shè)有螺旋升降器，用于拆裝螺旋推進(jìn)軸及軸體上的葉片。
[0021]本發(fā)明所述超聲波震蕩器的工作頻率為500赫茲以上。
[0022]本發(fā)明所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)輪，用于帶動(dòng)螺旋推進(jìn)軸旋轉(zhuǎn)，螺旋推進(jìn)軸旋轉(zhuǎn)速度12-15轉(zhuǎn)/分。
[0023]本發(fā)明所述螺旋推進(jìn)軸的機(jī)芯直徑為0.7m，推進(jìn)葉片選用鑄鋁件，固定葉片螺絲釘選用不銹鋼螺絲釘，主軸選用不銹鋼軸。
[0024]本發(fā)明所述機(jī)身槽體內(nèi)經(jīng)寬度1.1-1.2m，槽體采用鋼板內(nèi)覆玻璃鋼防護(hù)層組成。
[0025]本發(fā)明在使用時(shí)，通過加裝在沉降槽結(jié)構(gòu)底部的超聲波震蕩器，能夠?qū)⒕V中懸浮、半懸浮的雜質(zhì)全部分出，并通過上下翻動(dòng)的水波從溢流口全部排出，有效提高了精礦的純度，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠?qū)⒎诌x后精礦中鐵雜質(zhì)含量從0.2降低至0.05，將鈣、鎂雜質(zhì)的含量從2%降至1%以下。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超聲波脫泥機(jī)，其特征在于設(shè)有機(jī)體槽體，機(jī)體槽體的前端設(shè)有出料口，后端連接尾槽，尾槽在機(jī)體槽體的后端形成沉淀槽結(jié)構(gòu)，尾槽的上邊緣開設(shè)溢流口，溢流水平面與機(jī)體槽體底端的夾角范圍為14°-18°，所述機(jī)體槽體內(nèi)設(shè)有螺旋推進(jìn)軸，機(jī)體槽體的外部設(shè)有與螺旋推進(jìn)軸相連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)體槽體靠近尾槽處設(shè)有進(jìn)料口；還設(shè)有超聲波震蕩器，超聲波震蕩器安裝在尾槽的沉淀槽結(jié)構(gòu)下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波脫泥機(jī)，其特征在于所述螺旋推進(jìn)軸上設(shè)有雙向推進(jìn)葉片，螺旋推進(jìn)軸上設(shè)有至少兩組呈螺旋狀上升的推進(jìn)葉片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波脫泥機(jī)，其特征在于所述機(jī)體槽體上設(shè)有進(jìn)料口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波脫泥機(jī)，其特征在于所述超聲波震蕩器的工作頻率為500赫茲以上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波脫泥機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)輪，用于帶動(dòng)螺旋推進(jìn)軸旋轉(zhuǎn)，螺旋推進(jìn)軸旋轉(zhuǎn)速度12-15轉(zhuǎn)/分。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波脫泥機(jī)，其特征在于所述螺旋推進(jìn)軸的機(jī)芯直徑為0.7m，推進(jìn)葉片選用鑄鋁件，固定葉片螺絲釘選用不銹鋼螺絲釘，主軸選用不銹鋼軸。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波脫泥機(jī)，其特征在于所述機(jī)身槽體內(nèi)經(jīng)寬度1.1-.1.2m，槽體采用鋼板內(nèi)覆玻璃鋼防護(hù)層組成。
【專利摘要】本發(fā)明涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種能夠通過物理手段，將選礦分選工藝中的微磁性、無磁性、有機(jī)、無機(jī)、懸浮、半懸浮的物質(zhì)去除的超聲波脫泥機(jī)，特征在于設(shè)有機(jī)體槽體，機(jī)體槽體的前端設(shè)有出料口，后端連接尾槽，尾槽在機(jī)體槽體的后端形成沉淀槽結(jié)構(gòu)，尾槽的上邊緣開設(shè)溢流口，溢流水平面與機(jī)體槽體底端的夾角范圍為14°-18°，所述機(jī)體槽體內(nèi)設(shè)有螺旋推進(jìn)軸，機(jī)體槽體的外部設(shè)有與螺旋推進(jìn)軸相連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)體槽體靠近尾槽處設(shè)有進(jìn)料口；還設(shè)有超聲波震蕩器，超聲波震蕩器安裝在尾槽的沉淀槽結(jié)構(gòu)下方。
【IPC分類】B03B5/40, B03B11/00
【公開號(hào)】CN105583066
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510986065
【發(fā)明人】許樹清, 鄔素芳, 許瑩, 許桂川
【申請(qǐng)人】許樹清
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日